Этаноламиды

Стеариновая н другие высшие карбоновые кислоты дают с эта-ноламинами этаноламиды [c.222]

В ранее проведенных работах [1—3] были установлены зависимости поверхностной активности и деэмульгирующей способности от строения молекулы поверхностно-активного вещества, в частности, от числа гидрофильных и гидрофобных цепей, и выявлены наиболее эффективные реагенты-деэмульгаторы иа различных групп оксиэтилированных соединений. Из них перспективными в отношении промышленного внедрения являются оксиэтилированные этаноламиды жнрных кислот и диэфиры триэтаноламина и жирных кислот и ацилированные полнэтиленгликоли, получаемые на основе этиленгликоля иди триэтаноламина. Выбор указанных продуктов связан с тем, что для их получения требуется один дефицитный продукт — окись этилена, тогда как для других высокоэффективных оксиэтилированных соединений, кроме окиси, требуются еще дополнительные дефицитные продукты — глицерин для оксиэтилированных производных глицерина и гексаметилендиамина для ацилированных тетраполиоксиэтиленгек-саметилендиамина. [c.153]

Данной статьей открывается серия работ по технологии получения оксиэтилированных этаноламидов жирных кислот и диэфиров триэтаноламина и жирных кислот, поскольку они показали наивысшую деэмульгирующую способность из выявленных деэмульгаторов, перспективных в промышленном отношении. [c.153]

В качестве промышленного сырья для производства оксиэтилированных диэфиров жирных кислот и триэтаноламина и для полиоксиэтиленовых эфиров этаноламидов жирных кислот были взяты моноэтаноламин (ТУ МХП 2277-55), триэтаноламин (ТУ МХП 1931-49), окись этилена (ГОСТ 7568-55) и кубовые остатки от дистилляции синтетических жирных кислот, получаемых окислением парафина (КЖК). [c.153]

Технология получения оксиэтилированных диэфиров кубовых жирных кислот и триэтаноламина (ДКТОЭ) и этаноламида кубовых жирных кислот (ЭАКОЭ) состоит из двух стадий 1-я стадия — этерификация триэтаноламином кубовых жирных кислот (получение ДКТ), или этаноламидирование кубовых жирных кислот (получение ЭАК), и 2-я стадия — оксиэтилирование полученных ДКТ и ЭАК. Разработка технологии сводилась к определению оптимальных параметров каждой стадии процесса, обеспечивающих высокий выход целевого продукта (не ниже 90%) за практически приемлемый промежуток времени (не выше 3—4 ч). [c.153]

Из известных методов получения этаноламидов жирных кислот наибольший интерес представляет метод прямого амидирования жирных кислот моно-этаноламином. Работ по кинетике процесса этаноламидирования мало. Наиболее полно этот вопрос освещен в [4, 5], где в качестве ацилирующего агента брали [c.153]

Из существующих препаративных методов получения диэфиров жирных кислот н триэтаноламина промышленное значение, как и в случае этаноламидов жирных кислот, имеют два метода. Первый из них заключается в прямой эте-рификацни триэтаноламина жирными кислотами при 150—280° С [11] в течение [c.154]

Необходимо отметить, что данное уравнение вполне приемлемо для реакции этерификации, В случае же реакции амидирования применение его требует предварительной проверки вследствие того, что, во-первых, при взаимодействии жирных кислот с этаноламином, помимо реакции амидирования, могут протекать и другие реакции, в частности, этерификация, вызывающая изменение кислотного числа реакционной смеси во-вторых, ири использовании для ами-днрования кубовых жирных кислот образование этаноламидов может происходить при взаимодействии этаноламина как со свободными жирными кислотами, так и с эфирами жирных кислот, присутствующих в КЖК, [c.154]

Итак, на основании вышесказанного можно сделать вывод с технологической точки зрения этаноламиды кубовых [c.157]

Этаноламид кубовой жир-НОЙ кислоты с кислотным числом, яг КОН/г [c.158]

Установлены оптимальные параметры получения этаноламидов кубовых жирных кислот п диэфиров кубовых жирных кислот и триэтаноламина. [c.160]

ОКСИЭТИЛИРОВАНИЕ ЭТАНОЛАМИДОВ КУБОВЫХ ЖИРНЫХ кислот И ДИЭФИРОВ ТРИЭТАНОЛАМИНА И КУБОВЫХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ [c.161]

Экспериментальная часть. В данной статье кинетика оксиэтилирования изучалась на примере воздействия окиси этилена с диэфирами кубовых жирных кислот и триэтаноламина (ДКТ) и этаноламидами кубовых жирных кислот [c.162]

Исходя из последнего, были подсчитаны константы скорости реакции оксиэтилирования исследуемых этаноламидов и диэфиров кубовых жирных кислот с кислотными числами 76 и 110, и на основании уже констант скорости аналитическим методом были определены энергии активизации ЭАК и ДКТ (табл. 1). [c.167]

Таким образом, исходя из всего вышесказанного, реакция оксиэтилирования этаноламидов кубовых жирных кислот и диэфиров триэтаноламина и кубовых жирных кислот протекает в диффузионной области при температуре 140° С и заданной интенсивности перемешивания. Это позволяет путем увеличения интенсивности перемешивания значительно увеличить производительность установок оксиэтилирования без изменения оптимальных параметров этого процесса. [c.167]

На основании принятой ранее скорости оксиэтилирования 3,5 моль/моль-ч и данных табл. 2 можно сделать вывод, что конденсацию окиси этилена с этаноламидами кубовых жирных кислот и диэфирами КЖК и триэтаноламина необходимо проводить при температуре 140—150 и 160—180° С соответственно в присутствии 2%-ного едкого натра от их загрузки в качестве катализатора. [c.168]

Изучена кинетика реакции оксиэтилирования этаноламидов кубовых жирных кислот и диэфиров указанных кислот и триэтаноламина. Показано, что гетерогенная каталитическая реакция оксиэтилирования при изученных условиях проходит в диффузионной области и подчиняется псевдонулевому порядку. [c.168]

Установлены оптимальные температуры оксиэтилирования этаноламидов и диэфиров кубовых жирных кислот. [c.168]

Как уже ранее указывалось, процесс получения оксиэтилированных этаноламидов жирных кислот и диэфиров триэтаноламина и жирных кислот состоит из двух стадий первая — получение самих ЭАК и ДКТ, вторая — их оксиэтилирование. [c.169]

В результате амидирования кубовых жирных кислот с различным кислотным числом моноэтаноламинов ири их соотношении 1 1,5 и температуре 155—160 С в течение 2 ч при атмосферном давлении и 2 ч под вакуумом получались этаноламиды, характеристика которых приведена в табл. 1. Содержание влаги определялось по ГОСТ 2477-44. [c.170]

Для определения оптимальной степени оксиэтилирования полученные этаноламиды и диэфиры кубовых жирных кислот конденсировались с различным количеством окиси этилена под давлением до 2 кГ/см при температуре, установленной исследованиями кинетики оксиэтилирования. [c.171]

Характеристика оксиэтилированных этаноламидов и диэфиров кубовых жирных кислот и триэтаноламина [c.172]

Из полученных же данных по максимальной деэмульгирующей способности реагентов видно, что с уменьшением кислотного числа кубовых жирных кислот расход окиси этилена на производство деэмульгатора увеличивается. Это также хорошо видно из диаграмм, показанных на рис. 3 и 4, которые предназначены для определения оптимального количества окиси этилена, необходимого для получения эффективного реагента-деэмульгатора, исходя из кубовых жирных кислот производства СЖК с кислотными числами, лежащими в интервале 45—100 для оксиэтилированных этаноламидов этих кислот (рис. 3) и 76—110 для оксиэтилированных диэфиров триэтаноламина и кубовых кислот (рис. 4). На данных диаграммах приведены две области эффективности реагентов-деэмульгаторов первая—высокоэффективные реагенты (густо заштрихована) и вторая — менее эффективные реагенты (редко заштрихована). [c.173]

Резюмируя результаты опытов по отработке технологии получения оксиэтилированных этаноламидов и диэфиров и результаты их испытания, предлагается следующий технологический регламент их получения. [c.174]

Получение этаноламида кубовых жирных кислот или диэфира триэтаноламина и кубовых жирных кислот. [c.174]

Этаноламиды кубовых жирных кислот, оксиэтилированные 27—40%-ные окиси этилена и диэфиры триэтаноламина и кубовых жирных кислот, оксиэтилированные 36—49% Ные окиси этилена представляют собой темно-коричневые пастообразные вещества с удельным весом 1,025—1,040 и температурой застывания 40-60° С. [c.175]

Показано, что новые деэмульгаторы — оксиэтилированные диэфиры кубовых жирных кислот и триэтаноламина (ДКТОЭ) и этаноламиды кубовых жир- [c.175]

ПОЛУЧЕНИЕ И ИСПЫТАНИЕ ОПЫТНЫХ ПАРТИЙ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ ЭТАНОЛАМИДОВ, ДИЭФИРОВ КУБОВЫХ ЖИРНЫХ кислот и ТРИЭТАНОЛАМИНА [c.176]

Образцы реагентов-деэмульгаторов опытных партий были испытаны в лабораторных условиях на естественных эмульсиях нефтей различных месторождений. Результаты испытаний приведены в табл. 6, из которой видно, что ряд образцов опытных партий одинаков или незначительно уступает по деэмульгирующей способности импортному реагенту-диссольвану и одинаковы или несколько превыщают по этому же показателю отечественные реагенты ОП-10 и ОЖК. Необходимо отметить, что оксиэтилированные этаноламиды кубовых жирных кислот более эффективны для угленосных нефтей (например, Александровской площади), чем для девонских (например, Мухановского месторождения), тогда как оксиэтилированные диэфиры кубовых жирных кислот и триэтаноламина — наоборот. [c.181]

Суммарный же годовой экономический эффект от внедрения новых ре-ггентов-деэмульгаторов — оксиэтилированных эфиров кубовых жирных кнслот и триэтаноламина (ДКТОЭ) и этаноламидов кубовых жирных кнслот (ЭАКОЭ) нл промыслах Поволжья (Куйбышевская область. Башкирская и Татарская АССР) составит около 2 млн. руб. [c.186]

Оксиэтилирование этаноламидов кубовых жирных кислот и диэфиров триэтаноламина и кубовых жирных кислот. Городнов в. П., Петров А. А. Труды Гипровостокнефти, вып. ХП1. М., изд-во Недра , 1971. Стр. 161—169. [c.217]

Изучена кинетика реакции оксиэтилирования этаноламидов кубовых жнрных кислот н диэфиров указанных кислот и триэтаноламина. Показано, что гетерогенная каталитическая реакция оксиэтилирования прн изученных условиях проходит в диффузионной области и подчиняется нулевому порядку по окиси этилена. Установлены оптимальные температуры оксиэтилирования этаноламидов и диэфиров кубовых жирных кислот. [c.217]

Приведена разработка технологического регламента получения оксиэтилированных этаноламидов кубовых жирных кислот и диэфиров указанных кислот н триэтаноламина применительно к промышленным условиям. Полученные по разработанному технологическому регламенту новые реагенты-деэмульгаторы превосходят по отдельным технико-экономическим показателям известные в настоящее время неионогенные реагенты-деэмульгаторы. В частности, на нх получение требуется в 1,5—2 раза меньше окиси этилена, что снижает затраты на подготовку 1 т нефти в 1,5—2 раза. [c.217]

Получение и испытание опытных партий деэмульгаторов оксиэтилированных этаноламидов, диэфиров кубовых жирных кислот и триэтаноламина. Городнов В. П., Петров А. А. Труды Гипровостокнефти, вып. ХП1. М., изд-во Недра , 1971. Стр. 176—186. [c.217]

Приведены условия промышленного получения и результаты промысловых испытаний опытных партий новых реагентов-деэмульгаторов оксиэтилированных этаноламидов и диэфиров кубовых жирных кислот. Исходя из технико-экономических показателей, эти деэмульгаторы могут быть рекомендованы для подготовки нефтей Поволжья. [c.217]

Для отечественных рецептур битумных растворов Л. К. Мухин предложил в качестве стабилизаторов мыла на основе жирных кислот, парафинов невысокой степени окисления, окисленного петролатума или нафтеновых сульфокислот (НЧК). Омыление рекомендуется производить при нагревании и перемешивании в полном объеме дизельного топлива, что позволяет лучше и быстрее диспергировать образующиеся мыла. При достаточной концентрации натриевого или кальциевого мыла в дизельном топливе, перед введением в него битума могут быть достигнуты приемлемые прочности структур, но лишь после диспергирования окисленного битума обеспечивается практически нулевая фильтрация. Типовой, рецептурой является 70—85% дизельного топлива, 15—20% порошкообразного окисленного битума, 1% окисленного парафина и 1% каустика [19]. Еще эффективнее стабилизируют добавки 0,75—1,5% анионогенных ПАВ — азолата или сульфонола, обеспечивающих устойчивость раствора даже при попадании 50% воды, а также катионогенные ПАВ (этаноламиды карбоновых кислот). Менее пригодны неионные оксиэтилированные продукты. [c.379]

Этановая кислота 2/643, 644 5/55,56 Этанол, см. Этиловый спирт Этаноламиды жирных кислот 5/973, 974 [c.759]

В качестве простого примера рассмотрим перегруппировку этаноламида бензойной кислоты (XIV) в солянокислую соль аминоэтилбензоата (XVI). [c.216]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.240 ]

Органическая химия Издание 3 (1980) -- [ c.359 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1961-1966) Ч 2 (1969) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология