Испарение жидкостей хладоагентов

Особый интерес представляют системы параллельно работающих простых ректификационных колонн со связанными тепловыми потоками [29]. В такой системе (рис. П-21) сырье равномерно распределяется по всем колоннам (Р = Р2 = Р ), и верхний паровой поток предыдущей колонны связывается с кипятильником последующей колонны, работающей при более низком давлении (Р >Р2> >Рг). Разница в давлениях предыдущей и последующей колонн принимается такой, чтобы обеспечить необходимый температурный перепад в кипятильниках для конденсации паров предыдущей и испарения жидкости последующей колонн. При выборе давления в колоннах необходимо учитывать следующее давления и температуры в колоннах не должны превышать критических давление в первой колонне должно соответствовать температуре низа, последняя должна быть не выше максимальной температуры недорогого теплоносителя давление в последней колонне должно соответствовать такой температуре верха колонны, при которой можно использовать в качестве хладоагента воду или воздух без предварительного их охлаждения. [c.124]

НИЯ 3—4) с частичным испарением жидкости. Затем хладоагент испаряется в испарителе IV при постоянной температуре Тг, (линия 4—1), возвращаясь к исходному состоянию (точка /). [c.529]

Ректификация состоит в многократном чередовании и повторении процессов испарения и конденсации в противотоке пара и жидкости при температуре кипения. Ректификация относится к многоступенчатым противоточным процессам разделения (протекает по схеме каскада с постоянным потоком) и принципиально может обеспечить любую заданную степень разделения . Противоток пара и жидкости создается благодаря наличию в схеме ректификационной установки испарителя (куба), связанного с нижним концом, и конденсатора (дефлегматора), связанного с верхним концом колонны. Тепло, подводимое к кубу, благодаря теплообмену между паром и жидкостью в адиабатических условиях передается последовательно от ступени к ступени и отводится хладоагентом в конденсаторе. Благодаря массообмену между потоками пара и жидкости более летучий компонент переносится потоком пара в направлении снизу вверх, а менее летучий компонент — потоком жидкости сверху вниз. Таким образом, в основе ректификации лежит тепло- и массообмен между потоками пара и жидкости. При этом движущая сила массообмена определяется фазовым равновесием жидкость — пар и материальным балансом. Соотношения между основными параметрами ректификации, определяемые законами фазового равновесия жидкость — пар и материальным балансом, составляют статику ректификации. [c.42]

Для уменьшения количества хладоагента в цикле применяют двухфазное рабочее вещество жидкость — пар. В этом случае можно использовать высокую теплоту испарения жидкости во время нагревания или охлаждения по изобаре. Из практических соображений обратимое расширение (в расширителе с отдачей работы) заменяют необратимым в редукционном вентиле (рис. П1-44). [c.258]

Одновременно с началом перегонки включали нагреватель, имевший постоянную мощность. Скорость испарения жидкости регулировали подъемом или опусканием сосуда Дьюара с хладоагентом таким образом, чтобы температура калориметра оставалась постоянной. При этом количество теплоты, затраченное на испарение жидкости, компенсировалось теплотой, введенной электронагревателем. Сопротивление нагревателя определяли заранее, силу тока (в среднем 0,0750 а) измеряли в каждом опыте с точностью 0,0001 а. Перегонку вели до тех пор, пока приемник не наполнялся жидкостью так, чтобы ока была в капиллярной трубке обычно на это требовалось 100—200 мин. Время прохождения тока через нагреватель отмечали электрическим отметчиком времени с точностью более 0,01%. [c.368]

Наряду с расширительными холодильными циклами широко применяют теплообмен через поверхность, создаваемый испарением жидкостей с низкими темпе,рату-рами кипения. Если жидкий пропан испаряется при 0,1 МПа, его температура снижается до —40 °С, т, е, соответствует температуре его кипения при данном давлении, При испарении жидкого пропана при повышенных давлениях его температура кипения повышается и он дает меньшее охлаждение. На этом принципе основан каскадный метод охлаждения, когда самый низкокипя-щий хладоагент ожижается при помощи высококипя-щего. [c.55]

Преимущества подобной системы охлаждения а) сравнительно более высокий коэффициент теплоотдачи от стенок при кипении жидкости в корпусе вентиля, что наряду с простотой конструкции рубашки корпуса обеспечивает малую разность между температурами жидкости и. стенки эта разность не будет значительной даже в местах наибольшей плотности теплового потока на днище вблизи катода б) постоянная температура испарения жидкости при поддержании неизменного давления в паровом пространстве системы охлаждения в) высокий коэффициент теплоотдачи при конденсации паров хладоагента в конденсаторе, обеспечивающий малую разность между температурами конденсирующегося агента и воды, а также сравнительно небольшие габариты конденсатора г) естественная циркуляция хладоагента в герметизированной системе. [c.247]

