Технологические трубопроводы холодильных установок

Основная задача строительства — повышение эффективности капитальных вложений, быстрейший ввод в действие производственных мощностей за счет внедрения научно-технического прогресса и повышения качества работ. Для того чтобы справиться с такими задачами, необходимо вести монтаж оборудования и трубопроводов холодильных установок индустриальными методами, которые предусматривают крупноблочный монтаж оборудования и трубопроводов, широкое применение монтажных грузоподъемных кранов и механизированного инструмента, предварительное изготовление на заводах и производственных базах монтажных организаций узлов и плетей трубопроводов. Холодильные установки состоят из сложного по устройству машинного оборудования, аппаратов, резервуаров и изотермических хранилищ, связанных между собой технологическими трубопроводами. [c.3]

Холодильная установка представляет собой совокупность машин, аппаратов и сооружений, предназначенных для производства и применения искусственного холода. В этом смысле холодильная установка в. дополнение к четырем основным элементам, составляющим машину (или в дополнение к основным элементам систем безмашинного охлаждения), включает в себя еще аппараты, приборы, трубопроводы и даже сооружения, необходимые как для совершения технологических процессов при низких температурах, так и для рациональной эксплуатации холодильного оборудования при длительном промышленном использовапии. [c.1]

В журнал работы холодильной установки заносят следующие технологические параметры температуру испарения хладагента (по каждой температуре испарения) температуру и давление во всасывающих и нагнетательных трубопроводах каждого компрессора температуру конденсации хладагента температуру подаваемой и отходящей от конденсатора воды температуру воды в источнике водоснабжения температуру воды, отходящей из охлаждающих рубашек цилиндров каждого компрессора давление и температуру масла в каждом компрессоре температуру и влажность наружного воздуха температуру и влажность в каждой холодильной камере напряжение силовой электросети и силу тока по амперметрам. [c.466]

Технологические трубопроводы в холодильной установке соединяют между собой технологические аппараты и машины, от качества их выполнения зависит надежная, длительная и безопасная эксплуатация холодильных установок. [c.192]

Общий расход холода не должен превышать установленных норм. Причинами перерасхода холода могут быть неэкономное расходование его в цехах-потребителях, нерациональная эксплуатация холодильной установки, а также неудовлетворительное состояние изоляции строительных конструкций, аппаратов и трубопроводов. Для предупреждения перерасхода холода необходимо следить за исправностью дверей и их своевременным закрытием в период проведения грузовых работ, не производить в камерах посторонних работ, выключать свет. При достижении заданного температурного режима в камерах или окончании технологического процесса надо своевременно выключать камеры, останавливать компрессоры, рассольные насосы, вентиляторы воздухоохладителей и т. д. Необходимо также следить за состоянием изоляции строительных конструкций холодильника, трубопроводов и производить надлежащий ремонт. [c.280]

Обычно систему заполняют хладоном через технологический фильтр-осушитель, заполненный синтетическим цеолитом или силикагелем и снабженный индикатором влажности ИВ-7. После пуска за холодильной установкой наблюдают в течение трех суток для проверки герметичности системы и коэффициента рабочего времени, контроля давления всасывания и нагнетания, работы средств управления, уровня масла в картере испарителей и всасывающего трубопровода, температуры в охлаждаемом объекте. В течение этого времени устраняют обнаруженные дефекты, такие как засорение фильтров (жидкостных, терморегулирующего вентиля, компрессора), замерзание воды в терморегулирующем вентиле и др. Оставшаяся в системе вода удаляется с помощью осушительных патронов, заполненных цеолитом ЫаА-2КТ или силикагелем КСМ. [c.116]

Технологическая схема агрегата приведена на фиг. 123. Агрегат состоит из сублиматора 1, в котором происходит замораживание и сушка продукта, конденсатора 2, двух вакуумных насосов 3, 4 и холодильной установки 5 с рассольным баком и насосами. Сублиматор может быть повернут различным образом по отношению к горизонтальной плоскости. Жидкий продукт перед сушкой заливается через верхний штуцер при этом сублиматор располагается горизонтально. После заливки продукта в сублиматор в рубашку аппарата подается холодный рассол, после чего весь аппарат приводится во вращение с помощью электродвигателя. При вращении корпуса и интенсивном его охлаждении жидкий продукт за счет центробежной силы прижимается к стенкам аппарата и намораживается на его внутренней поверхности ровным слоем. После окончания замораживания сыворотки, момент которого определяется по температуре слоя продукта, прекращают вращение аппарата и подачу рассола. Затем с помощью поворотного механизма корпус аппарата поворачивают в вертикальное положение, соединяют его с конденсатором 2 и вакуумным насосом ВН-1 3. Для этого в вертикальном положении вентили 7а, расположенные на крышке, соединяются с трубопроводом, идущим к конденсатору включают вакуум-насос ВН-1 и последовательно открывают вентили 76, 6 и 7а. [c.291]

Холодильная станция — сооружение, состоящее из нескольких холодильных установок. Холодильная установка предназначена для отвода тепла, сопровождающегося охлаждением среды (технологического продукта) она состоит из холодильных машин, аппаратов и трубопроводов, в которых циркулируют рабочие тела (хладоагент, хладоноситель, абсорбенты, смазочные масла). [c.15]

Они представляют собой герметичные сосуды, предназначенные для приема жидкого холодильного агента в количестве, обеспечивающем нормальную работу холодильной машины или холодильной установки в различных температурных режимах или выполнение ремонтных и технологических работ, например оттаивание охлаждающих аппаратов холодильных камер, замена трубопроводов, устранение неисправностей, ремонт компрессора, аппарата. Ресиверы различают по назначению (дренажные, линейные, циркуляционные, защитные) и по конструкции (вертикальные, горизонтальные). [c.94]

На установке депарафинизации вследствие нарушения правил эксплуатации произошла авария в аммиачном компрессоре типа ДАОН-350/2. После текущего ремонта установку депарафинизации выводили на технологический режим. В процессе пуска выяснилось, что трубопровод гача покрыт льдом. Старший оператор с машинистом приступили к отогреву трубопровода, поручив наблюдение за компрессорами оператору холодильного отделения. Возвратившись в компрессорную, машинист обнаружил на приеме второй ступени вместо избыточного давления вакуум. Он открыл вентиль подачи жидкого аммиака в аппарат, после чего услышал стук в цилиндрах компрессора, а затем резкий удар. Как было выяснено впоследствии, гидроударом была оторвана от корпуса цилиндра второй ступени клапанная коробка. Причины аварии попадание жидкого аммиака из промежуточного сосуда в цилиндр второй ступени, что привело к гидравлическому удару и отрыву клапанной коробки отсутствие блокировки для остановки компрессора при предельном уровне жидкости в промежуточном сосуде эксплуатация компрессора при отключенном регуляторе давления на нагнетательной линин неудовлетворительный контроль эксплуатации компрессора. [c.102]

В промышленности пластических масс применяют пневмоформование как метод переработки пластмасс и изделий и обдувку изделий воздухом. Некоторые виды сырья транспортируются со склада в цехи по трубопроводам с помощью сжатого воздуха. В промышленности химических волокон кроме воздушных компрессоров общего назначения применяют холодильные компрессорные установки для снабжения цехов холодом, а также компрессоры для подачи азота на технологические нужды. [c.55]

Технологические фильтры-осушители с адсорбентом (рис. 33, а) применяют при монтаже фреоновых систем. Они предназначены для улавливания из фреоновой смонтированной системы влаги свободной, оставшейся в полостях после монтажа связанной, выделяющейся в процессе работы холодильной машины. Технологический фильтр-осушитель, используемый при монтаже фреоновых установок, заполняют синтетическим цеолитом ЫаА в виде таблеток, размещаемых в сеточных патронах. Эти осушительные патроны монтируют на фреоновом жидкостном трубопроводе установки. [c.74]

Испытания компрессорных установок, предназначенных для сжатия воздуха, или установок, которые можно испытывать на воздухе с соблюдением проектных параметров, осуществляются монтирующей организацией. Компрессорные установки (холодильные), для испытания которых под нагрузкой необходимо заполнить систему рабочим агентом, испытываются заказчиком. Испытание таких, установок монтирующая организация заканчивает холостым опробованием. Компрессорные установки, имеющие замкнутый технологический цикл (аммиак, фреон), перед испытанием под нагрузкой подвергаются монтирующей организацией испытанию на плотность и на утечку при этом аммиачная система для пневматического испытания заполняется воздухом давление в трубопроводах и аппаратуре фиксируется через каждый час в течение 18 ч. [c.213]

Ввод и вывод вспомогательных трубопроводов. Для снабжения холодильной станции (установки) водяным паром, водой, азотом, сжатым технологическим воздухом и воздухом для приборов КИП предусматриваются соответствующие вводы трубопроводов и их выводы. Все перечисленные трубопроводы подключают к общезаводским (межцеховым) магистралям. Размещение приборов КИП и автоматики на вспомогательном трубопроводе (на участке [c.48]

Расчетно-пояснительную записку рекомендуется выполнять в следующем объеме общая часть (основные положения) характеристика потребителей холода характеристика применяемых материалов антикоррозионные мероприятия защита компрессоров от гидравлического удара, блокировочная защита компрессоров, насосов и другого оборудования режим работы станции или установки по температурам холода в летний и зимний периоды подробное описание технологической схемы раздельно по температурам холода мероприятия по снижению уровня звукового давления и вибрации расчет и выбор холодильного оборудования механизация трудоемких процессов таблицы расходов промышленной воды, электроэнергии, вспомогательных материалов (хладоагент, масло, хладоноситель, пассиваторы, воздух сжатый технологический, инертный газ, воздух для КИП, пар) таблица расходных коэффициентов на 4,19 ГДж вырабатываемого холода раздельно по каждой температуре холода и на весь вырабатываемый холод штаты и их обоснование таблица аналитического контроля гидравлические расчеты по обоснованию выбора насосов и трубопроводов техника безопасности, противопожарные мероприятия охрана труда заявки на разработку нового холодильного оборудования. [c.235]

В химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности нетиповое оборудование применяется в тех случаях, когда схемой холодильной станции или установки предусмотрено использование аппарата, не вьшускаемого серийно. Это в первую очередь относится к аппаратам непосредственного испарения хладоагента, размещаемым в технологических цехах. Кроме того, при большой холодопроизводительности станции либо при очень разветвленной сети-трубопроводов оказывается невозможным установить много серийных аппаратов небольшой поверхности теплообмена или малого объема. В этих случаях также разрабатывается нетиповое оборудование, отличающееся от серийного большими габаритами. [c.279]

Двуокись углерода от источника может поступать на головные сооружения магистрального трубопровода и в двухфазном состоянии. Для однокомпонентного продукта это неравновесное состояние. Технологическая схема может быть нескольких вариантов, выбор которых зависит от соотнощения температуры грунта и газожидкостной смеси, поступающей от источника. Если i>imai, т. е. температура смеси выше максимально возможной температуры грунта на глубине заложения, то целесообразно смесь предварительно сконденсировать и переохладить в теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения ABO или специальной холодильной установки (рис. 105), а после этого осуществить безнасос-ную (линия 2) или насосную перекачку. [c.172]

Перед остановкой холодильной установки на ремонт горючие хладо-яосители и хладоагенты из нее должны направляться на сырьевые (товарные) или промежуточные склады. Объем складских емкостей для приема горючих хладоносителей и хладоагентов должен приниматься исходя из объема Системы наибольшей холодильной установки с учетом межцеховых трубопроводов, а также объема трубопроводов и оборудования технологических цехов, обслуживаемых холодильной установкой. Негорючие хладоагенты, хладоноси-тели и их растворы (фреон-12, бромистый литий, рассол и т. п.) из холодильной системы допускается направлять в емкости, расположенные вне этажерки холодильной установки. [c.138]

При проектировании и сооружении технологических трубопроводов использование широкого сортамента труб создает значительные трудности. Поэтому для сокращения типоразмеров труб введены ограничительные сортаменты. В табл. 17 и 18 приведены сортагменты труб, которые получили наибольшее применение в холодильных установках. [c.228]

Судовая холодильная установка включает холодильные машины, приборы охлаждения в трюмах, провизионных камерах, технологические аппараты, трубопроводы и аасосыдля рассола, вентиляторы, воздухопроводы и т. п. Она предназначена идя охлаждения продуктов и поддержания соответствующих пониженных температур в охлаждаемых помещениях судна и обеспечения холодом судовых неавтономных кондиционеров. [c.181]

В современных условиях сроки осуществления монтажных работ имеют первостепенное значение. Наряду с этим вопросы экономии фонда заработной платы, выполнение планируемой выработки, обеспечение рентабельной работы также имеют немаловажное значение. Для этой цели до начала производства монтажных Чуфабот проводят подготовительные работы. В процессе подготовки изучают техническую документацию, опреде- ляют методы и способы производства работ и подби- рают исполнителей — ИТР и рабочих, изучают рабочий Р роект. Бригадир, мастер и прораб должны знать, что заказчик обязан передать подрядчику подробно разра-г ботанный рабочий проект, в том числе на все техноло-гические трубопроводы, по которому исполнитель — тру-ч опроводчик 5—6 разряда может самостоятельно изготавливать -И монтировать эти трубопроводы. Синьки должны быть четкими и ясными, а на импортные установки должны иметься чертежи с русским переводом. Разводку технологических трубопроводов машинного зала вычерчивают в аксонометрии. Перед началом монтажа холодильной установки в машинном зале вывешивают аксонометрические схемы трубопроводов, которые используются для монтажа, наладки и пуска системы. Техническую документацию принимают по заглавному листу или перечню действующей технической документации . [c.17]

Характеристика установки включает данные о системе охлаждения, видах потребителей холода технологические требования к работе потребителей холода и наиболее характерные режимы перечень основного оборудования установки и технические характеристики компрессоров и насосов с электроприводами, аппаратов и сосудов необходимые планы и разрезы основных помещений с указанием мест установки оборудования принципиальную схему холодильной установки со всеми осно1В-ными трубопроводами. [c.212]

Систему холодильного отделения перед пуском установки опрессовывают для проверки герметичности. Трубопровод подачи инертного газа снабжают клапаном, поддерживающим в системе давление, установленное технологической картой. Чтобы предотвратить повышение давления в корпусе фильтра выше допустимого, предусматривают возможность сброса избыточных газов в атмосферу (за пределы помещения). Каждый вакуум-фильтр оборудуют системой отсоса паров растворителя из его корпуса и системой продувки инертным газом. Расположенные внутри корпуса вакуум-фильтра промывочные и продувочные коллекторы, а также нож для снятия осадка изготавливают из неискрящих материалов. Кнопки отключения электродвигателей барабана и шнека вакуум-фильтра располагают на рабочей площадке, с которой обслуживают вакуум-фильтр, а аварийные — в доступном и безопасном месте. [c.93]

Крем доя бритья представляет собой ароматизированный продукт, состоящий из смеси калийных и натриевых мыл, стеарина и жирных кислот кокосового масла в водно-глицериновом растворе с вводом полезных добавок и антисептиков. Известен ряд технологических схем производства кремов доя бритья. Однако в последние годы в промышленности используется более прогрессивный способ приготовления кре мов на установках, описанных ниже. Способ приготовления крема доя бритья на оборудовании фирмы Иозеф Эгли (Швейцария) показан на рис. 25. Сырье для приготовления крема (кокосовое масло и стеарин) закачивается по обогреваемым трубопроводам в резервуары 5 и 6. В резервуар 4 подается щелочь из емкостей 2 и 5, сюда же поступают глицерин, вода и различные водорастворимые добавки. Резервуары 4, 5 тя. 6 снабжены мешалками и паровыми рубашками. Смесь перемешивается и нагревается до температуры 70 °С. В реакторах 1 и 7 проводится варка крема доя бритья. Реакторы снабжены вакуумной системой, якорной и синусной мешалками и рубашкой доя охлаждения и нагревания крема. В предварительно нагретый реактор с помощью разрежения через счетчики-дозаторы подается 50 % рецептурного количества стеарина из резервуара 5 и через те же счетчики-дозаторы - все рецептурное количество кокосового масла из резервуара 6. Затем через счетчики-дозаторы в реактор поступает водно-щелочная смесь из резервуара 4 доя омыления, продолжающегося в течение 45-50 мин. После этого в реактор подается оставшееся количество стеарина на нейтрализацию свободной щелочи. Готовый крем охлаждается в реакторе с помощью охлажденной воды, подаваемой в рубашку реактора. Вода циркулирует в замкнутой системе через холодильный агрегат. В процессе охлаждения крема при температуре 30-50 °С через воронку в реактор загружают остальные добавки и отдушку в соответствии с рецептурой крема. [c.203]

При перекачивании сжиженных газов и газожидкостных сме сей вследствие свойств этих сред возникают новые трудности при выборе оптимальных областей применения типов насосов, а также при расчете насосов. Для таких сред, используемых в технологических процессах нефтехимической промышленности, холодильной технике и при транспортировании природного газа, пропана, кислорода чаще всего применяют поршневые и центробежные насосы. Кроме того, особое внимание следует уделять выбору материалов для насосов, предназначенных для перекачивания сжиженных rasoB. Это влияет как на конструкцию насососа, так и, на его эксплуатацию. Заслуживают внимания некоторые проблемы, связанные с выбором оптимального насоса для насосной установки. При перекачивании сжиженных газов всасывающая способность насосов, непосредственно устанавливаемых в трубопроводную систему, в значительной мере зависит от качества изготовления всасывающего трубопровода. Его изготовлению следует уделить особое внимание. [c.133]

При обслуживании аммиачных компрессорных установок необходимо выполнять Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов , а также требования Правил и норм техники безопасности и промсани-тарии для проектирования и эксплуатации холодильных станций в химических производствах . Обслуживание аммиачных компрессоров отличается от обслуживания других газовых компрессоров. Это объясняется особенностями их конструкции и принципа действия. Пуск компрессора после произведенного ремонта (самого компрессора, аппарата, трубопровода), также после длительного отключения (кроме резервного) необходимо производить только с письменного разрешения начальника установки или лица, заменяющего его. Перед пуском компрессора обслуживающему персоналу необходимо сдренировать скопившийся жидкий аммиак через вентили на всасывающем трубопроводе. Во время пуска и работы компрессора не допускается попадание жидкого аммиака в цилиндры, так как это может привести к гидравлическим ударам и разрушению цилиндров компрессора и других деталей. При нормальной работе компрессора температура всасываемого аммиака должна быть на несколько градусов выше температуры его кипения при давлении всасывания. Для предупреждения повышения давления в конденсаторах, испарителях, аккумуляторах и технологических аппаратах с непосредственным охлаждением пары аммиака следует выпускать через предохранительные клапаны в закрытую систему. [c.30]

Под искусственным холодом в технике понимают получение температуры ниже, чем в окружающей среде, и поддержание такой температуры в технологических процессах или помещениях. Источником искусственного холода служат холодильные машинй и установки, представляющие собой аппараты и трубопроводы с замкнутым циклом движения специальных веществ — рабочих тел, изменяющих свое агрегатное состояние в процессе получения холода. [c.3]