Нефть состав сырой

Примерный состав сырья, включающего газовые и головные фракции стабилизации бензинов с установок прямой перегонки нефти и риформинга, а также состав продуктов разделения приведены в табл. V.11. [c.282]

Таблица 2.4. Групповой углеводородный состав сырья каталитического крекинга из различных нефтей (% масс.).

В третьем томе приведены физико-химические характеристики, элементарный состав нефтей, состав газов, растворенных в нефтях, а также потенциальное содержание различных фракций. Большое место отведено качеству товарных нефтепродуктов и их компонентов, дистиллятов, которые используют как сырье каталитического крекинга и риформинга и Т. д. [c.368]

Состав сырья и продуктов блока стабилизации бензина из арланской нефти [c.44]

Например, при расчете первичной перегонки нефти принимался состав сырой нефти, представленный в табл. 1.3 [16] вначале легкие углеводороды до Сб включительно, далее условные компоненты со средними температурами кипения у фракций с интервалом выкипания 17°С и затем фракции с интервалом температур кипения около 30 °С (всего 34 компонента), конец кипения нефти (733°С) определялся экстраполяцией. [c.33]

Групповой химический состав сырья более значительно влияет на выход и качество продуктов крекинга. В большинстве вакуумных газойлей, направляемых на каталитический крекинг, в зависимости от типа исходной нефти содержание в них групповых компонентов колеблется в довольно широких пределах парафиновых 15 — 35 %, нафтеновых 20 — 40 % и ароматических 15 — 60 %. [c.104]

При подборе температуры ввода сырья в колонну учитывают фракционный состав сырья, требуемую глубину отбора дистиллятов, качество получаемых нефтепродуктов. Чем богаче сырье низкокипящими компонентами, тем ниже при прочих равных условиях температура нагрева сырья при входе в колонну. Так, температура на входе в предварительный испаритель при избыточном давлении 4,5 кгс/см составляет 210—240 °С, температура отбензиненной нефти на входе в основную [c.45]

За счет сообщаемого нефти тепла в регенеративных теплообменниках в колонне частичного отбензинивания отбирают 50—60% от потенциала бензина. Стремиться к большему отбору бензина за счет дополнительного подвода тепла в низ колонны или подачи водяного пара не следует, так как это повышает затраты на перегонку. Кроме того, состав сырья атмосферной колонны на-столько утяжеляется, что требуется чрезмерно высокая температура питания, кого(5ая оказывается выше макси.мально допустимой. [c.72]

Фракционный состав сырья (фракция 350—500 °С) для каталитического крекинга эхабинской товарной нефти [c.546]

В табл. 47 приведены физико-химические свойства и состав образцов мягкого парафина, полученного на Московском нефтеперерабатывающем заводе, а также после адсорбционной очистки в табл. 48 приведен групповой химический состав сырых жидких парафинов, выделенных из различных нефтей в табл. 49—51 даны характеристики и групповой состав мягких парафинов, выделенных различными методами из дизельных фракций ряда нефтей. [c.133]

Для оценки эффективности принятой технологической схемы рекомендуется привести, сравнение различных вариантов переработки нефти (углеводородного сырья) на заводе, обеспечивающих выработку необходимого ассортимента продукции. С этой целью приводятся для различных вариантов схемы состав завода, производительность отдельных установок, качество продукции, технико-экономические показатели. [c.232]

Детально эти методы описаны в соответствующих монографиях и учебниках . Применительно к исследованию нефти как сырья для производства товарных продуктов использование упомянутых методов представляет как научный, так и практический интерес. Но в технических нормах на товарные нефтепродукты не лимитирован ни углеводородный, ни групповой химический состав. Лишь в отдельных случаях, нанример для реактивных топлив, есть требование к содержанию ароматических углеводородов. Остальные показатели химического состава представлены в виде косвенных данных (йодное и кислотное число) исключением являются содержание серы (в топливах всех видов), ванадия (в газотурбинном топливе) и некоторые другие. Это положение не противоречит необходимости глубокого химического исследования фракций нефти. [c.75]

Для современного завода отбор вакуумного газойля в таком малом количестве крайне недостаточен. Поэтому необходимо либО сокращать объем каталитического крекирования, либо вовлекать в состав сырья этого процесса керосино-газойлевые фракции. И в том, и в другом случае уменьшается выход из нефти светлых продуктов. [c.64]

В табл- 3 приводятся примеры производства средних дистиллятов из тяжелых газойлей и деасфальтированных нефтяных остатков. Получаемые средние дистилляты отличаются высоким качеством и почти не содержат серы, азота и алке-нов. Их состав отражает характер исходной нефти. Так, сырье с высоким содержанием алканов или цикланов дает средние дистилляты аналогичного состава. Однако имеется одно важное исключение. Средний дистиллят процесса практически не содержит н-алканов независимо от характера перерабатываемой нефти. Это дает возможность вырабатывать низко-застывающие реактивные топлива [22] и средние дистилляты из парафинистых нефтей с высокой температурой застывания. [c.61]

Сырье. В реальной практике эксплуатации отечественных установок каталитического крекинга, исходя из сложившейся на НПЗ ситуации, в состав сырья вовлекаются не только вакуумные дистилляты сернистых и малосернистых нефтей, выкипающие в пределах 350—500 °С, но и другие, в частности, более легкокипящие фракции, остаточные фракции, побочные продукты иных процессов 71—88]. [c.120]

Свойства и состав сырья продуктов риформинга фракций 86—180°С и 106—180 °С различных нефтей для получения бензина с октановым числом 96 [c.248]

А. СОСТАВ СЫРОЙ НЕФТИ [c.222]

Состав сырой нефти [c.27]

Нефти, добываемые в Советском Союзе, имеют различный состав. Затраты на переработку нефтей зависят от их качества и эффективности использования. Качество, состав сырья влияют на глубину переработки нефти, технологическую схему, систему подготовки сырья к переработке и т. д. Улучшение использования нефтяного сырья достигается главным образом рациональным распределением его по нефтеперерабатывающим предприятиям с учетом состава и качества нефти, а также совершенствованием техники и технологии переработки нефти. При современном техническом, уровне нефтеперерабатывающей промышленности необходимые топлива и масла могут быть получены из любого сорта нефти, но технико-экономические показатели будут при этом отличаться. [c.39]

Содержание смол в мазуте колеблется в очень широких пределах, достигая 60—70%. Плотность показывает, с одной стороны, глубину концентрации мазута при прямой перегонке нефти, с другой — характеризует химический состав сырья так, например, низкая плотность характерна для парафинистого сырья. Вакуумная разгонка мазута показывает, сколько в сырье содержится фракций, пригодных для глубокого крекинга. [c.183]

Установки работают при разных давлениях (в пределах 3-4 МПа) и на разных катализаторах — как отечественной разработки, так и импортных. Основное назначение этих установок — производство высокооктановых компонентов автобензинов. Октановые числа катализатов различны и варьируются в пределах от 76 (м.м.) при работе на старом катализаторе АП-56 до 82-85 (м.м.) при работе на катализаторах АП-64. При работе на полиметаллических катализаторах серии КР октановое число поддерживается на уровне 85 (м.м.) или 93 (и.м.). При работе на импортных катализаторах фирмы иОР Р-34, Р-56, Р-62, Р-72, Р-132, или на катализаторах фирмы Прокатализ РС-492 и РС-582 можно достичьоктановогочисла 96-98 пунктов (и.м.) при меж-регенерационном периоде в один год. Выходы стабильного катализата зависят от жесткости процесса, применяемого катализатора, качества сырья и давления в системе и находятся в пределах от 75 до 90% мае. Содержание ароматических в катализатах зависит от тех же факторов процесса и достигает 55-67% мае. Все эти установки работают на сырье с пределами выкипания 85-180°С. Усредненный химический состав сырья, полученного из нефтей Западной Сибири, представлен ниже, % мае. [c.149]

Жирный газ, состоящий преимущественно из предельных углеводородов, поступает с установок первичной переработки нефти АТ и АВТ, гидрокрекинга, каталитического риформинга и некоторых других. Жирный газ, состоящий из непредельных углеводородов, поступает с установок каталитического и термического крекинга, пиролиза и коксования.. Состав сырья определяет режим процесса, причем это влияние состава сырья одинаково при фракционировании предельных и непредельных углеводородов. Наибольшее влияние на работу фракционирующего абсорбера оказывает изменение концентрации углеводородов С —С3 в жирном газе. Например, с повышением содержания углеводородов Сз в сырье необходимо увеличить расход абсорбента на 10—15 % (масс.). Кроме того, следует повысить расход водяного пара в подогревателе колонны для отпаривания большего количества пропана и усиления режима охлаждения при конденсации паров с верха этой колонны, а также перевода питания колонны на лежащие выше тарелки. [c.59]

За последние годы опубликованы обширные сведения о составе нефтяных фракций. Например, проведенные в Бюро стандартов США работы Россини с сотрудниками [26 ] дают достаточно детальную картину о составе прямогонных бензино-лигроиновых фракций, выделенных из нефтей различных месторождений. Содержание цикланов во фракциях 60—85° С различных прямогонных бензинов изменяется от 20 до 55% об., а содержание алканов — от 78 до 39% об. Примерно таков же углеводородный состав фракций 85— 104° С. Парафинистое сырье получают из пенсильванских, мичиганских и техасских нефтей, нафтеновое сырье — из калифорнийских и некоторых техасских нефтей. < [c.181]

В то время как состав продуктов прямой гопкп зависит целиком от природы сырой нефти, состав крекинг-бензинов определяется не только природой исходного сырья, но главным образом переменными параметрами крекинга. [c.49]

Состав сырья может быть облагорожен его предварительной гидооочисткой для снижения содержания сернистых и азотистых соединений, а также частичного перехода полициклических ароматических углеводородов в алкилароматические с меньшим числом колец. Эффективен также способ предварительной экстракции тяжелых ароматических и смолистых соединений. Ниже представлены результаты каталитического крекинга вакуумного газойля ромашкинской нефти без предварительного облагораживания и после селективной очистки его фурфуролом [7] [c.50]

Большое значение с точки зрения качественных и технико-экономических показателей цроцеаса оелектив ной очистки имеет фракционный состав сырья. С повышением пределов выкипания фракций одной и той же нефти растет число колец в молекулах циклических углеводородов при одновременном увеличении числа атомов углерода в боковых цепях, что приводит к повышению их критической температуры растворения (КТР) в данном растворителе. Растворение же смолистых веществ и серооргаяических соединений, содержание которых увеличивается с повышением температуры выкипания фракции, происходит при более низкой температуре экстракции. В связи с тем, что КТР компонентов масляного сырья зависит от структурных особенностей их молекул и изменяется с изменением пределов выкипания фракции, одним из важнейших факторов процесса селективной очистки является фракционный состав сырья. При очистке масляных фракций, выкипающих в широком интервале температур, вместе с низкоиндексными компонентами удаляются и приближающиеся к [c.91]

Элементарный состав сырья для термоконтактного крекинга (ТКК) джъерской нефти [c.38]

В качестве сырья для каталитического риформинга обычно используются бензиновые фракции первичной перегонки нефти Фракционный состав сырья рифозминга определяется целевым продуктом процесса. Если целью процесса является получение индивидуальных арепов, то для получения бензола, толуола и ксило-лов используют соответственно фракции, содержащие углеводородь Сб (62—85°С), С (85—105°С) и (2а (105—140 °С). Если процесс проводится с целью получения высокооктанового бензина, то в ка честве сырья используют фракцию 85—180 °С, соответствующук углеводородам С —Сд. [c.258]

За истекший период в связи с увеличенным отбором на АВТ дизельного топлива и вакуумного газойля для установок каталитн-ческого крекинга состав сырья для термического крекинга значительно утяжелился. Вместо проектного 75—60-процентного остатка от нефти стали подвергать крекированию тяжелый мазут и полугудрон, т. е. 40—48-процентный остаток от нефти. [c.79]

Таким образом, прм выборе сырья для получения высокоплавких битумов определенного качества, требуемой пластичности необходимо учитывать групповой химический состав сырья, регулируемый в свою очередь как п[ 1родой нефти, так и концентрацией остатков, направляемых на окисление. [c.54]

Приближенный фракционный состав. Поскольку основными продуктами, определяюпщми ценность нефти как сырья, являются [c.63]

В результате опытной гидроочистки вакуумного газойля арланской нефти содержание в нем сернокислотных смол снизилось с 24 до 2%, серы с 3,2 до 0,16%, азота с 0,11 до 0,05%, а коксуемость уменьшилась с 0,22 до 0,04%. При каталитическом крекинге гидро-очищенного газойля выход кокса по сравнению с выходом его при крекинге исходного сырья значительно сократился (с 7,4 до 4,8 /о на сырье). Кроме того, повысился выход и улучшилось качество бензина так, содержание серы в крекинг-бензине упало с 0,51 — 0,91% до 0,013—0,043%. Повысилось и качество дизельных фракций . Улучшение показателей каталитического крекинга в результате гидроочистки исходного сырья объясняется тем, что катализатор гидроочистки (алюмо-кобальт-молибдеповый) задерживает тяжелые металлы, а водород превращает серу- и азотсодержащие соединения соответственно в сероводород и аммиак. В результате действия аодорода и расщепляющего действия катализатора несколько изменяется химический и фракционный состав сырья уменьшается содержание полициклических ароматических, возрастает содержание ларафино-нафтеновых углеводородов, увеличивается концентрация легких фракций. [c.165]

Групповой химический состав сырых жидких парафинов, выделенных карбамидной депарафинизацией из различных нефтей [c.134]

Природа возникновения практически всех отмечетшых дефектов связана с локальным или общим перегревом печных труб, а также с образующимися в процессе эксплуатации отложениями кокса на внутренней поверхности. Данный процесс неизбежен и интенсивность его определяется составом сырья, давления, температуры и другими факторами. Особенно он характерен для печей установок термических процессов переработки нефти (термический крекинг, коксование), в которых особую значимость приобретает состав сырья и высокие температуры. [c.192]

Из табл. 55 видно, что от нефтепромыслового трапа до нефтезавода нефть потеряла до 2, 219-6 фракций, выкипающих до 100° С. Чем длительнее время хранения нефти, тем больше теряется ценнейших компонентов бензина и тем менее стабильным делается фракционный состав сырья, поступающего на нефтепереработку. С друхюй стороны, когда содержащая газообразные углеводороды [c.209]

К. Мираяма, Т. Фукушима, И. Фукуда и А. Шимада [450], изучая окисление сырья при полном возврате в реакционную зону дистиллята, установили, что при этом на свойства битума влияет главным обрагГом состав сырья. Существовало мнение, что парафины и церезины, входящие в состав тяжелых остатков перегонки парафиновой нефти, почти н окисляясь, затрудняют производ- [c.120]

Вероятно, для разбавления бензинов вторичного происхождения при их облагораживании гидрированием с последующим каталитическим риформингом очищенной бензиновой фракции можно использовать п более тяжелые дистиллятные фракции нефти как первичного, так и вторичного происхождения (например, газойли прямой перегонки, каталитического крекинга и коксования). По-видимому, основываясь на этом предположении, в США запатентован процесс гидрообессеривания смешанного вида сырья [18], в котором предлагается проводить гидрообессеривание смеси бензиновых и газойлевых фракций как прямогонного, так и вторичного происхождения, богатых олефпновыми и диено-ВЫШ1 углеводородами. Процесс осуществляют в одном реакторе с кобалымолиб-деновым катализатором на алюмосиликатном носителе. Возможный состав сырья для гидрирования представлен в табл. 29. [c.79]

Подтверждена целесообразность классификации остатков разных нефтей,как сырья коксования, по величине Ш гудрона,у словно ха-рактеризувдей сафуктурыо-хрупповой состав остатков. [c.52]

В состав сырой нефти входят углеводороды с различным числом атомов в молекуле. Наиболее легкие из них, содержащие 6—8 атомов углерода в молекуле и 14—18 атомов водорода, исплряются нри нагревании до невысокой температуры. Они и отгоняются в первую очередь в процессе переработки нефти, об разуя бензиновый дестиллат. [c.96]

Качество сырья каталитического риформинга определяется его фракционным и химическим составом. Фракционный состав сырья выбирается в зависимости от целевых продуктов процесса, а химический состав сырья полностью зависит от перерабатываемой нефти. Из-за содержания органических серо-, азот- и кислородсодержащих соединений, а также непредельных углеводородов и металлов в сырье каталитического риформинга его гфедварительно следует подвергать гидроочистке. При гидроочистке непредельйые углеводороды насыщаются водородом, превращаясь в предельные (парафиновые) углеводороды кроме того, удаляются вредные примеси. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология