Алюминий, применение в прокладках

Материалы для прокладок фланцевых соединений применяются в зависимости от давления, температуры и степени агрессивности среды. Так, для давления до 40 кгс/см используются плоские мягкие прокладки из картона целлюлозного, картона асбестового, паронита, резины, фторопласта, пластиката, фибры и т. п. Комбинированные асбестоалюминиевые и асбестостальные прокладки из асбеста с оболочкой из алюминия или из мягкой отожженной низкоуглеродистой стали, из железа Армко , латуни, легиробан-ной стали, коррозионностойкой стали применяются для различных условий работы. При высоких давлениях используются прокладки из стали, алюминия, меди, никеля и других металлов с учетом температуры и давления среды, а также коррозионных свойств среды. Конструкция металлической прокладки может предусматривать плоское прямоугольное сечение, сечение в виде линзы (линзовые прокладки), овала (овальные прокладки), гребенчатое сечение (гребенчатые прокладки), сечение в виде кольца круглого или овального (трубчатые прокладки). В последнее время получают применение спирально навитые прокладки виде ленты. [c.116]

Но зато при работе на метаноле требуется увеличение объема топливных баков. Больше теплоты нужно подводить во всасывающую систему для испарения топлива, а это значит, что существующие системы для работы на метаноле необходимо переделывать. Постоянная температура кипения метанола затрудняет запуск двигателя при низких температурах, требует применения специальных мер, например, впрыскивания в запускаемый двигатель высоколетучей жидкости (эфира). Метанол разрушает слой полуды в топливных баках, а образующийся при этом гидроксид свинца забивает топливные фильтры и жиклеры карбюраторов. Увеличивается также коррозия двигателя и элементов топливной системы, причем особенно страдают детали из магния, алюминия и их сплавов. Кроме того, в метаноле быстро набухают и теряют герметичность многочисленные прокладки и уплотнения... [c.134]

В первом случае следует проверить крепление трубки сильфона к стенке испарителя. Во многих холодильниках с алюминиевыми испарителями между трубкой сильфона и стенкой испарителя должна быть прокладка (не металлическая), которая замедляет охлаждение трубки сильфона (в алюминиевых испарителях благодаря относительно хорошей теплопроводности алюминия трубка сильфона быстро охлаждается) и способствует уменьшению количества включений мотор-компрессора. Надобность применения прокладки определяется характеристикой примененного терморегулятора (величиной дифференциала). [c.165]

На французских АЭС, где применение воздушных линий для передачи больших мощностей (400 кВ и более) по тем или иным причинам оказалось затруднительным, на коротких расстояниях применяются специальные кабельные коммуникации. Используемый в этих случаях кабель с токопроводящей жилой из меди или алюминия с центральным каналом для масла диаметром 14—22 мм имеет защитный слой следующей конструкции пропитанная жидким маслом бумажная изоляция толщиной 22—25 мм по токопроводящей жиле и поверх изоляции наложен слой из электропроводящей бумаги свинцовая оболочка толщиной 3—4 мм, усиленная обмотками из текстильных лент, между которыми имеется обмотка из немагнитных металлических лент защитная оболочка из ПВХ или ПЭ. При прокладке кабелей в галерее каждый из них укладывают в отдельный желоб, который засыпают песком, благодаря чему устраняют опасность распространения пламени при аварии. [c.141]

Капиллярные методы находят широкое применение в энергетике, авиации, судостроении, химической промышленности для контроля основного металла и сварных соединений из сталей аусте-нитного класса (нержавеющих), титана, алюминия, магния и других цветных металлов. С чувствительностью по 1-му классу контролируют лопатки турбореактивных двигателей, уплотнительные поверхности клапанов и их гнезд, металлические уплотнительные прокладки фланцев и др. По 2-му классу проверяют корпуса и антикоррозионные наплавки реакторов, основной металл и сварные соединения трубопроводов. По 3-му классу проверяют крепеж, по [c.68]

Хис, Итон и Леч [849] описали применение ножевых вакуумных уплотнений. Форма ножей, используемая ими, приведена на рис. 54. Используются два сопряженных ножа, которые вжимаются в материал прокладки с двух сторон. Авторы подчеркивали, что сила должна быть приложена равномерно и нормально к ножам, и это требование обычно предполагает определенную последовательность подтягивания болтов при применении различных направляющих устройств. Глубина канавки в прокладке обычно колеблется в пределах 0,127—0,508 мм, и прокладка может быть использована несколько раз, хотя давление для достижения герметизации при этом увеличивается. Хис, Итон и Леч описали применение ножевых уплотнений из различных материалов сталь, ковар, керамика, кварц, сапфир и стекло. Прокладки должны быть из более мягкого материала, чем сами ножи обычно они изготовляются из мягкой меди, алюминия, никеля и благородных металлов. При помощи описанных авторами методов были изготовлены уплотнения с диаметром от 25 до 300 мм большое внимание уделялось тому, чтобы на поверхности ножей не было заусениц и других повреждений, а на поверхности прокладки — царапин. Описан [143] метод уплотнения, при котором нож с одной стороны прокладки прижимается ко второй части, находящейся по другую сторону прокладки, имеющей [c.153]

Конструкция элементов со штыревым выводом, как показано на рис. 2.44, позволяет реализовать очень тонкие и легкие элементы за счет применения в качестве положительного собирающего электрода легкого алюминия, обладающего превосходной коррозионной стойкостью, Отрицательный электрод представляет собой собирающий стержень из нержавеющей стали, поверхность которого покрыта активным веществом - литием. Конец этого стержня, проходящий через прокладку, является выводом отрицательного электрода. Отрицательный электрод окружен сепаратором из нетканого полипропиленового материала и [c.151]

Широкое применение в аппаратах высокого давления получил затвор с конусным уплотнительным кольцом с прокладками из листового алюминия (рис. 57,е)- Уплотнительное кольцо в поперечном сечении представляет собой двойной конус с углом наклона к оси аппарата 30°. Между конусными поверхностями для лучшего уплотнения ставят прокладки из листового алюминия. Уплотнение достигается при затягивании основных крепежных шпилек. Затвор с конусным уплотняющим кольцом является отчасти самоуплотняющимся, так как уплотняющее конусное кольцо под действием внутреннего давления деформируется в радиальном направлении и благодаря этому уплотняется конусными поверхностями с корпусом и крышкой. [c.109]

Чтобы облегчить резку, режущий инструмент надо смочить водой. Если требуется нагрев установки до 450— 500°С, то в этом случае применяются металлические уплотнители из листовой холоднокатаной меди или листового мягкого алюминия. Разъемные фланцевые соединения с металлическими прокладками показаны на рис. 7-6. Температурные диапазоны применения различных видов прокладок в вакуумных уплотнениях показаны на рис. 7-7. Если система не будет работать при очень высокой температуре, то можно применить свинцовые прокладки (температура плавления свинца 327°С) толщиной 1,5—2 мм. Металлические прокладки показаны на рис. 7-8. [c.145]

Насосы и трубопроводы. Для 90-проц. перекиси водорода насосы и трубопроводы могут изготовляться из алюминия. Допустимы фарфоровые и стеклянные трубопроводы и фитинги, могут применяться также насосы из нержавеющей стали. Предпочтительно применять фланцевые соединения с прокладками из полихлорвинила. Важно избегать применения свинчивающихся соединений обычного типа, так как сурик и подобные ему материалы являются катализаторами разложения перекиси водорода. Ни в коем случае нельзя допускать, применения арматуры из железа, меди, монель-металла и др. [c.181]

Применения прокладок, либо использовать линзообразные прокладки из меди и алюминия. [c.542]

Вгкуумная плотность соединений элементов вакуумной системы масс-спектрометра (кроме блока электрометрического каскада) обеспечивается применением уплотнений с прокладками из красной меди или алюминия и не нарушается при многократном прогреве системы до 300—350°С. [c.36]

Опасность коррозии по пунктам а и б в соответствии с данными из раздела 4.3 не может быть уменьщена улучшением качества покрытия, поскольку полное отсутствие каких-либо дефектов нельзя гарантировать. Опыт показывает, что дефектов покрытия на стальных трубах высоковольтных кабелей нельзя избежать даже при самой тщательной прокладке. Устранение опасности коррозии здесь возможно только применением катодной защиты от коррозии и защиты от блуждающих токов. В случае свинцовых оболочек необходимо учитывать ограничения по чрезмерно отрицательным потенциалам в соответствии с рис. 2.11 и разделом 2.4. Поскольку алюминий может разрушаться как при анодной, так и при катодной коррозии, соответствующее ограничение едва ли технически осуществимо ввиду узости допустимого диапазона потенциалов (см. рис. 2.16). Полимерное покрытие алюминиевых оболочек совершенно не должно иметь дефектов [3, 4]. [c.306]

Уплотнение состоит из плунжера 1 с дополнительной деталью 2 и кольцевой мягкой шайбой 3, которая, если позволяют условия давления и температуры, может быть сделана из резины. Для очень высокого давления и очень медленного движения место резины можно применять алюминий и дая е мягкое железо. Виутреннее давление, действующее на деталь 2, уравновешивается силой противодействия кольцевой прокладки. Площадь верхней части детали 2, воспринимающей давление среды, больше площади нижней кольцевой части, давящей на обтюратор, следовательно давление на обтюратор выше дамения сжимаемой среды, что обеспечивает герметичность. Зазоры между цилиндром и деталями / и 2 настолько малы, что вытекание прокладки 3 невозможно. Это уплотнение нашло широкое (применение в ряде аппаратов для экспериментальных работ в области физики и химии при сверхвысоких давлениях. [c.256]

Утечки расплавленного материала. Утечки материала обычно происходят в месте присоединения головки к эстру-деру и вызываются либо высоким давлением расплава, либо неплотностями в установке головки. При давлениях 200— 350 кг1см , развиваемых в современных экструдерах, утечка материала вызывается наличием неплотностей. Если под нагрузкой некоторые детали крепления головки изгибаются, это приводит к еще более интенсивным утечкам. Утечки могут также образовываться из-за зарубок на соединяющихся поверхностях или при их износе. На практике оправдало себя применение в этих местах бронзовых или асбо-алюмини-евых прокладок. Толщина прокладок выбирается минимальной (например, 0,25 мм). Прокладка должна быть тщательно изготовлена, так как малейшие дефекты поверхности могут явиться местом концентрации напряжений и привести к разрушению прокладки. При наличии утечек целесообразно соединяющиеся поверхности отшлифовать, а также отрегулировать с помощью торцевого ключа болты, скрепляющие детали головки, так как утечки могут быть вызваны неравномерностью затяжки болтов. Вообще перед началом работы следует подтянуть болты на горячей головке. [c.242]

Пенопласт ПУ-101Т может работать при температурах от Н-200 до —200°С. ППУ (жесткие и эластичные) имеют более высокий температурный коэффициент линейного расширения, чем металлы (алюминий, сталь и др.). Для компенсации этой разницы и предотвращения возникновения температурных напряжений в конструкции, изготовляемые с применением жестких ППУ, вводят швы из эластичных ППУ. Если при нормальной температуре эластичный ППУ в шве будет находиться в сжатом состоянии, то при пониженной температуре он будет постепенно расширяться, все время заполняя зазор. С этой целью применяют также различные вкладыши и прокладки. [c.17]

С целью повышения термостойкости прокладок в настоящее время для их изготовления все шире начинают применять кремний-органическую резину, которая допускает нагрев до 160—200°. Кроме того, широкое применение находят металлические прокладки из алюминиевой правошоки, покрываемые сверху лаком для предохранения алюминия от воздействия ртути. [c.73]

На предприятиях химических волокон электропроводки часто выполняются кабелями. Они служат для передачи и распределения электрической энергии в самых разнообразных условиях прокладки в земле, на открытом воздухе и внутри помещений. Токопроводящие жилы кабелей изготовляются из алюминия или электролитической меди. По форме они бывают круглые, сегментные и секторные. Кабели выполняются с бумажной, резиновой или пластмассовой изоляцией. Толщина изоляции зависит от сечения жил и напряжения кабеля. Наиболее широкое применение имеют кабели с бумажной изоляцией, пропитанной специальным маслоканифольным составом, в алюминиевой оболочке, бронированные и небронированные различных марок, например АВГ, ААБ, ААБГ и др. [c.191]

Характерной особенностью затворов указанных аппаратов является применение обтюраторов 4 (рис. VIII. 14) с двумя коническими уплотнительными поверхностями 2 и двумя кольцевыми канавками 3 на каждой. Для обеспечения герметичности соединения каждый обтюратор снабжен прокладками 1 из листового алюминия толщиной 1 мм. В алюминиевых прокладках создаются напряжения [c.567]

Правкой называется операция по выравниванию листового металла и изготовленных из него заготовок, имеющих волнистость, коробление и т. п. При правке листовых заготовок из цветных металлов (алюминия, дюралюминия и т. п.) применяют деревянные молотки (киянки). При применении стальных молотков удары необходимо производить через мягкие промежуточные прокладки (деревянные брусья). Листовые заготойкИ из стали правят стальными молотками. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология