Переливные тарелки свободное сечение

Свободное сечение колонны определяется как разность между полным ее сечением и сечением переливных устройств при этом для обеспечения определенного запаса жидкости на тарелке, имеющей переливные устройства, скорость движения жидкости в них не должна превышать 0,12 м/сек [Х-1]. [c.691]

I — шаг между рядами клапанов, м [ 1 — максимально допустимая скорость жидкости в сечении переливного устройства, м/с Wo — скорость газа (пара) в свободном сечении тарелки, м/с пред — предельная скорость газа (пара) или скорость захлебывания , м/с [ и ] —максимально допустимая скорость газа (пара) в рабочем сечении колонны, м/с [c.390]

Площадь- перелива, Периметр перелива, м Относи- тельное свободное сечение перелива, % Площадь- перелива, Периметр перелива, м Относи- тельное свободное сечение перелива, % переливных устройств на тарелке, шт. [c.671]

Выбор диаметров тарелок и межтарельчатых расстояний. Для выбора подходящих по условиям захлебывания расстояний. между тарелками и их диаметров проведем расчет скоростей пара в колоннах диаметром 400 и 600 мм. Скорости пара, как и скорости пара при захлебывании, будем рассчитывать по площади сепарационного пространства (свободное сечение колонны за вычетом поперечного сечения переливной трубы). Для тарелок диаметром 400 и 600 мм свободное сечение колонны составляет 0,126 п 0,283 м" , а сечения переливных труб равны соответственно 0,004,3 и 0,012 м [ 81. Так как объемный расход пара на нижней тарелке равен 0,223 м с, то в колонне диаметром 400 мм скорость пара в этом сечении колонны [c.119]

В противоточных многоступенчатых аппаратах с контактными устройствами с перекрестным током фаз взаимодействие газа и жидкости тоже осуществляется в барботажном слое на переливных тарелках. Устойчивая работа переливных тарелок соответствует таким нагрузкам, при которых газ равномерно проходит через все рабочее сечение контактного устройства, а жидкость сливается через переливные устройства. Неустойчивая работа переливных тарелок характеризуется неравномерным распределением пара по сечению тарелки или нарушением нормального перетока жидкости с одного контактного устройства на другое. Максимальная (верхняя) предельная нагрузка по газу обычно соответствует интенсивному накоплению жидкости на контактном устройстве и заполнению всего переливного устройства вспененной жидкостью. В ряде случаев максимальная предельная нагрузка может определяться чрезмерным уносом жидкости, т. е. выносом значительной части жидкости газом из барботажного слоя на вышележащую тарелку. Минимальная (нижняя) предельная нагрузка соответствует таким скоростям газа, при которых значительная часть жидкости свободно перетекает (проваливается) через контактные устройства на нижележащую тарелку. [c.118]

Практикой установлены некоторые нормативы, применяемые при проектировании ситчатых тарелок. Диаметр отверстий применяется от 2 до 25 мм. Для чистых жидкостей он чаще всего равен 2—6 мм, оптимальный диаметр 4—5 мм. Расстояние между центрами отверстий t = (2,5 5) . Отверстия располагают в вершинах равносторонних треугольников. Ряды отверстий перпендикулярны к направлению потока жидкости. Расстояние от крайних отверстий до стенок колонны принимают равным 50 мм, а расстояние до сливной и переливной перегородок 75—100 мм. Высота сливных перегородок колеблется в пределах 20—40 мм. Свободное сечение ситчатых тарелок колеблется в пределах от 2 до 30%. Однако чаще всего оно выбирается в пределах 8—15%. Для ориентировочного определения расстояния между тарелками можно воспользоваться следующими данными [c.72]

Аппаратура для работы в пенном режиме несколько отличается от барботажных аппаратов. Так, вследствие большой скорости газового потока в пенных аппаратах (0,3—1 м сек в расчете на свободное сечение) газонаполнение может достигать величины 0,8—0,85 и более. Конструктивно эти аппараты обычно оформляют в виде тарельчатых колонн (тарелки либо провальные, либо с переливными трубами). Конструктивные особенности пенных аппаратов, а также большая степень газонаполнения, достигаемая в пенном режиме, приближают эти аппараты к реакторам полного вытеснения. [c.378]

Проведены исследования массообмена в колонне с одной ситчатой тарелкой (диаметр 100 мм, свободное сечение 10%, диаметр отверстий 3 мм, высота переливного порога 20 мм). [c.45]

Принимаем следующие размеры ситчатой тарелки диаметр отверстий о = = 4 мм, высота сливной перегородки Лп = 40 мм. Свободное сечение тарелки (суммарная площадь отверстий) 8 % от общей площади тарелки. Площадь, занимаемая двумя сегментными переливными стаканами, составляет 20 % от общей площади тарелки. [c.184]

В аппаратах с переливными тарелками устанавливают дырчатые тарелки с отверстиями диаметром 3...8 мм и свободным сечением 0,15...0,25 м /м (рис. 3.2.36, б). Скорость газов принимается в пределах 1...3 м/с, удельное орошение 0,2...0,3 л/м . [c.307]

Увеличение свободного сечения свыше 10% и соответственно увеличение скорости газа до 2—3.5 м/сек., что характерно для тарелок провального типа, а также специфические условия работы без специальных переливных устройств приводят к некоторым характерным для этого типа тарелок особенностям. Так, при определенной скорости газа на тарелках провального типа наступает режим захлебывания. [c.52]

По литературным данным [81 ] в тарелках без переливной стенки у кармана (см. рис. IX. 29) свободное сечение отверстий, как пра- [c.644]

Гипронефтемашем предложена конструкция рассматриваемой тарелки (см. рис. IX. 30), где введены карманы с переливной стенкой 2 свободное сечение тарелки повышено до 30% и несколько увеличена высота сливной перегородки 1. [c.647]

Режим неравномерной работы — при скорости газа в свободном сечении колонны и <0,5- -0,6 м/с. При такой скорости- газа прорези колпачков в колпачковых тарелках работают неполным сечением (рис. 7.14,а). В ситчатых тарелках яри малых скоростях газа жидкость стекает вниз и через переливные трубы, и частично через отверстия в тарелках (рис. 7.14,г). К- п, д. тарелок яри такой работе низок. По мере увеличения количества газа пузырьки выбрасываются из-под колпачков дальше, в слой жидкости, последняя вспенивается, и условия соприкосновения газа и жид-204 [c.204]

Решетчатые тарелки (рис. 62) представляют собой стальные листы с продольными щелями шириной 3—12 мм. Площадь свободного сечения щелей 15—25%. Шаг между щелями 13 мм и больше. Щели служат одновременно для прохода газа и жидкости, поэтому на таких тарелках обычно отсутствуют переливные перегородки и сливные трубы. Гидравлический расчет тарелок <, различных типов изложен в специальной литературе [2]. Решетчатые тарелки имеют к. п. д до 60%. о [c.137]

Переливные патрубки могут изготовляться из круглых труб или карманов с поперечным сечением в виде сегмента по форме колонны и располагаются как внутри колонны, так и снаружи ее. Клапанные тарелки имеют круглые или щелевые паровые патрубки, закрытые свободными (плавающими) клапанами. Степень их открытия зависит от нагрузки по пару. Движение клапанов ограничено направляющими в виде скоб или пальцев. Эти тарелки обеспечивают повышенную производительность колонны по сравнению с другими конструкциями колпачковых тарелок. [c.267]

Расчет минимальной скорости паров в отверстиях тарелки. Для тарелок бесколпачкового типа с переливными устройствами (ситчатые, клапанные, струйные и др.) и размещением устройств для ввода пара в жидкость под уровнем жидкости и практически в одной плоскости с полотном тарелки всегда имеется свободное сечение, доступное для стока жидкости через отверстия для прохода пара. В этих случаях необходимо выполнять расчет минимальной скорости пара в отверстиях 1 оп т1п. обеспечивающей отсутствие провала жидкости на нижележащую тарелку. Фактическая скорость пара в отверстиях тарелки УУоп должна быть больше при всех рабочих режимах тарелки (колонны). Нарушение этого условия приводит к протечке на нижележащую тарелку значительного количества жидкости, не проконтактировавшей с паром, в результате чего существенно снижается эффективность работы тарелки. [c.246]

Тарелка содержит горизонтальные полотна 1, свободное сечение которых увеличивается от пижиего полотна к верхнему, камеры 2 слива, соединенные с переливным карманом 3, распределители жидкости 4, имеющие зубчатую отбортовку 5. [c.205]

Одной из модификаций аппаратов с ситчатыми тарелкамй являются пенные аппараты [100, 101], в которых пена через переливную перегородку перетекает с подпором. Переливное устройство обычно размещается снаружи аппарата, для слива жидкости служит прямоугольное отверстие в стенке аппарата. За счет создания подпора жидкости увеличивается высота слоя на тарелке. При малых расходах жидкости пенный аппарат работает со свободным сливом. Свободное сечение тарелок в пенных аппаратах обычно составляет 15—25% (иногда более 30%), т. е. значительно выше, чем в обычных ситчатых тарелках. Соответственно выше и скорость газа. В пенных аппаратах доля жидкости, проваливающаяся через отверстия, может быть весьма значительной (особенно при высоких слоях, газожидкостного слоя) такое устройство работает как комбинированная пере-точно-провальпая тарелка. [c.85]

По ОСТ 26-01-108—79 для колонны диаметром 1200 мм выбираем сит-чатую однопоточную тарелку ТС-Р со следующими конструктивными размерами диаметр отверстий в тарелке 8 мм шаг между отверстиями 16 мм свободное сечение 1,13 м высота переливного порога 40 мм ширина переливного порога 0,722 м рабочее сечение тарелки 1,01 м периметр слива 0,722 м сечение перелива 0,061 м относительное свободное сеченне тарелки 14,1 %. [c.269]

Тяжелая фаза (щелочь) подается на верхную тарелку и последовательно перетекает на тарелки через систему переливных патрубков с гидрозатвором. В нижней отстойной камере происходит сепарация тяжелой фазы от бензола, после чего она выводится из экстрактора. Легкая фаза (бензол), проходя через отверстия тарелки, диспергируется в струйном режиме, в результате чего над каждой тарелкой образуется слой эмульсии. В верхней части межтарельчатого пространства происходит коалесценция и образование подпорного слоя легкой фазы, высота которого определяется скоростями движения бензола через отверстия тарелки и в свободном сечении колонны. [c.47]

По одному из вариантов [211, 246] создана устойчиво работающая вторая зона контакта, что сочетается с высокой эффективностью многосливных ситчатых тарелок. Тарелка (рис. 7.7) имеет две зоны контакта фаз основную и дополнительную. Основная зона снабжена переливными устройствами со сливными порогами и гидрозатворами, причем нижние торцы гидрозатворов переливных устройств вышележащей тарелки размещены выше верхних кромок переливных устройств нижележащей тарелки. Из основной зоны жидкость равномерно поступает в дополнительную зону контакта фаз (в виде перфорированного плато), где распределяется по всему сечению колонны. Свободное сечение этого плато рекомендуется брать в 2—7 раз больше свободного сечения основной зоны высота газожидкостного слоя в дополнительной зоне обычно составляет 0,15—0,2 м, т. е, примерно равна высоте гидрозатвора. [c.206]

Описанная выше конструкция прошла успешные испытания на гидравлическом стенде диаметром 3 м. Опытная тарелка имела четыре цилиндрических переливных патрубка высотой 800 мм и диаметром 500 мм при различных величинах сечения кольцевого перелива. Диаметр отверстий перфорации основной и дополнительных зон составил 14 мм. Свободное сечение перфорации многосливной ситчатой тарелки было равно примерно 3—8%. Свободное сечение перфорации первой дополнительной зоны составило 16%, а свободное сечение второй дополнительной зоны 22%. Конструкция рекомендуется для абсорберов, работающих при значительных нагрузках по жидкости [до 200 м7(м2-ч) и выше], например при поглощении СОг органическими растворами хемосорбентов. [c.207]

Ситчатые (с перфориров. плато размер отверстий 0,8— 20 мм), колпачковые и клапанные тарелки (см. рис.) работают в барботажной режиме при этом сплошная фаза — жидкость, дисперсная — газ. Тарелки имеют переливные устр-ва (переливной и приемный карманы) кол-во жидкости, задерживаемой на плато тарелки, задается высотой переливной перегородки (высотой перелива). Барботаж газа (пара) и движение жидкости на плато тарелки происходят в условиях перекрестного тока благодаря равномерно распределенным на плато oтвep тия г, колпачкам или клапанам. Свободное сечение для прохода газа составляет [c.559]

ДОХОДИТ до 16 м1сек, а в свободном сечении аппарата W до 2,5 — 3,0 м сек. Отверстия в тарелках пенных аппаратов делаются большего размера, чем в ситчатых, увеличиваются сечение переливных устройств и расстояние между тарелками. На основании исследования работы пенных аппаратов можно дать следующие указания об их проектировании. [c.518]

Характер и высога газожидкостного сдоя на таредаах. Считается установленным [ 2 - Ъ ], что яа ситчатых переливных тарелках со свободным сечением 0,15 - 0,40 м /н в диапазоне скоростей газа в сечении колонны от 0,7 -1,3 до 3,5 - 4,5 м/сек осуществляется режим турбулентной пены. 3 ДСЖ при изменении скорости парогазового потока в пределах 1,5 -.2,7 м/сек и плотности орояения от 10500 до 22700 кг/м .ч были отмечены два несколько различающихся гидродинамических режима каждый из них, тем не менее, полностью соответствует определению режима турбулентной пены. [c.143]

При барботаже воздуха через воду в колонне с расстоянием между таоелками 450 мм получен перепад давления 65—90 мм на тарелку. Такое малое сопротивление дает возможность уменьшить сечение переливного устройства. Стоимость тарелок со свободными дисковыми клапанами приблизительно равна стоимости колпачковых. Усовершенствование технологии изготовления таких тарелок приведет, по-видимому, к снижению их стоимости. [c.52]

Свободное сечевие тарелки (на входе газа в жидкость), м2/м2 Число колпачков Площадь поперечного сечения горловин, м2 Диаметр отверстий, ширина щелей, м Шаг отверстий, м Геометрическая глубина барбо-тажа, м Высота переливного порога, м Длина сливной перегородки, м Площадь поперечного сечения перелива, м2 Расстояние между тарелками, м Число тарелок Общая высота аппарата, м [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология