Присадочная проволока для сварки

Каган И. 3. Нужен ли ниобий в присадочной проволоке (Сварка нержавеющей стали).—Автоген, дело, 1951, № 4, с. 26—27. [c.298]

При сварке гетерогенных сплавов с большим содержанием Т1 и А1 применяют присадочные проволоки, в которых часть титана заменена ниобием. [c.266]

Соединение трубопроводов производится при помощи ручной дуговой и автоматической электросварки с применением флюсов, а также путем газопрессовой сварки. Газовая сварка допускается только для трубопроводов диаметром не более 150 мм. При ручной электросварке надо обязательно применять высококачествен-яые электроды. Присадочная проволока для автоматической сварки под слоем флюса и газовой сварки должна удовлетворять соответствующим требованиям . Фланцевые соединения допускаются только в места. присоединения труб к оборудованию, арматуре, контрольно-измерительным приборам, а также для монтажных соединений в местах, где применение сварки невыполнимо. Установку арматуры на резьбе рекомендуется применять на трубопроводах диаметром до 76 мм. [c.113]

Электродуговая ручная сварка осуществляется специально изготовленными плавящимися электродами, автоматическая сварка под флюсом — присадочной плавящейся проволокой, электродуговая в защитных газах — плавящимся электродом либо неплавящимся вольфрамовым электродом с присадочной проволокой, электрошлаковая — проволочным плавящимся электродом либо плавящимся мундштуком, газовая сварка — за счет расплавления соединяемых мест пламенем горелки при сгорании ацетилена в кислороде. Контактная сварка осуществляется за счет пропускания электротока в местах прижатия соединяемых деталей в точках (точечная) или непрерывно узкой полосой (роликовая). Этот вид сварки применяется только при соединении деталей из тонких (до 1,5 мм) листов. [c.93]

Прн сварочных работах применяют сварку всех видов, о которых упоминалось ранее. При этом ручную электродуговую и газовую сварку применяют главным образом ирн сварке монтажных стыков и узлов сложной конфигурации. При централизованном изготовлении узлов трубопроводов применяют в основном автоматическую и полуавтоматическую виды сварки. При применении любого вида сварки особое внимание должно быть обращено на правильный выбор электродов или присадочной проволоки и флюса, их качество и режим сварки. [c.354]

Сборку производят без зазора. Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности. Первый слой выполняют без присадочного материала за счет оплавления кромок, последующие слои — с присадочной проволокой диаметром 1,6 мм. [c.358]

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимися электродами. Сварка производится дугой, создаваемой неплавящимся вольфрамовым электродом, с подачей в зону дуги присадочной проволоки. При этом электрод и ванночка расплавленного металла должны быть наделано защищены струей аргона. Сварку проводят специальными горелками на постоянном токе при прямой полярности или на переменном токе с осциллятором. Этот вид сварки рационально применять для соединения труб малого диаметра (до 100 мм) с малой толщиной стенок. [c.417]

Для толщин 10—14 мм при ручной аргонодуговой сварке возможен более производительный режим сварочный ток 400—450 А, диаметр вольфрамового электрода 8 мм, диаметр присадочной проволоки 6—8 мм, количество проходов 2—3. [c.315]

Марка материала Способ сварки и пайки Марка присадочной проволоки и припоя Коэффициент ф Примечание [c.410]

Присадочная проволока для газовой сварки цветных металлов [c.71]

Выбор присадочной проволоки для сварки сталей в среде инертных газов [31, 38] [c.90]

Выбор режима сварки, диаметра и марки присадочной проволоки и вольфрамового стержня производится по табл. 36, 37. [c.69]

Рекомендации по выбору номера горелки, марки и диаметра присадочной проволоки, характера подготовки кромок и других условий для газовой сварки стыковых соединений в зави- [c.69]

При сварочных работах применяют все виды сварки, о которых упоминалось ранее. При этом вручную электродуговой и газовой сваркой выполняют главным образом монтажные стыки и узлы сложной формы. При централизованном изготовлении узлов трубопроводов применяют в основном автоматическую и полуавтоматическую сварки. В случае применения любого вида сварки особое внимание необходимо обращать на правильный выбор электродов или присадочной проволоки и флюса, а также на их качество и режим сварки. [c.283]

Вместе с тем при сварке любых легированных сталей следует руководствоваться правилом, по которому присадочная проволока должна содержать основные легирующие элементы в количестве, равном или несколько большем их содержания в металле свариваемых труб. Последнее особенно относится к элементам, которые подвергаются значительному угару в процессе сварки. [c.284]

Аргоно-дуговую сварку указанных сталей применяют для поворотных и неповоротных стыков труб диаметром 15—200 мм с использованием неплавящегося вольфрамового электрода. Кромки свариваемых труб имеют скос 20—25° без притупления. Сборку производят без зазора. Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности. Первый слой выполняют без присадочного материала за счет оплавления кромок, последующие — с присадочной проволокой диаметром 1,6 мм. [c.286]

Диаметр присадочной проволоки при сварке стали можно приближенно определить но формуле [c.223]

При сварке поворотных стыков труб для предотвращения стекания жидкого металла дугу смещают с зенита навстречу вращению трубы на 10—30 мм. Присадочная проволока выбирается в зависимости от марки металла [c.245]

Рекомендуемый диаметр присадочной проволоки для аргоно-дуговой сварки вольфрамовым электродом алюминия и его сплавов [c.245]

Ручная аргоно-дуговая сварка неповоротных стыков труб диаметром до 200 мм со стенкой толщиной до 6 мм производится вольфрамовыми электродами диаметром 3—4 мм в переменном токе 220—240 а. Сварка ведется за один-два прохода с использованием присадочной проволоки диаметром 4 мм. Режимы сварки некоторых труб приведены в табл. VI-48. [c.245]

Таблица 1-47. Режим аргоно-дуговой сварки алюминиевых труб с подачей присадочной проволоки

Дуговая сварка в среде защитных газов может проводиться как ручным, так и механизированным способами. Ручная сварка должна проводиться неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде аргона на постоянном токе прямой полярности. Полуавтоматическая и автоматическая сварка должна проводиться плавящимся электродом в среде углекислого газа на постоянном токе обратной полярности, Ручную сварку неплавящимся электродом в среде аргона следует выполнять присадочной проволокой диаметром 1,6—2 мм. В труднодоступных местах первый (корневой) слой стыков труб допускается выполнять без применения присадочной проволоки при условии, если зазор и смещение кромок не превыщает 0,5 мм, а притупление кромок не превышает 1 мм. Механизированную сварку в среде углекислого газа следует осуществлять проволокой диаметром 1 —1,2 мм. [c.119]

Коррозионная стойкость автосварных швов сталп типа 18-8 зависит от химического состава присадочной проволоки. Сварка стали проволокой Я1Т не обеспечивает стойкости сварных швов против межкристаллитной коррозии из-за интенсивного окисления т1 тана в дуге. Применение низкоуглеродистой проволоки (до 0,07%) также не всегда даст удовлетворительные результаты, так как в процессе автоматической сварки шов сильно разбавляется за счёт основного металла (60—80%) и содержание углерода в шве доходит до 0,11% при содержании углерода в стали по верхнему пределу. [c.104]

Для выполнения продольного шва обечайки применяют автоматическую аргоно-дуговую сварку с использованием неплавя-щегося (вольфрамового) электрода и присадочной проволоки из стали той же марки, что и сталь обечайки. Эта операция производится на стенде, где свариваемый стык плотно прижимается к медной подкладке, находящейся внутри обечайки. При этом образуется довольно гладкий и ровный по ширине шов с допустимым усилением в пределах 0,4 мм. [c.110]

Сварные соединения труб с трубной решеткой подвергаются пневмоиспытаниям (подача в межтрубное пространство сжатого воздуха от заводской сети под избыточным давлением 6—7 кгс/см ), испытаниям аммиаком (подача в межтрубное пространство аммиака из баллона под избыточным давлением 42 кгс/см ). На одной трубной решетке пневмоиспытаниями было обнаружено около 2% труб, имеющих дефекты (в том числе дефекты самой трубы). После каждого этапа испытания трубного пучка дефекты исправляют ручной аргонодуговой сваркой горелкой АР-9. Приварка алюминиевых труб к алюминиевым трубным решеткам производится ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой. Перед сваркой вокруг каждого отверстия выполняется кольцевая канавка. Сварку производят с обязательным предварительным подогревом трубной решетки для сплава АМцС температура подогрева 200—250°С, для сплава АМ — 100° С. [c.177]

Сварка алюминиевых сплавов. Такая сварка осуществляется аргонодуговым способом неплавящнмся вольфрамовым электродом с присадочной проволокой того же состава, что и свариваемый материал. [c.84]

При замене медной футеровки старые листы срубаются. Углубления, появляющиеся на корпусе в местах приварки футеровки к корпусу вследствие отломов хрупкого слоя, наплавляются. Новые медные листы вводятся в реактор, свариваются друг с другом и привариваются к корпусу аргонодуговой сваркой с применением присадочной проволоки. [c.151]

Автоматическая сварка алюминия под слоем флюса хорошо освоена и высокопроизводительна. Применяют присадочные проволоки марок Св-АВОО и Св-А1 и флюсы марок АИ-А1 и УФОК-1. Кроме автоматической сварки для алюминия применяют также аргоно-дуговую сварку расщепленной дугой и аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом. [c.100]

При автоматической сварке под флюсом в качестве присадочного материала применяют необмазанную сварочную проволоку в катушках. Шлаковый покров, образующийся из расплавившихся флюса и окислов, предохраняет сварочную ванну от воздействия кислорода и азота воздуха. Многие флюсы способны передавать некоторые входящие в их состав элементы ванне расплавленного металла. Поэтому легирование металла шва можно осуществлять как применением присадочной проволоки из легированной стали, так и переводом в металл шва примесей, входящих в состав флюса. [c.137]

При автоматической сварке только 30— 40% металла шва образуется за счет присадочной проволоки. Остальная часть представляет собой оплавившийся металл свариваемых кромок. [c.137]

Показатели Электродуговая сварка (электроды марок ЦЛ-6 и ЦЛ-14) Газовая сварка (присадочная проволока марок СВ-12ХМ, СВ-12МХ, СВ-12М) Электродуговая сварка (электроды марок ЦМ-7, ОММ-5, МЭЗ-0,4) Газовая сварка (при садочная проволока марок Св-08. Св-ОВА. Св-15) [c.65]

Рис. 4.026. Микроструктура прямого стыкового сварного соединения на сплаве В Тб. в полненного аргонно-дуговой сваркой с использованием присадочной проволоки ВТ1. Вид1 зона металла шва (/) линия сплавления (2) и зона термического влияиия (3). Травление г верхности в растворе 35 г щавелевой кислоты, 2 мг плавиковой кислоты. 200 мг метилово спирта при 40 °С

Сварка производится дугой, создаваемой неплавящимся вольф амовым электродом, с подачей в зону дуги присадочной проволоки. При этом вольфрамовый электрод и ванночка расплавленного металла должны быть надежно защищены струей аргона. Сварка проводится специальными горелками на постоянном токе при прямой полярности или на переменном токе с осциллятором. [c.68]

В качестве электродов для дуговой сварки хромоникелемолибденовой стали можно применять успешно опробованные в производстве электроды марки ЭНТУ-3 с присадочной проволокой из стали ЭИ400. [c.33]

Дуговую сварку в среде защитных газов применяют для труб со стенками толщиной от 1 Л1Л и выше. В качестве защитных газов используют аргон и гелий. Сварка неплавящимся электродом ведется на переменном токе, плавящимся электродом — на постоянном токе обратной полярности. В качестве ненла-вящихся электродов используют вольфрамовые прутки. При механизированной сварке поворотных и неповоротных стыков электрод располагают под углом около 90° к поверхности изделия. Угол между ним и присадочной проволокой также должен составлять 90°. [c.244]

Применение газовой сварки допускается для трубопро-годов из углеродистых сталей с Оу до 80 мм с толщиной стенки не более 7 мм. Газовая сварка должна проводиться в 1 слой. Газовую сварку разрешается проводить только ацетилено-кислородным пламенем. Применение газов-заменителей (пропана и др.) для сварки и прихватки не допускается. Для сварки труб необходимо применять нейтральное пламя. В процессе сварки конец присадочной проволоки все время должен находиться в расплавленном металле, так как частое удаление проволоки от расплавленного металла вызывает обогащение сварного шва кислородом и азотом из окружающей среды и тем самым снижает механические свойства сварного соединения. В процессе сварки одного стыка нельзя допускать перерыва в работе до заполнения всей разделки. При вынужденных перерывах и при окончании сварки во избежание образования трещин усадочных раковин и пор питание горелки следует отводить от расплавленного металла постепенно для более полного удаления от него газов. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология