Сплавы кислорода

По отношению к алюминию и его сплавам кислород воздуха и кислород, растворенный в воде, являются пассиваторами. Поэтому в нейтральных и слабокислых водных растворах алюминий находится обычно в пассивном состоянии. Хлориды и другие галогены разрушают защитную пленку на алюминии, и коррозия носит неравномерный характер. [c.105]

Применение металлического кальция связано с его высокой химической активностью. Он используется для восстановления из соединений некоторых металлов, например, урана, хрома, циркония, цезия, рубидия, для удаления из стали и из-некоторых других сплавов кислорода, серы, для обезвоживания [c.391]

Высокопрочные титановые сплавы системы Т —А1 при содержании алюминия более 5 % могут быть подвержены коррозионному растрескиванию при наличии концентратов напряжений в водных растворах хлоридов. Склонность к растрескиванию устраняется комплексным легированием молибденом и вольфрамом и оптимальными режимами термообработки (закалка с 900—950 С). Сопротивление коррозионному растрескиванию снижается при наличии в сплавах кислорода и водорода. Положительное влияние оказывают легирование никелем около 2 % и палладием около 0,2 %, наличие в сплавах небольшого количества р-фазы. [c.76]

В действительности же это не так. Исследования механизма катализа Си Ю показали [33], что никакого обратного обмена между кислородом окиси меди и кислородом воздуха не происходит. Следовательно, поглощаемый металлической медью или ее сплавами кислород расходуется лишь на образование окислов металлов. По-видимому, аналогичную картину молено предположить и для элементарной серы, которая с медью и ее сплавами образует сульфиды. [c.286]

Из фиг. 6 видно, что даже при очень низких значениях анодной плотности тока потенциалы поляризуемых образцов резко смещаются в положительную сторону, т. е. имеет место анодная пассивность. При дальнейшем повышении анодной плотности тока смещение потенциала в ту же сторону уже незначительно. Таким образом, подтравливание основного металла происходит за счет его частичного, очень медленного растворения в пассивном состоянии [5], что подтверждается резким уменьшением весовых потерь образцов при их анодной поляризации (фиг. 5, г). Можно предположить, что пассивность обусловливается как адсорбцией на поверхности сплава кислорода [6], так и образованием защитных слоев окислов или гидроокисей хрома и никеля по реакциям [7] [c.59]

Применение металлического кальция связано с его высокой химической активностью. Он используется для восстановления из соединений некоторых металлов, например, урана, хрома, циркония, цезия, рубидия, для удаления из стали и из некоторых других сплавов кислорода, серы, для обезвоживания органических жидкостей, для поглощения остатков газов в вакуумных приборах. Кроме того, кальций служит легирующим компонентом некоторых свинцовых сплавов. [c.594]

В выводах отмечают, удовлетворяет ли окисел данного металла или окислы компонентов сплава условию сплошности, делают заключение о влиянии температуры на термодинамическую возможность окисления данного металла или компонентов сплава кислородом воздуха и скорость газовой коррозии металла или сплава [c.49]

Расположение приборов показано на рис. 10. Необходимый для сжигания сплава кислород из баллона 16, снабженного редукционным вентилем поступает через кран 14, в установку для [c.90]

Способность лития образовывать относительно прочные химические соединения с кислородом, азотом, водородом, углеродом, фосфором и серой является положительным его свойством, е Сли он применяется как составная часть шихты для удаления этих элементов из металлических сплавов. Присутствие в сплавах кислорода, азота, водорода, углерода, фосфора и серы может быть обусловлено загрязненностью исходных материалов или загрязнением сплавов во время их приготовления газами атмосферы, продуктами горения, элементами, переходящими [c.33]

Марганец, несмотря на его низкую раскислительную способность, снижает содержание растворенного в исследуемом сплаве кислорода, что необходимо учитывать при замене никеля на марганец в данных марках стали. [c.32]

Необходимость ограничения температуры пайки титана и его сплавов связана с большой скоростью роста его зерна и охрупчиванием в присутствии в сплаве кислорода при температурах [c.347]

Поэтому селен и теллур должны быть возможно полнее удалены из сплава во время огневого рафинирования, что в настоящее время можно успешно осуществить п-родувкой сплава кислородом или плавкой с добавкой селитры. [c.238]

Одним из наиболее важных этапов в изотопном методе является получение стандартных сплавов металл — кислород. Необходимый для изготовления этих сплавов кислород получается электролизом обогащенной на 20,8% по 0 тяжелой воды в микроэлектролизере. Чтобы не изменять состав тяжелой воды добавлением щелочи, необходимой для электролиза, в воду добавляется металлический литий. Полученный кислород осушается в ловушке, охлаждаемой жидким азотом, и собирается в стеклянный баллон. [c.132]

Имея в виду, что при плавке в обычных условиях на воздухе никель и медь поглощают кислород и образуют с ним закиси соответствующих металлов, и особенно учитывая вредное влияние на механические свойства сплавов примеси серы, образующей с никелем легкоплавкую эвтектику, по составу близкую тг сернистому никелю и выделяющуюся в виде пленок по границам между зернами металла, мы, следуя традиции, установленной Н. С. Курнаковым, в качестве раскислителя вводили в сплавы за 10—15 мин. перед их разливкой в изложницы 0,4— 1,2% марганца. Специальные опыты И. С. Курнакова и Я. Ранке [43] показали, что введение этих количеств марганца практически не изменяет свойств сплавов, но приводит к значительному уменьшению хрупкости последних. Во избежание нежелательного загрязнения сплавов кислородом, углеродом и серой, плавку проводили в высокочастотной печи в шамотовых тиглях, по возможности быстро. Расплавленный металл выливался в подогретую цилиндрическую изложницу диаметром 20 мм и ВЫСОТО 50 мм. [c.75]

При температуре 650—700 °С титан образует стойкий оксид Т10г (рутил), выше температуры 900 °С — нитриды с азотом воздуха. Для предотвращения насыщения титана и его сплавов кислородом и азотом при нагреве, способствующими охрупчиванию, слой оксида и хрупкий слой твердого раствора кислорода и азота в титане (альфированный слой) перед пайкой должны быть тщательно удалены с поверхности паяемых деталей механическим или химическим способом. [c.344]

На предельную толщину пленки на алюминиевых сплавах оказывает влияние и температура электролита. По литературным данным [92], для технического алюминия зависимость наибольшей толщины пленки от температуры электролита выражается кривой с максимумом. Снижение иределыюй толщины пленки при повышении температуры обусловлено растворением пленкп. вследствие высокой температуры электролита. Тот же эффект в условиях падения температуры обусловлен уменьшением количества пор, образующихся в пленке, а следовательно, более быстрой закупоркой их кислородом и достижением напряжения пробоя. При повышении плотности тока количество пор в пленке также уменьшается, что, естественно, должно уменьшать ее предельную толщину. Для других сплавов характер зависимости предельной толщины пленки от температуры будет тот же, но значения оптимальной температуры, при которой может быть получена предельная толщина пленок, совпадать не будут, поскольку соотношение между количеством выделяющегося на сплавах кислорода и размером и количеством образующихся пор в пленке иное. Оптимальные температурные условия для получеиия предельных толщин пленок на сплавах не являются оптимальнылш для получения других качеств пленок (твердости, пористости, работы нленки на трение л т. п.). [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология