Алюминий электрометаллургия

В задачу электрометаллургии входят получение и очистка металлов с использованием электрического тока. Электрометаллургия включает в себя три большие ветви электроэкстракцию, электрорафинирование и электролиз расплавов. Электроэкстракция состоит в получении металлов из растворов путем электролиза. Часто таким способом удается получить не только металлы высокой степени чистоты, но одновременно осуществить это и с наименьшими экономическими затратами (например, в случае кадмия, хрома, кобальта, железа, цинка). При электрорафинировании загрязненный металл очищают, подвергая его анодному растворению и последующему осаждению на катоде при соответствующем выборе условий электролиза. Таким образом получают медь, золото, серебро, свинец, висмут, никель, олово высокой степени чистоты. Электролиз расплавов является промышленным способом получения алюминия, щелочных и щелочноземельных металлов. Эти металлы выделяются в жидком виде, так как электролиз проводится при высоких температурах, а указанные металлы являются [c.7]

Электрометаллургия (электролиз) широко используется для получения главным образом легких металлов. Примером может быть получение щелочных металлов из расплавов солей (см. 2, гл. XI). Другим примером является получение алюминия из его окиси- (см. 2, гл. ХУШ). [c.320]

Электролизом (электрометаллургия) получают щелочные металлы, алюминий,, бериллий. Электролит не должен содержать ионов водорода, потому что во время электролиза водных растворов их солей на катоде выделяется не металл, а водород (почему ). В электролите не должно быть ионов металлов, выделяющихся при электролизе на катоде, так как они загрязняют получаемый металл. Чтобы выполнить эти условия в электролизные ванны загружают очищенные вещества, получение которых есть стадия технологического процесса. [c.144]

Встречающиеся в природе бокситы всегда более или менее сильно загрязнены окислами железа и кремневой кислотой. Для получения чистой окиси алюминия,, пригодной для использования в электрометаллургии, руду вскрывают нагреванием с СаО и Na2 0a (сухой способ) или нагреванием с едким натром в автоклавах (способ Бауэра). В обоих случаях окись алюминия в виде алюминатов переходит в раствор, который затем разлагают либо пропусканием через него двуокиси углерода, либо-добавлением уже приготовленной заранее гидроокиси алюминия. В первом са ае-разложение происходит по уравнению [c.383]

Антипин П. Ф., Алабышев А. Ф., Восстановление окиси магния кремнием—алюминием. Электрометаллургия магния и его сплавов, Легкие мет., 1, № 12, 18—23 (1932). [c.284]

Электрометаллургия охватывает способы получения металлов с помощью электролиза. Этим способом получают главным образом легкие металлы — алюминий (см. 13.11), натрий (см. 13.2) и др.— из их расплавленных оксидов или хлоридов. [c.232]

Электрометаллургия охватывает способы получения металлов с помощью электрического тока (электролиза). Этим способом получают главным образом легкие металлы из их расплавленных окислов или хлоридов. Примером может служить получение алюминия из боксита (см. 77). Другим примером является получение металлов натрия и калия (см. 74). [c.291]

Нефтеперерабатывающая промышленность является основным поставщиком электродного кокса. Нефтяной кокс — один из важнейших углеродистых материалов, используемых в электрометаллургии для изготовления анодов при получении алюминия, графи-тированных электродов при выплавке электросталей и в абразивной промышленности. [c.3]

Таким образом, каждый из перечисленных потребителей нефтяного кокса предъявляет свои требования не только к объему, но и к качеству кокса. Показателем, необходимым для основных областей применения (производство алюминия и электрометаллургия сталей), является минимальное содержание серы и зольных примесей. При производстве графитированных изделий предъявляются высокие требования и к структуре кОкса, причем они различны для получения электродов и конструкционного графита. Чем полнее будут удовлетворяться перечисленные требования потребителей, тем лучше будут технико-экономические показатели работы отраслей, использующих нефтяной кокс, а это, в свою очередь, позволит повысить народно-хозяйственную эффективность производства нефтяного кокса. [c.9]

В электрометаллургии алюминия большое значение имеет криолит, используемый в расплавленном состоянии как электролит, в котором ведут электролиз окиси алюминия [Ч. Природный криолит в настоящее время, по-видимому, повсеместно заменен синтетическим продуктом, обычно получаемым из водных растворов. [c.119]

Применяя вольтов столб, состоящий из 4200 медных и цинковых кружков, русский ученый В. В. Петров впервые осуществил электролиз воды в больших количествах, выделил ряд металлов (РЬ, Си, 5п, Hg) и открыл дуговой разряд между угольными электродами. В 1833 г. английский ученый Фарадей открыл законы электролиза, явившиеся основой количественного изучения электродных процессов. В 1839 г. русский академик Б. С. Якоби предложил метод гальванопластики, т. е. метод электрохимического получения матриц (негативных изображений) различных предметов. На основе этого метода был разработан метод гальваностегии, т. е. нанесения на различные металлические изделия тонкого слоя другого металла, защищающего изделие от порчи и придающего ему красивый внешний вид. Дальнейшее развитие техники электролиза привело к возникновению электрометаллургии (получение алюминия, магния и [c.263]

Существенные резервы снижения расхода электроэнергии имеются в электрометаллургии алюминия и гидрометаллургии цветных металлов. В первом случае это создание более устойчивых к окислению углеродных анодов, во втором — применение нерастворимых анодов с низким перенапряжением выделения кислорода. Другой путь предложен в работе [25]. Он заключается в замене процесса выделения кислорода окислением угля (угольной крошки). Ориентировочные расчеты показывают, что таким образом можно будет сэкономить до 25 /о электроэнергии, в том числе и в тех процессах электроосаждения металла, которые протекают с нерастворимыми анодами. [c.13]

Непросто оценить, насколько полно охвачены в этой книге необходимые понятия электрохимии. Специалист-электрохимик, вероятно, удивится, не встретив статей по электрокапиллярным явлениям, теории замедленного разряда-ионизации, потенциалу нулевого заряда, импедансу и т. п. Однако нельзя забывать, что книга адресована не ему, и нам кажется гораздо более существенным то обстоятельство, что биолог может ознакомиться со статьями, скажем, по электроосмосу, ионоселективным электродам и др., металлург — со статьями по электрометаллургии ряда металлов (натрия, алюминия, меди, кальция и пр.), инженер-технолог — со статьей по коррозии и т. д. [c.5]

Системы из расплавленных солей стали объектом более или менее систематического исследования с конца прошлого века. Сначала изучалась почти исключительно плавкость солевых систем как объектов, удобных для проверки и иллюстрации учения о гетерогенных равновесиях, бурно развившегося в конце прошлого и начале настоящего века. Но еще до первой мировой войны расплавленные соли приобрели практическое значение благодаря развитию электрометаллургии алюминия и других легких металлов. Вместе с тем исследователи стали изучать свойства солевых расплавов, интересоваться местом расплавленных смесей солей в теории растворов, которая сделала большие успехи в первой четверти нашего века. [c.139]

Глава XI. Электрометаллургия алюминия [c.416]

Большое применение имеют углеграфитовые материалы. Графитовые эле ктроды применяют в больших количествах в электрометаллургии и электрохимических производствах. Графит используют также для изготовления плавильных тиглей, в металлургии, облицовки панн для получения алюминия, в ядерных реакторах (замедлитель нейтронов), в электротехнике (электрощетки в моторах и др.). Современная техника широко использует и другие углеграфитовые материалы. Графитовое волокно, соединенное полимером, о(5разует композиционный материал малой плотности (р 2 г/см ), ио прочности значительно превосходящий сталь. Из этих материалов делают детали самолетов и ракет. [c.366]

Нефтяной кокс применяется для изготовления анодов к печам для выплавки алюминия и графитированных электродов для сталеплавильных лечей. В связи с бурным развитием электрометаллургии потребность в нефтяном коксе ежегодно возрастает. [c.149]

В электрометаллургии нужно считаться с этим явлением в тех случаях, когда в анодный металл одним ж камгаонентов входит алюминий. [c.119]

Резкий скачок в промышленном производстве А1 произошел в 80-х годах прошлого столетия, когда было технически освоено получение алюминия электролизом расплавленного раствора глинозема в криолите. Теория электрометаллургии была создана П. П. Фе-дотьевым. Отечественные ученые разработали метод получения глинозема нз нефелина. Глинозем — тугоплавкий материал, температура плавления чистого А1 0з 2072 °С, и для ее понижения добавляют преимущественно криолит Мал[А1Рг,1. При этом температура плавления понижается до 960 °С. Получение А ведут в специальных электрических печах. Продажный металл содержит примерно 99% А1. Главными примесями являются железо, кремний, титан, натрий, углерод, фториды и др. Для получения алюминия высокой степени чистоты его подвергают электролитическому рафинированию. Используют также процесс нагревания А1 в парах А1Рз (транспортную реакцию) [c.271]

БашНИИ НП в течение нескольких лет изыскивает способы применения в электрометаллургии нефтяного кокса, получаемого на установках замедленного коксования из тяжелых остатков сернистых и высокосернистых нефтей. Промышленные испытания сернистого нефтяного кокса с содержанием серы до 4% показали,, что при существующей технологии изготовления графитированных электродов и анодов для выплавки алюминия из кокса с высоким содержанием серы несколько снижается их электропроводность, повышается коррозия токоподвюдящих штырей на алюминиевых электролизерах, ухудшаются санитарные условия труда вследствие выделения сернистых газов [1]. [c.149]

Лит. Елютин В. П. [и др.]. Произ,-водство ферросплавов. М., 1957 Б д н е -рал Ф. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М., 1963. В. П. Зайко. ФЕРРОНИКЕЛЬ — сплав железа с никелем. Используется со второй половины 19 в. Содержит, кроме никеля, кобальт, кремний, хром и др. примеси (табл.). Ф. получают в основном восстановительной плавкой окисленных никелевых руд, состоящих из окислов кремния, железа, магния, алюминия, хрома и содержащих никель (1—3%) и кобальт (до 0,2%). Различают Ф. богатый (30— 40% N1), средний (10—20% N1) и [c.643]

Электрометаллургия. В электролитическом производстве металлов применяют как водные растворы (гидроэлектрометаллургия), так и расплавы. В последние годы нашли применение и растворы иа основе неводных растворителей. Различают электроэкстракцию—первичное получение металла из продуктов переработки и выщелачивания исходных руд и рафинирование — очистку металла посредством его анодного растворения и последующего катодного осаждения. Электроэкстракцией из водных растворов первично получают цинк, кадмий, марганец и другие металлы такой же путь используют для получения меди из бедных оксидных руд. Электролиз в расплавах применяют для получения алюминия и ряда щелочных и щелочноземельных металлов (лития, натрия, магния, кальция и др.), которые не могут быть получены из водных растворов из-за неустойчивости в воде. Рафинирование широко используют для повышения чистогы меди, золота, никеля, свинца и других металлов. [c.310]

Электрометаллурги я—обширная область электролитического получения чистых металлов из их соединений (руд). Например, алюминий получают электролизом окиси алюминия AI2O3 (см. гл. XXII, 10). Металлические калий, натрий, магний и другие металлы также получают электролизом. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология