Стабилизаторы перхлорвиниловых

Клей перхлорвиниловый ХВК-2а—раствор сухой перхлорвиниловой смолы в смеси органических растворителей, с добавлением смолы, пластификатора и стабилизатора. Светло-серая жидкость. [c.916]

Эмаль ХВ-533 алюминиевого цвета — раствор перхлорвиниловой смолы и пластификатора в смеси органических растворителей с добавлением стабилизатора, талька и алюминиевой пудры. [c.202]

Клей перхлорвиниловый ХВК-2а — вязкая жидкость серого цвета. Представляет собой раствор перхлорвиниловой смолы в смеси органических растворителей с добавкой алкидной смолы, пластификатора и стабилизатора. [c.66]

По другому способу футерования на внутреннюю поверхность трубы, очищенную пескоструйным аппаратом, наносят (с промежутком времени 4—12 ч) три слоя клея, приготовленного на основе перхлорвиниловой смолы, метиленхлорида (циклогексана) и стабилизатора. Для удаления из клея растворителя трубу нагревают до 140—150° С. Из поливинилхлоридной пленки вырезают заготовку, сворачивают ее на оправке в трубу и склеивают внахлестку. После промывки поверхности заготовки растворителем (чаще всего метиленхлоридом) и смазывания клеем ее вместе с оправкой протягивают через металлическую трубу. Эту операцию необходимо проделывать быстро, так как в противном случае поливинилхлорид преждевременно прилипает к трубе. Затем трубу нагревают до 150° С и вакуумируют при этом происходит плотное склеивание металла и пластмассы и испарение растворителя. [c.101]

Для предупреждения деструкции непигментированных перхлорвиниловых покрытий от нагрева или действия света в состав лаков вводят стабилизаторы, которые должны обладать комплексом или некоторыми из следующих свойств способностью нейтрализовать хлористый водород с образованием нерастворимого продукта, непроницаемостью для ультрафиолетовых лучей, действием в качестве антиоксиданта, возможностью взаимодействия с диеновыми связями по реакции Дильса—Альдера. В качестве стабилизаторов ви- [c.222]

Эмаль ХВ-533 (МРТУ 6-10-357—62) алюминиевая на основе перхлорвиниловой смолы с добавлением пластификатора и стабилизатора. Применяется для защиты внутренних и наружных поверхностей баков и трубопроводов. Эмаль сушат при 18—22 °С в течение 2 ч, прочность покрытия при изгибе 5 мм. Покрытие выдерживает перепады температур от —50 до +50 °С. [c.226]

Поливинилхлоридная смола является продуктом полимеризации хлористого винила. Хлорированием поливинилхлоридной смолы получают перхлорвиниловую смолу. Поливинилхлоридную и перхлорвиниловую смолы применяют для приготовления лаков и клеев, предназначенных для защитных покрытий аппаратуры, поливинилхлоридную—также для производства конструкционных материалов. Важнейшим из этих материалов является винипласт— продукт термической обработки поливинилхлоридной смолы в смеси со стабилизаторами, мягчителями и другими добавками. [c.37]

Клей ХВК-2а представляет собой готовый раствор смеси, состоящей из перхлорвиниловой смолы, алкидной смолы, пластификатора и стабилизатора. Применяется для приклеивания хлопчатобумажной ткани к древесине и фанере. [c.495]

Перхлорвиниловая смола. ........ Стирол-мономер. ... Стабилизатор. .... Зи 100 2 0,1-0,3 1 1 30—35 35—40 [c.89]

Из сополимера 40 можно получать покрытия с более высокой эластичностью, адгезией и морозоустойчивостью, чем из перхлорвиниловой смолы, но уступающие ей по атмосферостойкости и водостойкости (так как содержат в качестве стабилизатора мочевину). Термостойкость пленок сополимера 40 также невысока при температуре 80 происходит сильное потемнение. Благодаря высокой эластичности сополимер 40 может применяться в покрытиях без пластификаторов. Пластификация сополимера требуется лишь в тех случаях, когда покрытия должны быть особенно эластичными (например, покрытия для резины). [c.355]

Эмаль ХВ-533 алюминиевая представляет собой суспензию алюминиевой пудры и талька в растворе перхлорвиниловой смолы и пластификатора в смеси органических растворителей с добавкой стабилизатора. [c.247]

В химико-фармацевтической промышленности перхлорвиниловые лаки и эмали применяют для получения покрытий по металлу, бетону, дереву, для защиты строительных конструкций, оборудования, приборов, воздуховодов и т. д., работающих в условиях постоянного или периодического воздействия агрессивных средств. Для увеличения эластичности перхлорвиниловых покрытий в их состав вводят до 40% (от веса перхлорвиниловой смолы) пластификаторов дибутилфталата или три-крезилфосфата. Для повышения адгезии вводят различные синтетические смолы, особенно часто глифталевые и пентафталевые, хотя это и приводит к некоторому снижению химической стойкости. Кроме того, в перхлорвиниловую смолу (и в лакокрасочные композиции на ее основе) вводят специальные стабилизаторы. Необходимость стабилизации перхлорвиниловых смол связана с тем, что под действием тепла и света отщепляется хлористый водород. Стабилизатор значительно снижает скорость деструкции полимера. [c.224]

Стабилизаторы перхлорвиниловых смол должны являться одновременно светофильтром для ультрафиолетовых лучей и акцептором кислорода, предотвращая окисление и распад полимера. В качестве стабилизаторов можно применять эпоксиди-рованные масла (соевое, касторовое и др.), модифицированные эпоксидные смолы (например, Э-30), а также оловоорганические. соединения, соли кадмия, стронция, свинца. В пигментированных покрытиях стабилизатором могут служить некоторые пигменты, например титановые белила рутильной формы. [c.352]

Ленту ПИЛ-251 широко используют для загциты трубопроводов от коррозии. Ее изготовляют из полившилхлоридного пластика с нанесением перхлорвинилового клеевого слоя. Однако перхлорвиниловая смола полярна, обладает высокой степенью набухания и вымывания. Наличие в клее пластификаторов приводит к ужесточению клеевого слоя, а отсутствие стабилизатора ускоряет деструкцию перхлорвинило-вой ленты. [c.139]

ПЕРХЛОРАТЫ, соли хлорной к-тьт нею . Крист. большинство раств. воде. Окислители с легкоокисляющимися в-мами образуют взрывчатые смеси. Получ. взаимод. НСЮ4 с оксидами, гидроксидами, карбонатами и хлоридами металлов электрохим. окисл. водных р-рон хлоратов обменная р-ция ЫаС104 с солями. С.ч., папр.. Аммония перхлорат. Калия перхлорат. Натрия перхлорат. ПЕРХЛОРВИНИЛОВЫЕ ЛАКИ, получают на основе перхлорвиниловых смол мол. м. 30—60 тыс. Содержат р-рители (кетоны, сложные эфиры, аром, углеводороды), пластификаторы, стабилизаторы, алкидные смолы (для улучшения адгеаии покрытия к металлу) и др. Наносят гл. обр. распылением. Сушат при т-рах от комнатной до 120 °С. Толщина пленок 40—150 мкм, т-ра эксплуатации от —40 до 60 С. Образуют негорючие, прочные, атмосферо-, во-ДО-, кислото- и щелочестойкие покрытия декоративные св-ва покрытий невысоки. П. л., а также грунтовки, шпатлевки и эмали на их основе иримен. для защиты изделий из металла, бетона, дерева, эксплуатируемых на открытом воздухе и в агрессивных средах. [c.435]

Изоляционный поливинилхлоридный пластикат производится вальцеванием смеси поливинилхлорида с пластификаторами и стабилизаторами. При комнатной температуре он имеет хорошую стойкость в разбавленных растворах органических и неорганических кислот и щелочей, дистиллированной воде, 3%-м растворе пероксида водорода, 20%-м растворе хлорида натрия, 10%-м растворе хлората натрия. Нестоек в концентрированной серной кислоте, 5%-м растворе фенола, ацетоне, бензине, бензоле, толуоле, этаноле, керосине, маслах. Температура эксплуатации не должна превьш1ать 40 °С. К основе приклеивается с помощью клеев. В частности, может быть использован перхлорвиниловый клей, получаемый растворением перхлорвиниловой смолы в смеси ацетона, дихлорэтана, уксусноэтилового и уксуснобутилового эфиров. Этот клей применяется как для склеивания листов изоляционного материала между собой, так и для приклеивания его на стальную, бетонную или виниловую основы. Расход клея при приклеивании поливинилхлоридного пластиката на бетонное основание составляет около 1 кг/м". [c.107]

Наибольшее распространение в последнее время получили це-ментно-перхлорвиниловые краски, обладающие гидрофобным свойством. Модификация их кремнийорганическими составами повышает водоотталкивание примерно в 3 раза. Цементно-перхлорвиниловую краску модифицируют раствором ГКЖ-94 в толуоле. Поливинил-ацетатную краску модифицируют, добавляя в нее 5% ГКЖ-10 или ГКЖ-11 (30%-ной концентрации) или этилсиликат. В этом случае кремнийорганическая добавка одновременно выполняет роль и стабилизатора, и гидрофобизатора. [c.157]

По этой же причине не рекомендуется наносить прозрачные перхлорвиниловые лаки, не содержащие стабилизаторов, на незагрунтованные металлические поверхности. Несвязанный хлористый водород может содержаться в виде остатков в смоле, примененной для изготовления лака, или отщепиться в процессе его длительного хранения. [c.73]

Полихлорвиниловый лак образуется при растворении поли-хлорвиниловой смолы в различных органических растворителях (хлорбензоле и др.) и добавлении стабилизаторов и других веществ. Так, например, нерхлорвиниловый лак получают из перхлорвиниловой смолы, растворенной в хлорбензоле, с добавлением пластификаторов. [c.34]

В области разработки способов защиты трубопроводов от коррозии с использованием синтетических материалов значительный вклад сделан Всесоюзным научно-исследовательским институтом по строительству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ) Газпрома СССР. Сотрудниками этого института в последнее время были проведены работы по применению липкой полихлорвиниловой ленты. Такая лента, называемая также лентой ПИЛ, изготовлена на основе полихлорвиниловой смолы, н.тастификатора, тепловых стабилизаторов и красителей. Клей, с помощью которого приклеивается лепта к трубе, состоит из смеси перхлорвиниловой смо.лы, трикрезилфосфата и бутил ацетата. [c.207]

Другим типом этого же материала является винипласт, получаемый путем вальцевания полихлорвиниловых смол со стабилизаторами. Достоинства полихлорвиниловых материалов — высокие значения механической прочности, электрического сопротивления, эластичности и коррозионной стойкости. К недостаткам этих материалов относятся ограниченная теплостойкость (порядка 70°) и относительно низкая адгезия с металлом. Ленты полихлорвинила наклеивают на металл при помощи различных клеев, состоящих из смол (перхлорвиниловой, глифталевой, фе-нол-формальдегидной, полистироловой) и полиметилакрилата. Виниловые ленты можно наносить в виде обмоток и на горячий битум, и после остывания получается плотное монолитное покрытие. У нас выпускается липкая поливинилхлоридная лента по ТУМХП 2898—55 толщиной 0,2—0,45 мм, шириной 15—50 мм [71]. [c.177]

Наилучшие результаты получены при использовании в качестве стабилизаторов дигидроксибензофенона и 2,4-диоксиацето-фенона. Их растворяют в смеси растворителей совместно с перхлорвиниловой смолой в количестве 2% от веса смолы. [c.352]

Перхлорвиниловые волокна обладают невысокой атмосферо-стойкостью. При атмосферном воздействии значительно снижаются прочность и удлинение, изменяется химический состав полимера (отщепляется некоторое количество H l и возникают двойные связи). При облучении лампами ПРК-2 в течение 20 ч хлорин теряет полностью свою прочность . Для повышения светостойкости необходимо по возможности удалить из исходного полимера низкомолекулярные фракции и ввести в волокно стабилизаторы. К таким стабилизаторам, в частности, относятся дитиогликоль и тиогликоль. При введении таких реагентов в количестве 0,5—1,0% от массы волокна светостойкость волокна повышается в 2—4 раза . [c.179]

Недостатком покрытий на основе перхлорвиниловой смолы является их неустойчивость при воздействии температуры свыше 100°. В этих условиях происходит разложение смолы с отщеплением хлористого водорода и образованием непредельных связей. При нагреве перхлорвиниловая смола изменяет свою первоначальную окраску и постепенно. чернеет. При эксплуатации покрытий в условиях атмосферы также происходят значительные изменения этой смолы. Для стабилизации покрытий, содерл-сащих перхлорвиниловую смолу, применяют эпоксидированные масла, эпоксиэфиры, оловоорганические соединения, соли свинца и других металлов, а также Т102 (рутильной модификации), дигидрооксибензофенон и 2,4-диоксиацетофенон два последних стабилизатора отличаются наибольшей эффективностью. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология