Экструдер планетарные

Валковый экструдер. Экструдер с планетарными рабочими органами является шнековым смесителем непрерывного действия, зона пластикации которого выполнена в виде планетарных валков. Такие машины используют преимущественно для подготовки композиций жесткого и пластифицированного ПВХ, а также для получения концентратов ( выпускных форм ) пигментов для пластмасс (рис. 8.7). [c.216]

Технология ламинирования по рассматриваемому методу включает стадии пластикации, дегазации и экструзионного формования, проводимые на валково-планетарном экструдере, с последующим нанесением покрытия на установке, показанной на рис. 9.14. В трехвалковом каландре 8 получают пленку с небольшим допуском по толщине. Это достигается за счет применения рабочих и опорных валков различного диаметра, минимального запаса и невысокого давления в зазоре между валками. Регулирование давления в зоне контакта с основой позволяет осуществлять пенетрацию пленки в материал подложки, что обеспечивает высокую адгезионную прочность, а также способствует получению плотной и гладкой поверхности. Для нанесения покрытий на очень чувствительные к растяжению ткани, например тонкое трико. 234 [c.234]

Листовальные линии комплектуются экструдерами различных типов в зависимости от состава перерабатываемой ПВХ композиции и предъявляемых к листам требований. Применяются экструдеры одношнековые, двухшнековые с цилиндрическими и коническими червяками, двухстадийные экструдеры (тандемы) с одним или двумя червяками на каждой стадии, дисковые, планетарные, конические, валковые [89]. [c.236]

Экструдер с планетарными шнеками [c.117]

Планетарные экструдеры выпускаются разл ных типоразмеров. Основные характеристики их приведены в табл. 19. Числовой символ в обозначении типа машины примерно отвечает диаметру цилиндра в планетарной ча сти [59]. [c.118]

Тппы п технические характеристики планетарных экструдеров [c.119]

Рис. 4.42. Число сопряжений Е гребней в планетарном экструдере типа Р УЕ в зависимости от типоразмера — диаметра окружности впадин цилиндра й.

При переработке сополимеров термопластических смол и каучука, а также эластомеров необходимы повышенные деформации и напряжения сдвига в материале. Для этой цели применяется планетарный червячный экструдер (рис. VI.24). Цилиндр такого экструдера состоит из трех зон питания I, пластикации II, сжатия и выдавливания III. [c.262]

Рис. VI.24. Схема планетарного червячного экструдера

Планетарные экструдеры — это смесители непрерывного действия, узел пластикации которых имеет вид планетарных валков (рис. 98). Машины имеют три зоны питания, пластикации и перемешивания. Узел пластикации и смешения состоит из центрального вала и, в зависимости от типоразмера, 6—12 планетарных валков, входящих в зацепление с центральным валом и внутренней нарезкой цилиндра. Центральный вал имеет привод, а планетарные валки свободно вращаются между цилиндром и центральным валом. Они не имеют подшипниковых опор и во время работы агрегата плавают в массе полимера. Каждый из планетарных валков представляет своего рода винтовой насос, поскольку его нарезка находится в зацеплении с центральным валом и внутренней выточкой цилиндра. Перерабатываемая смесь, попадая на питающий шнек, поступает в систему в осевом направлении, проходит основную зону и в многочисленных зазорах нарезки развальцовывается Б тонкую пленку. [c.151]

Рис. 4.40. Схема планетарного экструдера. 227

По принципу работы установки с использованием этих машин различают одно- и двухступенчатый процессы. В одноступенчатом процессе пластикация термопласта, диспергирование пигмента и экструзия с последующим гранулированием проводятся в одной машине. Этот способ характерен для 25К/у и планетарных экструдеров. [c.277]

Дальнейшие исследования по изменению геометрии шнека с целью интенсификации деформаций сдвига и перемешивания пластичной УПруговязкой среды привели к преобразованию шнекового экструдера планетарно-валковый пластикатор. Важнейшими отличиями пласти- аторов от обычных экструдеров являются специальная конфигурация абочего органа, которая вызывает постоянные отклонения и измене- ия материального потока и обеспечивает возникновение больших спряжений сдвига, а также высокая установочная мощность привода осуществления интенсивного процесса пластикации [14], [c.205]

I — валково-планетарный пластицирующий экструдер 2 — гомогенизирующие вальцы 3 — металлоискатель 4 — раскладочный транспортер 5 — четырехвалковый 1-образный каландр i -многовалковая станция приема пленки 7 — устройство тиснения 8 — приемная станция 9 — многовалковая станция нагрева илн охлаждения (узел "темперирования ) 0 — охлаждающий валок 11 -узел продольной резки пленки с устройством для намотки кромковых полос или их удаления отсосом — установка для измерения толщины пленки — двухпозициоиная намоточная машина [c.224]

Исходные порошкообразные компоненты поступают со склада или размольных установок в смесители с планетарио-шиековыми мешалками 1 Из них дозаторами 2 компоненты подаются в определенных соотношеинях в быстроходный смеситель 3 для сухого смешения Полученная однородная смесь поступает в шнек 4, который питает экструдер 5 Из экструдера расплав стекает на охлаждающее устройство 6 Измельчение краски проводится последовательно в молотковой дробилке 7 и струйной мельнице 8 Готовая порошковая краска собирается в смесители с планетарно-шиековой мешалкой 9, откуда она через магнитный сепаратор 10 поступает на упаковочную машину 11 [c.379]

Одна из наиболее известных машин первой груп-,пы—смеситель фирмы Франк Иген Коми. ( США), представляющий собой обычный экструдер с присоединенной 1к нему планетарной головкой. Как видно из рис. 47, головка имеет центральную шестерню, закрепленную на червяке. Шестерня зацепляется с серией планетарных колес, кото рые, в 1СВ 0Ю О чередь, входят в зацепление с неподвижным колесом, имеющим (внутреннюю нарезку. Материал, проходя через головку, подвергается значительным дефор1мация м сдвига, направленным перпендикулярно л ам ин ар н о м у потоку материала в винтовом канале червяка. В дополнение к интенсивно му сдвигу, создаваемому этим приспособлением, возникает резко выраженное скольжение металла по металлу и качение зубьев шестерен друг по другу, что очень важно при измельчении твердых частиц. [c.96]

Фирма Шалкер Айзенхютте (ФРГ) добилась хороших результатов, установив планетарное приспособление Иген в зону загрузки экструдера . Это приспособление существенно улучшает питание экструдера и сме- [c.96]

Технологический процесс приготовления суперконцентратов (рис. 82) состоит из следующих стадий 1) загрузка и расплавление носителей 2) введение пигментов в расплав носителей и пластический размол 3) слив и отверждение плава 4) размол и гранулирование готового продукта. Первые две стадии осуществляются в смесителях со сферическим днищем и мешалкой (лопастных типа Вернер , планетарных и др.), где наряду с гравитационной имеет место и принудительная циркуляция. После пластического размола горячая масса сливается в поддоны (противни) и охлаждается. Готовый охлажденный продукт подвергается дроблению на валковых, молотковых или щековых дробилках. Из дробилок крупного помола куски суперконцентратов пигментов через желоб поступают в бункер дробилки мелкого помола (например, в пальцевую дробилку) для получения мелкой крошки продукта, либо подаются в экструдер для получения гранулированного продукта [c.126]

Для сварки термопластов этим методом в нашей стране создана серия малогабаритных полуавтоматических сварочных экструдеров. Наибольшее применение получили полуавтоматы ПСП-5 и РЭСУ-500 с пистолетами-экструдерами прямоточного типа. Данные полуавтоматы позволяют изменять температуру присадочного материала в интервале 150—280°С и сварочное давление — 0,05—0,60 МПа. В качестве примера приведем характеристику сварочного полуавтомата ПСП-ЗЭ. Он состоит из ручного пистолета (экструдера) массой 6,1 кг и шкафа с электроаппаратурой. Пистолет представляет собой полый цилиндр, в котором вращается стальной червяк. Цилиндр имеет зону электрообогрева и зйну загрузки материала, охлаждаемую водой. Вращение червяка обеспечивается электродвигателем через планетарный редуктор. Производительность полуавтомата — 0,57 кг расплава в час. [c.442]

Для обозначения машпн описываемого типа применяется также термин планетарно-вальцевые экструдеры . — Прим. ред. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология