Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Электрокрекинг природного газа

    В одном из производств ацетилена электрокрекингом природного газа крекинг-газ после реакторов должен подвергаться очистке от побочных продуктов, и в первую очередь от сажи и цианистого водорода. [c.184]

    Пример 11. При электрокрекинге природного газа [состав, % (об.) СН4 — 98, N2 — 2] в газе, выходящем из аппарата, содержится 15% ацетилена. Рассчитать материальный баланс процесса на 1000 исходного газа без учета побочных реакций. [c.13]


    Значительные работы по электрокрекингу были выполнены и в Советском Союзе. Так, например, в Саратове построена и успешно эксплуатируется установка [8] по электрокрекингу природного газа с получением в качестве основного продукта ацетилена. Широкому промышленному [c.25]

    Электрокрекинг природного газа [c.122]

    Мощность, потребляемая реактором, достигает 7000 кет, производительность составляет 4000 т ацетилена в год. При электрокрекинге природного газа, содержащего 92—93% метана, в продуктах реакции содержится 13—14% ацетилена и его гомологов, 1% этилена, 50—55% водорода и 30—35% непрореагировавшего СН . Степень превращения метана—около 50%. Удельный расход электроэнергии на 1 кг ацетилена 9—10 квт-ч. [c.137]

    Окислительный пиролиз природного газа 0,600 Электрокрекинг природного газа 0,180 [c.13]

    Окислительный пиролиз природного газа Электрокрекинг природного газа [c.15]

    Ацетилен получают при взаимодействии воды с карбидом кальция, а также окислительным пиролизом и электрокрекингом природных газов, [c.45]

    Абсорбция полярными селективными растворителями применяется для вьщеления ацетилена из продуктов окислительного пиролиза или электрокрекинга природного газа [288, 289, 466]. [c.169]

    Пример 11. При электрокрекинге природного газа, содержащего 98% (об.) СН4 и 2% (об.) N2, в газе, выходящем из аппарата, содержится 15% ацетилена. [c.18]

    Электрокрекинг природного газа Взрывное разложение ацетилена. ...... [c.185]

    Электрокрекинг природного газа. ....... 180 [c.402]

    Получение саж в процессе электрокрекинга мета н а. В промышленности применяется метод получения ацетилена, основанный на электрокрекинге природного газа. [c.199]

    Производство ацетилена освоено в настоящее время в мировой промышленности четырьмя методами один метод—из карбида кальция и три метода—из углеводородного сырья (окислительный пиролиз метана, электрокрекинг природного газа и термический пиролиз жидкого нефтяного сырья) [c.8]

    Электрокрекинг природного газа 1,8 4,6 [c.11]

    ЭЛЕКТРОКРЕКИНГ ПРИРОДНОГО ГАЗА [c.21]

    В 1957 г. был разработан проект производства ацетилена методом электрокрекинга природного газа для Саратовского химкомбината. Предполагалось первоочередное строительство опытно-промышленного агрегата ( /з мощности) для освоения процесса и внесения изменений в конструкции остальных агрегатов на основании опыта освоения опытно-промышленного агрегата. В составе производства были предусмотрены три ра- [c.21]

    Определить количество основных побочных продуктов (водорода, углерода, этилена), образующихся при получении 1000 кг ацетилена методом электрокрекинга природного газа. [c.75]


    Не считая первых небольших установок получения ацетилена электрокрекингом природного газа и высокотемпературным пиролизом бензина с побочным получением этилена, не оправдавших себя в дальнейшем, производство ацетилена из углеводородного сырья в Советском Союзе создавалось на основе ведущего для всей мировой промышленности метода — термоокислительного пиролиза. Доля производства ацетилена из углеводородного-сырья в Советском Союзе 41% в 1965 г., 55% в 1970 г., около 60% в 1975 г. и 80% (по плану) к концу десятой пятилетки за счет как некоторого расширения производства ацетилена из углеводородного сырья, так и за счет ликвидации старых карбидных установок. [c.29]

    Естественно, что ири электрокрекинге природного газа расходные показатели на 1 т ацетилена будут тем больше, чем выше в нем содержание азота. [c.79]

    ПОЛУЧЕНИЕ АЦЕТИЛЕНА ЭЛЕКТРОКРЕКИНГОМ ПРИРОДНОГО ГАЗА В КОАКСИАЛЬНОМ РЕАКТОРЕ [c.282]

    В настоящем сообщении приводятся некоторые данные по электрокрекингу природного газа в описанном ранее [7] коаксиальном реакторе мощностью до 100 кет. [c.282]

    Плазмохимическому процессу получения ацетилена из природного газа посвящено значительное количество работ. Наиболее продвинут в промышленном отношении процесс переработки природного газа непосредственно в электрическом разряде — так называемый электрокрекинг, промышленно реализованный в Германии еще в 1940 г. В настоящее время работают промышленные установки мощностью (6 8)-10 кет в ФРГ, Румынии, СССР, США. Лучшие показатели электрокрекинга природного газа таковы [54] общая степень превращения —70%, степень превращения в ацетилен 50%, содержание ацетилена в продуктах до 14,5 об.% нри затратах электроэнергии 13,6 квт-ч на 1 нм природного газа. Однако в продуктах содержится значительное количество сажи, гомологов ацетилена процесс плохо управляется и оптимизируется. [c.420]

    Составить материальный баланс электрокрекинга природного газа (состав газа, объемные доли, % СН - 98 N2 - 2) [c.168]

    Одной из первых попыток применения плазмы для технологических целей был синтез монооксида азота из воздуха в электрической дуге, открытый Д. Кавендишем и Дж. Пристли (1781 — 1884 гг.). Позднее, в XIX в., этот способ был реализован в промышленном масштабе, а в 30-х гг. XX в. в Германии разработан и освоен электрокрекинг природного газа с целью получения ацетилена. Интенсивные работы по созданию плазмохимических технологий раз вернулись в 60-х гг., когда были созданы надежные технологические устройства (плазмотроны) для получения плазмы в электродуговых, высокочастотных и сверхвысокочастотных разрядах. В настоящее время эти способы используются для получения газообразных и конденсированных веществ, вскрытия рудных минералов [c.5]

    При электрокрекинге природного газа с мол5рной долей No 0,02, СН4 0,98 )i плотностью 0,709 кг/м получается газ с молярной долей ацетилена 0,15. Рассчитать материальный баланс процесса на 1000 м исходного приходного ra sa без учета побочных реакций. [c.74]

    Во всех видах сажи и технического У., в промышленных изделиях, куда его добавляют в качестве наполнителя, обнаружен 1,2-бензпирен, в связи с чем их рассматривают как возможный этиологический фактор развития злокачественных опухолей верхних дыхательных путей, легких и кожи (Пылев ВагкпесЬ ). Описаны новообразования при воздействии сажи, образующейся при сгорании сланцевого мазута, сланцевого твердого топлива, сажи, получаемой при электрокрекинге природного газа, сажи, полученной из пека (Шабад и др.). Слабой бластомогенной активностью обладают и экстракты из резин, содержащих технический У. Предполагается, что газовый технический углерод У. менее канцерогенен, чем обычная сажа, в силу меньшего содержания иолициклических ароматических углеводородов, которые очень прочно связаны с частицами У. и очень медленно элиминируются биологическими жидкостями (Воу1апс1). Описан профессиональный рак кожи при брикетировании угольной мелочи с использованием каменноугольного [c.299]

    Показатели Карбидный метод Электрокрекинг природного газа Термоокис- лительный пиролиз природного газа [c.24]

    Местонахождение завода Карбид- ный метод Термо(й(испитель-ный пиролиз природного газа Электрокрекинг природного газа  [c.168]

    В настоящее время из всех существующих методов получения ацетилена из углеводородного сырья нашли использование всего лишь три. В числе их электрокрекинг природного газа, окислительный пиролиз природного газа и гомогенный пиролиз жидкого углеводородного сырья. Имеется много разновидностей каждого метода, отличающихся по конструкции основного аппарата, схеме технологиФского процесса и технологическим параметрам производства. Однако общие принципы, заложенные в существе каждого метода, позволяют нам проводить такое деление. [c.9]

    Технико-экономические показатели метода электрокрекинга природного газа постоянно совершенствуются и в будущем будут улучшены внедрением плазменного процесса. По данным фирмы Кнапзак (ФРГ), применение водорода как переносчика тепла в электрической дуге позволяет улучшить процесс крекинга в отношении увеличения выхода ацетилена до 63,5% на пропущенный метан, сокращения количества сажи до 0,7% по отношению к метану и снигкения расхода электрической энергии до 9 тыс. квт-ч на 1 тга ацетилена.  [c.11]


    Основные закономерности в реакциях присоединения этиленовых, ацетиленовых и диеновых углеводородов были установлены в конце прошлого века, однако теоретически осмыслены они были только в последние 15—20 лет. Интерес к химии соединений с различными кратными связями в молекуле появился значительно позже, только после открытия Ньюландом димеризации ацетилена (1931 г.). С этого времени были изучены многие превращения ениновых углеводородов. Что же касается химии дииновых соединений, то эта область начала развиваться только после 1950 г., хотя многие диацетилены были известны еще в прошлом веке. Появлению интереса к химии диацетиленов в эти годы сильно способствовало обнаружение их в природе (в начале века такая возможность отрицалась) и среди продуктов электрокрекинга природного газа при получении ацетилена дуговым способом. Немалую роль сьп рал и промышленный выпуск удобных для синтеза полиацетиленовых соединений исходных веществ — бутиндиола и пропаргилового спирта. [c.198]

    В 1960 г. на Саратовском химическом комбинате и в 1963 г. на химическом комбинате в г. Бор-зешть в Румынии были введены в действие производства ацетилена электрокрекингом природного газа. В основу технологических схем обоих заводов положены конструктивные разработки электродугового реактора мощностью 7200 кет румынских инженеров Петреску и Ионеску (рис. 1У-10). [c.137]

    Технологическая схема получения ацетилена электрокрекингом природного газа на Саратовском химическом комбинате несколько отличается от схемы фирмы hemis he Уегке Huls. Исходным сырьем является природный газ Саратовского месторождения, не обогащенный гомологами метана и имеющий после очистки следующий состав (в объемн. %)  [c.138]

    Фирма Ои Роп1 в 1963 г. на заводе в г. Монтегью (США) начала производство ацетилена электрокрекингом природного газа .з с использованием тепла реакционных газов для пиролиза дополнительных количеств углеводородов (гомологов метана). Процесс фирмы Ои Роп1 мало освещен в технической литературе, и многие подробности технологической схемы неизвестны. [c.142]

    Выполненные Институтом азотной промышленности, Гип-рокаучуком и другими организациями технико-экономические сравнения методов производства ацетилена показывают, что в условиях европейской части Союза (если принять заводскую тебестоимость ацетилена, получаемого из карбида кальция, за 100%) себестоимость ацетилена, вырабатываемого окислительным пиролизом метана, составит 70—80%, электрокрекингом природного газа 88—95%, термическим пиролизом бензина 70—80%. [c.10]

    В перечень примесей, содержащихся в газах электрокрекинга природного газа, входит также триацетилен. Этот компонент обнаружен и описан Зобелем Суммарное количество высших ацетиленов в газах, образующихся при крекировании жидких углеводородов в ацетилен, составляет 0,8— 2% объемн. " [c.35]

Смотреть страницы где упоминается термин Электрокрекинг природного газа: [c.275]    [c.504]    [c.244]    [c.387]    [c.71]   
Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.196 , c.197 , c.208 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Природные газы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте