Шприцмашины конструкция

Смеситель непрерывного действия состоит из трех основных частей питающих червяков, смесительных роторов и разгрузочной головки переменного сечения. Питающие червяки по конструкции аналогичны используемым в протекторной шприцмашине конструкция роторов — четырехлопастная. [c.272]

Для уменьшения возможности разложения сополимера при переработке время пребывания его в нагретой зоне машины должно быть минимальным. Поэтому для конструкций шприцмашин, на которых перерабатываются материалы типа сарана, характерны минимальная длина рабочей части и очень малый зазор между шнеком и внутренними стенками цилиндра. Величина зазора рекомендуется, например, около 0,1 мм вследствие износа зазор может увеличиться до [c.83]

Одночервячная шприцмашина. Схема конструкции типичной одночервячной шприцмашины представлена на рис. 4,2. Материал поступает из бункера через загрузочную воронку в канал червяка. Червяк вращается внутри корпуса, снабженного закаленной гильзой. Привод червяка осуществляется от электродвигателя через понижающий шестеренчатый редуктор. Осевое усилие червяка воспринимается упорным подшипником. Нагрев корпуса производится наружными нагревателями. Температура корпуса замеряется термопарами. Гранулы материала, продвигающиеся вдоль канала червяка, расплавляются. Расплав продавливается через решетку, за которой в отдельных случаях допол- [c.172]

Рис. 4,3. Различные конструкции загрузочных воронок шприцмашин

Рабочие характеристики шприцмашины. Познакомившись с основными видами потоков, существующих в канале червяка, можно попытаться предсказать, каким образом будет зависеть производительность шприцмашины от условий переработки при использовании червяков различных конструкций. [c.178]

Минимальная мощность, необходимая для шприцевания. В пластицирующей шприцмашине, для того чтобы расплавить гранулы в зоне питания, нагреть расплав до заданной температуры и выдавить расплав через матрицу, преодолевая при этом возникающее в матрице противодавление, необходимо затратить определенное минимальное количество энергии. Определение величины этой энергии является чисто термодинамической задачей, которая совершенно не зависит от конструкции шприцмашины. [c.267]

Все приведенные выше рассуждения показывают, что на вопрос во сколько раз увеличится производительность, если установить шприцмашину с большим диаметром червяка —нельзя дать однозначного ответа. Фактическое увеличение производительности связано очень сложной зависимостью с характером перерабатываемого полимера и особенностями конструкции машины. В настоящее время еще не существует достаточно строгой и обоснованной теории моделирования шприцмашин. Поэтому приходится ограничиваться обобщениями, подобными тем, которые были рассмотрены в данной главе. [c.272]

На целом ряде заводов, изготовляющих шприцмашины, до сих пор конфигурация поперечного сечения головки вначале определяется приблизительно на основе опытных данных, полученных при разработке подобных конструкций, а затем постепенно подгоняется до тех пор, пока не будет получено изделие нужной формы. Подгонка производится следующим образом. Головка устанавливается на шприцмашину и начинается шприцевание изделия. Образцы затвердевшего изделия тщательно измеряются. После этого те места губок, против которых изделие имеет слишком большую толщину, осаживаются керном и молотком прямо на работающей машине с тем, чтобы уменьшить толщину поперечного сечения. Хочется надеяться, что наступит день, когда течение пластических материалов будет настолько изучено, что этот варварский метод подгонки профилирующей матрицы будет навсегда заброшен. [c.320]

Размеры и стоимость червячных смесителей—средние между размерами и стоимостью вальцов и закрытых смесителей. Червячные смесители, по мере усовершенствования и усложнения конструкции для устранения недостатков, присущих простым одночервячным шприцмашинам, приближаются по размерам и стоимости к закрытым смесителям. Преимущество червячного смесителя— это непрерывность процесса смешения, в то время как в вальцах и закрытых смесителях обрабатывается за цикл одна определенная загрузка. [c.491]

По назначению В. делят на след, типы, к-рые различаются фрикцией и в нек-рых случаях профилем поверхности валка смесительно-листоваль-н ы е — для пластикации каучуков и смешения полимеров с различными твердыми и жидкими ингредиеи-та.ми, а также для получения листов резиновой смеси (л и с т о в а п и е) р е г е II е р а т н о - с м е с и-тельные — для измельчения регенерата (см. Регенерация полимерных. чатериалов) подогревательные — для разогрева и пластикации резиновых смесей, подаваемых к каландру или шприцмашине дробильные (крекер-вальцы) — для грубого дробления резины рафинировочные — для очистки регенерата от посторонних включений. В. облегченной конструкции, предназначенные для установки па втором или более высоких этажах без специального фундамента, наз. этажным и. [c.189]

Многочервячные шприцмашины. Обычно—это двухчервячные шприцмашины. Однако некоторые из них имеют по три и больше червяков. В многочервячных машинах могут применяться как взаимозацепляющиеся, так и незацепляющиеся червяки. Если все червяки вращаются в одном и том же направлении, то все они должны иметь одинаковое направление нарезки винтового канала. Напротив, если червяки вращаются в различных направлениях, то они должны иметь винтовые каналы с разным направлением нарезки. Шприцмашины с взаимозацепленными червяками работают подобно объемным насосам, и их производительность сравнительно мало зависит от противодавления. Так как расход энергии на шприцевание у этих машин значительно меньше, чем у одночервячных машин, то в них процесс пластикации перерабатываемого материала в большей мере, чем у одночервячных машин, зависит от тепла, сообщаемого наружными нагревателями. Незацепляющиеся червяки обычно вращаются в противоположных направлениях. Двухчервячные шприцмашины такой конструкции часто имеют вентилируемые зоны и применяются для смешения и обезвоживания смол. [c.176]

Конструкция червяков шприцмашин с вентилируемым корпусом (см. рис. 4,7), в которых отсос летучих соединений производится через отверстия, просверленные в стенках корпуса, аналогична описанной выше. Единственное отличие состоит в отсутствии вентиляционных отверстий в дне канала червяка. Отверстия в корпусе располагаются обычно в конце зоны отсоса. Для пред-отвраш.ения засорения отверстий шприцуемым материалом им следует придать соответствующий профиль. Существуют также такие конструкции червяков для шприцмашин с вентили- [c.183]

Для увеличения смешивающего действия червячных шприцмашин в их конструкцию был внесен целый ряд изменений. В некоторых двух- и трехчервячных машинах применяются взаимозацепляющиеся червяки. В червяках такого типа линии тока, проходящие через области малых градиентов скорости, в которых смесительное воздействие мало, разрываются. Однако во всем остальном объеме материала, заключенном между стенкой корпуса и поверхностью червяка, процесс смешения протекает так [c.488]

В одном из патентов фирмы Плэкс корпорейшн описывается применение для сварки конца трубы формы особой конструкции. В нижнем конце формы (наиболее удаленном от головки шприцмашины) специальный зажим—лезвие срезает грубый заваренный конец заготовки, обеспечивая таким образом образование нового, чистого дна. Если снабдить форму двумя такими зажимами внизу и вверху, можно выпускать сплошные полые изделия, заполненные газом. Этот же газ используется для выдувания изделия. Такой способ особенно удобен для изготовления елочных украшений, поплавков и других предметов сферической формы. [c.578]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология