Вода контура охлаждения

Вода контура охлаждения....................................................269 [c.262]

Анализ отечественного и зарубежного. опыта эксплуатации ГЦН на АЭС показывает, что большинство вынужденных остановок блоков происходит из-за неисправностей уплотнения вала и отказа обслуживающих его систем [29, гл. 3]. Система запирающей воды уплотнения вала ГЦН представляет собой сложный комплекс, в который входят нормальная и аварийная системы подачи запирающей воды, контур охлаждения. [c.133]

Испытание проводят по следующей методике. После промывки прибора, сборки узла контрольного фильтра, монтажа и опрессовки контура циркуляции в прибор наливают 250 мл испытуемого топлива, предварительно отфильтрованного через биологический фильтр с размерами пор 3—5 мкм, и закрывают краны 17 и 7. Давление воздуха в компенсационном бачке 8 повышают до 0,6 МПа и закрывают кран 10. Включают подачу воды для охлаждения рабочей жидкости через рубашку холодильника 28. Вклю- [c.105]

Разделение газов значительно отличается от разделения нефти. Сначала весь газовый поток сжимают и охлаждают. В первом контуре охлаждения используют воздух и воду. Здесь при давлении 0,5 МПа и температуре 35 °С происходит конденсация части газов Сз— С4. Получившуюся газожидкостную смесь прокачивают через колонну с бензином. Сконденсировавшиеся молекулы пропана и бутана растворяются в нем (абсорбируются). [c.100]

Ниже приведены краткие характеристики этих вспомогательных способов борьбы с коррозией котлов при простаивании и ремонтах. В работе [33] описан способ влажной консервации металлических систем, в частности котлов и теплообменников, а также замкнутых контуров охлаждения. В качестве защитной среды предлагается применять 0,1—0,3%-ный раствор нитрита дициклогексиламина в воде. Раствор, имеющий нейтральную или щелочную реакцию, заливают в защищаемую систему, чтобы предохранить ее от коррозии во время остановок. Преимущество предлагаемого раствора— возможность его многократного использования, что особенно важно при краткосрочных простоях оборудования, например при ремонтных работах. [c.82]

Численные значения указанных выше характеристик и коэффициентов для металлов, применяемых в реакторостроении, в основном зависят от их химического состава и структурного состояния последние определяются исходными шихтовыми материалами, режимами выплавки, ковки, прокатки и термообработки. При создании первых АЭС (см. 1, гл. 1) с реакторами водо-водяного охлаждения широко использовался многолетний опыт проектирования, изготовления и эксплуатации тепловых электростанций. К настоящему времени наибольшее применение для оборудования первого контура ВВЭР в СССР и за рубежом получили три группы конструкционных сталей [1, 2, 4, 9, 26, 31, 35, 37, 38] 1) малоуглеродистые низколегированные пластичные стали низкой прочности 2) низколегированные теплоустойчивые пластичные стали повышенной и высокой прочности 3) аустенитные нержавеющие стали. [c.22]

Вторым контуром охлаждения производится отбор тепла от воды первого контура в теплообменнике. [c.527]

Из электрофильтров газ с температурой 250—300 °С поступает в конденсаторы фосфора 13 — орошаемые циркулирующей водой вертикальные стальные башни. Конденсационная установка состоит из двух ступеней — горячей и холодной . Газ в первом по ходу горячем конденсаторе движется снизу вверх по спиральной траектории и охлаждается в результате испарения разбрызгиваемой форсунками воды, а также за счет оборотной воды, орошающей наружную поверхность аппарата. В горячем конденсаторе сжижается 99 % фосфора, содержащегося в печном газе. Вода для охлаждения газа и смыва фосфора циркулирует по замкнутому контуру сборник фосфора — насосы — трубопроводы — форсунки—конденсатор — сборник фосфора. Оборотная вода, орошающая наружную поверхность конденсатора, собирается в поддоне и направляется для охлаждения на градирню. [c.139]

Для заполнения водой контуров и пуска системы в первую очередь необходимо подготовить к работе источник электроэнергии для привода электродвигателей и всех насосов системы охлаждения. [c.445]

Следует учитывать некоторые особенности заполнения контуров системы охлаждения водой в зимнее время. Для охлаждения двигателей электростанции целесообразно пользоваться временной схемой. Воду из двигателей после их охлаждения до пуска закрытого контура охлаждения силовых цилиндров газомоторных компрессоров следует направлять в сливные трубопроводы 12 открытого контура охлаждения холодильников масла и компрессорных цилиндров, а из них через сливной патрубок С — в бассейн градирни 18. [c.450]

Закрытый контур охлаждения силовых цилиндров целесообразно заполнять при помощи насоса 24 для подпитки системы умягченной водой через расширительную емкость 6. [c.451]

После промывки не следует выпускать воду из первого, второго и третьего контуров, так как она понадобится для опробования всей системы водяного охлаждения агрегатов и аппаратов КС, которое осуществляют при неработающих газомоторных компрессорах. Для опробования всей системы контуры градирни и охлаждения двигателей электростанции включают одновременно, предварительно отключив перепускной трубопровод П . Убедившись в том, что вода в этих контурах циркулирует нормально, после отключения обводного трубопровода Яг включают контур охлаждения силовых цилиндров газомоторных компрессоров. [c.159]

После прогрева воды во всех контурах системы охлаждения и повышения температуры воды в закрытом контуре до 30—35 С можно запустить в работу на холостом ходу еше несколько (три-четыре) или все газомоторные компрессоры. При достижении температуры воды в контуре охлаждения силовых цилиндров газомоторных компрессоров 35—40 °С н необходимого темлератур-ного режима в системе смазки допускается пуск агрегатов под нагрузку. [c.160]

Следует учитывать некоторые особенности заполнения контуров системы охлаждения водой в зимнее время. Для охлаждения двигателей электростанции целесообразно пользоваться временной схемой. Воду из двигателей после их охлаждения (до пуска закрытого контура охлаждения силовых цилиндров газомоторных компрессоров) следует направлять в сливные трубопроводы 38 открытого контура охлаждения масляных холодильников и компрессорных цилиндров, а из них через сливной патрубок С — в бассейн 22. Для предотвращения обмораживания решеток верхней части градирни промывать ее не следует. Закрытый контур охлаждения силовых цилиндров целесообразно заполнять при помощи насоса 15 для подпитки системы умягченной воды через расширительную емкость 32. Перед заполнением водой в расширительной емкости 32 необходимо установить водоподогреватель, в который [c.160]

В двигателях внутреннего сгорания и газомоторных компрессорах около 30 Чо тепла уходит с охлаждающей водой и около 30—35 %—с выхлопными газами. На рис. 116 приведены принципиальные схемы использования тепла воды, циркулирующей в закрытом контуре охлаждения силовых цилиндров газомоторных компрессоров, для обогрева приборов системы отопления зданий и сооружений и различных аппаратов. Вода, нагретая в цилиндрах до 65—72 °С, по трубопроводам 3 поступает в расширительную емкость 32, из которой насосом 27 по трубопроводу подается в теплообменники 12. Вода, отдавшая свое тепло в приборах отопления, ио трубопроводам 26 сливается в расширительную емкость 32. Температурный режим систе.мы охлаждения закрытого контура регулируется путе.м изменения подачи воды в систему отопления и на градирню. Этот метод утилизации тепла воды, охлаждающей агрегаты, конструктивно прост и дешев, однако он малоэффективен, так как температура воды на выходе из силовых цилиндров газомоторных компрессоров не превышает 72 С. [c.161]

Поступающее к подшипникам масло является не только смазкой, оно также уносит с собой тепло, выделяющееся при вращении ротора,— охлаждает вкладыши подшипников. Это теп.яо масло передает в маслоохладителях охлаждающей воде и охлажденное снова, следуя по замкнутому контуру, возвращается к подшипникам. [c.68]

В замкнутом контуре охлаждения через градирню пробным включением проверяют работу основного и резервного центробежных насосов, подающих воду из бассейна в напорную линию. Проверяют работу приборов и системы блокирования, отключающей электродвигатель компрессора при прекращении подачи воды. Контролируют содержание в воде растворимых примесей и ила, которые выпадают на охлаждаемых поверхностях в виде осадков, снижая теплопроводность стенок. [c.170]

Место приготовления дистиллированной воды для первичных контуров охлаждения физических установок, выбирается вблизи этих установок, в подвальных или первых этажах. [c.221]

Испытание на приборе ЦИТО-М (рис. 74) проводят следующим образом. Очищают прибор от загрязнений, собирают узел контрольного фильтра, монтируют и опрессовывают контур циркул5щии. Наливают в прибор 250 мл испытуемого топлива, предварительно отфильтрованного через биологический фильтр (размер пор 3-5 мкм). Давление воздуха в компенсационном бачке И повьииают до 0,6 МПа. Включают подачу воды для охлаждения рабочей жидкости через рубаппсу холодильника 8 и циркуляцию рабочей жидкости в системе охлаждения, регулируя ее расход при помощи крана и штихпробера 6 (3,0 0,05 мл/с). Температура поддерживается автоматически. [c.169]

Атомные и тепловые электростанции, предприятия химической, нефтехимической, газовой, металлургической и других отраслей промышленности являются мощными потребителями воды поверхностных и подземных источников В результате возрастающая минерализация водоисточников, а также многократное использование ограниченных объемов воды и использование сточных вод в контурах охлаждения вызывают загрязнение оборудования систем теплообмена отложениями малорас- [c.455]

Расход воды иа охлаждение вненшего контура двигателя,. ...........220—240 [c.27]

Рис. 9.2.1. Технологическая схема реакторной установки Аргус с экспериментальным устройством для наработки Mo. 1 — активная зона реактора в корпусе, 2 — отражатель, 3 — контур охлаждения реактора, 4 — система каталитической регенерации, 5 — каталитический рекомбинатор, 6.1, 6.2 — теплообменники, 7 — конденсатосборник, 8 — гидравлический контур, 9 — сорбционная колонка, 10.1, 10.2 — насосы, 11 — арматура, 12 — транспортноупаковочный комплект, 13 — техническая вода, 14 — биологическая защита СУЗ — система управления и защиты УОГ — устройство откачки газов СУ ЭУ — система управления

После компрессоров 4 или 5 часть газообразного азота высокой чистоты отбирается при р = 4 МПа в виде продукционного азота. Особенностью данной установки является ее возможность обеспечения полной регазификации СПГ. В тех случаях, когда ПГ из теплообменника 6 выходит с относительно низкой температурой, он дополнительно подогревается в теплообменнике 12, включенном в контур охлаждения воды. Вода с помощью насоса 13 подается в конденсатор пара 15 паровой турбины (на рис. 5.39 не показана) и в холодильники 14 воздушных турбокомпрессоров 1 и азотного турбокомпрессора 5, где подогревается и поступает в теплообменник 12 для подогрева ПГ. Из теплообмешшка 12 охлажденная вода снова перекачивается насосом 13 в аппараты 14 и 15. [c.400]

Принудительная циркуляция воды в закрытом контуре осуществляется центробежными насосами 6 ж 17 (насос 17 резервный). Вода для охлаждею я силовой части агрегатов ностунает через трубчатые холодильники 11. Вода для охлаждения холодильников масла 20, компрессорных цилиндров 3, двигателе электростанции 22 подается центробежным насосом 18. Вода забирается из верхнего лот а 10 градирни открытого цикла. [c.405]

При повышении температуры воды в закрытом контуре (в контуре охлаждения силовых цилиндров газомоторпых комнрессоров) до 35—40° С и достижении необходимого температурного режима в системе смазки допускается пуск агрегатов под нагрузку. [c.450]

На рис, 238 приведены принципиальные схемы использования тепла воды, циркулирующей в закрытом контуре охлаждения силовых цилиндров газомоторных компрессоров, для подогрева приборов системы отопления зданий и сооружений, а также для обогрева аппаратов, которые необходимо подогревать по технологическому процессу. Вода, нагретая в цилиндрах 1 до температуры 65—72° С, по трубопроводам 3 поступает в расширительную емкость 6, из которой насосом 8 по трубопроводу 35 подается в нагревательные приборы системы отопления 36. Ёода, отдавшая свое тепло в приборах отопления, сливается по трубопроводам 37 в расширительную емкость 6. Температурный режим системы охлаждения закрытого контура регулируется изменением подачи воды в систему отопления и на градирню. [c.451]

В одном из новых проектов установки для стриппинг-процесса абсорбер, в котором получают концентрированную 35%-ную кислоту, включает две ступени (секции). Первая (по ходу газа) ступень — изотермический пленочный абсорбер, куда поступает 27%-ная кислота из второй ступени — адиабатического абсорбера. Тако11 двухступенчатый абсорбер имеет два контура регулирования расхода воды на охлаждение первой ступени ио температуре выходящей концентрированной кислоты (45° С) и иодачи 20%-ной кислоты во вторую ступень — по концентрации кислоты на выходе из первой ступени. Схема автоматизации стадии десорбции не отличается от приведенной на рис. 129. [c.249]

Для предотвращения карбонатных отложений необходимо, чтобы находящаяся в оборотной системе вода была стабильной. В качестве простейшего способа поддержания стабильности может рассматриваться непрерывная продувка системы. Подавая в контур охлаждения стабильн ю воду с меньшей концентрацией ионов Са +, НСОГ и СОз и удаляя соответствующее количество циркуляционной воды с большей их концентрацией, можно в оборотной системе обеспечить такую степень упаривания, при которой вода будет оставаться стабильной. Пригодность этого способа определяется технико-экономическими соображениями, связанными с размером продувки. С ее увеличением возрастают расходы добавочной воды для восполнения потерь в цикле охлаждения, увеличиваются капитальные и эксплуатационные затраты на подачу больших количеств воды. [c.248]

При пуске система нагревается за счет сжигания топлива, при работе температура поддерживается за счет тепла ЭХГ и дожигания нецрореагировавших углеводородов и СО, поступающих после сепаратора. Коэффициент полезного действия генератора водорода 63%. В ЭХГ используется батарея водородно-воздушных ТЭ фирмы Пратт и Уитни с щелочным электролитом. Из воздуха предварительно удаляется СО . Продукт реакции — вода не воз вращается в генератор водорода, а сбрасывается. О.клаждвние батареи воздушное. Суммарная масса ЭХГ 35 кг, (70 кг/кВт), объем 120 л (240 л/кВт), к. п. д. около 30%, ЭХГ испытывался более 1 ООО ч. Как видно, масса и объем ЭХГ выше массы и объема водородно-кислородных ЭХГ. Покартели ЭХГ могут быть улучшены при повышении мощности. Фирма Пратт и Уитни разработала также ЭХГ мощностью 4,0 кВт, который имеет более совершенную систему контроля и управления, чем ЭХГ мощностью 500 Вт, контролируется скорость подачи водорода в ЭХГ и топлива в реактор пропорционально нагрузке батареи ТЭ. Кроме того, ЭХГ имеет аккумуляторный бак для хранения резерва водорода. Генератор водорода снабжается водой, являющейся продуктом реакции в батарее ТЭ. В ЭХГ имеется специальный контур. охлаждения, который используется также для подогрева системы при запуске ЭХГ. Общая мощность ЭХГ на собственные нужды, включая систему подачи воздуха, генератор водорода, систему терморегулирования, равна примерно 500 Вт или 12,5%. Общий к. п. д. установки изменяется от 15% при мощности 500 Вт до 35% при полной мощности [c.166]

Для заполнен1 я водой контуров и пуска системы к работе необходимо подготовить в первую очередь источник электроэнергии для привода электродвигателей и всех насосов системы охлаждения. На схеме, приведенной па рис. 116, источником электроэнергии является электростанция, оборудованная двигателями внутреннего сгорания, система охлаждения которых включена в общую централизованную циркуляционную систему охлаждения КС. В таких случаях при опробовании централизованной циркуляционной системы охлаждения КС двигатели электростанции можно охлаждать по временной схеме, которая выбирается в каждом случае отдельно и зависит от конструктивных особенностей централизованной циркуляционной системы КС. Временная схема охлаждения двигателей электростанции состоит из водонапорной башни 44 или пневмоустановки, водопровода, масляного холодильника 35, полостей охлаждения двигателя 37, трубопроводов открытого контура 38, охлаждения масляных. холодильников, компрессорных цилиндров 34, газомоторных компрессоров 2, верхнего поддона градирни 17 и бассейна градирни 22 с вентиляторной установкой 16. По этой схеме вода для охлаждения двигателей электростанции подается из водонапорной башни или пневмоустановки. После охлаждения двигателя 37 вода по трубопроводам 38 поступает в верхний поддон градирни 17, а из него — в бассейн градирни 22. Целесообразность такой временной схемы заключается в том, что одновременно с охлаждением двигателей электростанции можно заполнить открытый контур системы охлаждения градирни. [c.157]

Жидкость, циркулирующая в контуре охлаждения и смазки, не должна содержать взвесей и абразивных примесей. Ее заливают в контур через специальное отверстие, которое затем закрывают пробкой. При перекачивании водоаммиачного или бромистолитиевого растворов такой жидкостью может служить дистиллированная вода. [c.228]

Гофратор с реечной передачей движения на полуформы [41, 64] представляет собой два контура полуформ (рис. 4.3), причем каждая полуформа 3 вьшолнена заодно с рейкой 4 и приводится в движение общей для двух полуформ 3 шестерней 5. Благодаря наличию направляющих плит 7 полуформы совершают движение по замкнутому контуру. Охлаждение полуформ в этой конструкции гофратора чаще всего производится путем контакта полуформ 3 с направляющими плитами 7, охлаждаемыми водой. Меньшее распространение пол> чило индивидуальное охлаждение полуформ с помощью шлангов, подающих воду от общего коллектора, вращающегося синхронно с полуформами, из-за сильного усложнения системы и частого выхода шлангов из строя. [c.73]

Заменить масло. Проверить герметичность масляных холодильников. Не допускать превышения давления в водяном контуре Проверить температуру охлаждающей воды, увеличить подачу воды на охлаждение, проверить состояние поверхностей и при необходимости промыть их Проверить рабочий маслонасос и предохранительный клапан, выявленные дефекты устранить Проверить зазор, при необходимости расшабрить поверхность вкладыша Проверить реле, устранить недостатки Проверить рабочий маслонасос, устранить неисправности Проверить маслопровод и устранить течи [c.237]

В производстве винилацетата вода используется для охлаждения и конденсации продукта. В тех случаях, когда требуется охлаждать продукт с высокой температурой, создается замкнутый контур охлаждения с циркуляцией конденсата, который, в свою очередь, охлаждается оборотной водой. Вода расходуется также для выгрузки катализатора из трубок контактного аппарата и на охлаждение сальников га-зодувок, вакуум-насосов и цилиндров компрессоров. Водоснабжение осуществляется пятью системами свежей технической, оборотной, осветленной, обессоленной и питьевой воды. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология