Сепараторы низком давлении

I — печь 2 — реактор с неподвижным слоем катализатора 3 — сепаратор ВЫСОКОГО давления 4 — скруббер 5 — сепаратор низкого давления 6 — реактор для восстановления следов уксусного альдегида 7 — емкости 8 — колонна для отгонки летучих компонентов р — колонна окончательное перегонки этанола. [c.199]

Продукты карбонилирования в смеси с циркулирующим синтез-газом охлаждаются, проходят сепараторы высокого давления, дросселируются и после сепаратора низкого давления поступают на сернокислотную декобальтизацию. [c.56]

На рис. IV-23, а изображена схема выделения газов из катализата риформинга с предварительной холодной сепарацией фаз. Газопродуктовую смесь из реактора подвергают предварительной сепарации при давлении реакции и 40°С (в предварительном сепараторе низкого давления). Затем образовавшуюся газовую фа- [c.232]

Газ иа сепаратора низкого давления [c.36]

НИК.1 поступает в сепаратор низкого давления С —1. Выделившиеся в нем газовая и жидкая фазы соответственно компрессором и насосом подаются в сепаратор высокого давления С —2 для выделения ВСГ с высокой концентрацией водорода. Стабилизация нестабильного катализата осуществляется по аналогичной рис. 10.7 схеме. [c.197]

Возможное завышение давления в сепараторах низкого давления в отсутствие контроля работы дросселирующих устройств (регулятора уровня, байпасного вентиля) в местах перехода с высокого давления на низкое наличие в цехе оборудования, работа- [c.80]

Циркуляционный газ под давлением 5 МПа компрессором 24 возвращается в систему платформинга, а избыток его — в систему гидроочистки. Нестабильный катализат из сепаратора 22 поступает в сепаратор низкого давления 23 (давление 1,9 МПа). Выделившийся из катализата углеводородный газ выходит с верха сепаратора и смешивается с углеводородным газом гидроочистки перед входом во фракционирующий абсорбер 27. В этот же абсорбер насосом 25 подается и жидкая фаза из сепаратора 23. Абсорбентом служит стабильный катализат (бензин). В абсорбере 27 при давлении 1,4 МПа и температуре внизу 165 °С и вверху 40 С отделяется сухой газ. [c.41]

Выходящая из реактора смесь продуктов реакции и циркуляционного газа охлаждается в теплообменнике 4, холодильнике 5 и поступает в сепаратор высокого давления 6. Здесь водородсодержащий газ отделяется от жидкости, которая с низа сепаратора через редукционный клапан 9, поступает далее в сепаратор низкого давления 10. В сепараторе 10 выделяется часть углеводородных газов, а жидкий поток направляется в теплообменник 11, расположенный перед промежуточной ректификационной колонной 15. В колонне при небольшом избыточном давлении выделяются углеводородные газы и легкий бензин. [c.47]

Промышленная установка гидрокрекинга (рис. У-З) включает нагревательно-реакционную секцию (печи, реакторы), системы очистки и циркуляции водородсодержащего газа (газосепаратор высокого давления, колонны осушки и очистки, водородный компрессор) и блок газо- и погоноразделения (сепаратор низкого давления, колонны ректификации гидрогенизата). [c.49]

Давление жидкого гидрогенизата, поступающего через редукционный клапан 10 в сепаратор низкого давления 13, снижается до атмосферного. После отделения в сепараторе 13 газообразных углеводородов и частично сероводорода катализат, подогретый в змеевиках нагревательной печи 15, направляется на ректификацию во фракционирующую колонну 17. [c.49]

Нестабильный гидрогенизат из сепаратора высокого давления поступает в сепаратор низкого давления, где из него удаляется част1 растворенных газов. Углеводородный газ из сепаратора низкогс давления направляется на очистку от сероводорода растворол МЭА и затем выводится в топливную сеть завода. [c.56]

Жидкая фаза из сепаратора высокого давления (смесь альдегидов и непрореагировавших компонентов бензина) поступает в сепаратор низкого давления 16 (рабочее давление 9 ат). [c.113]

Газ из сепаратора низкого давления 16 вместе с газом из сепаратора низкого давления 9 после кобальтизации промывается бензином в промывателе 8 от следов карбонилов. [c.113]

Альдегидный продукт из сепаратора низкого давления насосом подается на декобальтизацию. [c.113]

Сырые спирты проходят далее сепаратор низкого давления 27, где от спиртов отделяются газообразные продукты, поступающие в сеть бедного газа. Сырые спирты направляются в емкость сырых спиртов, откуда они забираются на дистилляцию. [c.114]

Жидкие продукты реакции из газосепаратора высокого давления 13 дросселируются в сепаратор низкого давления 14. Газ из верхней части сепаратора низкого давления отводится в сеть топливного газа, а гидрогенизат поступает в отстойник 15. В отстойнике от гидрогенизата отделяется основное количество реакционной воды. Обезвоженный гидрогенизат отводится в продуктовый сборник или в случае необходимости удаления свободных кислот и эфиров подвергается омылению щелочью с последующей отгонкой от спиртов образовавшегося мыла. [c.182]

I - печь 2 теплообменники 3 - реакторы 4 - холодильники 5 - сепаратор высокого давления 6 - сепаратор низкого давления 7 - центробежный насос 8 - колонна-стабилизатор 9 - холодильник-конденсатор 10 - емкость бензина [c.125]

Из реактора Р-4 продукты риформинга направляются в теплообменник Т-6 и холодильник Х-6, затем поступают в сепаратор высокого давления С-3, где от потока отделяется водородсодержащий газ.Боль-шая часть водородсодержащего газа поступает на смешение с гидро-генизатом, а избыток газа направляется в блок гидроочистки. Жидкий продукт из сепаратора С-3 перетекает в сепаратор низкого давления С-4, где из него выделяется растворенный углеводородный газ. Затем [c.22]

ГОТОВОГО продукта. Жидкая фаза, состоящая из метана и азота и насыщенная гелием, из сепаратора высокого давления перетекает в сепаратор низкого давления (3—5 ат). Газовую фазу из сепаратора низкого давления, содержащую гелий, присоединяют к исходному сырью. [c.173]

Влияние константы равновесия К на результаты расчета процесса низкотемпературной сепарации (сепаратор низкого давления) [c.74]

Технологические схемы блоков разделения гидрогенизатов гидроочистки и катализатов риформинга с получением высокооктановых бензинов зависят от сырья и давления реакции. На алю-мокобальтмолибденовых и платиновых катализаторах (давление реакции 4 МПа) газы из гидрогенизата и катализата выделяются обычно двухступенчатой холодной сепарацией. На I ступени выделяется водородсодержащий газ при давлении реакции и температуре около 40°С ( Б сепараторе высокого давления) на IIступени при этой же температуре и давлении 0,5—0,6 МПа отделяются растворенные углеводородные газы (в сепараторе низкого давления) (рис. 1У-21). В системе холодной двухступенчатой сепарации получается водородсодержащий газ (до 60—75% об. Нг) при сравнительно небольших потерях водорода с углеводородным газом. [c.231]

Предварительный сепаратор низкого давления 2—сепаратор I ст> пенн 3 — сепаратс " II ступени — стабилизатор 5 — деэтанизатор <5 — пропан-бутановая колонна [c.233]

Стабилизацию катализатов риформинга бензинов предлагается осуществлять также в сложной ректификационной колонне с двумя сырьевыми потоками из сепаратора низкого давления Р = = 0,46 МПа, = 38 °С) с выводом бокового погона (1П,ропан-бутано-вой фракции) в паровой фазе между двумя сырьевыми потоками (рис. V-4) [9]. [c.275]

Из сепаратора низкого давления гидрогенизат, предварительнс нагретый в теплообменниках блока стабилизации, направ.ляется в стабилизационную колонну. Подвод теплоты в колонну осуществля ется за счет частичного испарения рециркулята, нагреваемого в печ1 стабилизации. [c.56]

Гидрогенизат из сепаратора высокого давления после дроссе-шрованпя направляется в сепаратор низкого давления и после по-,огрева в теплообменнике — в стабилизационную колонну. [c.59]

Контактные газы после выхода из реактора смешиваются со щелочью для нейтрализации унесенной фосфорной кислоты и после солеотДелителя, подогревателя и холодильника поступают в сепаратор высокого давления. Здесь сконденсировавшиеся спирт п пары воды отделяются от циркуляционного газа, который направляется на всас циркуляционного компрессора. Спиртовод-пая смесь (15—20% спирта) проходит сепаратор низкого давления, где после дросселирования из нее выделяется растворенный этилен, затем она подогревается в теплообменнике и подается в отпар-пую колонну. Выделившийся спирт направляется на ректификацию. Этот процесс осуществляется в одной колонне и дает возможность получать технический этанол с содержанием альдегидов и эфиров мепее 2,5%. При необходимости синтетический этанол после соответствующей очистки и дистилляции может быть доведен до кондиций пищевого. [c.33]

Гидрогенизат и растворенные газы из сепаратора высокого давления дросселируются до 0,6 МПа в сепаратор низкого давления. Гидрогенизат, предварительно нагретый в теплообменниках, поступает на стабилизацию. Выделившийся в сепараторе углеводородный газ, очшценный раствором МЭА от сероводорода, дросселируется до [c.60]

I — фильтр 2 — приемная емкость S — печи 4 — предварительный реактор 5 - реакторы 6, 7, 8 - горячие и холодные сепараторы низкого давления 9 10 горячие в холодные сепараторы низкого давления II, 12 - система очистки циркуляционного газа от сероводорода 13 — каппеотбойник 14 — компрессор циркуляционного газа IS - дожимной компрессор свежего водорода 16 -сепаратор бевэнна 17 - ректификационная колонна 18 — отпарные колонны 19- сепаратор. [c.155]

Линии I — сырье II — добавочный ВСГ III — циркуляционный ВСГ IV — вода V - кислые стоки VI - в сепаратор низкого давления и на стабилизацию VII -на ректификацию VIII - жирный газ IX - абсорбент. [c.161]

J - подогреватель гудрона 2 - приемники S - печи 4 - экстрактор J - сепаратор высокого давления б - отпарнан колонна 7 - сепараторы низкого давления 8 - узел регенерации растворителя из раствора асфальтита 9 - насос горячего концентрата асфальтенов 10 - барабанный охладитель. [c.173]

Среднюю пробу проще и удобнее отбирать в первом после скважины сепараторе. Обвязка сепаратора для отбора проб показана на рис. 187, 6. Такая обвязка является весьма удачной, так как обеспечивает при отборе проб гибкость и позволяет в случае необходимости разделять фазы и улавливать жидкость из потока. Во время отбора проб с помощью сепаратора определяется соотношение газ—нефть потока, поступающего в сепаратор. Пробу газа рекомендуется отбирать как можно ближе к сепаратору, однако газ из него должен выйти. Ни в коем случае нельзя отбирать пробу, дренируя газ из сепаратора, так как стенки последнего покрыты жидкостью, которая будет загрязнять пробу. Даже очень маленькое количество жидкости внесет заметную ошибку в анализ газа. Пробу газа рекомендуется отбирать из нентиля 11 (верх сепаратора) н указателя уровня Г). Если этих отводов нет, но отбор пробы газа необходим, ее можно отобрать из подсоедннительной трубки для манометра 8 в обечайке сепаратора. В этом случае рекомендуется использовать самый эффективный способ для удаления жидкости, которая может заноситься потоком газа в эту трубку. На сепараторах низкого давления для этой цели можно использовать каплеуловитель системы автоматического регулирования. [c.288]

Смотреть страницы где упоминается термин Сепараторы низком давлении: [c.158] [c.232] [c.232] [c.58] [c.194] [c.240] [c.218] [c.219] [c.171] [c.153] [c.161] [c.55] [c.111] [c.112] [c.116] [c.118] [c.182] [c.103] [c.141] [c.299]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология