Волокно определение

В зависимости от количества систем вальцов, установленных на вытяжной машине, различают одно- или многоступенчатое вытягивание. На основании имеющихся данных нельзя сделать однозначного вывода о необходимости многоступенчатого вытягивания для волокна определенных номеров. Хотя некоторые авторы и указывают, что на второй стадии процесса можно осуществить дополнительное вытягивание жгута, в особенности совместив его с термической обработкой, однако данные других работ свидетельствуют о возможности раздельного проведения вытягивания и термообработки между двумя мощными системами вальцов. Тепло, необходимое для осуществления этой технологической операции, концентри- [c.536]

Полиамидные волокна, полученные из алифатических полиамидов, обладают невысокой термостойкостью, что является существенным недостатком этого класса синтетических волокон. Сравнительно непродолжительный нагрев приводит к значительному необратимому снижению прочности полиамидного волокна. Например, после нагрева 5 ч при 140 °С прочность полиамидного волокна, определенная при нормальной температуре, снижается на 40%, а удлинение — на 70%-При нагреве полиамидного волокна при 160 °С на воздухе в течение 1 ч степень полимеризации макромолекул волокна снижается в 2 раза. Если это волокно нагревать в среде азота в течение та-Уоо кого же времени, степень полимеризации почти не снижается даже при 180 °С (рис. 2.18). Эти данные подтверждают предположение о том, что недостаточно высокая термостойкость полиамидных волокон объясняется интенсивным процессом термоокислительнай деструкции полимера при повышенных температурах. [c.90]

Поэтому причины повышения деформации бумаги надо искать в другом, а именно в структуре бумаги и расположении в ней волокон. Основной характеристикой структуры бумаги является наличие между волокнами определенных сил связи, причем наибольшее значение из них имеет водородная связь. [c.251]

Увеличение содержания стабилизатора (антиоксиданта) до 0,5% (от веса волокна) повышает эффективность его действия. Дальнейшее увеличение количества стабилизатора не оказывает существенного влияния. Необходимо, однако, отметить, что стабилизатор не влияет на интенсивность обратимого изменения прочности капронового волокна, определенного непосредственно при повышенной температуре. Падение прочности волокна, содержащего и не содержащего стабилизатор, определенное нри 100° С, примерно одинаковое. [c.94]

Оптимальное значение диаметра оптического волокна, определенное из условий гибкости, а также прочности при растяжении и изгибе, обеспечивающее возможность дальнейшей переработки волокна в изделие и требуемые эксплуатационные характеристики, составляет приблизительно 20 мкм. [c.27]

Способ укладки волокна вибрацией предполагает регулярную укладку волокна определенной длины, поступающего непрерывно в процессе выработки в форму (до ее полного заполнения), установленную на платформе, которая непрерывно вибрирует в горизонтальном и вертикальном направлениях. Вибрация как бы устраняет трение между волокнами и способствует их плотной регулярной укладке. От частоты и характера вибрации зависят время и, качество укладки волокна. [c.32]

Теория волноводов отвечает на вопросы, касающиеся нормальных типов волн, характеризующих распределение энергии, распространяющейся по оптическому волокну. Вопросы о" том, как энергия входит в волокно определенной длины и выходит из него, здесь не рассматриваются. Предполагается, что круглый цилиндр (жила волокна) с показателем преломления 1 имеет неограниченную длину и помещен в неограниченную среду с показателем преломления пг < Ль при этом любое возбуждение, распространяющееся по волокну, удовлетворяет уравнениям Максвелла, внутри и вне жилы волокна, и что тангенциальные компоненты Е и [c.210]

Строительство предприятия искусственного или синтетического волокна определенной мощности с большим числом входяш,их в него взаимосвязанных между собой цехов и вспомогательных производств представляет сложную задачу, что обусловливает необходимость тщательной разработки технического проекта. [c.28]

Ввод в действие производственных мощностей устанавливается в натуральном выражении — в тоннах волокна определенного вида в денежном выражении — стоимости годового выпуска готового волокна (по оптовым ценам). [c.69]

Из рис. 1.12 видно, что концентрация поверхностно-активного вещества на волокне, определенная стандартным методом, всегда меньше концентрации, рассчитанной по формуле (1.9).. [c.21]

Следовательно, нерастворимое и не усаживающееся в горячей воде поливинилспиртовое волокно получается только при ацеталировании волокна определенной структуры и степени кристалличности. Поэтому выбор условий проведения процесса сшивания и установление оптимальной степени ацеталирования волокна зависят от предварительной обработки волокна. Чем выше кристалличность волокна, тем ниже степень ацеталирования, требуемая для получения нерастворимого безусадочного волокна. [c.260]

Придание волокну определенного цвета в большинстве случаев i является результатом взаимодействий красителя с функциональными группами макромолекул полимера. Необходимое условие для этого взаимодействия — диффузия красителя внутрь волокна. При наличии участков с неодинаковой степенью упорядоченности макромолекул скорость диффузии красителя в волокно будет различна. Наиболее быстро краситель диффундирует в участки волокна с меньшей степенью ориентации макромолекул и их агрегатов. [c.139]

При получении медноаммиачного или ацетатного волокна определение содержания а-целлюлозы сохраняет значение для характеристики количества высокомолекулярных полиоз в целлюлозном материале. [c.179]

Условия испытаний, проводимых для определения этого показателя, не вполне отвечают условиям разрушения волокна при эксплуатации (в частности, при этом не меняются величина и частота действия нагрузки). Однако указанные испытания все же дают известную характеристику волокну. Определение числа двойных изгибов должно проводиться в стандартных условиях. Небольшие изменения условий испытания, например изменение натяжения нити или ее длины, существенно влияют на получаемые результаты. [c.143]

Для описанного в предыдущем разделе этой главы фостейшего случая формования волокон из раствора ПАН в ДМФ в ванне, состоящей из водного раствора ДМФ, происходит встречная диффузия ДМФ в ванну и оды в волокно. Определенные Хейером и Гребе коэффициенты диффузии оказываются несколько большими для ДМФ, чем для воды. Таким образом, нить должна [c.270]

Сравнительно непродолжительный прогрев приводит к значительному необратимому снижению прочности полиалитдного волокпа. Так, нанример , после прогрева в течение 5 ч прп 140° С прочность полиамидного волокна, определенная прн нор- шльпoй температуре, снижается на 40%, а удлинение — на 70%. [c.92]

Подробные исследования, проведенные недавно Юмото , показали, что после термической обработки в течение от 1 до 250 час. при 115—250" вытягивание свежеспряденного полиамидного волокна затрудняется. Напряжение, необходимое для вытягивания, возрастает с увеличением температуры обработки, причем на кривой роста напряжения при 60 120" и 180° наблюдаются особые точки, характеризующие фазовые переходы полиамидного волокна. Одновременно с повышением температурь и с увеличением степени вытягивания возрастает плотность волокна, определенная флотационным способом. Юмото предполагает, что в невытянутом волокне макромолекулы находятся ке только в кристаллическом, но и в аморфном и мезоморфном состояниях. При нагревании изменяется соотнощение этих фаз в волокне. При холодном вытягивании, по мнению Юмото, возможно только течение молекул в аморфной фазе и небольшое скольжение их в мезоморфной фазе. Термическая обработка волокна уменьшает содержание аморфной фазы и тем самым затрудняет течение макромолекул и вытягивание волокна. [c.432]

Наилучшим образом о полном выпрямлении цепи в этих полимерах можно судить по результатам измерения ориентации в волокнах, сформованных из анизотропного раствора без последующей вытяжки. Такие измерения были выполнены на волокнах из по-ли(1,4-бензамида) и поли(1,4-фенилентерефталамида) методами измерения скорости распространения акустического импульса (по Черчу и Мозли [6]) в натянутом пучке волокон, дающим полную молекулярную ориентацию относительно оси волокна определения угла ориентации в кристаллических участках стандартными рентгенографическими измерениями [7]. Для высококристаллических ориентированных волокон (таких, как рассматриваемые) результаты, полученные этими методами, хорошо согласуются, если использовать в качестве критерия сравнения фактор ориентации Германса [8], [c.139]

Полученные данные по сопротивлению волокон пересчитывали на величины удельного сопротивления с учетом площади поперечного сечения. По титру волокна, определенному на основании виброскопических измерений [7], рассчитывали площадь сечения исходя из величин плотности, полученных в изооктане. При испытании образцов 100/0 использовали среднюю площадь поперечного сечения для этого типа волокон. [c.88]

Тонкие струйки вискозного раствора в осадительной ванне превращаются вновь в целлюлозу. При этом ксантогенат целлюлозы разрушается, отщепляется сероуглерод и получаются тончайшие нити вискозного шелка. Для придания прочности свежесформованной нити ее вытягивают. При этом макромолекулы целлюлозы в волокне определенным обра-зо.м ориентируются и прочность его резко возрастает. Более сильные вытяжки, обычно до 80 процентов, применяют при получении высокопрочного волокна для производства шин. [c.122]

Необходимо специально отметить, что прорастание крейзов в объем образца без последующего разрушения нетипично, проявляется лишь в асимметричных полимерных телах - пленках или волокнах определенной толщины, у которых вследствие этого многократно возрастает деформация в жидкости. Систематически крейзинг при значительных удлинениях исследовали экспериментально в основном на пленках из полиэтилентерефталата [23]. Крейзы зарождаются на поверхности полимерного тела, одноосно растягиваемого в жидкости. Их число и распределение по поверхности определяются множеством факторов, важнейшими из которых являются технологическая наследственность, физико-химическое сродство жидкости и полимера, скорость растяжения и геометрия образца (соотношение длины, ширины и толщины). [c.12]

Введение хлорсодержащих соединений в модифицированное поли-капроамидное волокно. Определенный интерес представляет получение огнестойких полиамидных волокон на основе поликапроамида, модифицированного прививкой полиакролеина, путем введения хлорсодержа- [c.390]

По физико-химическим свойствам целлюлоза отличается от других полихмеров. Она практически не растворяется ни в одном из известных в настоящее время растворителей органического происхождения, обладает стойкостью (на холоду) к разбавленным растворам кислот, щелочей и многих активных химических реагентов, достаточно тепло- и термоустойчива. Все эти качества целлюлозы придают волокнам определенные свойства, обеспечивающие возможность применения изделий из них в обычных условиях эксплуатации. [c.73]

О праисхождбнии движущей силы процесса перехода красителя из красильной ванны на волокно существуют две точки зрения. Согла сно одной из их этот переход обусловлен действие.м между красителем и волокном определенного типа сил притяжения. К их числу можно отнести водородные связи, полярные и неполярные силы Ван-дер-Ваалыса, ионные, координационные и ковалентные связи. [c.157]

Придание волокну определенного цвета в большинстве случаев является результатом взаимодействия красителя с функциональными группами макромолекул полимера. Необходимое условие для осуществления этого взаимодействия — диффузия красителя внутрь волокна. При наличии участков с неодинаковой степенью упорядоченности макромолекул скорость диффузии красителя в волокно будет различна. Наиболее быстро краситель диффундирует в менее ориентированные участки. При значительном увеличении времени крашения разница в количестве продиффундировавшего красителя уменьшается и. соответственно повышаются интенсивность и равномерность окрашивания. Однако в производственных условиях крашени.е производится в течение сравнительно непродолжительного времени, за которое диффузия красителя в более ориентированные, и поэтому трудно доступные, участки волокна не закан- [c.167]

В процессе роста хлопкового волокна закономерно изменяются как соотношение компонентов в нем, так и его механические свойства. Изменение этих показателей, определяющих возможность практического использования хлопкового волокна, может быть достаточно просто и однозначно характеризовано, как показал Закощиков и Суровая путем определения зрелости хлопкового волокна. Определение зрелости хлопкового волокна применялось и ранее, например, В. С. Федоровым однако этот [c.115]

При разработке режима насасывания диафрагмы и конструировании узлов катода, а также в технических условиях на его изготовление предусмотрены меры и нормативные огранИ чения, сводящие к минимуму влияние указанных выше факторов на качеств-о диафрагмы. Несоблюдение этих мер может нарушить однородность диафрагмы и затруднить ее воспроизводимость. Для изготовления осажденной диафрагмы применяется мягкое или полужесткое асбестовое волокно определенных марок, соответствующих необходимому фракционному составу по длине волокна. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология