Равномерность струй

При сливе-наливе нефтепродуктов с температурой вспышки паров 61 °С и ниже открывают и закрывают крышки люков вагонов-цистерн, а также присоединяют к ним шланги, телескопические трубы и другие приборы осторожно, не допуская ударов,, которые могут вызвать искрообразование, используя при этом инструмент, изготовленный из металла, не дающего искр при ударах. Легковоспламеняющиеся нефтепродукты нужно наливать в цистерны равномерной струей под уровень жидкости, при этом конец шланга, опущенного в цистерну, не должен дости-. гать нижней образующей на 200 мм. При подогреве вязких нефтепродуктов в цистернах паровыми змеевиками или электрическими нагревателями последние включают лишь после полного покрытия их нефтепродуктами. Подачу электроэнергии прекращают до начала слива. Использовать цистерны для сжиженных, газов под другие нефтепродукты запрещено. [c.120]

Наблюдающееся иногда чрезмерное вспенивание моторного масла в двигателе препятствует нормальной работе агрегатов. Например, пена может заполнять картер и выбиваться наружу через уплотнения. Это приводит к понижению уровня масла, в результате чего смазываемый механизм может выйти из строя, иногда это сопряжено и с пожарной опасностью. Пенообразование масел при циркуляционной системе смазки нарушает возможность прокачивания масла по маслопроводу и подачи его к смазываемым поверхностям равномерной струей. Насыщенное воздухом масло быстрее окисляется и неспособно обеспечить смазку при граничном трении. В гидравлических передачах вспенивание масла также нарушает режим работы. [c.157]

Расплавленный продукт поступает равномерной струей в корыто с паровым обогревом и кристаллизуется тонким слоем на наружной поверхности вращающегося барабана. Кристаллы снимаются с барабана ножом. Число оборотов барабана 3,5 в минуту. [c.649]

Нарушение равномерности струй [c.176]

Струи вследствие энергетически невыгодного соотношения поверхности и объема термодинамически неустойчивы и стремятся принять форму капли или растечься по поверхности фильеры, чтобы уменьшить свободную поверхность. В том и в другом случае происходит нарушение равномерности струй или полный их обрыв [10]. На рис. 7.16 изображена зависимость поверхностной энергии цилиндра от отношения его длины к радиусу l R (кривая 1). Здесь же показано изменение поверхностной энергии растекшейся по поверхности полусферической капли с равным объемом, у которой поверхностная энергия компенсирована адгезией к поверхности фильеры (кривая 2) и поверхностной энергии сферической капли (кривая 3). Можно видеть, что растекание вискозы по поверхности становится энергетически выгодным при отношении 1Щ = 2,2Б, тогда как распад на капли становится возможным при отношении 1Щ = 4,5. Поэтому в производственных условиях обрыв струй [c.178]

Перед заливкой воском металлические оригиналы необходимо тщательно очистить и подогреть до температуры 50—60 а деревянные или гипсовые хорошо высушить и пропитать лаком, иначе во время заливки из них будет выделяться воздух. Расплавленный воск надо заливать медленно, равномерной струей, направляя ее не на оригинал, а в пространство между оригиналом и стенкой противня. Такой способ заливки обеспечивает получение хорошей поверхности воска, без пор и раковин. [c.155]

Для предупреждения возникновения статического электричества и для уменьшения испарения налив легковоспламеняющихся жидкостей в цистерны должен осуществляться равномерной струей под уровень жидкости, т. е. конец шланга должен опускаться на дно цистерны и быть ниже уровня мертвого остатка продукта. [c.388]

Когда прибор подготовлен, загружают в колбу около 400—500 г нафталина. Затем вставляют в воздухоподводящую трубку 3 стеклянную палочку как можно глубже, чтобы предотвратить закупорку трубки 3 кристаллами нафталина. Включают нагрев, и, когда температура достигнет 160—170 С, вынимают стеклянную палочку из трубки 3, соединяют последнюю с воздуходувкой или линией сжатого воздуха и пускают непрерывную и равномерную струю [c.175]

Налив легковоспламеняющихся нефтепродуктов в цистерны нужно производить равномерной струей под уровень жидкости, для чего конец шланга, опущенного в цистерну, должен доходить до нижней образующей. [c.68]

Подлежащий кристаллизации раствор поступает равномерной струей по трубопроводу с одного конца барабана, а кристаллы и маточный раствор выходят в приемник с другого конца. Воздух нагнетается вентилятором при обыкновенной температуре и движется внутри барабана по. направлению, противоположному движению раствора. [c.603]

В аппарате для полусухой грануляции (рис. 87), сконструированном С. Н. Крашенинниковым и В. Ф. Крыловым, жидкий доменный шлак из шлаковозного ковша / по возможности более равномерной струей сливается в чугунную приемную ванну 2, являющуюся промежуточной емкостью и предназначенную также для улавливания чугуна, если он примешан к шлаку. Из приемной [c.338]

Затем массу подогревают горячей водой и постепенно равномерной струей добавляют из мерника через ограничительную шайбу при температуре 30—37° нитрующую смесь. Нитрующую смесь готовят разбавлением меланжа водой, которую добавляют к меланжу равномерной струей через шайбу в таком количестве, чтобы получить нитрующую смесь с содержанием азотной кислоты 48—52%. Образовавшиеся при разбавлении окислы азота удаляют продувкой сжатым воздухом, кото рый подают до исчезновения бурых паров в смотровом стекле. [c.434]

По окончании конденсации массу немного охлаждают и передавливают в стальной освинцованный аппарат с освинцованной мешалкой и свинцовым паро-водяным змеевиком. В этом аппарате массу очень медленно, в течение нескольких часов, разбавляют при температуре 90—95° водой, которую добавляют из мерника равномерной струей до тех пор, пока удельный вес реакционной массы не будет равняться установленной величине. [c.438]

Пигмент и жидкую массу предварительно смешивают в ступке, затем медленно равномерной струей выливают на первый валок. Масса перетирается в щели между первым и вторым и вторым и третьим валками, а затем снимается ножом из листовой латуни и направляется в приемник. Растирание. можно производить многократно, уменьшая зазор между валками. [c.21]

По новому способу Рурского союза [4], [24] небольшая часть травильного раствора отводится равномерной струей из чана и пропускается по охлаждаемой воздухом кристаллизационной колонне. После выпадения сульфата железа в осадок освобожденный от соли раствор направляется обратно в производство. Такая установка занимает мало места. Ее можно поместить с внешней стороны здания, и если она не закрыта, то за ее работой легко вести наблюдение. [c.160]

Если капля воды падает отвесно в равномерной струе пара движущейся вертикально вверх, то при давлении пара на каплю, меньшем ее веса, скорость падения увеличивается, а ускорение уменьшается до тех пор, пока сумма скоростей пара и капли (цг = Шп + не создаст давления, равного весу капли, т. е. до тех пор, пока не будет иметь место равенство Р — С. [c.233]

Жидкости рекомендуется разливать с помощью сифонов или передавливать их небольшим напором воздуха (рис. 1). Для переливания жидкостей из больших бутылей удобны деревянные или металлические стояки бутыль закрепляется при этом в гнезде, посаженном на ось, благодаря чему ее можно плавно наклонять под любым углом (рис. 2). Особенно осторожно следует переливать концентрированные кислоты и другие едкие жидкости. Для работы с ними обязательно надевают резиновые сапоги и перчатки, защитную маску, длинный прорезиненный фартук. Чтобы не образовывалось брызг, жидкость должна течь тонкой равномерной струей. [c.10]

Очень равномерная струя окиси азота получается при приливании из капельной воронки 40%-ного раствора NaNOj к 30%-ноиу раствору Fe lj (или к 20%-ному раствору FeSO ), смешанному с равным объемом соляной кислоты (нл. 1,19) [c.24]

В колбу Вюрца 1 помещают (рис. 65) 10 г порошка КМПО4 (ч.) и из капельной воронкк 2 с загнутым концом приливают по каплям 60 — 65 мл НС1 (пл. 1,17). Выделяется равномерная струя хлора. [c.383]

КИ использовать двойной резиновый баллон, применяемый в парикмахерских для пульверизаторов (рис. 258, А). Так как при стеклодувных работах должны быть свободны обе руки, то приходится прибегать к чужой помощи или же приводить баллон в действие ногой. В последнем случае первый шар (толстостенный, без защитной сетки) укрепляют в особой подставке на доске, ширина которой берется не меньше длины резинового шара, у продольных сторон прикрепляют две деревянные пластинкн а (толщиной около 1 см) с полукруглым вырезом на середине верхнего края. В эти вырезы вкладываются отростки, имеющиеся на концах шара. Оба отростка привязывают к стойкам бечевкой, продето сквозь отверстия в брусочках а. К узкой поперечной стороне доски приделывают дощечку Ь (толщиной около 2 см), к которой на петле прикрепляется доска с (/ = 20 — 25 см). Эта доска помещается сверху резинового шара. Периодически надавливая ногой на доску, можно получить равномерную струю воздуха из шара той или иной силы. Равномерность и непрерывность струи поддерживаются воздушной подушкой — вторым резиновым шаром тонкостенным, обычно снабженным защитной ни- [c.344]

Применявшаяся система состояла из следующих частей 1) группы электролизеров для получения фтора 2) резервуаров, вентилей, реометров и т. д. для добавления отмеренного количества азота к газам перед вступ-. лением их в реакцию 3) испарителя для углеводорода, в котором может поддерживаться приблизительно постоянная температура, сконструированного так, чтобы постоянная струя азота разбавляла равномерную струю паров углеводорода 4) реакционного сосуда, наполненного катализатором и нагреваемого электрическим то-ком до требуемой температуры, и 5) системы ловушек для сбора продуктов реакции. На рис. 1 изображено расположение этих частей, [c.130]

Метод Б. Пробирку для микроопределения температуры кипения готовят так как показано на рис. 3.17. Большую пробирку диаметром 5 мм берут готовую или изготовляют из подходящей стеклянной трубки. В нее помещают открытым концом вниз капи.пляр для определения температуры плавления. Добавляют две капли жидкости, те.мпературу кипения которой нужно определить, и прикрепляют пробирку к термометру прибора для определения температуры плавления (рис. 3.8 илн 3.9). Медленно поднимают температуру в приборе до тех пор, пока из отверстия капилляра ие начнет выходить быстрая и равномерная струя пузырьков пара, проходящих через слой жидкости. Тогда нагревание прекращают и дают бане медленно охлаждаться при непрерывном перемешивании. Замечают температуру в тот момент, когда пузырьки пара перестанут выходить из отверстия капилляра, т. е. перед тем, как в него войдет жидкость. Эта температура и есть температура кипения. Обычно результат, полученный таким способом, оказывается значительно точнее, чем при определении по методу А. [c.66]

Кусоики №(3 величиной с горошину перемешивают в конической колбе с небольшими кусочками стекла. Колбу за1фывают резиновой пробкой с двумя отверстиями, через которые вводят капельную воронку и газоотводную трубку. Гфиливая по каплям разбавленный (приблизительно 1 2) раствор едкого каля, получают без повышения температуры равномерную струю совершенно чистого РН3. Однако при недостаточно медленном прибавлении может образоваться также и небольшое количество Ш 7,3 г РНх,3 получается около I л [c.18]

Трубку D помещают в стакан G, служащий масляной баней, нагреваемой до 110 . Затем вливают 88 г брома в промывную склянку и соединяют отводную трубку последней с шоттовской газоподводящей трубкой. (Трубки соединяют при помощи толстостенного каучука стеклом к Стеклу). Промывная склянка с бромом находится в водяной бане С, нагреваемой до 40 — 50°. После этого пропускают медленно равномерную струю воздуха из баллона А (примеч. 1) через промывалку с серной кислотой в промывную склянку с нагретым бромом В , откуда возцук вместе с захваченными им парами брома поступает по газоподводящей трубке в трубку D, освещаемую с самого близкого расстояния электрической лампой F. Через некоторое время (10—15 мин.) начинается выделение бромистого водорода (через холодильник). После того как весь бром в газообразной форме таким образом будет пропу- [c.22]

Особенно осторожно сЛедует переливать ко1щентриро- ванные кислоты и другие едкие жидкости Чтобы не образовывалось брызг, жидкость должна течь тонкой равномерной струей [c.31]

Вертикально расположенные перфорированные тарелки в экстракционных колоннах обычно работают неудовлетворительно так как имеющийся гидростатический напор обычно недостаточен для образования в перфорациях горизонтальных равномерных струй диоперсной фазы. По этой же причине в процес- [c.564]

Пробу нефти или нефтепродукта с давлением насыщенных паров не более 40 кПа (300 мм рт. ст.) допускается отбирать в сосуд открытого типа. Регулируют кран для слива на трубопроводе так, чтобы из него вытекала непрерывная равномерная струя, которз ю направляют в пробоприемник по трубке, доходящей до его днища. [c.104]

В качестве примера синтеза анионообменной смолы на основе ароматического амина и формальдегида ниже дано описание способа получения так называемой аминосмолы, синтезированной Б 1938 г. Ф. Г. Прохоровым, К. А. Янковским и Ф. А. Куткиным. Раствор ж-фенилендиамина (8%) загружают в реактор, в который при размешивании подают серную кислоту уд. вес. 1,83 (3 моля на 1 моль и<-фенилендиамина). Смесь подогревают до 95°, после чего подогрев выключают. Затем при работающей мешалке равномерной струей вводят формалин (3 моля на 1 моль ж-фениленди-амина). Через 10—12 мин. после прибавления формалина мешалку выключают и образовавшийся гель выдерживают в аппарате в продолжение четырех часов. Затем аппарат заполняют водой, включают мешалку и через 3—5 минут разбитую на кусочки смолу сжатым воздухом передавливают на нутч-фильтр, работающий под закуумом. Отмытую до слабокислой реакции смолу подвергают сушке на деревянных противнях в сушилке при 130—150°. Сухую смолу дробят и просеивают для отбора фракции 0,3—1,5 мм. Выход недробленой смолы 105—110% от ж-фенилендиамина. Готовая смола представляет черный блестящий зернистый материал с насыпным весом 0,65—0,75 Рабочая обменная емкость аминосмолы порядка 150 мг-экв л по НС1 и 250 мг-экв л по H2SO4. [c.561]

Сульфирование антрахинона проводят в чугунном сульфураторе с якорной мешалкой и паро-водяной рубашкой. В сульфуратор загружают из мерника слабый олеум, добавляют не.много металлической ртути или окиои ртути, подогревают массу до 90—92°, постепенно загружают при этой температуре антрахинон и размешивают массу некоторое время. После этого постепенно загружают из мерника высокопроцентный олеум так, чтобы температура к концу загрузки поднялась до 120—125°, при этой температуре размешивают массу в течение нескольких часов до тех пор, по ка проба сульфомассы не будет полностью растворяться в горячей воде, что указывает на окончание процесса сульфирования. По окончании сульфирования горячую сульфомассу разбавляют 80%-ной серной кислотой, которую спускают равномерной струей из мерника, после чего -сульфомассу охлаждают. При этом 1,5-дисульфокислота антрахинона выпадает, а 1,8-дисульфокислота остается в растворе. Выделившуюся 1,5-дисульфокислоту отфильтровывают на стальном футерованном нутч-фильтре через пористые плитки или полихлорвиниловую (хлориновую) ткань и промывают на фильтре (для более полного отделения 1,8-дисульфокислоты) 80%-ной серной кислотой. [c.426]

Вначале воду добавляют постепенно, равномерной струей из мерника, через ограничитешьную шайбу, а затем непосредственно из водопровода. Краситель полностью выделяется из раствора. [c.447]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология