Трубопроводы документация на изготовление

По монтажно-технологическим схемам разрабатывают документацию для изготовления узлов трубопроводов (пояснительная записка, сводная спецификация, аксонометрическая схема и т. д.). [c.58]

Технологические трубопроводы холодильных установок Техническая документация на трубопроводы. ... Изготовление деталей и узлов трубопроводов, . . Монтаж технологических трубопроводов...... [c.479]

Если существовавшая на момент проектирования нормативная документация по проектированию и изготовлению трубопроводов РУ отличается от той, которая существует на момент доказательства применимости концепции ТПР, то необходимо оценить эти различия и показать, что они не будут влиять на безопасность эксплуатации трубопроводов. [c.250]

Новый метод предварительной подготовки узлов трубопроводов потребовал изготовления дополнительной технической документации. Чертежи отдельных линий выполняют в аксонометрических проекциях (фиг. 144), используя, обычные монтажные технологические чертежи. [c.322]

Техническую документацию и изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических [c.562]

Все изменения проекта, которые могут возникнуть в процессе изготовления и монтажа газопровода, в том числе замена марок и материала труб, фасонных деталей, арматуры, фланцев и других элементов трубопроводов, должны быть в обязательном порядке согласованы с ответственными представителями завода заказчика и оформлены через проектную организацию завода соответствующей документацией. [c.384]

На стадии Проект после получения задания на П. и исходных данных от заказчика и научно-исследоват. организаций проектировщики-технологи анализируют эти сведения и дополняют схему материальных потоков узлами, обеспечивающими безопасность эксплуатации произ-ва, удобство ремонта оборудования и трубопроводов, и на основе расчета материальных и тепловых балансов рассчитывают и выбирают основное и вспомогат. оборудование, определяют размеры аппаратов индивидуального изготовления. Затем совместно с проектировщиками-механиками технологи размещают оборудование на отведенной площадке на территории предприятия и готовят задания на разработку проектов перечисленных выше систем, зданий и сооружений. Проектировщики-смежники по первоначальным заданиям предварительно изучают свои части проекта и согласовывают полученную промежуточную документацию с технологами и механиками. Последние с учетом промежуточных чертежей уточняют компоновку оборудования и оформляют монтажно-технол. часть проекта в составе расчетно-пояснит. записки, принципиальных технол. схем, чертежей размещения оборудования, заказных спецификаций оборудования и смет, в к-рых определяются затраты на его приобретение и монтаж. Примерно такой же состав имеют остальные части проекта. [c.97]

Сварка сборочных единиц должна производиться в соответствии с требованиями технических условий на изготовление трубопроводов, утвержденных инструкций или технологической документации, содержащих указания по технологии сварки трубопроводов, применению присадочных материалов, видам и объему контроля, а также предварительному и сопутствующему подогреву и термической обработке. [c.158]

При приемке в монтаж сборочных единиц, труб, элементов и других изделий, входящих в трубопровод, необходимо внешним осмотром (без разборки) проверить соответствие их требованиям рабочих чертежей, сопроводительной документации и НТД по качеству изготовления и комплектности. [c.175]

Сварка трубопроводов и их элементов должна производиться в соответствии с требованиями технических условий на изготовление, производственных инструкций или технологической документации, содержащей указания по применению конкретных присадочных материалов, флюсов и защитных газов, по предварительному и сопутствующему подогреву, по технологии сварки и термической обработки, видам и объему контроля. [c.177]

Разработка техзаданий на проект, технико-экономическое обоснование и предэскизное проектирование выполняются, как правило, без учета или с косвенным учетом требований по безопасности. Вопрос об авариях и катастрофах на трубопроводах в техзаданиях специально не формулируется. На стадии рабочего проекта с использованием основных требований ГОСТ, СНиП, норм и другой нормативно-технической документации создаются принципиальные структурные схемы, рабочие чертежи и предусматриваются нормы и регламенты по технике безопасности для нормальных условий эксплуатации или для отклонений от них. Изготовление, до- [c.240]

Основное направление в области индустриализации строительства технологических трубопроводов сводится к отделению заготовительных работ от монтажных, перенесению заготовительных работ в специализированные цехи и мастерские, строительству специализированных заводов для массового изготовления стандартных деталей трубопроводов (фланцев, отводов, переходов, заглушек), разработке подробной технической документации на монтируемые трубопроводы. [c.267]

Документацию для изготовления элементов и узлов трубопроводов должны готовить инженерно-технические работники трубозаготовительного цеха (завода) на основании деталировочных чертежей. [c.57]

Для обеспечения комплектной отгрузки надо руководствоваться отгрузочной документацией, разрабатываемой одновременно с исполнительной документацией на изготовленные трубопроводы. При отгрузке необходимо вести строгий учет отгруженных трубопроводов. [c.98]

Техническая документация на технологические трубопроводы должна отвечать требованиям, обеспечивающим их надежную работу в заданных условиях, применение индустриальных методов изготовления и монтажа трубопроводов, возможность ремонта в период эксплуатации. [c.104]

Ремонтными работами, помимо оформления специальной технической документации (ведомости дефектов сметы расходов перечня оборудования, трубопроводов, к которым предъявляются повышенные требования при эксплуатации чертежей, схем на ремонтируемые объекты технические условия на ремонт основных объектов), предшествует составление плана подготовительных работ, организация изготовления необходимых узлов и деталей, а также приобретение необходимого оборудования, арматуры, труб, материалов, запасных частей и т. п. [c.269]

На трубопроводы, подведомственные Госгортехнадзору, должна иметься следующая документация паспорт исполнительная схема трубопровода с указанием на ней диаметров труб и расположения продувочных, дренажных и других устройств свидетельства о качестве изготовления и монтажа трубопроводов акт приемки в эксплуатацию трубопровода от монтажной организации паспорта и другая документация на сосуды, являющиеся неотъемлемой частью трубопровода (грязевики, водоотделители и т. д.). [c.9]

Группа проектировщиков и сметчиков монтажной организации изучает проектно-сметную документацию, полученную от заказчика или генерального подрядчика, составляет замечания по проекту и сметам и осуществляет контроль за включением обоснованных замечаний и откорректированную техническую документацию, составленную отраслевыми проектными организациями контролирует разметочные операции. Специалисты этой группы монтажной организации участвуют в согласовании проекта производства работ объектов большой производительности разрабатывают технологические записки (ТЗ) объектов малой производительности, технологические карты на монтаж оборудования, впервые выпускаемого отечественными заводами, или импортного оборудования принимают участие в составлении деталировочных чертежей на изготовление деталей и элементов трубопроводов, металлоконструкций и др. [c.11]

В проектной документации и технической литературе приняты следующие названия отдельных составляющих трубопровода деталь — отводы, переходы, тройники, фланцы, заглушки элемент — неразъемное соединение прямого участка трубы с деталями или деталей между собой патрубок — прямой участок трубы, изготовленный для соединения с деталями у з е л — часть линии, ограниченная транспортными габаритами, которая по своим размерам и конфигурации может быть смонтирована -без разборки линия — отдельный трубопровод, по которому [c.24]

Техническая документация для изготовления узлов трубопроводов [c.25]

Техническая документация для организации централизованного изготовления трубопроводов включает пояснительную записку к объекту перечень чертежей сводную спецификацию труб и деталей ведомость трубопроводов по линиям рабочие чертежи, состоящие из аксонометрической схемы и чертежей-узлов и деталей. [c.25]

Отдельное изготовление заготовок связано с разработкой соответствующей технической документации (чертежей) на все узлы трубопровода. В рабочих чертежах должна быть предусмотрена установка всех видов арматуры, карманов для термопар, различные врезки и т. д. [c.281]

При опробовании оборудования, испытании сосудов и аппаратов под давлением могут произойти поломки и разрушения, приводящие к несчастным случаям, авариям и катастрофам. Причиной таких поломок и разрушений, помимо дефектов и ошибок при изготовлении и сборке, могут также явиться неправильные действия участников испытания при запуске, опробовании и испытании оборудования под давлением. Поэтому к испытанию смонтированного оборудования можно приступать только после тщательного изучения технологической документации (инструкций, технических условий, паспортов и т. п.), в которой даны подробные указания по опробованию и испытанию этого оборудования. Это в первую очередь относится к сложному механическому оборудованию, а также к аппаратам и трубопроводам, работающим в условиях высоких давлений, агрессивных и токсических сред. Оборудование, подведомственное Госгортехнадзору, испытывают согласно специально установленным требованиям и правилам. [c.276]

Проектная документация по технологическим трубопроводам должна обеспечивать возможность выполнения всех операций монтажа трубопроводов и разработку деталировочных чертежей, необходимых для централизованного изготовления трубопроводов. Этому требованию удовлетворяет проектная документация, выполненная в соответствии с Эталоном выполнения рабочих (монтажных) чертежей технологических трубопроводов отдельных цехов (установок) , применяемым в проектных организациях различных отраслей промышленности. [c.255]

Проектная документация по технологическим трубопроводам должна обеспечивать возможность выполнения всех операций монтажа трубопроводов и разработку деталировочных чертежей, необходимых для централизованного изготовления трубопроводов. Этому требованию удовлетворяет проектная документация. [c.225]

В состав проектной документации для изготовления и монтажа межцеховых трубопроводов входят опись проектных материалов [c.227]

Величину пробного гидравлического давления при гидравлическом испытании принимают в зависимости от рабочего давления по указаниям технической документации на изготовление и ремонт системы. В отсутствие таких указаний пробное давление для отдельных элементов и собранного трубопровода можно принимать равным 1,25 р рабочего. Предварительно элементы системы очищают механическим способом (металлическими щетками, ершами). Неокрашенные поверхности емкостей можно очищать пескоструйным способом. Для [c.29]

Проектная документация в указанном объеме предусматривает выполнение работ по изготовлению и монтажу трубопроводов непосредственно на монтажной площадке. Индустриальное изготовление трубопроводов в специализированных цехах и полигонах по такой проектной документации без ее дополнительной доработки невозможно. Для этого требуются рабочие чертежи узлов трубопроводов, которые разрабатываются на основе монтажно-технологических чертежей проектными организациями монтажных организаций или конструкторскими отделами заводов-изготовителей трубопроводов. Для линии трубопроводов с условным диаметром менее 50 мм вместо рабочих чертежей узлов даются аксонометрические схемы отдельных линий. [c.99]

Разрушение участка трубопровода (0168x12 мм) газа раз-газирования на Карачаганакском нефтегазоконденсатиом месторождении произошло в зоне приварки штуцера (060x14 мм). В момент, предшествовавший разрушению, трубопровод находился под давлением 3,5 МПа в отсутствие движения среды. Температура стенки трубы составляла минус 25-минус 27°С. Зарождение и докритический рост трещин происходили из-за наличия непровара на границе сплавления кольцевого шва штуцера и основного металла трубы. После достижения трещиной критической длины (40-42 мм) началось лавинообразное разрушение в обе стороны от штуцера, о чем свидетельствует наличие шевронного излома. Остановка трещин произошла на основном металле трубы в результате их многократного разветвления. Трещины в шве образовались из-за нарушения технологии подготовки изделий под сварку и возникновения остаточных сварочных напряжений. В соответствии с требованиями нормативной документации штуцер должен изготавливаться без отверстия и привариваться к трубе угловым швом с разделкой кромки. Сверление штуцера и трубы должно выполняться после его приварки с одновременным сверлением отверстия в трубе и удалением возможных непроваров в корне шва. Сварное соединение данного штуцера было выполнено с нарушением технологии изготовления и имело непровары и трещины глубиной до 3 мм. Наличие этих характерных дефектов сварных швов свидетельствовало о том, что контроль качества металла неразрушающими методами не проводился. Предусмотренная технологией местная термическая обработка сварного соединения патрубок-труба , проводимая путем нагрева металла пламенем газовой горелки, не привела к существенному снижению напряжений в сварном шве. Разрущение трубопровода газа разгазирования произошло по механизму сероводородного растрескивания в результате развития недопустимых дефектов (трещины, непровары, высокие остаточные напряжения) в сварном соединении штуцер-труба . [c.31]

До начала сборки трубопроводов в блоки на монтажном участке должны быть выписаны заводские блоки и детали согласно спецификации на блок, проведена проверка комплектности этих деталей, наличия сертификатов и другой технической документации на эти детали, соответствия их чертежам, качества обработки деталей и отсутствия недопустимых дефектов. Детали, выполненные из легированных сталей, должны быть подвергнуты проверке переносным стилоскопом на наличие легирующих элементов. Детали не должны иметь трещин, разрывов, сквозных рисок, приваренных посторонних предметов, рванин, микротрещин, наклепов и других дефектов, недопустимых по техническим условиям на их изготовление. Если по рабочим чертежам и техническим условиям требуется термическая обработка деталей, то должен быть документ, подтверждающий выполнение термической обработки их на заводе. Особое внимание должно быть обращено на чистоту этих деталей. При наличии брака принимается решение [c.256]

В книге описаны современные способы изготовления и монтажа технологических трубопроводов промышленных предприятий, приведены данные о потребных для этой цели технической документации, материалах, деталях, арматуре и оборудовании. [c.2]

Техническая документация на технологические трубопроводы должна обеспечивать возможность изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов при их эксплуатации, а также правильного управления технологическим процессом и работой технологического и вспомогательного оборудования во время работы промышленных предприятий, установок и агрегатов. [c.14]

На заводе синтетического спирта в закрытом помещении контактного отделения цеха прямой гидратации этилена произошел взрыв этиленовоздушной смеси, в результате которого были разрушены строительные конструкции и оборудование. Взрыв был вызван разрывом по сварному шву трубопровода подачи этилена (Д= 159X8), выбросом этилена в производственное помещение и мгновенным образованием взрывоопасной смеси. Металлографическая экспертиза показала, что основной причиной аварии было некачественное изготовление сварного соединения в период строительства контактного отделения. Сварной шов имел крупные поры и непровары. При приемке в эксплуатацию контактного отделения цеха гидратации были допущены отступления от требований строительных норм и правил, качество сварных соединений трубопроводов не проверялось и соответствующая документация не оформлялась. [c.108]

Квалификационная характеристика. Профессия — дефектоскопист по УЗК. Классификация — 5-й разряд. Характеристика работ. Настройка режимов работы по эталонам и тест-образцам особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического УЗК с дистанционным управлением, УЗК сварных соединений из сталей с крупнокристаллической структурой и деталей сложной конфигурации. Изготовление специальных эталонов, составление эскизов. Обработка результатов контроля. Разработка простых технологртче-ских карт УЗК. Настройка чувствительности приборов по АРД-диа-граммам. Изготовление нормальных и призматических искателей. Проведение УЗК раздельно-совмещенными искателями. Контроль и определение координат дефектов сварных соединений сложной конфигурации. Оценка качества сложных сварных соединений и основного металла металлоконструкций и трубопроводов по результатам УЗК в соответствии с требованиями Правил контроля, ОСТов, РТМ, технических условий, методик. Ведение учетной документации по результатам контроля. Руководство звеном дефектоскопистов второго — четвертого разрядов при выполнении работ по УЗК. Выполнение более ответственных работ под руководством более опытных дефектоскопистов. [c.64]

Подготовка производства при централизованном механизированном изготовлении узлов трубопроводов включает в себя разделение линий трубопроводов на элементы или плоские узлы и поставочные изделия (узлы, блоки) составление спецификаций комплектующих изделий (труб, деталей) на весь объем заказа или его часть выборку из деталировочных чертежей однотипных элементов и узлов трубопроводов с целью уменьщения количества переналадок оборудования подготовку эскизов, таблиц или другой документации для выполнения рабочими отдельных операций на поточ ных механизированных линиях в трубозаготовительных цехах. Для резки труб необходимо поставлять перечни отрезков труб с указанием их размеров, разделки кромок, маркировки отрезков труб в соответствии с их принадлежностью к различным узлам. [c.57]

Состав и объем проектной технической документации монтажных работ зависит от типа и размеров трубопровода, объема монтажных работ и количества объектов. Так, в состав проектной документации по изготовлению и монтажу цеховых трубопроводов входят следующие материалы 1) опись проектных материалов с перечнем использованных стандартов и нормалей 2) монтажнотехнологическая схема 3) монтажные чертежи трубопроводов [c.275]

При изготовлении и монтаже технологических трубопроводов монтажные организации пользуются технической документацией проектных организаций, разрабатывающих чертежи трубопроводов по ведомственным нормалям и техническим условиям. Большинство проектных организаций разрабатывает проектную документацию в следующем объеме заглавный лист, включающий полную опись всех проектных материалов принципиальную технологическую схему трубопроводов по цеху, между цехами и т. п., совмещенную со схемой КИП и автоматики общемонтажные чертежи, включающие планы, разрезы цеха (отделения) с показом всех технологических трубопроводов рабочие чертежи (или нормали) деталей трубопроводов. По межцеховым трубопроводам даются поперечные сечения по всем трассам трубопроводов (по эстакаде, каналам и бесканальным прокладкам). [c.99]

Техническую документацию на изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических свойств электродов журнал режима термообработки сварных швов заключение по неразрушающим методам контроля сварных швов акт гидрав- лического испытания трубопоо-водов высокого давления ведомость проверки гнутых труб высокого давления) Техническую документацию на изготовление детален и запасных частей (акт приемки, паспорт, чертеж) [c.562]

Документация на изготовленные трубопроводы или на отдельно отгружаемые детали, элементы и узлы. Свидетельством выполнения требований чертежей, технических условий, СНиП и действующих правил Госгортехнадзора являются следующие документы, оформленные изготовителем трубопровода, которые должны отправ- [c.168]