Колпачки определение числа

На основании этих испытаний составлена номограмма (рис. 57) для определения сопротивлений в колпачка указанных типов при различных скоростях фильтрования и интенсивностях взрыхления и при различном числе колпачков п на [c.124]

Барботажные устройства (рис. 10.3,в) используются в процессах массопереноса наиболее часто. Такое устройство представляет собой секцию, заполненную до определенной высоты жидкой фазой в нижней части секции размещено газо-(паро-)распределительное устройство ( тарелка ) — колпачковое, ситчатое, клапанное или другое (на рисунке эти конструкции показаны схематически). Газовая фаза диспергируется в этом устройстве (это приводит к увеличению поверхности межфазного контакта) и барботирует через слой жидкости. Число колпачков и клапанов на тарелке достигает десятков (в крупных аппаратах — сотен). Ситчатые устройства обычно отличаются меньшим гидравлическим сопротивлением газовому потоку они, однако, весьма чувствительны к загрязнениям. Над жидкостью расположена сепарационная зона, снижающая унос капель газовым (паровым) потоком, т.е. перемещение жидкости в направлении, противоположном движению ее основного потока (обратное перемешивание в терминах структуры потоков). Жидкость организованно, через сливные трубки или карманы, транспортируется на расположенную ниже секцию (непровальные тарелки) либо — в отсутствие сливных устройств — уходит с тарелки за счет провала через отверстия по законам истечения (ситчатые провальные тарелки). Скорость газа в барботажных устройствах ограничена возникновением заметного уноса капель газовым (паровым) потоком. [c.747]

Вискоза, подаваемая с определенной скоростью через трубку / (рис. 55), погруженную в осадительную ванну 2, содержащую раствор сернокислого натрия и серной кислоты, выдавливается через ряд отверстий диаметром 0,1 мм, имеющихся в специальном колпачке-фильере 3, закрепленном на конце трубки. Образующаяся нить, состоящая из 40—60 волокон (по числу отверстий в фильере), проводится сначала вверх, перек . дывается через вращающийся ролик 4, а затем через стеклянную воронку 5 опускается внутрь быстро вращающегося (5000—6000 об/мин и более) алюминиевого барабана центрифуги 6. Центробежной силой нить отбрасывается к стенкам барабана при этом она укладывается правильными витками и одновременно скручивается. [c.352]

Измерение твердеющей суспензии вяжущего с водой производили на лабораторном рН-метре ЛПУ-О) с датчиком ДЛ-01, отградуированным в единицах pH, позволяющим непосредственно производить отсчет требуемой величины. Электроды оставались на все время опытов в твердеющем на воздухе цементе. Определенную трудность вызывало отсутствие стабильных во времени электродов в условиях высокощелочной среды. Опробывание ряда электродов, в том числе и металлооксидных, показало, что наиболее стабильные показания во времени давал стеклянный электрод, изготовленный из литиевого стекла типа ЭСП-ПГ-04 с рекомендуемой областью применения pH от 1 до 14, потенциал которого устанавливался за 2—3 мин. Для сохранения электрода и обеспечения возможности его извлечения из твердеющей суспензии на него одевали колпачок специальной конструкции. Вспомогательным электродом служил лабораторный хлорсеребряный электрод типа ЭВЛ-1М, конструкция которого позволяет осуществить надежный электролитический контакт в твердеющей суспензии, а также возможность его извлечения. [c.181]

Определению подлежат диаметр тарелок, число, размеры и расположение колпачков и сливных устройств, необходимых для обеспечения заданной производительности аппарата. Пространство, заключенное между тарелками, считается разделенным по вертикали на две зоны зона контактирования жидкости пара (газа) и находящаяся над ней зона сепарации брызг. В слое жидкости выделяют зону притока жидкости с верхней тарелки и зону вывода жидкости на нижнюю тарелку. Расчет ведется из предположения, что все зоны [c.506]

На этом рисунке 1 — корпус колонны, 2 — тарелки, 3 —паровые стаканчики, которые вставляются в предварительно вырезаемые в тарелках отверстия (на рис. 19 показаны три паровых стаканчика, на самом же деле число их на каждой тарелке может достигать нескольких десятков), 4 — колпачки, которыми накрывается либо каждый паровой стаканчик в отдельности, либо группа стаканчиков нижний край колпачков имеет прорези Б виде узких вертикальных щелей или просто оканчивается зубцами 5--переливные стаканы, обычно 1—3 стакана на каждой тарелке. Переливные стаканы выступают над тарелкой на некоторую определенную высоту. Эта высота обусловливает высоту уровня жидкости на тарелке. [c.69]

Легкокипящие фракции поступают в верхнюю часть колонны, где проходят через большое число колпачковых тарелок. Колпачковые насадочные тарелки — это горизонтально расположенные перегородки, имеющие многочисленные отверстия с крышками в форме колпачков. Каждая из тарелок связана с двумя соседними специальными отводными трубками, одна из которых направлена вверх, а другая вниз. Снизу вверх колонны температура понижается, и на каждой тарелке конденсируются фракции, кипящие при определенной температуре. [c.73]

Вертикальный пленочный кожухотрубный кипятильник, обогреваемый паром или перегретой водой, показан на рис. 70. Он состоит из трех основных узлов ректификационной колонны, кипятильной трубчатки и сборника слабого раствора. Ректификационная колонна имеет определенное (расчетное) число тарелок и насадку из цилиндрических металлических или керамических колец. В кипятильной трубчатке предусмотрены направляющие колпачки, служащие для образования пленки раствора, стекающей по внутренней поверхности труб. [c.161]

Так как диск тарелки должен занимать строго горизонтальное положение, то поэтому принятую толщину диска проверяют на изгиб. Расчетная нагрузка на диск составляется из собственного веса диска, веса колпачков и ниппелей, а также слоя жидкости на тарелке в рабочем положении. Разность давлений между рассчитываемой и нижележащей тарелкой в расчет можно не принимать. Перечисленные нагрузки рассматривают как равномерно распределенные. Вес колпачков и крепежных деталей учитывают в зависимости от способа их подвески при индивидуальной подвеске вес колпачков, а также вес установленных деталей рассматривают как равномерно распределенную нагрузку, а при групповой подвеске — как сосредоточенную, приходящуюся на одну стойку и расположенную в месте ее установки. По этим нагрузкам плиту проверяют на допустимый по техническим условиям прогиб, величина которого определяется величиной допустимой разности погружения колпачков в жидкость. При групповой подвеске колпачков нужно знать прогиб плиты для более точного определения веса находящейся на тарелке жидкости. В этом случае имеет значение прогиб элемента (уголка), несущего колпачки. Его определяют по допускаемому отклонению глубины погружения колпачков, рассматривая как балку, лежащую на принятом числе опор (стоек) и нагруженную равномерно распределенной нагрузкой от собственного веса, веса уголка, колпачков и крепежных деталей. При расчете плиты уголка должно быть учтено ослабление сечения вырезами для прохода паров и отверстиями для болтов. [c.146]

Тарелки е колпачками. Тарелки с колпачками схематически изображены на рис. 120. Расположенные внутри корпуса колонны 1 тарелки 2 снабжены рядом отверстий 3 с бортиками для прохода пара. Число таких отверстий на каждой тарелке может достигать нескольких десятков (на схеме для простоты показано лишь по одному отверстию на каждую тарелку). На каждое отверстие насажен колпачок 4, нижний край которого имеет зубцы или узкие вертикальные щели. Форма колпачков, так же как и отверстий для пара, может быть или круглой или удлинен-0ОЙ прямоугольной. Для.стока флегмы устроены переливные трубки 5, число которых на каждой тарелке может быть 1—2 и более. Для удлинения пути флегмы в колонне переливные трубы располагаются на диаметрально противоположных сторонах соседних тарелок. Сверху переливная труба выдается на определенное расстояние над поверхностью тарелки, а снизу входит в соответствующее углубление (чашечку) 6 в тарелке, немного не доходя, однако, до ее дна. Высота слоя жидкости на тарелке принимается 334 [c.334]

Наиболее распространена на установках прямой гонки и крекинга колонна типа Баджера она оборудована круглыми колпачками. Сама колонна представляет собой вертикальный цилиндрический резервуар с установленными через определенные промежутки тарелками. Число тарелок, устанавливаемых в корпусе колонны, зависит от числа отбираемых фракций. В среднем для отбора бензиновой или лигроиновой фракции требуется 4—6 тарелок, керосиновой или газойлевой 6—8. [c.653]

Преимущество общего к. п. д. заключается в простоте его определения на практике и применения в расчетах. Недостатком его является возможность применения только для того же самого типа тарелок, что и в колонне, на которой он определялся (диаметр, число колпачков н т. д.). [c.693]

Расчеты для следующих друг за другом тарелок продолжают до тех пор, пока не доходят до потока пара, состав которого равен равновесному по отношению к кубовой жидкости х . Этот паровой поток будет выходить из кипятильника и является конечным этапом работы. Главной задачей было, конечно, определить число ступеней, необходимых для разделения исходной смеси на дистиллат и кубовый остаток предварительно заданных составов и х . В ходе расчетов были найдены составы и теплосодержания всех потоков. Определение количеств тепла, переданных в конденсаторе и кипятильнике, сводится к простому составлению теплового баланса потоков, входящих и выходящих из этих вспомогательных аппаратов установки. Кроме того, были определены положение тарелки питания и величины всех потоков. Температуры также были подсчитаны (или могут быть легко найдены по полному давлению и составу потока), так что можно узнать объемные расходы для всех потоков. Эти величины необходимы для расчета диаметра колонны, переточных трубок и колпачков тарелки. [c.639]

Высота сливной перегородки Лсл и превышение верхнего обреза прорези колпачка над тарелкой определяются конструкцией тарелки и колпачка. Определение же остальных четырех величин (/гг, Д, йсл.тр и йтар) вследствие трудности теоретического учета характера влияния различных факторов на их величину ведется по эмпирическим или полуэмпирическим формулам. Таких формул предложено много, и число их продолжает увеличиваться по мере уточнения и расширения опытных данных, поэтому приводить эти соотношения здесь не представляется целесообразным, так как они могут быстро устареть. Ниже приводятся лишь те немногие расчетные формулы, которые далее использованы в примерном гидравлическом расчете размеров тарелки и колонны. [c.232]

Имеющиеся в литературе данные по стабильности крупных капель достаточно противоречивы. Так, Хью и Кинтнер [58] область устойчивого существования капель ограничивают значением числа Ео, равным 14,2. Хармати [63] на основе имеющихся у него данных считает, что распад капель начинается практически при Еб>21. При этом он отмечает, что значения ЕО недостаточно для определения границ области стабильности. Анализируя данные работы [66], можно заключить, что крупные капли не наблюдаются только в режиме сферических колпачков с плоской кормовой частью, т. е. при Е6>40, М<0,1. [c.47]

F, — площадь, занимаемая колпачками, м (при круглых колпачках с наружным диаметром d,, площадь = п 0,785 d , где п — число колпачков па тарелке) ршг — плотность пены, кг/м (при определении статического сопротивления с достаточной степенью точности можно принять рпн 400- 600 kz m Д — высота слоя жидкости над нере.игиом, ж. [c.696]

Операция дозирования существенно влияет на точность массы таблетки. Операция прессования при определенных условиях может давать погрешность в дозировке таблетки. Операции выталкивания и ебрасывания таблетки при нормальной не изношенной матрице не оказывают значительного влияния на погрешность массы таблетки. Таким образом, для анализа точности машины достаточно рассмотреть операцию, дозирования. Последняя в РТМ реализуется в двух вариантах (рис 30). Наиболее распространенным является вариант а, в котором механизм дозирования 9 выводит толкатель 8 с пуансоном 7, гайками 6 и полиэтиленовым защитным колпачком 5 в положение, отвечающее заданной дозе, с помощью торцевого кулачка. Высоту дозы йд отсчитывают от нижней кромки пуансона до зеркала стола ро-. тора 4. Излишек дозы снимают сначала лопастями 3 ворошителя, а затем при дальнейшем движении ротора— кромкой корпуса питателя 2 и окончательно — дозирую-, щим ножом 1, который удаляет излишек порошка, про- шедший в зазор 2 между корпусом питателя и столом", Вариант б применяется сравнительно редко. Он оправдан в машинах, в которых глубина засыпки порошка в матрице 25 мм и более. Перемещение толкателя осуществляется боковым роликом. Система имеет большее число звеньев в размерной цепи, определяющей точность дозирования, и в дальнейшем не рассматривается. [c.106]

Одним из старейших по длительности использования и массовых до сих пор типов тарелок является колпачковая тарелка (см. рис. 12.6, IV) с круглыми (капсюльными) колпачками. Ее отличие от предьщущих - наличие у каждого отверстия для прохода паров патрубка 7 определенной высоты, над которыми укреплен колпачок 8 с прорезями для прохода паров по всему нижнему его краю. Такое устройство позволяет ввести поток пара в слой жидкости на тарелке параллельно ее плоскости и раздробленным на множество мелких струй. Кроме того, встречные струи от соседних колпачков, соударяясь, создают завихрения в межколпачковой зоне, в результате чего повышается эффективность тарелки. Действительно, в подавляющем большинстве случаев средний к.п.д. такой тарелки на практике оказывается наибольшим - 0,6-0,8 (под к.п.д. в данном случае понимают отношение числа теоретических ступеней контакта паровой и жидкой фаз к числу реальных тарелок, на которых достигается одинаковое разделение компонентов сложной смеси). [c.504]

В любом случае прядильный раствор плп расплав должен иметь определенную вязкость, из раствора (расплава) перед подачей его в фильеры должны быть полностью удалены механические загрязнения и пузырьки воздуха. Точно дозированное количество раствора (расплава) подается зубчатыми насоси-камн (прядильные насосикп) в фильеры. Фильеры представляют собой сменные пластинки (вернее колпачки.—Яр иж. ред.) из различных материалов (например, пз никеля, из тантала) с большим числом отверстий диаметром 0,1—1 мм. По выходе из фильеры струйки жидкости поступают в осадительную ванну (где происходит коагуляция. р1 с. 108,Л, ) или вшахту пряди л ь н о й машин ы (рис" 108,В). Если нить выходит из фильеры в виде струйки расплава, ее направляют в охлаждающую шахту. [c.413]

В процессе пер,егонки на ректификационной колонке имеет место последовательное и многократное отделение более летучего компонента смеси от менее летучего компонента. Эффективность (разделительная способность) колонки измеряется числом теоретических тарелок (ТТ). Понятие теоретическая тарелка связано с работой идеальной тарельчатой колонны. На рис. 10 представлена схема тарельчатой колонны, применяемой в промышленности. В перегонном кубе нагревается ректифицируемая жидкость. В верхней части имеются два холодильника (обратный и прямой). Сама колонна состоит из ряда горизонтальных перегородок — тарелок, посередине каждой из которых располагаются невысокие широкие патрубки, покрытые колпачками. Над тарелкой выдаются также концы трубок, впаянных у ее края и опущенных почти до самой поверхности нижележащей тарелки. Благодаря такому устройству на тарелке может задерживаться лишь определенное количество жидкости — флегмы, стекающей вниз с тарелки на тарелку обратно в куб. [c.38]

Техника отбора навесок зависит как от агрегатного состояния и физических свойств образца, так и от особенностей выбранного способа минерализации (в том числе и от формы сосуда для разложения). В отличие от методов определения С и Н для определения гетероэлементов применяют контейнеры из органических горючих материалов — беззольного фильтра полиэтилена. Для взятия по разности навесок твердых веществ с целью разложения их в высоких узких сосудах (колбы Кьельдаля, микробомбы, тигли) целесообразно пользоваться специальными трубками для взвешивания с длинными ручками (рис. 47). При отборе навесок на безвольный фильтр или пленку можно пользоваться микробюксами (рис. 48). При анализе лабильных соединений трубки и бюксы должны иметь притертые колпачки. Удобно также отбирать навески в полиэтиленовые контейнеры. Масса таких контейнеров составляет 5—25 мг, [c.145]

В настоящее время барйотзжн .1е а л .1раты вытг.шяются чаще всего в виде колонн с колпачковыми или сетчатыми тарелками (тарельчатые колонны). На рис. 65 показано устройство колонны с колпачковыми тарелками, а на рис. 66, 67 и 68 устройство тарелок и колпачков. На каждой тарелке имеется большое число коротких патрубков с укрепленными над ними колпачками. Жидкость перетекает с тарелки на тарелку через переливные трубы, верхние концы которых выступают над тарелкой на некоторую высоту, вследствие чего на тарелке поддерживается определенный уровень жидкости. Колпачки погружены нижними краями в жидкость, образуя гидравлический затвор, и снабжены прорезями, через которые и проходит газ, поднимающийся по патрубкам. Пройдя через прорези в колпачках, газ раздробляется на пузырьки, всплывающие затем через слой жидкости. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология