Волокна поли фенилентерефталамида

Волокна из предельно жесткоцепных полимеров подвергают термическим вытяжкам только с целью повышения модуля упругости. Если модуль упругости нетермовытянутого волокна не превышает 80— 90 ГПа, то после термической вытяжки он может быть повышен до 150 ГПа (для поли- -фенилентерефталамида). [c.78]

За рубежом помимо арамидных волокон типа Кевлар (поли-п-фенилентерефталамид) стали выпускаться волокна [c.329]

Для производства волокна кевлар используется типичный палочкообразный полиамид поли-пара-фенилентерефталамид, [ППФТФА]. При синтезе ППФТФА (уравнение (3)) [c.161]

Интерес к волокнам из палочкообразных полимеров в основном объясняется их сверхвысокопрочными/высокомодульными свойствами, представленными в табл. 1— 10. Палочкообразные арамидные полимеры, используемые для изготовления волокон, указанных в табл. 1, представляют собой регулярные и частично регулярные сополимеры типа —АВ—, —АА—ВВ—. Терлон, вниив-лон и СВМ —это высокопрочные/высокомодульные волокна, созданные в Советском Союзе. Судя по их свойствам, эти волокна прялись следующим образом полиамид типа —АВ— (поли-лара-бензамид) формовался из органического растворителя, полиамид типа —АА—-ВВ— (поли-лара-фенилентерефталамид) — из серной кислоты, а сополимер полиамида с ограниченной регулярностью, содержащий бензгетероциклические группы, прялся из серной кислоты [38, 39]. [c.171]

Из 10%-ного раствора поли-я-фенилентерефталамида с т)lg = 3,8 в концентрированной серной кислоте через фильеру с 20 отверстиями диаметром 0,05 мм в водную осадительную ванну с температурой 43 °С при скорости прядения 8,24 м/мнн получают волокно прочностью 63 гс/текс при удлинении 9,1 % [50, 81]. После вытягивания в 1,1 раза в трубке с температурой 500 °С прочность элементарного волокна возрастает до 123 гс/текс, а удлинение снижается до 1,6%. [c.176]

Для получения этим способом нитей с высокой прочностью осадительную ванну охлаждают. При формовании через газо-воздушную прослойку получают нити с прочностью 160—230 гс/текс (по элементарному волокну до 280 гс/текс) без дополнительной термической обработки. В качестве примера ниже приведены условия получения волокна из поли-ге-фенилентерефталамида формованием через воздушную прослойку [65]. [c.180]

На рис. И1.49 изображена зависимость прочности и удлинения волокон из поли-п-фенилентерефталамида, полученных формованием из изо- и анизотропных растворов, от температуры термической вытяжки, производимой до максимальной кратности (в 1,2 раза). В данном случае, как и на примере поли-ж-фенилеиизофталамида [102], можно отметить четыре температурные области, характеризующие различную степень ориентации и упрочнения волокна. В первой области до температуры термообработки 350—400 °С нити упрочняются в 1,2—1,3 раза, по-видимому, в результате реализации высокоэластической деформации аморфных областей полимера. Во второй области (от 350—400 до 450— 500 °С) разрывные прочности волокон заметно снижаются. Эта температурная область соответствует, по-видимому, области расстекловывания поли-п-фенилентерефталамида (температура стеклования этого полимера 345 °С) [106]. Рас-стекловывание полимера сопровождается релаксационными процессами и частичной дезориентацией макромолекул, сопровождающейся снижением прочности волокон. Третья область температур (от 450—500 до 550 °С) характеризуется резким возрастанием прочности вследствие эффективной ориентации и интенсивной кристаллизации полимера, о чем свидетельствуют рентгенограммы волокон. При термообработке волокон выше 550 °С прочность уменьшается вследствие термоокислительноп деструкции полимера. [c.186]

Поскольку при формовании волокон используются различные растворители, ванны различного состава и фильеры из различного материала, то можно ожидать, что примеси, которые ускоряют процессы деструкции, присутствуют во всех полиамидных волокнах не в одинаковых концентрациях. Поэтому возможна ситуация, когда термостойкость волокна будет выше термостойкости полимера. И действительно, данные рис. 1У.2 подтверждают это. Если поли-ж-фениленизофталамид и поли-ге-фенилентерефталамид имеют меньшую скорость термоокислительной деструкции, чем волокна на их основе, то ноли-4,4 -дифенилен-сульфонтерефталамид разлагается со значительно более высокой скоростью, чем волокно из него. Это необходимо связать прежде всего с формированием более упорядоченной надмолекулярной структуры полимера [1]. [c.193]

Наиболее прочные синтетические волокна получены также из ароматических полиамидов из поли-я-фенилентерефталамида и поли-п-бензамида. Их разрывная прочность составляет около 28 ООО кгс/см , а модуль упругости — 1 340 ООО кгс/см [4]. (Стеклянные волокна имеют примерно такую же прочность и вдвое меньший модуль.) [c.194]

Высокая прочность волокон из ароматических полиамидов обусловливается определенной структурой, зависящей от комплекса ориентационных и кристаллизационных факторов [27]. Однако возможность получения оптимальной струк туры, без сомнения, обусловлена химической природой полимера. Возможность усиления внутримолекулярного взаимодействия за счет водородных связей и сопряжения (см. гл. II) может привести к значительному увеличению жесткости молекул таких полимеров, как поли-ге-фенилентерефталамид или поли-п-бензамид. Вследствие этого процесс получения высокоупорядоченного волокна может быть значительно облегчен, поскольку уже в растворе могут формироваться заготовки необходимой структуры [28]. [c.195]

Установлено, что волокна, полученные формованием раствора смеси поли-и-фенилентерефталамида н поли-п-ксилилеиадипамида в серной кислоте, имеют более низкие физико-механические показатели и термостойкость, чем волокна из индивидуальных полимеров [70]. Сообщается о выпуске бикомпонентного волокна Х-88. состоящего из найлона 6,6 и ароматического полиамида [71]. Отмечается, что это волокно обладает повышенной усталостной прочностью. [c.222]

ВП/ВМ-волокна, получаемые из изотропных и анизотропных растворов, в настоящее время известны широко. Так, формование поли-терефталамид-п-аминобензгидразида (ПАБГ-Т) — пример получения волокна из изотропного раствора с исходной концентрацией полимера 7 %. Формование поли-п-фенилентерефталамида (ПФТА) — это пример получения волокна из анизотропного раствора с концентрацией обычно более 20 % в серной кислоте. Приведенные случаи экстремальны, поскольку ПАБГ-Т при обычных условиях формования не образуют анизотропных растворов, а ПФТА настолько легко их образует, что формование всегда ведется из анизотропных растворов. Полимер, из которого можно легко получить прядильный раствор любого типа (изотропный или анизотропный), — это поли-п-бензамид (ПБА). [c.118]

Наилучшим образом о полном выпрямлении цепи в этих полимерах можно судить по результатам измерения ориентации в волокнах, сформованных из анизотропного раствора без последующей вытяжки. Такие измерения были выполнены на волокнах из по-ли(1,4-бензамида) и поли(1,4-фенилентерефталамида) методами измерения скорости распространения акустического импульса (по Черчу и Мозли [6]) в натянутом пучке волокон, дающим полную молекулярную ориентацию относительно оси волокна определения угла ориентации в кристаллических участках стандартными рентгенографическими измерениями [7]. Для высококристаллических ориентированных волокон (таких, как рассматриваемые) результаты, полученные этими методами, хорошо согласуются, если использовать в качестве критерия сравнения фактор ориентации Германса [8], [c.139]

Структура и кристалличность. Ароматические полиамиды имеют аморфную структуру. Однако известно много примеров, когда в результате термообработки при температуре около 300°С или горячей вытяжке соответствующего волокна полимеры становятся частично-кристаллическими [341, 343]. Термообработанный поли-п-фенилентерефталамид принадлежит к орторомбической кристаллической системе с пространственной группой [344] и следующими размерами элементарной ячейки а = 22,8 А, Ь = 5,5 А, с = 8,1 А. Фениленовые группы расположены параллельно друг другу, а амидная группа выступает из плоскости. Это приводит к структурированию полиамидов за счет возникновения водородных связей. В отличие от поли-л-фенилентерефталамида ароматические полиамиды с ж-фениленовыми группами в цепи имеют волнообразное расположение фениленовых циклов [345]. Вдоль оси волокна, чередуясь, расположены бензольные ядра под углом 10 и 20° к оси. Амидные группы располагаются почти перпендикулярно плоскости бензольных колец, вращение которых обусловливает низкую симметрию ароматических ж-полиамидов и вследствие этого незначительную упорядоченность, повыщенную растворимость и пониженную температуру плавления. [c.422]

В качестве наполнителей могут быть использованы как порошкообразные материалы - гидроксиапатит, различные силикатные материалы, так и волокнообразные наполнители - углеродные волокна, полученные пиролизом полиакрилонитрила, и волокна на основе поли-п-фенилентерефталамида. [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология