Ферромолибден получение

Выплавляют также ферромолибден и ферровольфрам, которые используются для получения высококачественных специальных сталей. [c.374]

Из руд Сг, Мо и W обычно выплавляют не чистые металлы, а их высокопроцентные сплавы с железом. Исходным материалом для приготовления феррохрома (н менее 60% Сг) является непосредственно хромистый железняк. Молибденит предварительно переводят в МоОз, исходя из которой затем и готовят ферромолибден (не менее 55% Мо). Для получения ферровольфрама (65—80% W) могут служить бедные марганцем вольфрамиты. [c.369]

Получают ферросплавы совместным восстановлением оксидов железа и этих металлов. Продукт восстановления оксидов железа и хрома в электропечи представляет собой сплав, содержащий 60—65% хрома и 4—6% углерода. Ферромолибден и ферровольфрам содержат до 50% этих металлов в сплавах с железом. Ферросплавы удовлетворяют черную металлургию как материал для получения легированных сталей, так как в этом случае железо и углерод не мешают процессу легирования. [c.341]

В большинстве случаев ферромолибден предпочитают разлагать путем окислительной плавки, так как при выщелачивании полученного плава водой одновременно происходит отделение молибдена от железа и марганца. Это позволяет обойтись без сероводорода и прямо осаждать Мо в фильтрате в виде молибденовокислого свинца или применять объемный метод определения. [c.156]

Под ферросплавами понимают сплавы железа с различными металлами, применяемые для раскисления в бессемеровском и мартеновском процессах, а также для получения специальных сталей и чугунов. Наиболее распространенными ферросплавами являются ферросилиций (от 12 до 90% 81) ферромарганец (до 80% Мп) феррохром (около 60% Сг) ферровольфрам (до 85% W) ферромолибден (50—65% Мо) и феррованадий (40—60% V). Ферросплавы получают в электрических печах при плавке соответствующего сырья. Ферросилиций, феррохром и ферромарганец можно выплавлять и в доменных печах, для чего, однако, расходуется большое количество кокса. Плавка в электрических печах также связана с затратой большого количества электрической энергии. [c.449]

Для металлургических целей хром получают в виде сплава с железом феррохром) восстановлением хромистого железняка углем. Выплавляют также ферромолибден и ферровольфрам, которые используются для получения высококачественных сталей. [c.347]

С середины XIX в. молибден (соответственно ферромолибден) используется как добавка к легированным сталям. В начале XX в. были разработаны -металлотермический метод превращения порошкообразного молибдена в компактный металл и процесс промышленного получения ферромолибдена. [c.279]

Наибольшую часть молибдена, полученного из прокаленных концентратов молибденовых руд. перерабатывают в ферромолибден. который применяется для получения молибденсодержащих. легированных сталей. [c.288]

Даже переходные металлы (Сг, Ш, Мп, Т1 и 2г), которые образуют устойчивые при высокой температуре карбиды, не могут быть получены в чистом виде восстановлением окисей углеродом. Получить эти металлы, имеющие высокие температуры плавления, в чистом виде раньше было довольно трудно. В настоящее время это осуществляют электролизом хлоридов, алюминотермическим методом или восстановлением водородом (вольфрам). Образование карбидов упомянутых выше металлов при сплавлении с железом в значительной мере затрудняется. Восстановлением углеродом смеси железной руды с окисями Сг, Мо, или Мп в промышленности получают сплавы, содержащие примерно 70% указанных металлов и очень небольшие количества углерода. Эти ферросплавы (ферромарганец, феррохром, ферромолибден и др.) служат для получения специальных легированных сталей (см. стр. 663). Восстановление обычно проводят в электрических печах с угольными электродами, подобными электродам, используемым при получении карбида кальция. Электрический ток служит источником тепла и не используется для проведения электролиза. Часто к реакционной смеси добавляют различные компоненты для образования шлака. Феррованадий, который также используется для получения специальных сталей, получают алюминотермическим методом или восстановлением ванадиевой руды ферросилицием (стр. 504) в электрической печи. [c.600]

Распространение в природе и получение молибдена и вольфрама. Природный молибден состоит из семи, а вольфрам — из пяти изотопов. В литосфере содержится, % (мае.) молибдена 3-10- , а вольфрама б-Ю" . Важнейшие минералы этих металлов молибденит MoSj, вульфенит РЬМо04, шеелит aW04, вольфрамит (Fe, Mn)W04 и некоторые другие. Из них выплавляют сплавы с железом — ферромолибден и ферровольфрам. [c.416]

При водородном или металлотермическом восстановлении получаются либо порошкообразные, либо губчатые металлы. Для получения компактных металлов и их дополнительной очистки используют обычно вакуумную плавку с применением электронно-лучевого нагрева или плавку в электродуговых печах с расходуемым электродом из чернового металла в водоохлаждаемых медных тиглях. Для нужд черной металлургии обычно нет необходимости получать очень чистый легирующий металл. Поэтому при карботермическом восстановлении совместно с железными рудами получают обычно феррометаллы (феррохром, ферромолибден, ферровольфрам). [c.449]

Сульфид молибдена удобно осаждать из кислых растворов при помощи тиосульфата аммония (ЫН4)2320з при добавлении гипо- фосфита натрия [1244]. Полученный осадок сульфида молибдена прокаливают до М0О3, последний взвешивают. Мешают Си, Нё , В1, РЬ, Аз, Зп, ЗЬ. Метод был успешно применен при определении молибдена в сталях и ферромолибдене. [c.13]

Некоторые металлы используются в больших количествах для производства сплавов. В таких случаях не требуется выплавлять из руд более илн менее чистый металл, а можно получать его в виде концентрированного сплава с тем металлом, добавкой к которому он будет в дальнейшем служить. Так,, восстанавливая углеродом при высокой температуре в электропечах смеси оксидов железа с оксидами хрома, марганца ил1г молибдена, получают соответственно феррохром, ферромарганец или ферромолибден — сплавы соответствующих металлов с железом, содержащие также углерод. Иногда для получения подобных сплавов используют металлотермию (так, например, получают феррованадий). Эти сплавы идут затем на производство легированных сталей. [c.174]

Среди ферросплавов затруднения в смысле полноты сгорания представляет ферросилиций с содержанием 51 свыше 45°/(,, в то время как сплав, полученный в доменных печах, сгорает легко и быстро. Ферромарганцы сгорают быстро и полностью, — нужно только брать маленькие навески (0,2 г). В феррохроме лучше не определять углерод газоаналитически, так как этот материал не удается сжечь иолностью, равно как ферромолибден и феррованадий напротив, ферровольфрам можно подвергать сожжению. [c.116]

Промышленные способы получения хлоридов молибдена основаны на хлорировании наиболее доступного сырья — ферромолибдена. В ограниченных масштабах для производства хлоридов молибдена используют металлический молибден (отходы штабиков, прокатки, проволоки), молибденитовый концентрат или оксидные молибденсодержащие соединения. Выбор сырья определяется последующим назначением продуктов хлорирования. Для получения собственно хлоридов молибдена (Mods, M0 I3) пригодны преимущественно ферромолибден или молибден. Хлорирование сульфидного или оксидного молибденсодержащего сырья приводит к образованию оксихлоридов молибдена, которые затем перерабатывают в чистый оксид молибдена. [c.360]

После получения результатов анализа плавку доводят до заданного химического состава добавлением тех или иных добавок — ферросплавов или чистых металлов — в соответствии с результатами анализа. Добавки вводятся в металл через освобожденную от шлака поверхность. Порядок введения добавок определяется в основном степенью их угара ферроманган и ферросилиций, которые выгорают довольно сильно, добавляются за 10 мин до разливки металла ферротитан, выгорающий еще сильнее, присаживают за 2—3 мин до разливки алюминий присаживается непосредственно в ковш, так как он выгорает чрезвычайно сильно. Такие ферросплавы, как ферромолибден, ферровольфрам и феррохром, могут загружаться одновременно с основной массой шихты, так как они либо совсем не выгорают (ферромолибден), либо выгорают весьма мало, и в раоплав- [c.295]

Ллюмотермическим восстановлением смеси окислов получают различные сплавы ферромолибден, ферросилиций, ферровольфрам, ферротитан и т. д. На алюмотермическом восстановлении различных металлов основано получение и сварка некоторых металлов и сплавов, калоризация и раскисление стали или чугуна. При высокотемпературной калоризации алюминий диффундирует в стальные детали или чугун, образуя очень тонкий, но прочный и устойчивый к окислению вплоть до температуры 1000° слой сплава Fe—А1. [c.287]

При переработке по этой схеме 6%-ного матибденового концентрата извлечение молибдена составляет 96%, рения— 90%. Полученный металлический молибден по содержанию примесей зкачительно чище, чем выпускаемый ферромолибден I сорта. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология