Барботажные колонны ситчатыми,

Рис. 16. Схема барботажных колонн — ситчатой (а) и колпачковой (б)

Рис. 16. Барботажные колонны — ситчатая (а) и колпачковая (б)

С — общая концентрация растворенного газа (прореагировавшего и непрореагировавшего) у поверхности жидкости, или такая его концентрация, которая достигалась бы при полном насыщении газом основной массы жидкости в условиях химического равновесия (т. е. концентрация непрореагировавшего растворенного газа в массе жидкости достигала бы значения Л ), моль см С — общая концентрация растворенного газа (прореагировавшего и непрореагировавшего) в основной массе жидкости, моль см й — диаметр струи, трубы, мешалки, барботажной -колонны, наса-дочного элемента или отверстия ситчатой тарелки, см [c.11]

В РХТУ им. Д. И. Менделеева был разработан и реализован на ряде промышленных ректификационных колонн крупнотоннажных производств новый способ нестационарного движения парожидкостных потоков. Этот способ был осуществлен в действующих тарельчатых колоннах барботажного типа (ситчатые, клапанные, колпачковые) с переливом, при этом подача сырья и флегмы в колонну производилась по строго определенному закону (циклическому), а отбор дистиллята и кубового остатка -непрерывно. [c.219]

Барботажные ректификационные колонны применяются с колпачковыми, ситчатыми и провальными тарелками. Значительное сопротивление барботажных колонн при ректификации обычно несущественно (кроме процесса ректификации в вакууме), так как вызывает лишь некоторое повышение давления и, следовательно, температуры кипения в нижней части колонны и не связано с дополнительным расходом энергии. [c.688]

Водная абсорбция СОз под давлением исследовалась также в аппаратах с тарелками Киттеля [16, 17], в барботажных колоннах [23], в скрубберах с плоско-параллельной насадкой [24], а также в колоннах с колпачковыми и ситчатыми тарелками [7, 15]. [c.118]

Аксельрод Л. С. Исследование гидравлики и массообмена в ситчатых барботажных колоннах, Автореферат докторской диссертации, М., 1958. [c.198]

В качестве промышленных реакторов наибольшее применение получили барботажные колонны высотой до 10—15 м и диаметром до 2—3 м их в некоторых случаях секционируют горизонтальными ситчатыми или колпачковыми тарелками или соединяют в каскады. Поскольку карбоновые кислоты корродируют обычную сталь, для изготовления аппаратуры применяют алюминий, титан или некоторые легированные стали, стабильные к действию органических кислот. [c.354]

Абсорбция нитрозных газов под давлением осуществляется в барботажных колоннах с тарелками колпачкового или ситчатого типа. Абсорбционная система характеризуется удельным абсорбционным объемом, т. е. количеством кубических метров объема абсорбционной зоны для выработки 1 т НЫОз в сутки. Так, при переработке нитрозных газов, поступающих в абсорбционное отделение на получение кислоты под атмосферным давлением, при абсорбции на 90—92% требуется удельный объем 22 м /т НМОз в сутки, при абсорбции на 96% —около 50 м /т НЫОз в сутки при абсорбции на 97% удельный объем увеличивается до 70 м /т НЫОз в сутки. Поэтому при производстве азотной кислоты под атмосферным давлением абсорбируется только 90—92% нитрозных газов от поступающего количества оксидов (кислая абсорбция), а остальное количество поглощается щелочными растворами и получаются нитрит-нитратные растворы натрия или кальция. Добавление в абсорбционную систему 250 м кислорода на 1 т НЫОз позволяет уменьшить удельный абсорбционный объем в два раза. [c.33]

Барботажные ректификационные колонны. Эти колонны применяются как с колпачковыми, так и с ситчатыми тарелками.. Значительное сопротивление барботажных колонн при ректификации обычно несущественно (кроме случая ректификации под вакуумом), так как вызывает лишь некоторое повышение давления, а следовательно и температуры кипения, внизу колонны и не связано с добавочным расходом энергии. [c.489]

Барботажные колонны с колпачковыми или ситчатыми полками. Здесь массообмен осуществляется при диспергировании газа [c.212]

На рис. IV. 21 изображена противоточная отгонная колонна с барботажными тарелками ситчатого типа и односторонними сливными стаканами. Тарелки в виде пакета помещены в корпус колонны. Живое сечение тарелки 10 /о. Расстояние между тарелками 800—1100 мм. Диаметр колонны 2800. высота 16000 мм. Верхняя тарелка глухая с переливным стаканом и сегментным паровым патрубком, направленным вверх с противоположной стороны. Высота сливного порога на глухой тарелке выше, чем на остальных тарелках, и составляет 400 мм. Г азы, которые выделяются на барботажных тарелках, проходят вверх через сегментный патрубок. На глухой тарелке задерживается коагулюм. Выше глухой тарелки расположена система отбойников для задержания брызг латекса и гашения образовавшейся пены. [c.221]

Абсорбцию нитрозных газов под давлением осуществляют в барботажной колонне с тарелками колпачкового или ситчатого типа по принципу противотока — снизу поступает газ, а сверху — вода или конденсат. К колонне применима модель смешения по жидкой фазе и вытеснения по газу. [c.212]

Захлебывание барботажных колонн с перекрестным движением жидкости и пара на тарелках является следствием нарушения работы переливных устройств, через которые жидкость стекает с тарелки на нижележащую. Переливное устройство обеспечивает гидравлический затвор, не позволяющий потоку пара проходить в обход отверстий или колпачков тарелки, предназначенных для распределения по ней газа. Схемы конструкций основных типов переливных устройств для ситчатых колонн установок разделения воздуха показаны на фиг. 22. [c.397]

Так, например, рост эффективности ситчатой барботажной тарелки достигался за счет направленного ввода парового потока в жидкость в строго определенных местах площади барботажа в зонах, прилегающих к приемной и сливной перегородкам по направлению движения основного потока жидкости к сливу в зонах, прилегающих к боковым стенкам колонны по направлению, повторяющему конфигурацию боковых стенок колонны. [c.106]

В качестве барботажных тарелок в колоннах на действующих заводах применяются желобчатые, -образные, клапанные, ситчатые. Такое разнообразие тарелок объясняется разработкой новых их модификаций, более эффективных, обеспечивающих оптимальные условия работы колонн. В настоящее время широко используются клапанные тарелки. При интенсификации установок на действующих заводах заменяют существующие тарелки на клапанные. [c.140]

Реакторы вытеснения. Для процессов, протекающих в кинетической или переходной областях, применяют барботажные реакторы колонного типа с ситчатыми или колпачковыми тарелками, предназначенными для улучшения массообмена и устранения продольного перемешивания (рис. 3.14). Газ подается в нижнюю часть колонны и барботирует через слой жидкости. Жидкость может подаваться как прямотоком, так и противотоком к газу, В последнем случае общая скорость процесса увеличивается. [c.136]

В барботажных абсорберах поверхность соприкосновения фаз развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырьков и струек. Такое движение газа, называемое барботажем, осуществляется в тарельчатых колоннах с колпачковыми, ситчатыми или провальными тарелками. Подобный же характер взаимодействия газа и жидкости наблюдается в насадочных колоннах, работающих в режиме подвисания (стр. 610). [c.599]

Расчет барботажных ректификационных колонн. Число единиц переноса щ на тарелку определяется по уравнению (17-37), причем числа единиц переноса в паровой фазе п и в жидкой фазе щ для колпачковых и ситчатых тарелок можно найти но формулам [c.693]

Аналогичная конструкция секционированного газлифтного реактора, но с выносной зоной циркуляции и теплообмена, была разработана в институте хлорной промышленности. В этом аппарате (рис. 40) барботажная зона выполнена в виде колонны /, секционированной ситчатыми перегородками 2. В наружный циркуляционный контур включен теплообменник 3. В некоторых конструкциях теплообменники подсоединены к каждой ступени, ограниченной сверху и снизу ситчатыми перегородками. Возможность использования стандартных теплообменников упрощает технологию изготовления аппарата, а установка, например, блочных графитных теплообменных устройств позволяет работать на коррозионных средах. [c.79]

Абсорбционная колонна барботажного типа имеет диаметр 3,2 м и высоту 45 м. Она снабжена ситчатыми тарелками, между которыми расположены теплоотводящие змеевики, охлаждаемые водой, которые обеспечивают необходимый тепловой режим процесса абсорбции. [c.228]

Наиболее распространены колпачковые тарельчатые колонны, хотя в последнее время получили преимущество ситчатые, клапанные, чешуйчатые и другие более эффективные виды барботажных устройств, главным назначением которых является максимальное развитие межфазного контакта, что способствует интенсификации массообмена между парами и флегмой. Помимо этого выбор типа контактного устройства определяется и такими факторами, как экономия материала, стоимость, легкость изготовления, чистки и ремонта, стойкость к коррозии, малое падение напора при прохождении паров, широта диапазона устойчивой работы тарелки. [c.247]

Гидравлическое сопротивление газожидкостного слоя АРсл- Усю-кин и Аксельрод [348], в свою очередь, разделили на две составляющих — статическое сопротивление обусловленное давлением находящейся на решетке жидкости, и сопротивление АРа, обусловленное действием сил поверхностного натяжения. В дальнейшем эти представления привели [9, 113, 287] к созданию методов расчета ситчатых тарелок барботажных колонн. [c.62]

Барботажные колонны являются наиболее расиространенными ректификационными аппаратами благодаря возможности разделения в них комио-неитов с любой степенью четкости. Чаще всего применяются колонны с колпачковыми тарелками. Колонны с ситчатыми и провальными тарелками применяются при разделенин незагрязненных жидкостей в установках, работающих с постоянной нагрузкой. [c.688]

При более широкой трактовке этого вопроса встает проблема смешения фаз, которая может быть и не связана ни с какой формой механического перемешивания. Широко известным примером массопередачи этого типа является ректификационная колонна, причем если при работе с небольшими лабораторными колонками па смешение пузырьков пара с жидкостью можно смотреть как на что-то само собой разумеющееся (причем чаще всего так и бывает), то с увеличением диаметра колонны для смешения могут потребоваться специальные устройства типа ситчатых тарелок. То же самое можно сказать о барботажных колоннах и реакторах с кипяхцим слоем. [c.201]

Ввиду возможности разделения компонентов с любой степенью четкости барботажные колонны являются наиболее распространенным типом ректификационного аппарата. Чаще всего при1меняются колонны с колпачковыми тарелками. Колонны с ситчатыми тарелками применяются при работе с чистыми жидкостями в установках, работающих с постоянной нагрузкой. [c.489]

Из содорастворителя 6 сульфитно-гидросульфитная суспензия проходит в механический абсорбер 7 (или в абсорбер другого типа, например, в барботажную колонну с тремя ситчаты- [c.89]

Приведены результаты водной абсорбции СОг под давлением в аппаратах с тарелками Киттеляв барботажных колоннах в скрубберах с плоско-параллельной насадкой , в колоннах с колпачковыми и ситчатыми тарелками [c.72]

Для аэрации сточных вод используют сравнительно мелкие бассейны с распределителями газа в виде пористой пластины. Колпачковые колонны и колонны с ситчатыми тарелками также можно рассматривать как барботажные колонны, но в указанных аппаратах на каждой тарелке обычно находится слой жидкости толпшной всего несколько сантиметров. [c.661]

Известное направление в определении гидравлического сопротивления газожидкостного слоя АРсл развито И. П. Усюкиным и Л. С. Аксельродом [26], которые разделили ДРсл в свюю очередь на две составляющие — статическое сопротивление, обусловленное весом находящейся на решетке жидкости АРст, и сопротивление, обусловленное действием сил пооверхностного натяжения АРс В дальнейшем эти представления привели [27, 40, 42—51] к созданию методов расчета ситчатых тарелок барботажных колонн. [c.39]

В качестве барботажных тарелок в колоннах стабилизации применяют желобчатые, З-образпые, клапанные и ситчатые тарелки. Такое разнообразие объясняется стремлением использовать более производительные и экономичные конструкции, а также создать оптимальные условия работы колонн. Наиболее широко распро- [c.90]

Вспенивание жидкости и пронизывание ее пузырями газа происходит в аппаратах, принцип работы которых основан на диспергировании газа в жидкости, являющейся сплошной фазой. К таким аппаратам относятся колонны с колпачковыми п ситчатыми тарелками, колонны со сплошным барботажным слоем, абсорберы с мешалками и др. [c.224]

Ректификационная колонна представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд постоянного (реже переменного) сечения из листовой стали со сферическими днищами. Внутри колонны установлены барботажные тарелки. Применяют следующие конструкции тарелок колпачковые, решетчатые, ситчатые, клапанные, каскадные или с З-образнымн элементами. Иногда вместо тарелок колонну заполняют насадкой. [c.124]

Ректификация фракции БТК, а также первоначальная отгонка головной сероуглеродной фракции от СБ проводятся в колоннах барботажного типа с колпачковыми или ситчатыми тарелками. При отгонке сероуглеродной фракции колонна обогревается глухим паром, при ректификации фракции БТК в колонну для понижения температуры кипения вводится острый пар. Продуктами ректификации СБ являются бензол, толуол и технический ксилол, состоящий из изомеров диметилбензола и этилбен-зола. Для разделения изомеров ксилола используют метод сверхчеткой ректификации в колоннах с 320 тарелками, а для отделения метаизомера от параизомера с температурами кипения 139,1 и 138,4°С, соответственно,—метод кристаллизации. [c.181]

Барботажные тарельчатые абсорберы (рис. 95, б) также работают при противотоке газа и жидкости, которая переливается с тарелки на тарелку по сливным патрубкам (см. рис. 84, а). Газ распределяется между колпачками и барботиру-ет сквозь слой жидкости на тарелке. Помимо колпачковых широкое распространение получили ситчатые и провальные тарелки, используемые также в процессах ректификации (см. гл. II). Обычные диаметры колонн от 1000 до 3600 мм. Выбор материала колонн определяется технологическими требова- [c.338]

В зависимости от ряда неучтенных факторов производительность бражных колонн может отличаться, от приведенных данных на 5—10%. При переработке бражек из толстокожурного зерна (ячменя) на брагоректификационных аппаратах производительностью 3000 дал/сутки и выше, бражные колонны которых оборудованы ситчатыми тарелками, сливные стаканы быстро засоряются шелухой, следствием чего является частая остановка бражных колонн на чистку, сопровождающаяся большими потерями спирта. Причиной этого нежелательного явления является устройство сливных стаканов и наличие сливных порогов, определяющих высоту барботажного слоя бражки на тарелке. [c.96]

Решетчатые и ситчатые беспереливные (провальные) тарелки (рис. 1-7, а) имеют перекрывающее все сечение колонны основание 1, выполненное в виде листа со щелями или отверстиями соответственно, но у них нет специальных переливных устройств для стока жидкости. При нормальной работе на всей плоскости тарелки образуется устойчивый барботажный слой, при этом места стока жидкости распределяются ёолее или менее равномерно по сечению колонны. [c.18]

Аппараты с барботажиыми тарелками. В барботажном режиме работают ситчатые, колпачковые, клапанные (рис. 1), а также провальные тарелки. Для тарелок первых ipex типов барботаж газа и движение жидкости происходят в условиях перекрестного тока благодаря равномерно распределенным на плато тарелок их элементам (отверстиям, колпачкам, клапанам) и наличию переливных устройств (переливных и приемных карманов) задержка жидкости задается высотой переливной перегородки (10-100 мм). Своб. сеченйе (суммарная площадь всех отверстий или щелей) для прохода газа составляет 1-30%, а площадь, занимаемая переливными устройствами, - ок. 20% от площади поперечного сечения колонны. На провальных тарелках реализуется противоточный контакт фаз. [c.498]