Пары, необходимые для ректификации в нижней части колонны, образуются вследствие испарения жидкости в испарителе колонны при ее нагревании концентратом, движущимся по змеевику испарителя. Хладоагентом, обеспечивающим получение флегмы и покрытие холодопотерь блока, служит жидкий азот, который подается в межтрубное пространство конденсатора из основного блока разделения воздуха. Пары азота в состоянии насыщения при давлении 0,12 Мн/м отводятся из конденсатора в теплообменник, где подогреваются концентратом, поступающим в колонну. После теплообменника азот возвращается в основной блок разделения воздуха. С целью уменьшения потерь криптона пары кислорода, прошедшие отмывку от криптона в колонне вторичного концентрирования, возвращаются в колонну первичного концентрирования. [c.93]

В производстве умеренного холода наиболее широко применяются компрессионные паровые холодильные машины. В этих машинах в качестве холодильных агентов используются низкокипящие жидкости, способные испаряться при температурах ниже нуля, а затем, после предварительного сжатия, снова превращаться в жидкость при обычных температурах (например, достигаемых в условиях охлаждения водой). При последующем понижении давления и испарении жидкого хладоагента его температура снижается до температуры кипения жидкости при данном давлении. Сжатие паров холодильного агента производят в поршневых компрессорах или турбокомпрессорах. [c.694]

Терморегулирующий- вентиль ТРВА-40, установленный на определенную температуру перегрева паров, выходящих из испарителя, предохраняет компрессор от гидравлического удара и поддерживает необходимый уровень жидкости хладоагента в испарителе. В вентиле ТРВА-40 происходит дросселирование жидкого аммиака от давления конденсации до давления испарения. [c.94]

Наиболее удобно охлаждать конденсатор хлора путем непосредственного испарения хладоагента. При этом упрощается схема установки, так как отпадает необходимость в рассольном (или какой-либо другой жидкости) цикле для передачи тепла от испарителя хладоагента к конденсатору- хлора. Соответственно снижаются потери тепла и создаются условия для получения более высокого коэффициента теплопередачи, что позволяет сделать конденсатор более компактным. [c.349]

Реакционная аппаратура, в которой отвод избыточного тепла реакции при теплопередаче через стенку осуществляется за счет испарения охлаждающей жидкости (хладоагента), оснащается средствами автоматического контроля, регулирования и сигнализации уровня хладоагента в теплообменных элементах. [c.26]

Схемы ректификации с тепловым насосом в настоящее время получают широкое распространение в промышленности. В них тепло передается с низшего температурного уровня в конденсаторе на высший в кипятильнике. Тепло передается циркулирующим жидким хладоагентом, испаряющимся в конденсаторе и отнимающим тем самым тепло парового потока в верху колонны, и затем — парами хладоагента, которые после сжатия в компрессоре, охлаждаясь и конденсируясь, испаряют часть жидкости в низу колонны [13]. В качестве циркулирующего хладоагента используют легколетучие испаряющиеся жидкости (внешний хладоагент), например легкие углеводородные газы, аммиак и фреоны. При этом хладоагент циркулирует по внешнему контуру (рис. П-6, aj. Пары хладоагента нагреваются в теплообменнике 2, сжимаются ъ компрессоре до температуры выше температуры испарения остатка и конденсируются в подогревателе 4, при этом создается поток отгонного пара в колонне. Жидкость из подогревателя 4 после охлаждения в теплообменнике 2 дросселируется в дросселе до [c.110]

Различают два способа охлаждения веществ (передачи холода) 1) непосредственное 2) посредством промежуточных теплоносителей. По первому способу, используемому преимущественно для охлаждения газов, последние непосредственно являются охлаждаемой средой в испарителе, отдавая тепло на испарение хладоагента. Второй способ применяется в основном для охлаждения жидкостей, причем охлаждаемой средой испарителя служит поток промежуточного теплоносителя, циркулирующий между испарителем и потребителями холода. Достоинством этого способа охлаждения является возможность передачи холода многим потребителям, расположенным на разных расстояниях от общего испарителя. Его недостатки необходимость применять более [c.740]

На рис. 210 показана установка для молекулярной дистилляции с испарителем, снабженным спиральным ротором. Стеклянный спиральный ротор 8 испарителя вращается вокруг испарительной свечи 10. Такое конструктивное решение обеспечивает получение тонкослойной жидкой пленки толщиной около 0,1 мм и хорошую циркуляцию жидкости. Время пребывания жидкости в аппарате составляет всего несколько секунд. Установка имеет следующие технические данные условная производительность — ЮОО г/ч производительность — 250—2000 г/ч максимальная скорость испарения — 18 000 г/ч частота вращения ротора — около 40—90 об/мин площадь поверхности испарения — около 600 см максимальная температура дистилляции — 300 °С рабочее напряжение электросети 380—220 В потребляемая мощность — 2 кВт расход охлаждающей воды — около 350 л/ч. В качестве вымораживающих хладоагентов рекомендуется использовать жидкий воздух или азот, а в подходящих случаях смесь СОа — ацетон. [c.287]

Далее пары поступают в конденсатор /7/, где они конденсируются. Жидкость, проходя через первый регулирующий вентиль (РВ1), дросселируется до давления р р, и поступает в промежуточный сосуд. Часть хладоагента в сосуде //, как указывалось выше, испаряется и поступает в цилиндр высокого давления остальная часть хладоагента дросселируется, проходя через второй регулирующий вентиль (РВИ), до давления испарения ро и поступает а испаритель IV, из которого пары засасываются в цилиндр низкого давления.. [c.538]

На отечественных установках сернокислотного С - алкилирования применяются реакторы двух типов, отличающиеся способом отвода выделяющегося тепла - охлаждением хладоагентом (аммиаком или пропаном) через теплообменную поверхность и охлаждением за счет испарения избыточного изобутана. В первом случае в алкилаторе-контакторе вертикального или горизонтального типа, снабженном мощной мешалкой, имеются охлаждающие трубы, в которых хладоагент испаряется, пары которого направляют затем в холодильную установку, где они снова превращаются в жидкость. [c.488]

Изменение температуры хладоагента и теплоносителя в схеме с противоточной конденсацией и противоточным испарением достигается созданием такой системы, в которой тепло, отводимое при противоточной конденсации паровой смеси, богатой легколетучим компонентом, непосредственно передается жидкости, обогащенной труднолетучим компонентом и подвергающейся противоточному испарению. Подобную передачу тепла можно осуществить в том случае, когда давление конденсации выше давления испарения. Выполнение этого условия при совмещении противоточной конденсации и противоточного испарения в одном аппарате приводит к принципиальной схеме разделения, изображенной на рис. 89. [c.297]

Сжиженный хладоагент, находящийся под давлением собственного пара, соответствующим температуре жидкости, проходит через регулирующий вентиль в камеру большего объема (сторона низкого давления системы). Там жидкость испаряется, причем переход ее в пар сопровождается расширением при этом происходит понижение температуры. Необходимое для испарения тепло отбирается от окружающей металлической конструкции — холодной плиты или морозильного отделения холодильника. [c.671]

Каскадный цикл. Холодильные циклы, основанные на испарении низкокипящих жидкостей и использующие лишь один хладоагент, позволяют получать температуры не ниже —70° С. Этот температурный предел зависит от физических свойств жидкостей, применяемых в качестве холодильных агентов. [c.661]

Не реже одного раза в сутки надо производить анализы обратного рассола или хладоагента (при непосредственном испарении) в цехах у аппаратов потребителей холода, а в холодильном цехе — из испарителей или отделителей жидкости (при непосредственном испарении) на присутствие в них продуктов производства. [c.96]

В двухступенчатой компрессионной холодильной машине (рис. XVII-8, а) нары холодильного агента при давлении р засасываются из испарителя /, сжимаются компрессором в цилиндре низкого давления // до некоторого промежуточного давления р, и через холодильник /// поступают в сосуд-отделитель IV, где они барботируют через слой кипящего жидкого холодильного агента. При этом вследствие частичного испарения жидкости пары охлаждаются до температуры насыщения, отделяются от жидкости и в насыщенном состоянии засасываются в цилиндр высокого давления V. Далее они сл<имаются до давления и направляются в конденсатор У/. Жидкость, образовавшаяся в результате конденсации паров, проходит через дроссельный вентиль VI , с помощью которого осуществляется ее дросселирование до давления р,. При этом давлении жидкость направляется в сосуд-отделитель IV, где охлаждает пары, поступающие при том же давлении из холодильника III. Кроме испарившейся части жидкости, которая присоединяется к парам, направляющимся на сжатие в цилиндр V, остальная часть жидкого хладоагента проходит через второй дроссельный вентиль VIII, дросселируется до давления р и поступает в испаритель I, где отнимает тепло от охлаждаемой среды. Пары, выходящие при давлении р, засасываются в цилиндр низкого давления II. [c.658]

Правда, многократная дистилляция или парциальная конденсация позволяют получать достаточно чистые компоненты. Однако помимо очень низких выходов чистых продуктов эти процессы 1файне невыгодны энергетически. В самом деле, здесь приходится многократно испарять уже однажды испаренную жидкость, затрачивая большое количество теплоты и теплоносителя. Одновременно приходится затрачивать хладоагент на неодно1фатную (повторную) конденсацию паров. [c.1010]

Анализ поверхностных условий, интенсифицирующих теплообмен при кипении жидкостей, позволил выявить, как наиболее оптимальные для кипения хладоагентов, пористые металлические покрытия, полученные методами спекания с поверхностью порошков и металлизации. Экспериментальное исследование теплообмена на этих поверхностях при кипении в большом объеме широкого круга хладоагентов показало существенную интенсификацию теплообмена по сравнению с гладкими поверхностями. Интенсивность теплообмена при кипении зависит от способа нанесения покрытия, теплофизических свойств жидкости, режимных параметров (р, ДТ) и структурных показателей пористого слоя. При этом процесс теплообмена определяется условиями зарождения и роста пузырей за счет испарения тонкой пленки жидкости, заключенной между поверхностью пузыря и стенками капиллярных каналов, имеющих высокую теплопроводность, а также гидродинамическрши явлениями, вызванными этими процессами. Применение порисгых металлических покрытрй теплообменных поверхностей позволяет существенно интенсифицировать теплообмен при кипении жидкостей и улучшить массовые и габаритные показатели охлаждающих устройств. Лит. — 41 назв., ил. — 7. [c.212]

Блокировочные устройства по предупреждению опасного превыщения температуры в большинстве своем основаны на снижении подачи теплоносителя, дополнительном вводе хладоагента или увеличении скорости его подачи, а также на изменении режима экзотермических процессов, являющихся источниками тепла. Быстрое снижение температуры в аппаратуре с легкоки-пящими продуктами, находящимися под избыточным давлением, достигается иногда блокировками, снижающими давление, что приводит к испарению жидкости и снижению температуры среды. [c.113]

Из конденсатора хладоагент поступает в детандер ///, в котором происходит адиабатическое расширение (линия 3—4) с частичньш испарением жидкости. Затем хладоагент испаряется в испарителе IV прн постоянной температуре То (линия 4—/), возвращаясь к исходног. у состоянию (точка 1). [c.386]

При использовании конденсатора смешения (скруббера) газ, выходящий из сушилки, вступает в непосредственный контакт с хладоагентом, в качестве которого обычно используют охлажденный конденсат испаренной жидкости (растворитель или разбавитель исходного продукта). В процессе взаимодействия с холодной орошающей жидкостью паро-газовая смесь охлаждается, параметры ее изменяются по некоторой кривой АоАц (рис. П1-6, б). При этом за бесконечно малый промежуток времени контакта конденсируется пар в количестве, определяемом материальным балансом [c.62]

На рис. 15-4 показан цикл холодильной машины, работающей на сухом ходу с переохлаждением жидкости. Точка J, лежащая на пограничной кривой и соответствующая давлению испарения ро, изображает состояние хладоагента перед компрессором. Линия /—2 (направленная по 5 = onst) изображает сжатие паров хладоагента в компрессоре, причем точка конечного сжатия 2 соответствует давлению конденсации р - Линия 2—3 (горизонталь, соответствующая р, = onst) изображает процесс в конденсаторе, причем отрезок 2—2 выражает охлаждение перегретых паров до температуры конденсации, отрезок 2 —3 соответствует конденсации паров при постоянной температуре отрезок 3 —3 изображает процесс переохлаждения жидкости точка 3 лежит на изотерме, соответствующей температуре переохлаждения [c.531]

Заметим, что вьшод о независимости е от природы хладоагента справедлив только в случае двухфазных хладоагентов (жидкость— пар), но не однофазных. Так, если заменить в рассматриваемой холодильной машине аммиак, например воздухом, то придется заменить конденсатор и испаритель двумя теплообменниками. В первом из них температура воздуха будет изобарически понижаться за счет водяного охлаждения, а во втором — повышаться в результате отвода тепла от охлаждаемого вещества. В диаграмме Т — S такого цикла изотермы конденсации и испарения придется заменить изобарами охлаждения сжатого и нагрёвания расширившегося воздуха (рис. XVI-1, б) при давлениях pi и р . Холодильный коэффициент выразится так [c.729]

Фреонами называются хлорфторпроизводные метана и этана. Это — газообразные вещества или низкокипящие жидкости с слабым запахом, очень мало токсичные и совершенно негорючие. Такие свойства обеспечили их широкое использование в качестве хладоагентов в холодильных машинах, особенно для бытовых целей (холодильники, системы кондиционирования воздуха и т. д.), поскольку другие хладоатенты (например, аммиак) или токсичны или опасны в употреблении. Важной областью применения фреонов является также аэрозольное распыление некоторых веществ. Растворы этих веществ во фреонах, сохраняемые под некоторым давлением в специальных баллончиках, после пуль ве-ризадии и быстрого испарения фреона дают тонкий аэрозоль, например аэрозоль ядохимиката. Так можно распылять лаки, краски, косметические препараты, средства для чистки обуви и машин и т. д. Аэрозольная упаковка различных веществ находит все бр-лее широкое распространение. [c.225]