Извлечение брома из рапы

В качестве затворителей для магнезиальных вяжущих могут также использоваться отходящая рапа (отходы при извлечении брома из морских озер) и искусственный карналлит. [c.57]

Способ воздушной десорбции (выдувания) не требует подогрева рапы и может использоваться для извлечения брома из низкоконцентрированной рапы и даже непосредственно из морской воды. Аппаратура сравнительно несложная. Рапу подкисляют серной кислотой до pH 3—3,5, хлорируют до перевода брома из ионного в элементарное состояние и направляют в башни для десорбции. Рапа стекает по насадке башен навстречу потоку воздуха, который извлекает бром из жидкости. Полученную бром-воздушную смесь очищают от хлора, а затем бром [c.195]

Процесс протекает примерно по следующей схеме. Рапа перекачивается в естественные садочные бассейны, где вследствие естественного испарения или охлаждения (в зависимости от коэффициента метаморфизации) выпадает смешанная соль. После осаждения смешанной соли маточный раствор перекачивается в хранилища и может быть использован для извлечения брома и получения кристаллического хлористого магния, хлормагниевых щелоков и других целей. [c.415]

Извлечение брома из рапы [c.339]

Для извлечения брома из рапы его переводят из ионной формы в элементарное состояние. С этой целью рапу обрабатывают окислителем, обычно газообразным хлором. Бром освобождается по реакции [c.339]

Извлечение брома из окисленной рапы осуществляют путем отгонки его паром или десорбцией воздухом. Более старый способ отгонки брома паром в колоннах из гранитных или андезитовых плит с насадкой из решетчатых плит или керамических колец теперь применяют относительно редко. Этот способ требует нагревания больших объемов рассола до ПО—115°, что связано с чрезмерно большим расходом пара. Лишь при концентрациях брома, превышающих [c.339]

Рис. 150. Технологическая схема извлечения брома из рапы методом воздушной десорбции

Паровая десорбция брома из рапы. В ряду проблем, которые необходимо решить для обеспечения комплексной переработки солевых растворов, например, вод Сиваша, стоит проблема создания эффективной технологии извлечения брома, растворенного в рапе. Одним из наиболее перспективных направлений, в особенности для высоких концентраций брома в рапе, является использование паровой десорбции брома, применение которой лимитируется отсутствием эффективной аппаратуры, способной работать при высоких плотностях орошения и резко меняющихся нагрузках по газовой фазе. [c.41]

Кроме перечисленных способов комплексного использования рапы, могут применяться и другие для каждого вида сырья вопрос об его комплексном использовании должен решаться в зависимости от конкретных условий. В галургической практике принято извлекать в год не более 5% имеющихся запасов. При расчете срока эксплуатации озера следует учитывать, что по мере извлечения брома из рапы, концентрация его, если запасы солей в озере не пополняются, будет непрерывно уменьшаться и, наконец, снизится до такой величины, при которой дальнейшее извлечение брома окажется невыгодным. Исходя из этого и учитывая типовые размеры и мощность бромных установок, можно определить минимальную величину запасов, при которой данное озеро или группа озер могут представлять интерес для бромной промышленности. [c.36]

Гемпература рассолов играет большую роль при получении брома и иода воздушным способом, так как с повышением температуры условия для выдувания брома и иода становятся более благоприятными. Наиболее высокую температуру имеют некоторые подземные рассолы (до 60" на выходе из скважины). Обычно глубинные рассолы в течение всего года имеют постоянную положительную температуру (около 20"), поэтому при получении из них брома и иода не требуется подогревать рассолы. Щелока калийного производства, поступающие для извлечения брома, обычно имеют температуру 28—30°. Менее удобны в этом отношении озерные рассолы, температура которых зависит от температуры воздуха, поэтому в зимнее время, особенно в районах с суровым климатом, получение брома воздушным способом становится невозможным без специального подогрева рапы. [c.77]

Весьма рациональным является использование рапы озер путем последовательной кристаллизации из нее различных солей, причем извлечение брома организуется как одна из промежуточ. ных стадий ее переработки. [c.195]

Извлечение брома из рапы, после его выделения из содержащихся в рапе бромистых солей, производится двумя основными способами [c.196]

Бромные колонны описанной конструкции при содержании брома в рапе 1,6 кг м перерабатывают в сутки до 200 м рапы на 1 поперечного сечения. Извлечение брома из рапы не пре- вышает 70%. В этих колоннах эффективно работает лишь часть объема насадки (показана на рис. 99 в верхней камере штриховкой). [c.199]

Этот способ является более универсальным, чем способ отгонки паром, так как не требует подогрева рапы и поэтому эффективно применяется для извлечения брома из низкопроцентной рапы и даже непосредственно из морской воды. Помимо этого способ выдувания воздухом осуществляется в несложной аппаратуре. [c.199]

Рис. 102. Технологическая схема извлечения брома из рапы методом

Другие способы извлечения брома из рапы [c.209]

Были предложены различные способы извлечения брома из хлорированной рапы органическими растворителями, не смешивающимися с водой. Экстракция брома керосином, бензином и т. п. не нашла применения, так как эти растворители легко бромируются. Применение хлорированного или бромированного керосина также оказалось мало целесообразным из-за больших потерь хлора или брома. [c.209]

Этиловая жидкость содержит, помимо тетраэтилсвинца (63%), также дибромэтан (26%), дихлорэтан (9%) и краситель (2%). Дибром-этаи является существенным компонентом, так как он реагирует с окисью свинца, образующейся при сгорании ТЭС, и превращает ее в летучий бромистый свинец, который выбрасывается из цилиндров с выхлопными газами. Производство больших количеств дибромэтана вначале представляло трудную проблему, так как бром не был доступен в достаточном количестве. Эта проблема была решена извлечением брома из морской воды, одна тонна которой содержит около 60 г брома. Первоначально извлечение брома проводилось путем прибавления анилина к хлорированной морской воде с последующим выделением брома из отфильтрованного осадка 2,4,6-триброманилина. В современном процессе бром выделяют из рапы окислением хлором, отгоняют с током воздуха и поглощают содовым раствором, из которого бром может быть затем легко выделен (эффективность процесса 95%) [c.294]

Производство хлористого магния (МдСЬ-бНгО) из морской воды, рапы озер и лиманов осуществляют после садки солей и извлечения брома [c.272]

Бромные производства, иопользувяцие в качестве сырья рапу соляных озер, отлитаттся малой стабильностью, так как процесс извлечения брома из рапы зависит от солевого состава ее и в сильной мере подвержен влиянию различных внешних условий температуры воздуха и рапы, скорости и направления ветра и т. д. Следствием этого является медленный дрейф процесса производства, за которым невозможно уследить при неполном звании механизмов влияния этих факторов. Поэтому бромные производства бо льшую часть времени работают с отклонением от норм технологического режима, в результате чего снижены технико-экономические показатели. Исходя из этого была поставлена цель - разработать методы оптимального управления процессом производства брома. Б ходе разработки требовалось решить ряд самостоятельных задач, главной из которых является вден-тификация процесса. [c.66]

Испытания начинали с зимней серии. Рассматривали следующие независимые переменные - расход рапы на систему, м /ч Х2 - расход кислоты, кг/ч х - положение воздушной заслонки, регулирующей расход воздуха на систему х - расход хлора, н /ч Параметром оптимизации и служило извлечение брома из рапы, вщажевное [c.67]

В природных минералах и водах морского происхождения содержатся небольшие количества бромидов магния, калия и натрия. Для получения брома используют рапу некоторых озер, буровые воды нефтеносных районов, а также маточные щелоки, получаемые при переработке природных солей, например при получении хлористого калия из сильвинита и карналлита. Эти солевые растворы содержат от 70 до 1000 г/ж брома, а иногда и больше. Чем выше концентрация брома в рапе, тем экономичнее его извлечение. Поэтому часто природные воды подвергаются предварительному концентрированию в естественных или искусственных испарительных бассейнах, причем этот процесс рационально совмещается с извлечением из рапы солей — Na l, N82804 IOH2O и др. После садки этих солей концентрированная рапа направляется на бромный завод для извлечения из нее брома. [c.339]

При комплексном использовании рапы озер морского типа после садки солей (Na l, NaaSO -lOHjO и др.) и извлечения брома остающаяся рапа представляет собой концентрированный раствор хлористого магния с малым количеством примесей. Этот раствор, а также раствор хлористого магния, получающийся в качестве отхода при переработке карналлита (см. гл. VI), служат для получения технического хлористого магния. [c.342]

Описан и применяется следующий способ извлечения брома из рапы 03. Сирль (США, Калифорния), содержащей 0,085% брома. Рапу концентрируют в бассейнах, при этом из нее кристаллизуется поваренная соль и беркеит (двойная соль карбоната и сульфата натрия). При дальнейшем концентрировании кристаллизуется хлористый калий, захватывающий бром в виде изоморфной примеси. Хлористый калий, содержащий 1,8% брома, растворяют в горячей воде, и полученный рассол направляют на извлечение брома . [c.36]

Из запасных бассейнов подготовленная рапа поступает в систему садочных бассейнов. Для более удобной выгрузки соли садочные бассейны делают небольшими. Рекомендуются следуюш,ие размеры садочных бассейнов 100x100 или 200x200 м. Высота налива рапы в садочных бассейнах составляет 20—25 см. После садки поваренной соли готовую концентрированную рапу подают на завод для извлечения из нее брома. Чтобы обеспечить работу завода в течение зимы и весны, готовую рапу собирают осенью в глубокие рапохранилища. Высота налива готовой рапы в рапо-хранилищах должна быть не менее 1—1,5 м. Это предохраняет ее от сильного разбавления зимними осадками. Если поваренная соль в дальнейшем не используется, то ее размывают пресной водой, морской водой или слабой рапой. Однако в большинстве случаев рассолы целесообразно концентрировать только до начала садки поваренной соли. Такие рассолы вполне пригодны для извлечения брома воздушным способом. [c.43]

Представляет интерес предложение о получении дибромэтана путем пропускания этилена через рапу, в которой содержится бром, выделенный хлором. Таким способом можно было бы получать дибромэтан непосредственно из рапы, минуя стадию извлечения брома. В связи с этим была изучена растворимость дибромэтана в концентрированных солевых растворах, которая оказалась равной 0,01—0,09%. Отсюда следует, что при концентрации брома, которая встречается обычно в рассолах, значительная часть полученного дибромэтана останется раствореннойДля полного извлечения дибромэтана необходима дополнительная экстракция. Кроме того, в водных растворах при взаимодействии этилена с бромом образуются побочные продукты этиленбромгидрин (ВгСНгСН,ОН), бромхлорэтан и т. п., в результате чего использование брома значительно снижается. Поэтому дибромэтан непосредственно из бромсодержащих рассолов не получают. [c.294]

Перед хлорированием рапа подкисляется разбавленной серной кислотой до pH = 3 — 3,5. В тех случаях, когда в исходном рассоле помимо бромидов содержатся также и иодиды, извлечение брома ведется после извлечения иода (см. гл. IX), так как прочность связи нейтрального атома с электроном у брома большё, чем у иода, и поэтому J окисляется легче, чем Вг. По этой причине, в частности, свободный бром вытесняет иод из иодидов. [c.196]

Одновременно едкий натр поглощает из бромовоздушной смеси углекислый газ (внесенный с воздухом и извлеченный из рапы при ее продувке). При этом часть едкого натра превращается в соду, которая также поглощает бром (см. ниже). [c.207]

Способ извлечения брома из окисленной рапы газообразным этиленом с целью прямого получения основного продукта бромной промышленности — дибромэтилена весьма заманчив, однако, мало экономичен, так как дибромэти-лен заметно растворяется в воде и при малых концентрациях брома в рапе может целиком в ней раствориться. Потребуется вторичное экстрагирование дибромэтилена иэ рапы. [c.209]

Бром и его соединения, получаемые из рапы Сиваша и Кара-Богаз-Гола, находят применение в различных отраслях народного хозяйства. В основе экстракционной технологии извлечения брома лежат процессы массопереноса за счет молекулярной диффузии. Знание коэффициентов диффузии брома в солевых растворах необходимо с целью улучшения конструкции экстракционных аппаратов. [c.25]

Залкинд Г. Р., Тарабрина М. Д., Богатырева О. И., Разработка технологии извлечения брома из межкристальных рассолов сульфатного производства и из рапы залива Карабогаз-Гол, Отч. № 72-65, 75 с., библ. 13 назв. [c.93]

Ионообменный способ извлечения брома из рассолов на практике пока не испо.дьзуется. Преи.лгуществом его по сравнепию с применяемым воздушно-десорбционным способом является то. что устойчивый выход брома достигается независимо от температуры рассола и концентрации брома. Это существенно при получении брома из рапы соляных озер, имеющей в зимнее время температуру ниже 0°. когда без подогрева рапы получать бром по воздушно-десорбционному способу невозможно [1, 9]. Указывают также, что ионный обмен обеспечивает более высокую степень извлечения брома (95—97% против 86 по воздушно-десорбционнояу методу), более прост в аппаратурном оформлении и более безопасен [22]. [c.202]

Магний хлористый, Mg l2 6H20,—масса белого цвета с желтоватым или серым оттенком. Хорошо растворима в воде. Продукт содержит небольшое количество четырехводного хлористого магния. Получают из морской воды, рапы озер и лиманов после извлечения других ценных компонентов—солей и брома—или выпариванием отходящих карналлитовых щелоков. [c.165]

Схема получения брома методом выдувания. Рапу (насыщенную солями озерную или морскую воду) концентрируют и подкисляют серной кислотой, а затем в колонне 1 через нее пропускают хлор. Раствор, содержащий бром, поступает в верхнюю часть башни г, заполненной насадкой — небольшими кольцами, сделанными из керамики. Раствор стекает по башне, а навстречу ему движется мощньш воздушный поток. Воздух выдувает из раствора бром и увлекает его за собой. Эту смесь отправляют в башню 3, также наполненную насадкой. Эту башню орошают раствором бромистого железа, чтобы очистить бромо-воздушную смесь от хлора. В следующей, поглотительной, башне 4 бром извлекают из смеси влажной железной стружкой. Образуются темно-бурые кристаллы бромистого железа, из которых потом получают чистый бром и бромистые соли. В последнее время бром из бромо-воздушной смеси все чаще извлекают растворами соды и едкого натра. Этот способ извлечения считается более перспективным [c.147]

Получается из морской воды, рапы соленых озер и лиманов после извлечения других ценных компонентов (солей и брома) или выпариванием карналлито-вых щелоков. [c.130]

Для того чтобы повысить степень окисления Вг , приходится увеличивать дозировку хлора. Но при этом равновесие побочных реакций сдвигается в сторону образования ВгС1, Н0С1, НОВг и, следовательно, уменьшается содержание в растворе свободного брома. Это осложняет процесс, хотя приведенные побочные реакции обратимы и при извлечении свободного брома из рапы идут в сторону выделения Вг2- [c.339]

Примером использования морской воды для получения брома и других солей является Сакский соляной промысел и завод. Рапу Сакского н Сасык-Сивашского озер, содержащую 0,2—0,35 кг лг брома, концентрируют (до начала садки поваренной соли) в подготовительных бассейнах в течение летнего сезона и затем на следующий год передают в садочные бассейны, где происходит садка поваренной соли. После того, как высадилось от /д до 4 всего хлористого натрия, маточный раствор (бромная рапа), содержащий 1,5—2 кг м- брома, направляют для его извлечения на завод. Обезбромленную рапу возвращают на промысел и концен- [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология