темно-шаровая

Эмали ЭП-140 разных цветов, ЭП-255 белая и зеленая применяют для окраски изделий из магниевых и алюминиевых сплавов и стали, а марка ЭП-525 темно-шарового и зеленого цвета, кроме того, и для изделий из титановых сплавов и нержавеющей стали режимы сушки от пыли — 30 мин ири 18—23° С, полное — 6 ч. [c.46]

Эмали ЭП-525 шаровая, темно-шаровая, зеленая на основе смолы Э-41. Применяются для окраски изделий из углеродистой и нержавеющей стали, алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, стеклопластика и текстолита, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности, морской воды и ее паров. [c.18]

Эмали ЭП-525 РБ зеленая и темно-шаровая на основе смолы Э-41. Применяются для ремонта поврежденных мест стальных изделий, ранее окрашенных эмалями ЭП-525 зеленого и темно-шарового цвета. [c.18]

Включают ток и начинают плавно повышать напряжение на электродах. Через некоторое время, когда амперметр покажет 3 А, раствор у электродов начнет пузыриться и над поверхностью его возникнет паровая дымка. Если напряжение поднять до 110 В, то у катода появляются искры. Раствор становится темно-бурым, а во все стороны начинают лететь брызги. У катода, едва касающегося поверхности раствора, образуется устойчивое пламя овальной формы, слышится шипение, резкие хлопки. При напряжении 220 В пламя становится ярко-белым в центре и желтым по краям. Внешне оно будет напоминать шаровую молнию. Этот бело-желтый шарик — не что иное, как низкотемпературная плазма [c.312]

ОС-12-03 белая, серая, темно-зеленая, светло-коричневая, черная, коричневая, светло-зеленая, шаровая [c.651]

Применяют для покрытия металлических (загрунтованных) и деревянных деталей, не подвергающихся непосредственному воздействию атмосферы. Нитроэмали выпускают следующих цветов черного, защитного, синего, коричневого, желтого, голубого, зеленого, темно-зеленого, красного, серого, светло-шарового, кремового, табачного., бежевого, шарового, вишневого и белого. [c.470]

Применяют для окрашивания металлических загрунтованных н деревянных поверхностей, не подвергающихся непосредственно воздействию атмосферы. Эмали выпускают цветов черного, защитного, синего, коричневого, желтого, голубого, зеленого, серого, красного, темно-серого (шарового), светло-серого, светло-синего и светло-коричневого, кремового, табачного, бежевого, темно-зеленого, светло-синего, малинового, вишневого, белого, под слоновую кость. [c.471]

Темные точки могут образоваться в эмали и вследствие загрязнений, содержащихся в воде, применяемой для промывки гранулей, и в качестве добавки в шаровую мельницу прй размоле эмалей. [c.251]

Шихту приготовляют смешиванием углекислого кадмия с серой и цинковыми белилами в шаровой мельнице. Примерные соотношения между реагентами (в вес. ч.) для получения светлого, среднего и темно-желтого кадмия приведены в табл. 54. [c.395]

Ингредиенты смешивают в сухом виде в шаровой мельнице или в виде пасты в смесителе. Полученную смесь загружают в жароупорные противни (обычно из нихромовой стали) и прокаливают в муфельной печи при 750—800° в течение 2—3 час. О конце реакции судят по цвету прокаленной массы. При недостаточно высокой температуре прокаливания цвет массы темный, при слишком высокой приобретает зеленый оттенок. После прокаливания шихту вынимают из печи, дают остыть, выгружают из противней, измельчают и загружают в бак для обработки соляной кислотой. Выгрузка шихты связана с определенными трудностями, так как она часто приваривается к противню. Цвет прокаленной шихты — зеленовато-голубой. [c.583]

Применяют для декоративной отделки приборов темно-серая, черная, коричневая Т, защитная Т и шаровая Т эмали предназначаются для окраски приборов, [c.131]

Темно-серая. Коричневая Т Защитная Т. Шаровая Т [c.131]

Тальк И минеральное масло перемешивают 30 мин на шаровой мельнице, а затем смешивают с розанилином. Прибавление минерального масла способствует гидрофобизации порошка 7. При контакте с серным ипритом порошок приобретает темно-красную окраску. [c.225]

МА-224 — 80° С — 25—40 мин, затем светлые — 80° С — 12 ч, красная, вишневая, синяя — 80° С — 14 ч. темно-серая, коричневая Т. защитная Т. шаровая Т — 150° С — 3 ч, черная — 160° С — 1 ч 30 мин — 2 ч. [c.193]

ЭП-525 <о Нанесение на предварительно загрунтованные металлические и неметаллические поверхности изделий № 1 (2,8 — для зеленой, 2,7 — для темно-шаро-вой, 2,4 — для шаровой) 8 [c.91]

Способ изготовления пигментов № 21 и 23. Для получения пигмента №21 сырые материалы (кварц, мрамор и плавиковый шпат), взятые в соотношении, указанном в рецепте, загружают в шаровую мельницу и мокрым способом мелко размалывают. После размола, осаждения и сливания воды их горячими смешивают с насыщенными растворами хлористого кальция и калиевого хромпика и вместе высушивают. Сухую массу прокаливают в восстановительном пламени при температуре 1300°. Восстановительное пламя дает прекрасный яркий светлозеленый цвет. Продолжительное окислительное пламя в процессе обжига приближает краситель к более темному хромовому зеленому цвету. [c.150]

Цветные эмали для ванн применяют сравнительно редко. Эмали окрашивают в черный, темно-голубой и светло-голубой цвета, добавляя красящие окислы (окись кобальта и окись меди, двуокись марганца, черный пигмент) в шихту или в шаровую мельницу при размоле белых эмалей. [c.181]

Смазка автомобильная для переднего ведущего моста АМ (карданная) (ГОСТ 5730—51) представляет собой липкую длинноволокнистую мазь светло- или темно-коричневого цвета. Она чувствительна к влаге и может вымываться из узлов трения. Ее используют в шаровых шарнирах карданов постоянной угловой скорости передних ведущих мостов автомобилей. При наличии надежных уплотнений карданную смазку можно использовать в узлах трения даже автомобилей-амфибий. При хранении в герметичной таре карданная смазка, вполне стабильна в течение длительного времени. В качестве временных заменителей ее можно рекомендовать близкие к ней по составу и свойствам смазки (1-13, 1-ЛЗ, консталин жировой). [c.284]

Темно-серая (шаровая). .... 806, 860 70 [c.418]

Эмаль ЭП-525 темно-шаровая — суспензия пигментов в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Применяют для окраски деталей из углеродистой и нержавеющей стали, алюминиевых и титановых сплавов, предварительно окрашенных грунтовкой АК-070 и двумя слоями эмали ЭП-525 зеленой, а также узлов из асботекстолита АТ-1 и стеклотекстолита СТКТ-11, покрытых шпатлевкой Э-4020, подвергающихся действию морской воды и паров. [c.455]

Цемент — порошкообразный вяжущий материал, образующий при смешении с водой тестообразную, самопроизвольно затвердевающую массу. Основа цемента — глины, богатые SiOa, известняки и шлаки, зола. Смесь этих веществ подвергают обжигу при 1450 С в цилиндрических вращающихся печах и получают клинкер — темно-серые шарики. После измельчения в шаровых мельницах клинкер превращается в обычный цемент. Свойства цементов определяются способностью силикатов образовывать малоустойчивые структуры при обезвоживании. [c.139]

Сырьевую смесь, состоящую из боксита и известняка, обычно обжигают при температурах выше 1500°С до плавления, а иногда при более низких температурах (1250—1300°С) лишь до спекания. По первому способу производства получают сплав, по второму — клинкер. После охлаждения сплав имеет вид темного мелкозернистого плотного камня. Его сначала дробят, а затем размалывают в тонкий порошок. Охлажденный же клинкер сразу поступает в шаровые мельницы, как в производстве партландцемента. [c.193]

Крашение реактопластов, в частности аминопластов и фенопластов, производят двумя способами-мокрым и сухим. По первому способу краситель или пигмент (в виде порошка либо специально приготовленной пасты) смешивают в смесителе с мочевино-, меламино- или феноло-формальд. смолой, наполнителями, стабилизаторами и др. добавками, используемыми при произ-ве пластмасс. Окрашивание таким способом возможно только на заводах-изготовителях пластмасс. По второму способу краситель или пигмент смешивают с порошкообразными смолами а шаровых мельницах. Способ используется как на заводах-изготовителях пластмасс, так и на заводах их перерабатывающих. При крашении феноло-формальд. смол используют большие кол-ва белого пигмента (напр., ТЮ ), чтобы перекрыть собственную окраску смолы (от бежевой до коричневой). Фенопласты окрашивают в темные насыщ. тона, аминопласты - в яркие светлые и пастельные. [c.505]

Когда присоединение водорода закончено, в автоклаве получается гр суспензия NaH. Если ее затем тонко размолоть в шаровой мельнице, то полученной таким способом массы меняется от белого до темно-серого, как продукт содержит тонкораспределенный металлический натрий. Посл лучения более топкодисперсного продукта гидрирование повторяют еще по вышеописанной методике. Таким образом получают суспензию чисто 6i цвета, которая сохраняется таковой при последующем мокром размоле, в конце первого гидрирования суспензию оставить еще на 2—3 ч при 2 300 С под давлением водорода, то после размола она останется белой. П( рение гидрирования в таком случае излишне. [c.1024]

Миниатюры для масштабного формования можно также получать прессованием из порошкообразных термонластов или полимор-мономерных паст. Компоненты полимерного материала тщательно перемешивают с порошкообразным газообразователем в шаровых мельницах или лопастных мешалках. Полученную композицию загружают в прессформу закрытого типа, в к-рой при темп-ро, превышающей темп-ру плавления полимера, формуется монолитный блок необходимой конфигурации. Выделяющийся нри разлоя енпи газообразователя газ равномерно распределяется и растворяется в расплаве полимерного материала. После прессования заготовка охлаждается под давленном до ]<омнатной темн-ры и извлекается из формы. Т. к. газ внутри такой заготовки находится под высоким давле- [c.276]

Содержание пигментов в А. э. колеблется в широких пределах — от 20 до 100% (от массы сухой смолы). В светлые А. э. для достижения удовлетворительной укрывистости вводят больше пигментов, чем в А. э. темных цветов. Для получения покрытия с наибольнпш блеском количество пигментов должно быть минимальным. А. э. приготовляют, диспергируя пигменты в алкидных лаках на краскотерочных машинах, шаровых, бисерных и песочных л ельницах (подробно см. Краски). Во всех случаях полученные перетертые насты пигментов поступают в смеситель, в к-ром А. э. корректируют по рецептуре (добавляют сиккативы, лаки, отдельные смолы), цвету (колеруют подцветочными пастами) и вязкости (добавляют растворители). Готовые А. э. тщательно перемешивают, очищают от возможных механич. загрязнений, крупных частиц пигментов и гелеобразных частиц смол и затем сливают в тару. А. э. огнеопасны и хранятся так же, как и алкидные лаки. А. э. наносят на предварительно загрунтованные и в отдельных случаях зашнатлеванные поверхности всеми обычными методами. [c.36]

На практике Д. проводят в специальных машинах для тонкого измельчения — мельницах различных конструкций (шаровые мельницы для получения частиц до 100—10 мк, вибрационные, виброкавита-ционные и струйные мельницы — до 10—1 мк и т. н. коллоидные мельницы — для получения еще более мелких частиц). Е1нтенсивное Д. может быть произведено также с помощью звуковых и ультразвуковых колебаний. Используют также местное нагревание до высоких темн-р с возникновением значительных градиентов темп-ры и. т. о., высоких термич. напря- [c.573]

Техническая а-нафтилтиомочевнна — кристаллический порошок серого или темно-серого цвета со слабым запахом а-нафтиламина. Температура плавления 176—179°. Крысид представляет собой измельченную на шаровой мельнице техническую а-нафтилтиомочевину. [c.177]

Зеленые пигменты. Для получения эмалей зеленого цвета чаще пользуются окисью хрома, как пигментом большой стойкости и красящей способности. Зеленые пигменты разных оттенков получаются также из смеси окислов кобальта, хрома, алюминия, цинка и др. Для получения темно-зеленого пигмента Н. Н. Холодилин рекомендует брать 4 весовых части сернокислого кобальта и 5 весовых частей хромпика. Соли эти растворяют в воде, получая концентрированный их раствор, который выливают на под печи, высушивают, а осадок прокаливают. Прокаленную массу измельчают в шаровой мельнице и затем промывают до полного удаления сернокислых соединений. При добавке к раствору исходных материалов 5—10% хлористого аммония получается более яркий и светлый тон пигмента. Температура прокаливания 950—1000°. Этот пигмент можно получить прокаливанием смеси окислов хрома и кобальта, которые берут в таких соотношениях, чтобы после прокаливания получилась шпинель состава СаО-СггОз. [c.72]

АМ карданная (ГОСТ 5730—51)—липкая длинноволокнистая мазь светло- или темно-коричневого цвета. Она чувствительна к влаге и мож-эт вымываться из узлов трения. Карданную смазку используют в шаровых шарнирах карданов постоянной угловой скорости передних ведущих мостов автомобилей. Она рекомендуется для шарниров типа Тракта, Рзеппа и особенно Вейса. Карданную смазку можно применять в узлах трения только при наличии надежных уплотнений. [c.115]

Автомобильная для переднего ведущего моста АМ — карданная (ГОСТ 5730—51) представляет собой липкую длинноволокнистую мазь светло- или темно-коричневого цвета. Она чувствительна к влаге и может вымываться из узлов трения. Готовят смазку загущением вязкого масла АК-15 водорастворимым натриевым мылом. До 1976 г. смазку получали на смеси масел АК-15 и АК-Ю. Сейчас масло АК-10 (в связи с прекращением его производства) из рецептуры смазки исключено. Карданную смазку используют в шаровых шарнирах карданов постоянной угловой скорости передних ведущих мостов автомобилей. Она рекомендуется для шарниров типа Тракта, Рзеппа и особенно Вейса. Карданную смазку можно применять в узлах трения только при наличии надежных уплотнений. [c.176]

Восстановление окалины железом производили в лабораторных условиях. 125 г порошка № 1 окалины (табл. 4) фракции <0,104 мм тщательно смешивали с 43,7 18 15 или 12 г железного порошка № 14 (табл. 4) <0,053 мм и прокаливали в фарфоровых тиглях в течение 4 ч при 1000° С. С целью предотвращения доступа воздуха каждую из смесей помещали в прокаленный фарфоровый тигель, который закрывали фарфоровой крышкой. Крышку обмазывали специальной огнеупорной замазкой (к 75 частям огнеупорной глины и 24 частям шамота, растертого в шаровой мельнице до состояния пудры, добавляли 1 часть жидкого стекла и замешивали смесь водой). После высушивания в сушильном шкафу тигель с крышкой помещали в другой, больший, прокаленный фарфоровый тигель, который герметизировали аналогично. После извлечения из тигля спека удаляли верхнюю его часть темно-коричневого цвета, несколько окисленную кислородом воздуха. Основную часть спека черного цвета тщательно растирали. Продукты почти не содержали Рсмет и имели высокое содержание Fe +. [c.40]

В. К. Гирфанов, А. С. Шарова, М. П. Чмелев и др. показали, что на темно-серых лесных почвах Уфимского района действие микроэлементов зависит от содержания усвояемых их форм в почве и от фона внесенных перед посевом макроудобрений. По их данным шесть испытанных микроэлементов (Мп, В, Си, 2п, Со, М)на неудобренном фоне дали прибавку урожая яровой пшеницы от 8 до 15% при урожае контроля 18 ц/га, при этом наивысшая прибавка урожая (29%) была получена от кобальта. На фоне полного минерального удобрения прибавка в урожае колебалась в пределах 11—18%, а наивысшая прибавка —25% (4,5 ц/га) получена от марганца. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология