Отложения в турбинах

Концентрация меди в конденсате за ПНД при таком водном режиме уменьшается в 5—6 раз по сравнению с аммиачно-гидразинным режимом. Уменьшение содержания соединений меди по тракту блока способствует снижению уровня отложений в турбине, где Си является [c.134]

Необходимо также сказать, что при комплексонном водном режиме несколько уменьшаются отложения в турбинах, эффективность работы БОУ остается неизменной, а в периоды стоянок не требуется никаких специальных мер по консервации котлов, [c.101]

СОСТАВ И ПРИРОДА ОТЛОЖЕНИЙ В ТУРБИНАХ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.282]

Фиг. 4. Зависимость состава отложений в турбине ВК-50-1 от температуры пара (10 декабря 1954 г.)

Фиг. 6. Зависимость состава отложений в турбине ББЦ-22 от температуры пара (25 февраля 1951 г.)

Приведенные выше данные анализов отложений свидетельствуют о наличии силикатных отложений не только в турбинах высокого давления, но и в турбинах сверхвысокого давления. Наличие или отсутствие растворимых силикатных отложений в турбине будет в первую очередь определяться содержанием в наре щелочи и кремниевой кислоты, а не давлением [c.296]

Чтобы избежать отложений в турбинах или свести к минимуму их количество, необходимо в первую очередь установить, какова должна быть чистота пара. [c.297]

Неустойчивость отложений в турбине, срыв и удаление их из турбины во время ее работы достоверно установлены. Поэтому при оценке допустимого качества пара можно исходить не из первого принципа полного отсутствия отложений в турбине, а из всей специфики образования отложе ний в турбине и их способности разрушаться во время ее работы. На основе имеющегося весьма незначительного материала по выносу солей и.ч турбины в настоящее время не представляется возможным дать определенные рекомендации и нормы по х ачеству пара с учетом всей специфики солевых отложений. [c.299]

Источником образования отложений в турбинах являются примеси, содержащиеся в поступающем паре. Чем выше его качество, т. е. чем меньше в паре примесей, образующих твердые отложения на лопатках турбины, тем ближе ее КПД и мощность к расчетным значениям. Следовательно, для обеспечения экономичной работы необходимо, чтобы по содержанию отдельных примесей перегретый пар отвечал определенным требованиям. Это в свою очередь связано с выполнением ряда требований к качеству питательной воды котлов уже не из условий предотвращения отложений в самих котлах, а из условий получения чистого пара для предотвращения отложений в турбинах. [c.22]

СОСТАВ ОТЛОЖЕНИИ В ТУРБИНАХ [c.169]

Количество отложений в турбинах СКП имеет, естественно, непосредственную связь с качеством питательной воды котлов, а качество последней по продуктам коррозии зависит от конструкционных материалов конденсатно-пи- [c.170]

В пусковой период работы энергоблока СКП, когда предпусковой химической промывкой контур ТЭС не был полностью отмыт от пыли, песка, цемента и прочих загрязнений, попавших в оборудование во время его монтажа, в питательной воде длительное время наблюдается повышение концентрации кремнекислоты. Соответственно этому периоду для состава отложений в турбине характерно повышенное содержание свободной кремнекислоты. Увеличение процента содержания 5102 в отложениях турбины СКП может наблюдаться также при повышении присосов охлаждающей воды в конденсаторе, поскольку при существующей технологии конденсатоочистки эффективно удаляется лишь истинно растворенная кремнекислота. Другие же формы кремнекислоты, в частности минеральные комплексы, в состав которых входят железо и алюминий, поступают в цикл ТЭС тем в больших количествах, чем больше присосы охлаждающей воды и чем больше содержание в ней дисперсных форм силикатов. [c.171]

Из табл. 6.2 также видно, что абсолютные концентрации нормируемых показателей различны для разных давлений и типов установок. Наименьшие концентрации, т. е. самые жесткие нормы, приняты для КЭС с прямоточными котлами, которые обычно оборудуются агрегатами сверхкритических параметров большой единичной мощности. Связанное с загрязнением проточной части таких турбин снижение экономичности и мощности сказывается на энергетическом балансе сильнее, чем аналогичные явления в турбинах меньшей мощности. Уменьшение допустимых концентраций в паре барабанных котлов, работающих на КЭС, по сравнению с котлами тех же параметров,, работающими на ТЭЦ с производственными отборами пара, обусловливается особенностями работы турбин на КЭС и ТЭЦ. Турбины на таких ТЭЦ имеют большие отборы пара и, как правило, работают с переменной нагрузкой. При больших отборах в хвостовую часть турбины поступает меньшее количество пара и, следовательно, меньшее количество примесей. Работа турбины на нестационарных режимах способствует частичному удалению образовавшихся отложений. Наблюдения показывают, что турбины на ТЭЦ заносятся отложениями в меньшей степени, чем турбины тех же начальных параметров, работающие на КЭС. Для предотвращения отложений в турбинах КЭС требуется уменьшить допустимые концентрации примесей в паре, что и отражают действующие нормы. [c.177]

Промывка влажным паром осуществляется при пониженном давлении и сниженной нагрузке (30—40 % для турбин активного типа). Через специальное увлажнительное устройство в паропровод перед турбиной впрыскивается вода, с помощью которой температура пара для турбин среднего давления постепенно снижается до температуры насыщения, при этом в турбине, работающей с пониженной нагрузкой, образуется влажный пар. Капли влаги, соприкасаясь с загрязненной поверхностью, растворяют легкорастворимые компоненты отложений. На рис. 9.4 схематично показано, как изменяются в процессе промывки турбины параметры пара перед турбиной, количество впрыскиваемой воды и солесодержание конденсата. Промывку турбины ведут до тех пор, пока солесодержание конденсата не сравняется с солесодержанием пара, поступающего в турбину. Выравнивание этих концентраций указывает на прекращение вымывания солевых отложений. Продолжительность промывки турбины зависит от степени ее загрязненности. Чем больше отложений в турбине, тем больше времени требуется на промывку. Чаще всего оно укладывается в интервале 6—12 ч. [c.220]

В связи с этим при эксплуатации ГТУ на остаточных топливах к их качеству предъявляются особые требования, ограничивающие общую зольность мазутов и содержание в золе некоторых компонентов, способствующих образованию отложений в турбине и вызывающих коррозию. По остальным показателям качество топлива должно соответствовать существующим спецификациям на мазуты (см. гл. V). [c.151]

К этой группе докладов примыкают также статьи, освещающие результаты исследований фазового состава котельных накинсй, щламов и солевых отложений в турбинах (статьи И. Т. Деева, И. С. Рассонской и А. Н. Хлаповой). [c.5]

Таким образом, наличие в нерастворимых силикатных отложениях кварца, кристобалита и других кристаллических модификаций является результатом кристаллизации аморфной кремниевойкислоты. Кристаллизация зависит от температуры, давления пара, времени нахождения отложений в турбине и состава отложений. [c.293]

Обоснованные нормы качества пара турбин могут быть установлены лишь после проведения подробных исследований поведения солевых отложений в турбинах разных типов нри разных режимах их работы. Па раллельно с этим следует проверить различные способы дренирования влаги из турбин и методы очистки пара отборов с целью улавливания п концентрирования солей и кремниевой кислоты, которые необходимо удалять из турбины. [c.299]

Гейслер. Солевые отложения в турбинах и котлах. Energie , № 4, 1955. [c.299]

По американским данным, при толщине отложений 0,025—0,075 мм на лопатках ЦВД турбины, работающей с параметрами пара 12 МПа и 538 С, внутренний к.п.д. снижается на 1—3%. По данным Союзтехэнерго [11], отложение 1 кг солей в ЦВД турбины К-ЮО-90 приводит к снижению к. п. д. этого отсека на 1 % (абсолютный). В производстве аммиака, использующем водяной пар в качестве сырья, загрязнение его (пара) солями нередко приводит к спеканию и засолению катализаторов [2]. В связи с этим нормы качества пара определяются из соображений предотвращения отложений в турбине, спекания и засоления катализаторов в производствах, использующих пар в качестве сырья. [c.474]

Отложения, образующиеся в проточной части турбин, как правило, не вызывают аварийных остановов этих агрегатов, но оказывают существенное влияние на экономичность их работы. При накапливании отложений происходит снижение относительного внутреннего КПД турбины, возникает шероховатость поверхности лопаточного аппарата, уменьшаются про.ходные сечения для пара и в результате падает мощность турбины, сокращается подача энергии потребителям. Уже при небольших количествах отложений в турбинах ощутимо уменьшаются их КПД. Так, снижение КПД на 1—2 % наблюдалось у конденсационных турбин мощностью 100 МВт при накапливании всего 1 кг отложений в их проточной. части. У турбин мощностью 300 МВт при накап.тавании 1 кг отложений КПД снижался примерно на 0,5—1,0 %. [c.21]

Когда в турбины среднего давления подается пар от предвключенных турбин высокого давления, состзв отложений в турбинах среднего давления аналогичен составу отложений в средней и хвостовой частях турбин высокого давления. [c.163]

Поскольку соли и кремнекислота не дают отложений в регенеративных подогревателях, с точки зрения водного режима этого участка ТЭС безразлично, в каком месте кон-денсатопиталельного тракта расположить ионитные фильтры, предназначенные для удаления этих примесей. Соли и кремнекислота могут давать отложения в турбинах и котлах, поэтому важно обеспечить их удаление из питательной воды. Из-за того что ионитные фильтры с использованием регенерируемых смол при температурах воды более 50 °С довольно быстро теряют обменную емкость, установку конденсатоочистки с ионитными фильтрами предпочитают располагать в области низких температур, т. е. за конденсатными насосами. [c.215]

В настоящее время в тяжелых топливах для газовых турбин нормальным можно считать следующее количество неорганических веществ (в %) золы 0,02—0,03, V2O5 примерно 0,01, Na20 примерно 0,005. В топливе содержатся также кальций, железо и другие элементы. В настоящее время точно установлено, что главной причиной образования в газовых турбинах отложений и появления коррозии является содержание в топливах ванадия, натрия и серы. Эти вещества или растворены в топливах в виде таких органических соединений, как порфирины, или механически смешаны с топливом в виде раствора или кристаллической суспензии. Отложения в турбинах состоят из ванадинитов и особенно из сульфатов, даже если топливо и не содержало сульфатов до сжигания. Где бы ни происходило образование сульфатов в процессе сгорания, большая их часть отлагается в турбине. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология