Щелочные металлы улавливание

Полимеризация диенов с помощью щелочных металлов (номерные буна-каучуки) или металлорганических соединений протекает по анионному механизму. Реакциями улавливания промежуточных продуктов было доказано, что при инициировании полимеризации бутиллитием присоединение происходит ступенчато. Присоединения в положение 1,2 и 1,4 можно объяснить мезомерией растущего анионного конца цепи [c.938]

Еще более существенной причиной является присутствие в пыли значительных количеств сульфатов и хлоридов щелочных металлов, которые ие позволяют получать цемент достаточно хорошего качества. Поскольку требования охраны окружающей среды становятся все более жесткими, а пылеулавливающее оборудование все более совершенным, то происходит улавливание все более мелких частиц пыли. Чем меньше размеры частиц, тем, как правило, выше содержание щелочных элементов в пыли. Таким образом, упомянутая проблема качества становится все более серьезной. [c.81]

В дальнейшем мы часто будем касаться вопроса о заряде дефектов. Во многих местах дефекты могут существовать либо в нейтральном, либо в заряженном состоянии, что является результатом либо улавливания дефектом избыточного электрона, либо удаления одного из электронов, в нормальном состоянии связанного с дефектом (улавливание дырки). В качестве примера рассмотрим анионную вакансию в кристалле галогенида щелочного металла, например хлористого натрия. Удаление иона хлора из узла решетки приводит к тому, что [c.54]

Особое место занимают работы В. А. Каргина, посвященные электросинтезу минералов, осуществляемому в электродиализаторе. Одна из них, выполненная совместно с О. И. Дмитренко, посвящена изучению процессов выветривания алюмосиликатов [12]. Цель работы заключалась в синтезе некоторых продуктов стадийного выветривания глинистых материалов, получающихся в нормальных условиях в результате щелочного и кислого гидролиза естественных алюмосиликатов. Основная экспериментальная трудность заключалась в воспроизведении природных условий синтеза, протекающего при чрезвычайно низких концентрациях реагирующих веществ кремне-кислоты и окислов металлов, значительно меньших чем 1 мг л. Синтез потребовал бы использования громадных количеств воды, причем неизбежные загрязнения воды и трудности, связанные с улавливанием продуктов реакции, могли совершенно исказить результаты. Для решения этих задач был предложен иной путь, состоящий в ускорении процессов диффузии растворенной части малорастворимых электролитов, применения ускоряющего электрического поля. Использование этого принципа позволило изучить гидролиз некоторых природных минералов в специально сконструированном пятикамерном электродиализаторе. При электродиализе большинства минералов происходит их постепенный распад, связанный с растворением или гидролизом и последовательным переносом катионов и анионов в боковые камеры. Такой процесс соответствует тем явлениям растворения и гидролиза, которые происходили бы при пропускании громадных количеств воды в соответственно длительные промежутки времени. Путем изменения условий синтеза этим методом были получены новые, а также весьма редко встречающиеся в природе кристаллические разновидности, что особенно важно для соединений, обладающих большой энергией кристаллизации. Безусловно, этот метод представляет большой интерес и в смежных областях знания — биологии, медицине, кристаллографии, кристаллохимии, почвоведении и т. д. [c.21]

Великий Ломоносов открыл путь к такой методике. Закон сохранения веса вещества он доказал потому, что не ограничился простым прокаливанием металлов, как это делал Роберт Бойль. Ломоносов сознательно учитывал роль воздуха и этим положил начало разработке нового метода исследования — улавливания и измерения газообразных тел. Использованием этого метода объяснялся и успех Блэка при изучении щелочных веществ. [c.83]

Предложены способы получения НСЮ [51, 52], свободной от хлорид-иона, путем взаимодействия газообразного хлора с распыленным до туманообразного состояния водным раствором гидроокиси щелочного металла при температуре 75-150"С или при пропускании газообразного хлора над поверхностью хорошо перемешиваемого водного раствора гидроокиси щелочного металла при температуре 5-20°С. (Образовавшаяся НСЮ промывается водой для получения ее водного раствора. Недостатками способа являются образование сточных вод при дальнейшем его использовании для целей хлор-гидринирования, а также сравнительно низкие выходы НСЮ, необходимость аппаратов большого объема. Кроме того, вызывает сомнение существование стабильного газообразного состояния чистой НСЮ. Авторы не приводят тому доказательств, хотя это следовало бы сделать, поскольку общепринято [44], что НСЮ известна лишь в растворах. Неясно также, как отделить газообразный хлор от НСЮ с целью последующего улавливания кислоты водой. [c.15]

Поскольку эстонские сланцы содержат заметное количество щелочных металлов и хлора, для уменьшения загрязнения поверхности нагрева при температурах продуктов сгорания до 500—550°С желательно их выполнять в виде ширм (весь пароперегреватель в конвективном газоходе и даже часть водяного экономайзера). Рациональной необходимо считать четырехгазоходную компоновку пылесланцевого парогенератора. Такая конструкция позволяет максимально использовать омываемые продольным потоком ширмовые поверхности и предотвращает возможность попадания удаляемых при очистке пароперегревателя отложений на конвективные трубные пакеты. Четырехгазоходная компоновка поверхностей в парогенераторе кроме улавливания крупных частиц золы в поворотной камере между шахтами пароперегревателя и экономайзера позволяет снизить коррозионно-абразивный износ труб экономайзера. [c.298]

Полимеризация диенов с помощью щелочных металлов (1юмерные буна-каучуки) илн металлорганических соединений протекает по анионному механизму. Реакциями улавливания проме и ык продуК ГОВ было доказано, чго при ипицшгроваиии полимеризации бутиллитнем присоединение происходит ступенчато. Присоединения в иоложеиие 1,2 и 1,4 можно объяснить мезомерией растущего анионного конца цени [c.938]

Описанные новые свойства анионитов имеют но только теоретическое значение, как подтверждающее, что иониты нредстапляют собой электролиты особого рода и являются химическими реагентами, вступающими в реакции с различными химическими соединениями, но они открывают также новые пути в технологтг и аналитнке для очистки и разделения различных веществ. При их помощи могут быть очищены концентрированные растворы щелочноземельных и щелочных металлов от тяжелых металлов, они могут служить также для улавливания цветных металлов из различных растворов с высокими концентрациями солей других металлов, для очистки и разделения некоторых катионов тяжелых, редких и редкоземельных металлов и для других целей. [c.53]

Приведены результаты исследования очистки углеводородов от меркаптанов с применением для улавливания меркаптанов три- или тетраалкоксиборгидрида щелочных металлов (защищено патентом ЧССР). При действии меркаптанов на указанные гидриды щелочных металлов меркаптаны переходят в меркаптиды металлов. Регенерация насыщенного раствора осуществляется в присутствии окислительного катализатора типа металлофтало-цианина кобальта с продувкой кислородсодержащими газами. Процесс проводится при температуре 0-50 и 300-400 С при давлении около 0,1 и 3 МПа соответственно. [c.131]

Платиновые металлы в виде губки можно перевести в раствор тщательным растиранием с хлоридом натрия и нагреванием смеси в атмосфере хлора до начала плавления. При этом образуются растворимые хлоросоли платиновых металлов с натрием. Этот метод в особенности пригоден для переведения в раствор богатых родием материалов. Он может быть с успехом использован также при щелочном сплавлении для разложения родиево-иридиевых остатков. Следует вводить двукратное количество хлорида натрия по отношению к теоретически необходимому для образования двойных солей. Таким путем редко достигается полное разложение и метод мало пригоден для анализа необработанных продуктов, так как почти всегда происходят потери некоторых компонентов за счет улетучивания если не приняты соответствующие меры для их улавливания. [c.367]

Технология налладирования различных металлов имеет для каждого нз них свои особенности. Так, технологический процесс налладирования деталей из меди и ее сплавов заключается в химическом обезжиривании щелочными растворами, травлении в смеси азотной и серной кислот, палладировании и промывке в непроточной (дистиллированной) воде с целью улавливания солей палладия. [c.89]