Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Покрытия на основе виниловых смол

    Покрытия на основе виниловых смол [c.49]

    На основе виниловых смол можно получать покрытия как холодной, так и горячей сушки. Покрытия горячей сушки по физико-механическим и защитным свойствам превосходят аналогичные покрытия холодной сушки. Кроме того, при горячем отверждении намного сокращается технологический процесс окраски технических средств вследствие уменьшения продолжительности сушки покрытия. Поэтому при противокоррозионной защите технических средств (горизонтальных резервуаров, автомобильных и железнодорожных цистерн, труб, бочек и бидонов), для которых технически вполне возможно осуществить горячую сушку, применение покрытий горячего отверждения весьма целесообразно как с технологической, так и с экономической точки зрения. [c.72]


    Испытания, проводимые в акватории порта Дюнкерка в продолжении более 8 лет показывают, что при —1,05В (по хлор-серебряному электроду сравнения), покрытия на основе виниловой смолы через 7 лет подвергались значительному разрушению. Покрытия на основе эпоксидной смолы обладают более высокой стойкостью, однако в конце испытания по краям образцов, где плотность тока была высокой, покрытие также частично разрушалось. [c.35]

    Трехслойные покрытия употребляются только для очень агрессивных сред, например крема для бритья с pH =11. В таком случае баллон покрывается изнутри двумя слоями, а дно и крышка — тремя. Для трехслойных покрытий основным также является фенольное, а два остальных делаются на основе виниловых смол. [c.166]

    Введение пигментов в состав различных красок и эмалей придает покрытию требуемый цвет, повышает его атмосферостойкость и прочность, улучшает антикоррозийные свойства. Количество пигмента в красках колеблется от 10% (по весу) в некоторых составах на основе виниловых смол до 80% в свинцовых белилах. Строительные краски содержат 60—70% пигментов. Потребление пигментов и наполнителей в лакокрасочной промышленности США приведено ниже (млн. долл.) [c.433]

    Масляные лакокрасочные покрытия имеют пониженную стойкость в воде, медленно высыхают и обладают более низкой механической прочностью, чем ряд синтетических пленкообразователей (этинолевый лак, покрытия на основе виниловых смол, эпоксидных смол и т. д.)  [c.191]

    В случае попеременного погружения процесс коррозии ускоряется. Наилучшие результаты по стойкости получены при использовании покрытий на основе виниловых смол, способных защищать металлическую поверхность в течение 6 лет. [c.220]

    При испытании в условиях морской атмосферы срок службы покрытий на основе виниловых смол составляет 4—5 лет. Металлизация цинком или алюминием с последующим нанесением слоя краски удлиняет срок службы покрытий до 6—7 лет. [c.220]

    Только после того как в промышленности пластических масс были получены каландрированная гибкая пленка, литые изделия из эластомеров и другие новые продукты на основе виниловых смол, началось использование этих смол в качестве покрытий. Фосфатирующие грунтовки, органозоли, пластизоли, гидрозоли являются примерами новых областей применения виниловых смол. [c.158]

    Хорошим антикоррозионным действием обладают также грунты на основе виниловых смол с высоким содержанием цинковой пыли (90—95%). Такие покрытия защищают металл вследствие образования на поверхности гальванических пар цинк—покрываемый металл (электрохимическая защита). [c.797]


    Виниловые смолы имеют уникальную комбинацию свойств, делающую их весьма ценными в области защитных покрытий. Смолы не имеют ни вкуса, ни запаха и обладают малой токсичностью, что делает их пригодными для санитарных покрытий. После полного улетучивания растворителя пленки не становятся хрупкими и не сморщиваются, так как смолы не окисляются. В связи с этим виниловые смолы атмосфероустойчивы и имеют большой срок службы. Пигментированные пленки имеют прекрасную устойчивость к атмосферным воздействиям, так как с трудом подвергаются деструкции. Твердость, гибкость и прекрасная адгезия дают возможность применять покрытия на основе виниловых смол для предметов, подвергающихся интенсивным механическим воздействиям. [c.160]

    Для смол, относящихся к группе а , характерна сушка на воздухе исключительно за счет испарения растворителя, в результате чего на подложке остается полимерная пленка. Этот факт в сочетании с необходимостью использования сильных растворителей осложняет нанесение смол кистевым методом. Для нанесения многослойных покрытий на основе указанных смол методом распыления отдельные слои наносят с интервалом в 1 ч. Лакокрасочные покрытия на основе виниловых смол, отнесенные к группе а , обладают высокой химической и водостойкостью. [c.468]

    Несмотря на то что металл и нанесенное на него методом распыления металлическое покрытие могут обладать хорошей адгезией, поры металла создают прерывистость структуры. В этом случае возникает опасность быстрой коррозии металла покрытия, особенно цинка. Эти покрытия необходимо защитить до выставления на открытом воздухе для предотвращения образования продуктов коррозии, оказывающих вредное влияние на адгезию покрытия. Больше всего для этой цели подходят протравные грунты на основе виниловой смолы. Наносимые вслед за этим защитные слои должны иметь достаточную толщину для закрытия микронеровностей поверхности предпочтительно использовать материалы с высокой водоустойчивостью. Применение цинкхроматной грунтовки на основе масляного лака с последующим наложением масляной краски илн сложного покрытия на основе алкидных смол не обеспечивает высоких показателей, особенно при повышенной влажности атмосферы и частом контакте с конденсированной влагой [6]. Низкие показатели, вероятно, связаны с растворимостью в воде хромата цинка и недостаточной защитой последних слоев краски. Показано [7], что при использовании дополнительной ингиби- [c.496]

    Направление научных исследований эластомеры и пластики покрытия каучуковые и на основе виниловых смол. [c.14]

    Ингибитор атмосферной коррозии стали, магния, меди и сплавов названных металлов [631]. Применяется в составе лакокрасочного покрытия (на основе виниловой смолы), нефтяных масел или в летучем растворителе. [c.146]

    Для защиты от коррозии внутренней поверхности котлов бензиновых цистерн используются бензостойкие ЛКП на основе виниловых, эпоксидных и фенольных смол. Перспективны покрытия внутренней поверхности котла эмалью ХС-5132 или цинком, нанесенным методом газотермической и электродуговой металлизации. [c.194]

    Первый состав испытывался в жестяном баллоне в течение 16 месяцев. Второй инсектицид был упакован в жестяной баллон с лаковым покрытием на основе фенольных и виниловых смол. [c.79]

    Отделение технических тканей и защитных покрытий (14 заводов) — обивочные материалы на основе виниловых пластиков синтетические материалы для книжных переплетов, чемоданов, мебели, автомобильных сидений и обуви материалы с покрытием из резины, применяемые в автомобильной, авиационной, химической и нефтяной промышленности эмали на базе акриловых и фторсодержащих смол изделия из стекловолокна различные защитные и декоративные покрытия, эмали, лаки, политуры, специальные составы для ухода за автомобилями, химические составы для бытовых целей. [c.114]

    После первой мировой войны в США стали широко применять покрытия на основе нитроцеллюлозы, особенно в автомобильной промышленности. В результате модификации и введения соответствующих добавок свойства нитроцеллюлозных пленок впоследствии были значительно улучшены. С 1920 г. в лакокрасочной промышленности нашли применение алкидные смолы. Эти смолы, модифицированные маслами, быстро вытеснили масляные связующие и начали широко использоваться в лаках и красках в комбинации с мочевинными, меламиновыми и другими смолами. В 30-х годах в США появились виниловые смолы, 26 403 [c.403]

    С. к.-и. применяют в покрытиях для бумаги, в произ-ве искусственной кожи, клеенки, крема для обуви, печатных красок и линолеума. Очень большая доля С. к.-и. в США используется при изготовлении настилов для полов и резиновых изделий. В нроиз-ве мастичных плиток для полов, где применяется термопластичное связующее, С. к.-и. пластифицируют нек-рыми специальными пеками или особым образом обработанными маслами. Применение С. к.-и. в произ-ве формованных изделий ограничено из-за хрупкости и низкой прочности на разрыв этих смол однако они используются в качестве модификаторов нек-рых формовочных композиций. Эти смолы применяют как добавки, понижающие темп-ру плавления и улучшающие смешение, растекание и устойчивость размеров виниловых смол, используемых в пластинках для звукозаписи. С. к.-и. широко применяют при составлении смесей на основе бутадиен-стирольного каучука, особенно содержащих, помимо сажи, и другие наполнители. О методах получения и свойствах С. к.-и. см. также Кумароновая смола. [c.466]


    Для окраски внутренних стенок резервуаров, предназначенных для хранения легких нефтепродуктов, внутренней поверхности трубопроводов, эксплуатируемых в среде сернистой нефти, пресной и соленой воды, широко применяются лакокрасочные материалы на основе эпоксидных, полиуретановых и виниловых смол [7]. Для получения покрытий, стойких к щелочам, слабым кислотам и соленой воде, используются лакокрасочные материалы на основе пер-хлорвиниловой смолы и хлорированных каучуков. Для защиты оборудования химических производств и нефтепромыслов значительное применение получили полиуретановые лаки горячей сушки. Лакокрасочные материалы на основе эфиров целлюлозы, наиболее старые синтетические материалы, по-прежнему находят применение преимущественно для окраски оборудования и контрольно-из-мерительных приборов, установленных внутри цеховых помещений. [c.22]

    Состав № 14 (в вес. ч.) — покрытие на основе диспергированной смолы винилового типа [c.261]

    Основным потребителем метилэтилкетона является производство поверхностных покрытий. В 1960 г. для выработки лаков на основе виниловых смол, нитроцеллюлозны лаков и других покрытий было. израсходовано 82,5 тыс. т (или 71,8%) метилэтилкетона 48]. В il970 г. доля покрытий в потреблении метилэтилкетона несколько снизилась (до 66%) благодаря появлению новой области его применения в производстве терефталевой кислоты (8% в 1970 г.). К другим областям потребления метилэтилкетона относятся депарафинизация смазочных масел (7% потребления), адгезионные материалы (13%), компоненты составов для удаления красок (6%) [65]. [c.45]

    Кингкаме установил, что для верхней части корпуса корабля в прошлом широко применялись краски, содержащие свинцовый сурик и графит, но в настоящее время преимущество отдается краскам на основе алкидных смол, содержащих хромат цинка, которые дешевле, быстро сохнут и обладают большей твердостью. Для применения под водой заслуживают внимания краски, предложенные Хадсоном, а также одна американская краска на основе виниловой смолы, пигментированной свинцовым суриком, дающая в сухом виде пленку толщиной 0,1—0,15 мм с последующим нанесением необрастающего покрытия, содержащего закись меди и смолу. Суммарная толщина составляет 0,25 мм эта смесь обеспечивает прекрасную защиту против коррозии, дает гладкую поверхность и прекрасные свойства против обрастания [99]. [c.535]

    Щелочные лигнины, лигносульфонаты и модифицированные лигнины находят самое разнообразное применение [10, 92, 96]. Их используют в качестве диспергаторов (для углеродной сажи, инсектицидов, гербицидов, пестицидов, глин, красителей, пигментов, керамических материалов) эмульгаторов, стабилизаторов и наполнителей (для почв, дорожных покрытий, асфальта, восков, кау-чуков, мыла, латексов, пены для огнетушения) соединений, связывающих металлы (в технологической воде, сельскохозяйственных микроудобрениях) добавок (к бурильным растворам, бетону, цементу, моющим составам, дубильным веществам, резинам, пластикам на основе виниловых мономеров) связующих и клеящих веществ (для гранулированных кормов, типографской краски, слоистых пластиков, литейных форм, руд) частичных заменителей реагентов (при получении карбамидоформальдегидных и феноло-формальдегидных смол, фурановых и эпоксидных смол, полиуретанов). Кроме того, их применяют в качестве коагулянтов белков, защитных коллоидов в паровых котлах, ионообменных материалов, акцепторов кислорода, компонентов наполнителей отрицательных пластин аккумуляторных батарей. [c.419]

    Япон. пат. 72/154 35 Dai—Nippon, 25.1.1971 22.8.1972. Термоотверждаемые композиции для покрытий на основе смеси раствора преконденсата амино-смолы с дисперсией блок- или привитого сополимера (на основе алкидных смол, виниловых мономеров, например акрилонитрила и других) в органической жидкости. [c.322]

    СД (СП) ТУ 6-16-1083—76 Покрытия на основе виниловых, ал-кидных и формаль-дег идных смол масляные покрытия 3 То же [c.32]

    Алкидные смолы обладают многими ценными свойствами как связующие для лакокрасочных покрытий. Они сравнительно недороги, легко пигментируются и могут быть использованы с большим числом пигментов. Составы на основе этих смол легко наносятся на поверхность. По сравнению с масляными алкидные краски обладают более высокой адгезией, лучшей прочиостью, блеском, цветостойкостью, долговечностью. По стойкости к коррозии эти материалы уступают более дорогим и труднее наносимым материалам а основе эпоксидных, виниловых и других новых видов синтетических смол. Многообразие сортов и областей применения алкидных смол указывает на большую популярность защитных покрытий на их основе. [c.417]

    Виниловые смолы. Широкое распространение в качестве исходного материала для защитных покрытий в химической, пищевой и судостроительной промышленности получили виниловые смолы. Применяют большей частью виниловые смолы на основе винилхлорида или винилацетата, а также продукты сополимеризации этих мономеров. Наиболее широко используют сополимеры винилхлорида и винилацетата, содержащие 867о винилхлорида, 13% винилацетата и 1% малеинового ангидрида, добавка которого способствует улучшению адгезии покрытий к металлам. [c.422]

    Синтетические лакокрасочные материалы находят все большее применение в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности для защиты от коррозии внутренней поверхности различного оборудования (резервуаров, бурильных и насоснокомпрессорных установок, труб и т. д.). Для этих целей используются композиции на основе фе-нол-формальдегидных, эпоксидных и виниловых смол, хлорированных каучуков. Растет применение эпоксиэфирных и силикон-алкндных антикоррозионных материалов. Разработаны для этих целей также аммоний-силикатные покрытия. Ведутся работы в направлении создания эмульсионных антикоррозионных красок [115, 116]. [c.445]

    В судостроительной промышленности широкое распространение получили антикоррозийные покрытия доксанод, пигментированное цинком в сочетании с силикатом натрия и обладающее термостойкостью при 590 °С, и метанод, представляющее собой дисперсию цинковой пыли в растворе хлоркаучука. Они обеспечивают хорошую защиту металлов-от корродирующего влияния морской воды. При окраске корпуса около гребных винтов наилучшие результаты показали краски на основе битумов, хлоркаучука и виниловых смол, а для валов гребного винта — краски на основе эпоксидных смол. Несмотря на успешное применение-медных и ртутных соединений в необрастающих судовых красках, усилия исследователей направлены на поиски новых безвредных необрастающих покрытий. [c.447]

    Чтобы устранить этот существенный недостаток, в композиции огнезащитного и декоративного покрытия на основе вермикулита мы применили в качестве связующего компонента поликонденса-ционные и полимеризационные смолы, образующие с органическими растворителями (бензол, толуол, ацетон и т. п.) прозрачные лаки. Установили возможность применения глифталевой, мочевино-формальдегидпой, эпоксидной, полиэфирной, перхлор-виниловой смол или их смесей с инициаторами твердения. Отсутствие в составе покрытия воды предотвращает коробление древесных материалов, на которые оно наносится, благодаря чему стало возможно нанесение покрытий на готовые изделия перед их использованием или на уже смонтированные конструкции. Это значительно расширяет возможности применения вермикулита в качестве огнезащитного и декоративного покрытия. [c.107]

    А с б е с т о с м о л я н ы е плитки. В последнее время для плиточных покрытий полов стали применять асбестосмоляные плитки. Эти плиткп изготовляют на основе синтетических смол (кумароповых, кумароно-поли.члор-виниловых и др.) в смеси с пластификатором и красителем. [c.71]

    Винипласт получают из поливинилхлорида он устойчив к действию серной кислоты концентрации до 80% H2SO4 при температуре до 60 °С. Из винипласта изготовляют плиты, трубы, фасонные детали, вентили и другие изделия. Поливинилхлорид и перхлор-виниловую смолу (продукт хлорирования поливинилхлорида) применяют также в качестве основы лаков (для защитных покрытий) и синтетических клеев. [c.42]

    Выбор связующего, однако, определяется не только его химической стойкостью, но и адгезионными свойствами так например, при рещении вопроса о коррозионной защите подводной части судов целесообразность использования стабильных углеводородных смол сомнительна вследствие их плохой адгезии. В этом случае предпочтительно применять масляносмоляные лаки с меньшей химической устойчивостью, но с лучшей адгезией, чем у углеводородных или виниловых смол. Несмотря на то, что пленка на основе высокомолекулярных синтетических смол разрушается значительно медленнее, чем пленка масляных лаков, плохая адгезия смоляных покрытий приводит к протеканию под пленкой процессов коррозии и тем самым ликвидирует преимущества, создаваемые относительно высокой химической стойкостью пленки. [c.26]

    Смолы на основе акриловых эфиров отличаются светлым цветом и цветостойкостью. Другие свойства, а также химическая устойчивость этих смол сходны с сополимерами винилхлорида группы I. Часто применяются смеси виниловых полимеров с акриловыми. На основе акриловых смол получаются прозрачные отделочные покрытия для улучшения адгезии при воздушной сушке в них рекомендуется добавлять винилхлорид, винилацетат, малеатную смолу. Винилит УМСН и акриловые смолы применяются в нитролаковых отделочных покрытиях, когда требуется получить стойкий светлый цвет. [c.161]

    В настоящее вре.мя в лакокрасочной промышленности используются главным образом полимеризационные пленкообразователи на основе хлорсодержащих виниловых смол и нх сополимеров. В меньшей мере применяются смолы на основе эфиров акриловой и метакриловой кислот, однако с каждым годом объем производства акрилатных пленкообразователей и покрытий на их основе увеличивается. Используются также лакокрасочные материалы на основе поливинилацеталей, кумаро-но-ннденовых смол и др. [c.183]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытия на основе виниловых смол: [c.91]    [c.203]    [c.469]    [c.292]    [c.196]    [c.281]    [c.170]   
Смотреть главы в:

Защита от коррозии резервуаров, цистерн, тары и трубопроводов -> Покрытия на основе виниловых смол

Защита средств хранения, транспортировки и перекачки нефтепродуктов бензостойкими покрытиями -> Покрытия на основе виниловых смол

Защита средств хранения, транспортировки и перекачки нефтепродуктов бензостойкими покрытиями -> Покрытия на основе виниловых смол




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте