Баке литы

В результате поликонденсации фенола с формальдегидом в присутствии катализаторов образуются фенолоформальдегидные смолы, из которых получают пластмассы — фенопласты (баке-литы). Фенопласты — важнейшие заменители цветных и черных металлов во многих отраслях промышленности. Из них изготовляют большое количество изделий широкого потребления, электроизоляционные материалы и строительные детали. [c.329]

Поликондеисация фенола с формальдегидом в присутствии аммиака (получение бак( лита) [204] [c.553]

Топливо, подаваемое топливоподкачивающим насосом, из бака (бак и помещаемый в нем фильтр предварительной очистки топлива обычно в комплектацию дизеля не входят) попадает через поворотный угольник в полость А крышки фильтра 2 и стакана 1, литого из алюминиевого сплава. В крышке фильтра сделано отверстие с пробкой 19, через которое удаляют воздух при заполнении фильтра топливом или после длительных стоянок. Пробка 18 служит для выпуска воздуха из полости нефильтрованного топлива. В крышку фильтра [c.90]

Подобные правила ничем не отличаются от описанных применительно к литию (гл. I). Рубидий и цезий сохраняют в ампулах из стекла пирекс в атмосфере аргона или в стальных баках под слоем обезвоженного масла (вазелинового, парафинового) или нормального декана. [c.158]

Диэлектрический эбонит готовят из каучука, серы, ускорителей и мягчителей. Этот вид эбонита хорошо обрабатывается и полируется. Для изготовления технического эбонита применяют смеси, содержащие регенерат и наполнители. Такой эбонит труднее подвергается механической обработке, обладает пониженными диэлектрическими свойствами и меньшей прочностью. К формовым эбонитовым изделиям относятся аккумуляторные баки, крышки баков, детали к ним и пр. Для этих изделий, а также изделий, изготовляемых способом литья, применяются наполненные смеси. Для клеевых эбонитовых изделий используются менее наполненные эбонитовые смеси. [c.576]

Литые полиамидные изделия широко применяются в машиностроении для получения шестерен и подшипников [1341, 1795, 1817—1825, 1950—1953], втулок [1341, 1826], муфт [1822], различных износоустойчивых деталей [1827], аккумуляторных баков, сепараторов [1828], подвесных рессор автомобиля, опорных рельсов для твердых роликов и ползунов машин [1829], они применяются в качестве заменителей металлов [1829—1831], для изготовления деталей электрических машин [1793, 1832, 1833], в радиотехнике [1338], медицинской аппаратуре [1834— 1836], для изготовления гибких веретен, позволяюш,их увеличить число оборотов [1823, 1837], долгоиграющих граммпластинок [1810], для различных деталей в автомобиле- и самолетостроении [1838—1840], в хирургии [1841—1845], для изготовления протезов [1846, 1847], типографских клише [1848], шаблонов, трафаретов [1849] и так далее [1342, 1345, 1821, 1834, 1850—1852, 1954]. [c.171]

Резольные фенольно-альдегидные шолы, резолы, пли баке-литы, получаются конденсацией фенола с избытком формальдегида и с щелочным или кислым катализатором. [c.41]

Примечание. Различают ре-зольные (термореактивные) и новолач-ные (термопластичные) смолы (см. стр. 178). К резольным относятся баке-литы и др. [c.181]

Примечание. В присутствии основных катализаторов получают резольные (термореак-тнвные) смолы, в присутствии кислых —новолачаые (термопластичные) смолы (см. стр. 213). К резольным относятся баке-литы и др. [c.217]

Высокая ударная вязкость полипропилена в сочетании с легкостью переработки методом литья под давлением, высокая термо- и химическая стойкость позволяют широко использовать этот материал в производстве разнообразных труб, аккумуляторных баков, деталей холодильников, корпусов для радиоприемников, деталей ткацких машин, роторов, центрифуг и других изделий. Подробно способы и режимы формования описаны у Рапелли и Креспи [71]. Полипропилен, предназначенный для производства изделий (преимущественно труб), содержит 2% сажп (космос ВВ) и стабилизатор (фенолы или амины), предохраняющий полипропилен от окисления при термообработке. [c.789]

В растворителе, ку да тэн подают одновременно с ацетоном, происхо лит полное его растворение. Раствор профильтровывается и перетекает в бак чля разбавления водой. При разбаплснии раствора тэн выкристаллизовывается. Всю. массу пропускают через дистилляторы для удаления ацетона. По выходе из последнего дистиллятора горячую массу охлаждают и фильтруют. При получении флегматизированного тэна в третий дистиллятор вводят расплавленный монтан-воск (поск из бурого угля). [c.344]

Рассмотрим несколько аппаратурных схем на примере хими ческого никелирования На рис 35 показана принципиальная схема установки для химического никелирования деталей в корректируемом непроточном щелочном растворе, подогрев которого осуществляют с помощью циркулирующей по специальной системе воды, подогревае мой в особом баке со змеевиком Установка состоит из двух 100-лит ровых ванн / и //, представляющих собой железные баки, футерован ные кобальтовой эмалью Э I. Одна ванна предназначена для химического никелирования другая для фильтрования и корректи рования отработанного раствора Баки обогреваются циркулирующей по замкнутому контуру водой нагретой паровым змеевиком до 98 С Подогреватель 7 расположен ниже уровня пола для обеспечения непрерывности циркуляции за счет разности плотностей горячей и охлажденной воды чтобы не использовать насос Трубопровод горя [c.96]

Изделия литые бако ровые для стекловаренных печей (ВТУ 1959 г.) [c.310]

Эти очень ценные изделия применяются в технике (баки, аппараты и др.) и в быту (тарелки, чашки и др.). Фарфор имеет плотный стекловидный черепок, фаянс — пористый. Сырьем для фарфоровых изделий являются каолиновые глины (50%), кварц (25%) и полевой шпат (257о)- Из массы пластическим методом или литьем формуют сырое изделие. Его сушат и обжигают дважды. [c.234]

Лит. Верещагин Л. Ф. [и др.]. Синтез алмазов типа карбонадо . Доклады АН СССР , 1969, т. 185, М 3 Физикохимический синтез алмаза из газа. К., 1971 Бак у ль В. Н.,Прихна А. И. Состав, структура и свойства кубического нитрида бора. Синтетические алмазы , [c.348]

I барабаны с твердой щелочью 2 — бак-растворитель щелочи 3 баки для хранения элек-тро лита 4-фильтр для очистки воды от механических примесей 5 —емкость для кислотного регенерационного раствора 6, 7 - анионитовый и катионнговый фильтры для ионообменной очистки воды 8 —емкость для щелочного регенерационного раствора 9 —баки для хранения очищенной воды /О - питательный бачок //-фильтры для очистки газов от щелочного тумана /2-аппарат каталитической очистки водорода 13-печь дожигания примеси водорода в кислороде /4 — холодильники газов 15 осушители, газов /5 —ресиверы кислорода и водорода /7 - клапанные регуляторы д авлеиня газов 18, /Р - кислородный и водородный промыватели газа, служащие одновременно гидравлическими регуляторами перепада давления газов 20 — разделительные колонки 2 7 — электролизер 22—баллоны с азотом для продувки электролизера 2<3 — преобразователь тока. [c.194]

Многие нержавеющие стали устойчивы к коррозии под действием перекиси водорода в широком интервале р1Н[, но даже при тш,ательной очистке и полировке скорости разложения перекиси водорода на поверхностях из нержавеющей стали несколько выше, чем на соответствующих алюминиевых поверхностях. Нержавеющая сталь дает превосходные результаты при применении в качестве обкладки или материала для изготовления баков, чанов и другого оборудования для хранения разбавленных отбеливающих растворов перекиси [30]. Коррозионная устойчивость и пассивность этой стали обычно приписываются образованию на поверхности пленки из окиси хрома или хеми-сорбированной пленки кислорода, выполняющей функцию механического барьера между перекисью водорода и металлом. Так же как и для алюминия, очень важно, чтобы поверхности были тщательно очищены, например азотной кислотой, и были возможно более гладкими. Так, для нержавеющих сталей типа 300 (хромоникелевых) сравнительно удовлетворительны поверхности, подвергнутые проковке или механической обработке, тогда как шероховатые поверхности, образовавшиеся при литье, непригодны. Шероховатая поверхность может способствовать выщелачиванию каталитически активного хрома перекисью водорода, что снизит ее стабильность. Литая поверхность может содержать включения материала изложниц, который может обладать каталитической активностью. Если поверхность нержавеющей стали нельзя очистить простой обработкой азотной кислотой из-за шероховатости, наличия окалины, включений, брызг сварочного металла и т. д., можно пассивировать ее путем протравливания (после предварительного обезжиривания) выдерживанием в растворе с 3% плавиковой и 10% азотной кислоты в течение 30 мин. при 38° или 2—3 час. при 18—2Г. Затем поверхность тщательно промывают водой и там, где это возможно, очищают жесткой щеткой. После этого поверхность необходимо еще раз обработать азотной кислотой. Если некоторую часть изделия нельзя протравить, например детали, подвергнутые механической обработке, можно нанести пасту из кислотной смеси с графитом только на те места, которые должны быть обработаны [26]. Для получения гладкой и пассивной поверхности нержавеющей стали можно использовать и метод электрополировки, например описанный Улигом [39]. Как и в случае с другими поверхностями, электрополированную поверхность можно сделать более стойкой по отношению к перекиси водорода путем предварительной обработки, состоящей в выдерживании ее в перекиси водорода той концентрации, которая намечается для употребления. [c.146]

Термическая обработка. Вид термической обработки зависит от назначения изделия н стадии технологического процесса. Сердечники твэлов обычно подвергают Р-закалке для создания мелкозернистой квазя-изотропной структуры. При изготовлении листов и проволоки используют отжиги для уменьшения наклепа и получения мелкозернистой рекри-сталлизованной структуры, р-термообработка заключается в нагреве урана до температур образования Э-фазы, выдержке для обеспечения полноты а- -Р-превращения и охлаждения до температур нижней области а-фазы. Рекомендуется проводить закалку сразу после окончания а->-Р-превращения, чтобы избежать роста зерна. Однако на практике это Время немного увеличивают, чтобы выровнять состав сплава и улучшить структуру при последующем охлаждении. Благодаря увеличению анизотропии, которым сопровождается р->а-превращение, решетка урана во время Р-закалки испытывает сильную деформацию. Поэтому Р-закалеи-ный уран обычно отжигают при 500—580 °С для снятия напряжений. Р-закалка является стандартным способом получения необходимых структуры и свойств сердечников твэлов. Для выравнивания режимов Р-закалки необходимо ограничивать время пребывания изделий на воздухе при переносе их в закалочную среду и контролировать скорость охлаждения образца в закалочном баке. Если р-закалке подвергают изделия после а-деформации, основная задача Р-закалки — снять текстуру. При термической обработке литых заготовок основная задача Р-закалкн — измельчение зерна. [c.620]

Отметим, что объём используемой для единовременной загрузки этих реакторов тяжёлой воды достаточно велик. Например, в эксплуатируемом во Франции (Институт им. М. Лауэ — П. Ланжевена в Гренобле) исследовательском ядерном реакторе, где тяжёлая вода служит теплоносителем и отражателем нейтронов, её загрузка в контуре составляет 40 тонн, а в баке-отражателе — 15 тонн. Кроме единовременной загрузки, эксплуатация исследовательских реакторов, так же как и энергетических, предполагает периодическую их подпитку тяжёлой водой. Такая подпитка связана с испарением и утечкой воды из контура, с её разбавлением протиевой водой, а также с накоплением в тяжёлой воде контура трития. В оборонных целях дейтерий используется в составе дейтерида лития при производстве термоядерного оружия. В последние годы потребность в тяжёлой воде и дейтерии возросла в связи с интенсификацией исследовательских работ по управляемому термоядерному синтезу. [c.212]

Ванны системы серий. Систему серий применяют гораздо реже, чем параллельную систему. Как указывалось, в ваннах, работающих по системе серий, все электроды работают последовательно, так что одна сторона электрода анодно растворяется, а на другой стороне отлагается катодная медь (см. рис. 165). Так как напряжение на ванне довольно высоко и равно сумме падений напряжения между всеми парами электродов, то ванны этой системы, во избежание утечек электрич ества, не должны быть облицованы свинцом. Ванны применяют либо деревянные, покрытые изнутри кислотоупорной асфальтовой мастикой, либо железобетонные, асфаль1ированные. В некоторых случаях монтируют в один бак шесть ванн и соединяют их между собой параллельно. Несколько баков соединяют последовательно. Баки установлены на керамических изоляторах, укрепленных на бетонных колоннах. Аноды толщиной 8—15 мм, литые или, чаще, прокатанные. Так как прокатке поддается только довольно чистая медь, то аноды в этом случае изготовляют из более чистой меди, 446 [c.446]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология