Окислительный пиролиз углеводородов

Ранее уже указывалось, что можно совместно получать этилен и ацетилен путем термического и окислительного пиролиза углеводородов. Использование углеводородов природных и попутных газов для получения ацетилена позволит значительно расширить производство этого весьма важного для органического синтеза полупродукта. [c.58]

Разработанный в Институте горючих ископаемых (С. Ф. Васильевым и др.) окислительный пиролиз углеводородов по существу свободен от перечисленных недостатков термического пиролиза. [c.228]

В небольшом количестве образуются также СО2 и за счет реакций пиролиза углеводороды Сз и Сг, в том числе ацетилен. В заключительной стадии процесса водяной пар конвертирует оставшиеся углеводороды до СО и Нг, причем устанавливается равновесие между оксидами углерода, которое при высокой температуре сильно смещено в пользу СО. Видимо, при разложении ацетилена выделяется углерод (сажа), также способный к конверсии водяным паром ( -f НгО O-I-H2). Выход сажи особенно значителен при высокотемпературной конверсии жидких углеводородов, и для его снижения в этом случае добавляют к исходному сырью водяной пар. Таким образом, этот процесс во многом аналогичен окислительному пиролизу углеводородов на ацетилен, отличаясь от него лишь относительно большим временем пребывания смеси при высокой температуре ( 1с вместо 0,001—0,01 с). Суммарные уравнения реакций при высокотемпературной конверсии метана и жидких углеводородов таковы [c.89]

Образование ацетилена в процессе окислительного пиролиза углеводородов определяется количественным соотношением реакций окисления (источник тепла) и реакций крекинга (потребитель тепла). Повышение доли реакций крекинга и снижение доли реакций окисления способствует повышению выхода ацетилена в продуктах пиролиза [1]. Таким образом, темпе- [c.367]

Имеется много (иногда противоречивых) технико-экономических оценок различных методов производства ацетилена. Большинство из них сходится на том, что удельные капиталовложения, энергетические затраты и себестоимость ацетилена снижаются (по сравнению с карбидным методом) при электрокрекинге до 60—80%, а при регенеративном и окислительном пиролизе углеводородов — до 30—55%. Тем не менее карбидный способ сохраняет свое значение для районов, удаленных от нефтяных и газовых месторождений и богатых электроэнергией. [c.118]

Основные промышленные процессы разделения углеводородного сырья с использованием селективных растворителей следующие а) абсорбционное вьщеление ацетилена из продуктов окислительного пиролиза углеводородов [288, 289] б) выделение диенов, в частности 1,3-бутадиена и изопрена из продуктов дегидрирования соответствующих углеводородов и из фракции пиролизатов экстрактивной ректификацией [195, 196, 290, 291] в) выделение и очистка индивидуальных аренов-бензола, толуола, смеси изомеров ксилола и этилбензола из продуктов каталитического риформинга и пиролиза азеотропной и экстрактивной ректификацией, экстракцией [292, 293] г) очистка масляных фракций нефти от нежелательных компонентов-полициклических аренов и смолисто-асфальтеновых веществ д) вьщеление твердых алканов из масляных фракций нефти с целью получения [c.130]

ПОЛУЧЕНИЕ АЦЕТИЛЕНА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ПИРОЛИЗОМ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.154]

При окислительном пиролизе углеводородов тепло, необходимое для проведения эндотермической реакции образования ацетилена, получается в результате сжигания части исходного сырья в атмосфере кислорода. Процессу неполного горения присущи особые факторы (скорость горения, пределы взрываемости, индукционный период самовоспламенения горючих смесей и т. п.), которые существенно влияют на образование ацетилена. [c.154]

Сопоставьте преимущества и недостатки способов производства ацетилена карбидным методом и окислительным пиролизом углеводородов. [c.253]

Производство ацетилена окислительным пиролизом углеводородов. При окислительном пиролизе теплоту, необходимую для термического разложения метана (этана, пропана, газового бензина или других углеводородов), подводят путем нагревания исходных газов и в результате сжигания части метана непосредственно в реакционном объеме. Температура окислительного пиролиза 1300—1500 °С оптимальное объемное соотношение кислорода и метана равно (0,584-0,65) 1 давление 0,02—1 МПа время пребывания газов в реакционной зоне 0,002—0,01 с. Селективность процесса по ацетилену 28—35% при степени конверсии метана 90—95% . Процесс осуществляют в одно- или многоканальных реакторах. Скорость газовых потоков в реакционной зоне одноканальных реакторов равна 100—350 м/с, в многоканальных 10—50 м/с. [c.44]

Окислительный пиролиз углеводородов, когда в едином реакционном объеме одновременно протекают экзотермические реакции горения углеводорода и эндотермические процессы его крекинга в ацетилен. При недостатке кислорода и высокой температуре сгорание метана происходит в основном по реакции [c.103]

Недостаточность и. противоречивость данных по термостойкости ацетилена, имеющихся в литературе не позволяют принять обоснованного решения при выборе оптимальной температуры закалки реакционных газов в процессе окислительного пиролиза углеводородов. [c.93]

Показано, что имеется возможность повышения конечной температуры закалки газов пиролиза до 500— 600°С, что позволит улучшить технико-экономические показатели производства ацетилена окислительным пиролизом углеводородов за счет рекуперации тепла реакции. [c.112]

Окислительный пиролиз тяжелых жидких углев,одородов осуществляют в реакторе с погружным пламенем. В процессе в качестве сырья используется сырая нефть, которая вместе оо сжатым кислородом подается в реактор, где пламя горит внутри резервуара с нефтью. Продукты пиролиза охлаждаются нефтью. Газ пиролиза содержит по 6-7 об.% ацетилена и этилена. Расход сырья на I т ацетилена составляет 8,27 т Недостатки окислительного пиролиза углеводородов образование большого количества сажи, низкие выход и концентрация целевых продуктов 1 [c.82]

В первую очередь к ним принадлежит окислительный пиролиз углеводородов, который протекает в присутствии кислорода, при этом часть углеводорода с1жигается и теплота горения исп0льзует1ся для процесса пиролиза. Окислительный пиролиз применяют для получения этилена из 1тана нли пропана И для производства ацетилена по методу Саксе. Сюда же следует отнести окисление метана за счет его частичного сожжения для производства смесей окиси углерода и водорода. Эти процессы еще будут подробно обсуждаться как в первом, так и во втором томах, и здесь нужно лишь кратко упомянуть о важном процессе Саксе. [c.442]

Сравнить способы производства ацетилена карбидным методом и окислительным пиролизом углеводородов и ука 1ать ах преимуш,ества и недостатки. [c.259]

Производство синтез-газа на ацетиленовых установках. В качестве сырья для производства метапола в последнее время все большее значение приобретает синтез-газ, получаемый при производстве ацетилена методом окислительного пиролиза углеводород- [c.14]

Указанные процессы производства ацетилена более эффективны по сравнению с процессом его получения через карбид кальция и представляют большой практический интерес. Весьма перспективным из указанных процессов является окислительный пиролиз углеводородов. В настоящее время такой процесс осуществляется на установках фирм Карбид энд карбон и Монсанто кемикл Б США. Оригинальная конструкция реактора для этого процесса, предусматривающая проведение реакцпп в высокоскоростном газовом потоке, разработана в СССР пнж. Б. С. Гри-ненко. [c.58]

В технологических процессах, связанных с получением, переработкой и транспортированием горючих газов и паров, всегда имеется опасноспь существования взрывчатых паро-газовых систем. Так, взрывоопасные смеси могут образовываться при утечке горючих газов в атмосферу, при подсосе атмосферного воздуха в вакуумиро-ванные аппараты либо при неправильной работе технологических агрегатов, вследствие которой газовые потоки направляются в линии, для них не предназначенные. Многие технологические процессы связаны с проведением реакций между компонентами, смеси которых взрывчаты в определенном диапазоне составов. В ряде случаев регламент процесса предусматривает образование горючей смеси, например при окислительном пиролизе углеводородов. Наконец, ряд многотонпажных производств связан с синтезированием и переработкой продуктов, способных к взрывному распаду ацетилена и его гомологов, окиси этилена, закиси азота, озона, перекиси водорода и других. [c.60]

Окислительный пиролиз углеводородов, при котором эндотер-мичность реакции образования ацетилена компенсируется экзотермической реакцией окисления части углеводорода кислородом [c.114]

Несмотря на сравнительно короткий срок самостоятельного развития химии карбенов, на основе карбенных реакций уже разработаны способы получения ряда важных мономеров, пестицидов, лекарственных препаратов, красителей и других важных технических продуктов. Некоторые из этих методов внедрены в промышленное производство или находятся на стадии внедрения. Кроме того, детальное исследование механизма таких известных промышленных процессов, как пиролиз, электрокрекинг, окислительный пиролиз углеводородов, метатезис олефинов позволило выявить суш ественный вклад карбенных реакций в эти процессы. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология