Каркасы, печи

Рис. 213. Схема к расчету колонны каркаса печи

Из-за тяжелых условий работы подвески и кронштейны изготовляют из жаропрочной стали. Трубы конвекционной секции поддерживаются трубными решетками из чугуна или листовой стали. Каркас печи изготовляют из стальных балок и крепят к нему площадки и лестницы для обслуживания печи. Печи имеют большие размеры и выделяют очень много теплоты, поэтому их устанавливают под открытым небом. Трубчатые печи работают на искусственной или естественной тяге. Обычно бывает достаточной естественная тяга, создаваемая трубой высотой 20—25 м. [c.219]

Рис. 200. Схемы каркасов печей

В настоящее время применяют большое число различных конструкций и типоразмеров трубчатых печей. Основными конструктивными признаками трубчатых печей служат форма каркаса — печи коробчатые и цилиндрические число топочных камер — однокамерные и многокамерные печи расположение труб в камере радиации — вертикальное и горизонтальное число потоков в змеевике способ соединения труб — на приварных гнутых двойниках и на ретурбендах размещение дымовой трубы — дымовая труба на каркасе печи и на отдельном фундаменте конструкция стен печи — из кирпичей и легковесных панелей и др. [c.242]

Каркас печи коробчатой формы представляет собой систему вертикальных стоек-колонн, скрепленных фермами и горизонтальными балками, или целых рам, укрепленных па фундаменте печи (рис. 206). Каркасом цилиндрических печей служит металлический цилиндр, футерованный изнутри и укрепленный снаружи кольцевыми и продольными ребрами. Каркас печи несет основную нагрузку от веса труб, змеевика, двойников, трубных решеток н подвесок, кровли, подвесного свода, стен печи и других деталей. Конфигурация каркаса соответствует по форме трубчатой печи. [c.245]

Назначение каркаса — нести нагрузку от труб, крыши, подвесного свода, лестниц, площадок и т. д. Обмуровка печи несет нагрузку только от собственного нога. Каркас печи изготовляется из стальных балок. [c.100]

Механический расчет каркаса печи включает расчет фермы, колонн и горизонтальных балок. Обычно рассчитывают средние фермы или раму печи как наиболее нагруженные. Однако следует также проверять и крайние фермы или рамы, так как на эти элементы каркаса приходится нагрузка от торцовых стен и двойников печи. [c.245]

Фундаменты печей. Фундамент проектируют с усилением под несущими стойками каркаса печи и сооружают из монолитного или сборного железобетона. Площадь опорной плиты рассчитывают с учетом нормативного допускаемого напряжения сжатия бетона. Правильность расположения фундамента и его осей, а также высотных опорных отметок регламентирована нормами предельных отклонений от проектных размеров отклонение осей фундамента и размещения отверстий для фундаментных болтов 10 мм минимальный зазор для подливки между опорной плитой рамы и опорными плоскостями фундамента 25—30 мм. Для защиты бетона от разрушения грунтовыми водами предусматривают при возведении фундаментов дренажные приспособления и гидроизоляцию. Фундаменты конструктивно изолируют от воздействия высоких температур устройством каналов для циркуляции воздуха, так как цемент бетона при 300—400 °С теряет кристаллическую воду, поэтому его прочность снижается. [c.44]

При расчете каркасов печей следует учитывать ветровую нагрузку. [c.253]

Для поддержания горизонтального и наклонного сводов трубчатых печей, а также подвесных боковых стен из кирпичей применяют подвески (рис. 216) и кронштейны, прикрепляемые к балкам каркаса печи. Подвески и кронштейны для кирпича находятся вне зоны нагрева, поэтому их отливают из чугуна. [c.255]

Стальной каркас печи и особенно потолочные балки необходимо надежно предохранить от.действия высоких температур, поэтому следует постоянно следить за исправностью обмуровки печи и тепловой изоляции. [c.221]

Безопасность ведения работ с использованием лесов соблюдается тогда, когда выполняются следующие требования запрещается превышать расчетные нагрузки, возникающие от скопления людей и материалов постоянный контроль состояния лесов и креплений их к стене или каркасу печи не допускается повреждение нижних ярусов лесов транспортными средствами [c.289]

В дальнейшем по мере уменьшения количества воздуха в печи при интенсивном испарении жидкости (за счет сильно разогретых конструкций печи) в основном происходит горение паров, выходящих через отверстия, расположенные главным образом в верхних частях печи, В результате этого температура в печи не превышает рабочей температуры и не создаются условия, угрожающие целостности конструкций печи. Но вырывающееся из всех щелей пламя с густым черным дымом оказывает вредное воздействие на отдельные элементы конструкции печи и металлические конструкции рабочих галерей, каркаса печи, ферм и кровли. Под воздействием пламени металлические конструкции быстро прогреваются, а при продолжительном его действии теряют несущую способность и частично деформируются. Подобному воздействию пожара подвергается металлическая дымовая труба, когда трубы печи прогорают в конвекционной части и основная масса подогреваемой жидкости вытекает на под печи и проникает в боров дымовой трубы. В этих условиях горение жидкости происходит не только у отверстий в печи, но и в борове непосредственно у дымовой трубы. Из дымовой трубы (ее высота 30—40 м) вместе с густым дымом пары жидкости проходят в верхнюю часть трубы и на выходе из нее сгорают. Дымовая труба быстро прогревается по всей высоте, особенно в ниж- [c.94]

Электропечь работает непрерывно. Каркас печи выполняется из листового и профильного проката и состоит из четырех секций, которые между собой соединяются болтами. Печь по длине футерована различно в зависимости от температуры зоны. В первой зоне, т. е. в той части печи со стороны загрузки, где нет нагревателей, огнеупорный слой выполнен пз шамота-легковеса, в остальных зонах из шамота. [c.178]

Рис. 136. Каркасы печей а — установка стойки на фундаменте печи б — то же с засыпкой нижнего ее конца в фундамент е — установка стойки на швеллерах.

Предохранение футеровки от термического расширения достигается обеспечением степени свободы с помощью температурных швов правильным выполнением конструкции футеровки с учетом различного расширения огнеупорных материалов обеспечением связей каркасов печи в соответствии со степенью расширения футеровки. [c.102]

Конструирование кожухов и каркасов печей [c.246]

Каркас и кладка стен печей пиролиза в основном такие же, как I современных трубчатых печах, применяемых для переработки нефти. Каркас печи состоит из ряда вертикальных стоек-колонн, [c.67]

Силы, действующие на каркас печи, делятся на две группы. Одни возникают под действием собственной массы свода и его термического расширения, т. е. распора свода, а другие в результате термического расширения прямых стен. [c.249]

Корпус печи состоит из несущей конструкции, внешнего защитного кожуха, отражающей и изоляционной футеровки, вспомогательных отражающих поверхностей (таких как излучающий конус и т. п.) и других частей, прочно скрепленных с каркасом печи, как, например, камеры для соединения труб, опоры для труб и др. [c.27]

Внешний защитный кожух обычно изготовляется из тонколистовой стали, сваривается с каркасом печи или с вспомогательной конструкцией. Кожух из тонколистовой стали практически не требует никакого ухода. [c.28]

Каркас печи — сварной из сортового проката, обшивка — из листовой стали толщиной 4—6 мм. Продукты сгорания из радиантных камер через конвективную камеру попадают в сборный боров, расположенный под печью. Конструкция шатровой печи предусматривает применение подземных боровов, которые часто заливаются водой и разрушаются, что снижает тягу и нарушает аэродинамический режим печи. [c.160]

Рис. 24. Поперечный разрез каркаса печи

По верхнему поясу рам каркаса печи крепят прогоны [c.250]

На строительной площадке недалеко от места монтажа трубчатой печи устраивают спланированную площадку (одну или две) для сортировки деталей и узлов печи и сборки их в укрупненные блоки. Здесь же сверяют основные размеры монтируемых элементов с рабочими чертежами, а также исправляют обнаруженные дефекты. Поскольку число монтируемых элементов печи может достигать 1000, то в подготовительный период целесообразно производить укрупнительную сборку каркаса печи и трубного змеевика в блоки, сообразуясь с грузоподъемностью имеющихся механизмов, что позволяет сократить число монтируемых блоков до 45—70. Монтируемые детали и узлы (блоки) должны располагаться на монтажной площадке в той последовательности, какая принята схемой монтажа в наиболее удобных местах, чтобы сократить их перемещение по монтажной площадке. В подготовительный пе- [c.252]

Каркас печи, состоящий из нескольких решетчатых рам, связанных между собой ветровыми связями и раскосами, образует жесткую пространственную систему. Рамы каркаса собирают на приобъектной площадке в непосредственной близости от фундамента печи. При сборке применяют трубоукладчик или автокран. Сборку производят на стеллаже, расположенном строго горизонтально. После сборки и выверки рамы часть сварных монтажных швов заваривают. Остальные монтажные швы сваривают после установки и выверки рам в вертикальном поло- [c.253]

Торцовые стены собирают на стеллажах вблизи печи. Обычно используют стеллажи, служащие для сборки решетчатых рам каркаса печи. На собранные торцовые стены крепят кронштейны для подвески кирпича, которые выверяют по струне. [c.254]

Решетчатые рамы каркаса печи собирают из комплекта двух полуферм и стоек на специально подготовленной площадке вблизи от фундаментов печи с применением трубоукладчиков или автокранов. Рамы при сборке тщательно выверяют. Отбирают и рассортировывают ветровые связи и раскосы. [c.256]

В современных печах применяется блочная обмуровка из фасонного кирпича, изготовляемого чаще всего из легковесных огнеупорно-изоляционных материалов. Блоки собираются на балках или стержнях, которые крепятся к каркасу печи (рис. 68). Толщина стен кладки современных печей обычно не превышает 250 мм. Снаружи такой кладки дается слой изоляционного кирпича толщиной около 25 мм. Обмуроы а обычно заключается в металлический ко. кух. [c.100]

На рис. 207 показан поперечный разрез двускат1гон трубчатой печи. Каркас печи включает пять ферм, установленных по длине печи на колоннах (рис. 208). Колонны / (см. рис. 207) скреплены горизонтальными балками 2 из швеллеров. Колонна каркаса печи состоит из двух швеллеров, сваренных планками. Сверху к каждой паре противоположных колонн прикреплена болтами ферма 3. Нижний пояс 4 и верхний пояс 5 фермы, стойки 6 и раскосы 7 выполнены из двух уголков. [c.245]

Монтаж трубчатых печей с излучающими стенками также начинают со сборки змеевиков камеры конвекции и двойного излучения. При этом вместо ретурбетов с вальцовочными соединеииями применяют приварные двойники (калачи). На фундамент устанавливают блоки змеевиков двойного излучения, блоки конвекции и пароперегревателя, после чего монтируют каркас печи и панели с беспламенными горелками. [c.179]

Подвески, кронштейны и решетки предупреждают провисание труб в радиантной и конвекционной секциях печи. Решетки устанавливают в конвекционной камере. Подвески и кронштейны монтируют в топочной камере (рис. 179) и изготовляют из жаропрочной силь-хромовой стали марок ЭСХ-8 и ЭСХ-12. Хорошо показали себя в работе подвески и кронштейны из стали марки ЭЯЗС, содержащей 16,2% Сг, 23,3% N1, а также 2,9% 81 и 0,7% Мп. Кронштейны, поддерживающие боковые экраны труб, изготовляют разборными и неразборными. Для удешевления кронштейны делают разборными, причем поддерживающие крючки выполняют из жаропрочной стали, а собственно кронштейны, крепящиеся к каркасу печи, — из чугуна. Неразборные кронштейны применяют главным образом в печах АВТ, характеризующихся сравнительно небольшой теплонапряженностью топочной камеры. [c.289]

Каркас печей изготовлен из металлических рам. Для наблюдения за состоянием змеевиков в раднантных камерах и для розжига горелок имеются смотровые окна. На торцевых и боковых стенах печей расположены выхлопные окна. Эти печи рекомендуется применять при нагреве сырья до 500°С, используя в качестве топлива газ и мазут в различных соотношениях. [c.8]

Каркас печи изготовлен из углероднстой стали. Кладка топки печи выполнена из огнеупорного кирпича. По высоте печи смонтированы три люка-лаза для проведения ремонтных работ и гляделки для наблюдения за состоянием пирозмеевиков, обмуровки и функционированием газовых горелок. В [c.21]

Секции змеевиков в камере конвекции расположены горизонтально на опорных решетках, Вся нагрузка от змеевиков и обмуровки воспринимается каркасом печи, который представляет собой стальную раму со связями жесткости. Рама состоит из вертикальных двутавровых стоек, соединенных боковыми связями. Башмаки стоек закреплены на железобетонных опорных столбиках. Это обеспечивает свободный доступ для обслуживания и размещения элементов всломогательных узлов печи. [c.22]

Каркасы печей. Каркас является основным несущим узлом, воспринимающим нагрузки от веса огнеупорной обмуровки, трубчатых змеевиков, гарнитуры, системы для сжигания топлива. Во многих типах печей на каркасе монтируют дымовые трубы и вспомогательные устройства. Каркас представляет собой сборную конструкцию из отдельных рам пли ферм, изготовленных нз углеродистого стального пр(зката. [c.44]

По конструкции каркасы подразделяют на жесткие и подвижные (рис. 136). /КесткиЁ каркас представляет собой монолитное строительное сооружение. Подвижный каркас благодаря отпуску связей дает возможность расширению кладки при нагревании. Однако в настоящее время подвижный каркас печи почти не применяют потому, что ofпy к связи практически невозможно выполнить в точном соответствии с температурным расширением кладки. Под [c.337]

Конструирование печей включает в себя 1) конструирование футеровки печи 2) конструирование кожуха и каркаса печи 3) конструирование устройства для загрузки печи исходными материалами 4) конструирование устройства для выгрузки из печи готовых продуктов 5) конструирование узла ввода в печь и вывода из нее печной среды 6) конструирование узла стыкования сжигательных устройств с остальными элементами печи 7) конструирование устройств и оборудования для преобразования электрической энергии в тепловую (нагреватели, концентраторы, электроды и механизмы их перемещения, короткие сети, транс( юрматоры и т, д.) для электрических печей 8) конструирование узла стыкования электротермического оборудования с остальными элементами печи 9) конструирование системы охлаждения исходных материалов, полученных продуктов, кожуха печи, упоров, шиберов, заслонок и рабочих окон, дюз (для выпуска металла, шлака), коротких сетей, трансфор-228 [c.228]

Подвески в радиационной секции, подвески для труб, осуществляющих переход в конвективную секцию, и для первого ряда труб конвективной секции изготовляются из аустенитного легированного литья 25Сг—12К1. На подвески в конвективной секции в местах, где температура металла меньше 650° С, используется менее легированный материал. Боковые и потолочные подвески проходят через футеровку и крепятся к стальному каркасу печи. [c.42]

Каждый блок состоит из металлической рамки и сетки. В качестве заполнителя для изготовления блоков применяется легковесный бетон на основе вспученного перлита или керамзита в смеси с вермикулитом. Блоки из легковесного бетона монтируются па специальные кронштейны, предварительно приваренные к каркасам печей. ]Монолитный бетон с указанными выше заполнителями наносится на конструкции печи в опалубке. Для увеличения прочностных свойств монолитного бетона к обшивке печн предварительно в шахматном порядке привариваются шипы из прутка диаметром 6 мм с шагом 200—250 мм. [c.174]

Панельные горелки, из которых монтируют излучающие стены, соединяют болтами. Каждый ряд горелок через 2,4—3,5 м крепят к стойкам каркаса печи при помощи стального листа толщиной 10 мм. Одну кромку этого листа (приваривают к стойке ка1ркаса, а другую соединяют на болтах с горелками [28]. При этом исполь- [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология