Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Выпарные установки трехкорпусные

Рис. v.l. Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки Рис. v.l. Принципиальная <a href="/info/1442394">схема трехкорпусной выпарной</a> установки

Рис. 13-12. Схема трехкорпусной выпарной установки с противоточным питанием. Рис. 13-12. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной установки</a> с противоточным питанием.
Рис. 13-11. Схема трехкорпусной выпарной установки с прямоточным питанием Рис. 13-11. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной установки</a> с прямоточным питанием
Рис. УП-Ю. Схема трехкорпусной выпарной установки. Рис. УП-Ю. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной</a> установки.
Рис. 13-13. Схема трехкорпусной выпарной установки с параллельным питанием. Рис. 13-13. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной установки</a> с параллельным питанием.
Рис. 72. График At — 4 для трехкорпусной выпарной установки (I, И, III — номера корпусов) Рис. 72. График At — 4 для трехкорпусной выпарной установки (I, И, III — номера корпусов)
    В табл. У.4 приведены результаты определения оптимального числа корпусов по условиям предыдущего примера расчета трехкорпусной выпарной установки для упаривания раствора КОН в аппаратах с естественной циркуляцией и кипением раствора в трубках. Расчет выполнен на ЭВМ НАИРИ 3—1. Предельно допустимым считалось число корпусов, при котором наименьшая полезная разность температур (в первом корпусе) становилась меньше 5 °С. [c.95]


    Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки показана на рис. V.l. Исходный разбавленный раствор из промежуточной емкости 1 центробежным насосом 2 подается в тепло- [c.86]

    Задание на проектирование. Спроектировать трехкорпусную выпарную установку для концентрирования = 40 ООО кг/ч (11,12 кг/с) водного раствора КОН от начальной концентрации = Ъ % до конечной Хк = 40 % при следующих условиях 1. Обогрев производится насыщенным водяным паром давлением = 1.079 МПа. [c.86]

    Составим тепловой баланс (на 100 кг поступающего раствора) трехкорпусной выпарной установки на основе уточненного метода расчета. [c.233]

Фиг. IX. 3. Схема трехкорпусной прямоточной выпарной установки (Обозначения те же, что и на фиг. VII. 2). Фиг. IX. 3. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной</a> <a href="/info/534182">прямоточной выпарной установки</a> (Обозначения те же, что и на фиг. VII. 2).
Рис. 57. Схема трехкорпусной выпарной установки для очп-стки вод I контура АЭС Рис. 57. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной установки</a> для очп-стки вод I контура АЭС
    Упрощенный метод расчета выпарной установки под давлением (обычно трехкорпусной) основан на применении уравнения (403), которое для трехкорпусной установки имеет вид [c.216]

    IX,19) член е Со ( к1— о) = О- Вместе с тем в вакуум-выпарной установке с параллельным движением греющего пара и раствора (см. рис. 1Х-2) вследствие самоиспарения последнего члены теплового баланса, выражающие расход тепла на нагревание раствора до температуры кипения в данном корпусе, во всех корпусах (кроме первого) будут иметь отрицательное значение. В частности, для трехкорпусной вакуум-установки [c.359]

    При работе выпарных установок по обычным однокорпусным схемам практически на выпаривание 1 очищаемого раствора расходуется 1 т греющего пара. Расход греющего пара может быть снижен путем применения многокорпусной выпарки два или три выпарных аппарата, работающих последовательно, причем вторичный пар первого аппарата используется как греющий пар во втором аппарате и т. д. вакуумных выпарных установок, позволяющих проводить процесс выпарки при температурах ниже 100° С. Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки приведена на рис. 20. [c.83]

Фиг. IX. 6. Схема трехкорпусной выпарной установки с противоточным движением раствора. Фиг. IX. 6. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной установки</a> с <a href="/info/153232">противоточным движением</a> раствора.
    Для облегчения регулирования работы установки под давлением ее схему нередко изменяют таким образом к трехкорпусной установке присоединяют еще один аппарат, называемый концентратором, который воспринимает колебания нагрузки (рис. 63). При нормальной работе вторичный пар третьего корпуса полностью отбирается и в концентраторе происходит лишь самоиспарение поступающего из последнего корпуса раствора. Если же потребление экстра-пара из последнего корпуса уменьшается, то излишек его Автоматически направляется в паровую камеру концентратора. Наличие концентратора обеспечивает более устойчивую работу выпарной установки и получение концентрированного раствора равномерной плотности. [c.213]

    Пример 1. Рассчитать поверхность нагрева и расход пара в трехкорпусной выпарной установке, работающей под разрежением. [c.231]

Фиг. IX. 2. Схема трехкорпусной выпарной установки прерывного действия. Фиг. IX. 2. <a href="/info/1442394">Схема трехкорпусной выпарной установки</a> прерывного действия.
    Пример 5. Определить поверхность нагрева н расход мощности циркуляционными насосами трехкорпусной выпарной установки с искусственной циркуляцией раствора. Производительность установки по сухому каустику /л = 10 т/ч. Количество слабого раствора 5о = 3700 кг на 1 т каустика. Диаметр трубок dtи = 0,33 м длина трубок I = 3,5 м. [c.243]

    Процесс упаривания диффузионного сока из плодов шиповника. Температурный режим в трехкорпусной выпарной установке (в °С) в первом корпусе 90, во втором 75, в третьем 55—60. Потери аскорбиновой кислоты в процессе выпаривания составляют 2—3%, содержание сухих веществ в водном концентрате 50—55%. [c.366]


    Выбор числа корпусов. С увеличением числа корпусов многокорпусной выпарной установки снижается расход греющего пара на каждый килограмм выпариваемой воды. Как было показано, в однокорпусном выпарном аппарате на выпаривание 1 кг воды приближенно расходуется 1 кг греющего пара. Соответственно в двухкорпусной выпарной установке наименьший расход греющего пара на выпаривание 1 кг воды должен составлять Vg /сг, в трехкорпусной — Va кг, в четырехкорпусной — / кг и т, д. [c.362]

    В схеме противоточной трехкорпусной выпарной установки (рис. 10) греющий и вторичный пар проходят в одном направлении, а раствор — в противоположном. Сырой раствор подается в последний (П1) корпус и насосами, установленными между корпусами, последовательно перекачивается через И и I корпус. Для кипения раствора необходимо обеспечить разность температур вторичного пара предыдущего корпуса и кипящего раствора последующего корпуса. Разность давлений греющего и вторичного пара в выпарной установке обычно невелика. [c.28]

    Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки показана на рис, 4.1. Исходный разбавленный раствор из промежуточной емкости I центробежным насосом 2 подается в теплообменник 3 (где подогревается до температуры, близкой к температуре кипения), а затем — в первый корпус 4 выпарной установки. Предварительный подогрев раствора повышает интенсивность кипения в выпарном аппарате 4. [c.166]

    Задание на проектирование. Спроектировать трехкорпусную выпарную установку для концентрирования 0 = 40 ООО кг/ч (11,12 кг/с) водного раствора КОН от начальной концентрации х =5 % до конечной л-к = 40 % при следующих условиях  [c.166]

    Исходные данные для расчета трехкорпусной выпарной установки [c.167]

    Поскольку наиболее часто на практике используется прямоточная выпарная установка, рассмотрим более детально ее работу (рис. 9.11) и особенности расчета на примере трехкорпусной выпарной установки (к вопросу об оптимальном числе корпусов вернемся позднее). [c.706]

    С учетом выражений для температурных (5, = — 0,) и гидравлических (5 , (,+1) = 0, — Т + ) депрессий получаем для трехкорпусной выпарной установки  [c.710]

    Слабый раствор гликолей из емкости 9 с помощью насоса через подогреватель 10 подается на трехкорпусную выпарную установку 22. Подогреватель обогревается вторичным паром, выходящим пз последнего корпуса. Конденсат пз подогревателя собирается в сборнике о. [c.86]

    Однако при производстве диэтиленгликоля в состав шихты входит 3 компонента (окись этилена, вода и этиленгликоль), а при получении этиленгликоля — два (окись этилеиа и вода). Для приготовления шихты использовали конденсат вторичного пара после II и III корпусов трехкорпусной выпарной установки (конденсат I корпуса, содержащий заметное количество легкокипящих органических примесей, выбрасывали), а также паровой конденсат или воду, обессоленную с помощью ионитов. [c.134]

    Трехкорпусные выпарные установки для получения дистиллированной или апирогенной воды [c.221]

    Пример 13-6. Рассчитать трехкорпусную выпарную установку с прямоточным питанием для выпаривания раствора NaOH. Количество поступающего раствора G = 13,9 кг/сек (50 000 кг/ч), его начальная концентрация [c.498]

    Пример VII. 18. Рассчитать трехкорпусную выпарную установку для выпаривания раствора NaOH от начальной концентрации < 0=14 вес. % до конечной концентрации с =50 вес. %. Расход исходного раствора So = 7300 кг/ч давление пара, обогревающего первый корпус, Ро = 6 аг давление вторичного пара в последнем корпусе рз = 0,1 аг начальная температура исходного раствора 0 = 20° С. Раствор и пар движутся противотоком. Поверхности теплообмена всех корпусов должны быть равны между собой. Применить выпарные аппараты с естественной внутренней циркуляцией. [c.230]

    В связи с этим для расчета расхода пара D,, греющег первый корпус, и количеств воды, выпариваемой по корпусам (U i, W2,, IF ), можно применять уравнения теплового баланса совместно с уравнением материального баланса по выпаренной воде. Подобные уравнения для трехкорпусной прямоточной выпарной установки были приведены выше (см. стр. 358). [c.380]

    Центральное место в схеме теплоиспользования на сахарном заводе занимает выпарная установка. Наиболее часто встречаются трехкорпусные и четырехкорпусные с концентраторами, четырехкорпусные с 0-корпусом, пятикорпусные выпарные установки (табл. 17, 18). [c.65]

    Электролитический щелок выпаривают с целью повышения концентрации NaOH. В процессе выпаривания выпадают хлорид и сульфат натрия, их отделяют от раствора щелочи. Выпаривание электролитических щелоков ведут вначале в трехкорпусной выпарной установке 13, а затем после отделения от хлорида в аппарате окончательного упаривания 14, где концентрация NaOH доводится до стандартной — 42%. Хлорид натрия, отделенный на центрифуге, должен содержать некоторое количество (2—2,5 г/л) щелочи, необходимое для очистки от ионов магния. [c.161]

    Научно-исследовательский институт атомных реакторов (НИИАР). До апреля 1966 г. жидкие радиоактивные отходы экспериментальных реакторов и радиохимических лабораторий НИИАР перерабатывались на трехкорпусной выпарной установке с предварительной коагуляцией и фильтрацией. Затем была введена в эксплуатацию опытная установка по подземному захоронению жидких сбросов производительностью 10— [c.286]

    Распределение полезной разности температур по корпусам, исходя из заданной (ечперагуры вторичного пара. В этом случае распределение полезной разности температур по корпусам сводится к арифметическим подсчетам. Допустим, что имеем трехкорпусную выпарную установку и, кроме обычных величин, заданы  [c.429]

    С (ема трехкорпусной вакуум-выпарной установки представлена на рис. 6.9. Исходный разбавленный раствор из промежуточной емкости 13) центробежным насосом подается в теплообменник 14, где подогревается< до температуры, близкой к температуре кипения, а затем в первый корпус II выпариой установки. Предварительный нагрев раствора повышает интеи-, сивность кипения в выпарном аппарате.  [c.156]

    Эта смесь сначала концентрируется в трехкорпусной вакууы-выпарной установке до содержания воды в смеси 6—10%. Конденсаты содержат значительное количество гликоля и поэтому возвращаются на гидролиз. Первая часть конденсата, содержащая немного ацетальдегида, идет в отходы. Концентрированная смесь гликолей поступает в сборник, где отстаивается, и затем через фильтр направляется на перегонку. Гликолевая смесь разделяется фракционной перегонкой под вакуумом в трех чугунных колоннах. [c.151]

    По схеме получения этиленгликоля Dow hemi al of anada [991 окись этилена и вода в соотношении 1 8 смешиваются под давлением, и смесь подогревается до 100 °С. За счет теплоты реакции те.мпература в гидрататоре повышается до 165—185 С. Первый выпарной аппарат трехкорпусной выпарпой установки работает при 0,98 МПа (10 кгс/ см2), а третий — при 9.8 кПа (0,1 кгс/см-). [c.88]


Смотреть страницы где упоминается термин Выпарные установки трехкорпусные: [c.274]    [c.489]    [c.172]    [c.160]    [c.29]   
Теплообменные аппараты и выпарные установки (1955) -- [ c.215 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте