Тарелки с планками

Ввиду наличия на тарелках планок, окружное смещение потока можно не учитывать. Исходя из параболического закона распределения скоростей по высоте межтарелочного зазора [c.62]

На фиг. 95 дан чертеж промежуточной тарелки, на котором показаны приваренные к наружной поверхности тарелки планки, фиксирующие расстояние между тарелками и служащие также ребрами, которые препятствуют отставанию жидкости от вращающихся тарелок. Вырезы служат для насадки тарелки на ребра тарелкодержателя. [c.118]

Конструктивно клапан выполнен так, что подъем его возможен только на определенную высоту. Тарелки имеют переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. Основные размеры клапанов диаметр клапана 50 мм максимальная его высота 6,5— [c.64]

Переливные устройства во всех тарелках должны обеспечить переток жидкости заданного расхода при максимально допустимых нагрузках с одной тарелки на другую, не нарушая нормальной работы тарелок. При очень больших расходах жидкости с целью лучшей ее дегазации применяют сегментные переливы с наклонными планками. На малопроизводительных установках применялись сливные стаканы из труб. Большое влияние на работу переливов и тарелок оказывают конструкции узлов ввода и вывода жидкости. Сопротивление узла ввода жидкости на тарелку должно быть умеренным и обеспечивать равномерный спокойный ее ввод. Узел вывода жидкости с тарелки должен обеспечивать равномерный ее слив и способствовать дегазации жидкости. [c.64]

ПОЛОТНО тарелки 2 —ось паза 3 — визирная планка 4 — регулируемый упор 5 — нижняя плита штампа [c.200]

Тарелки разборной конструкции собирают нз отдельных полотен, ширина которых позволяет заносить их в колонну через люки. Полотна размещают на опорных балках. Для соединения полотен используют прижимные планки, струбцины, клиновые соединения (рис. 103). Вертикальная полка уголка и ребро, полученное отгибом одной из кромок полотна, увеличивают жесткость полотна тарелок. Герметичность соединений обеспечивают установкой прокладок. [c.133]

Основные детали тарелки (рис. 112) сегментный сливной карман /, два глухих сегмента 13, опорные уголки 3, на которые опираются желоба 4, колпачки 5, прикрепляемые к опорным уголкам на шпильках 8, сливная перегородка 9 со сливной планкой 10. Опорные уголки со стороны слива крепят на приваренных к корпусу колонны уголках 7 и 5 и с противоположной стороны — на [c.138]

Жидкость, стекающая с вышерасположенной тарелки, попадает в сливной сегментный карман. Верхняя кромка сегментного кармана имеет треугольные вырезы для равномерного распределения жидкости по ширине тарелки, причем вырезы расположены против желобов. Жидкость движется на тарелке по желобам вдоль колпачков. Уровень жидкости на тарелке регулируют перемещением сливной планки, которая имеет для этого продольные пазы в месте крепления шпильками. [c.139]

Для исследования структуры потока по методу установившегося состояния индикатор (раствор поваренной соли) непрерывно подают на выходе потока у сливной планки с постоянным расходом с помощью сосуда Бойля - Мариотта. Спустя некоторое время после подачи индикатора, когда на тарелке достигается установившийся режим, с помощью кондуктометрических датчиков, установленных на тарелке по длине пути пенного слоя жидкости в трех сечениях ], измеряют концентрацию индикатора. При этом определяется размер зон полного перемешивания и диффузии, а также величины Ре в каждом сечении по формуле [c.110]

Тарелка фильтра опирается на шариковый подшипник с дорожкой большого диаметра. Привод осуществляется через звездочку, входящую в зацепление с роликовой цепью, надетой на цилиндрический выступ тарелки и закрепленный накладными планками. В центре распределительной головки больших фильтров имеется отверстие, и головка поднята ближе к плоскости тарелки. В фильтрах меньших размеров головка установлена на перекрытии, а ячейковая цапфа заменена съемными гибкими шлангами. Выгрузка осадка производится шнеком. Фильтрующая поверхность образована перфорированным листом или проволочной сеткой. [c.76]

Для обеспечения равномерной работы клапанных тарелок высота сливной планки устанавливается 50 мм над уровнем тарелки, что обеспечивает высоту статического уровня жидкости на тарелке в пределах 70—100 мм. [c.43]

Коэффициент % принимают в зависимости от 1 — расхода жидкости на единицу длины сливной планки тарелки [c.47]

В аппаратах диаметром 1200 мм и более используют тарелки разборной конструкции. Они состоят из отдельных секций 4, которые крепятся к опорной раме I (рис. 2,3) струбцинами 2, винтами 3 и прижимными планками 5. Опорная рама приварена к корпусу колонны. Герметичность соединений секций тарелки с опорной конструкцией обеспечивают прокладки 6. [c.71]

Для создания необходимого уровня жидкости на тарелке последнюю снабжают сливной перегородкой 3. Переливная перегородка / образует переливной карман а, в который погружается сливная планка 4 тарелки, расположенной выше. [c.75]

В ректификационных аппаратах нефтеперерабатывающих производств используют тарелки с туннельными колпачками (рис. 2.6). Такие тарелки собирают из штампованных желобов /, уложенных по ходу жидкости на опорные уголки 2 и накрытых колпачками 3 так, что между ними образуются паровые каналы. Для равномерного распределения пара колпачки в нижней части имеют трапецеидальные прорези. Колпачки крепят на полотне тарелки шпильками 4. Для равномерного распределения жидкости из тарелке сливную планку 5 также выполняют с прорезями. [c.77]

Процесс разделения происходит следующим образом. Сепарируемая жидкость подается в полость тарелкодержателя, откуда поступает через отверстия а в зазор между нижними тарелками здесь жидкость перемещается вокруг оси вращающегося барабана до планок 5 и 4. Затем она устремляется в вырезы б, через отверстия а расположенных выше тарелок попадает в образуемые ими зазоры и продолжает свое круговое движение до следующих планок 5 и 4. Направление движения сепарируемой жидкости (показано на рисунке стрелками) перпендикулярно направлению центробежных сил, что благоприятствует разделению. [c.241]

Уровень жидкости на тарелках устанавливается регулируемой по высоте сливной планкой 15, прикрепленной болтами к сливной перегородке 14. Для этого сливная планка снабжена продолговатыми вырезами, в пределах которых она может перемещаться [c.138]

Для устранения вредного влияния изменяющейся нафузки на эффективность разделения применяют клапанные тарелки. Основными элементами такой тарелки являются клапаны круглой, либо прямоугольной формы, закрывающие отверстия соответствующей формы в основании тарелки. Конструктивно клапаны выполняются так, что подъем их возможен на определенную высоту. Расположение клапанов круглой формы по плоскости тарелки такое же, как и колпачков на колпачковой тарелке. Клапанная тарелка имеет переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. На рис. 6.7 показан основной узел клапанной тарелки. Клапан в виде диска помещается внутри кронштейна, который крепится к основанию тарелки Встречаются и другие типы клапанов. [c.73]

Перепад давления на тарелке и эффективность массопередачи зависит от высоты слоя жидкости над отверстием, которая регулируется с помощью сливной планки. [c.74]

В конденсаторах смешения важное значение имеет величина поверхности соприкосновения парового потока с жидким. Для увеличения поверхности соприкосновения часто жидкость подают в виде мелких струек или разбрызгивают на мелкие капельки. С этой же целью иногда устраивают насадочные тарелки поверхностью теплообмена в последнем случае служит жидкостная пленка, образующаяся на поверхности насадки. Насадочные конденсаторы смешения обычно называют скрубберами. Широко распространены конденсаторы смешения с полками-перегородками. Полки изготовляются со сливной планкой (бортом), а часто и с мелкими отверстиями (диаметром 2—5 мм). [c.470]

На рис. 30 показана тарелка с желобчатыми колпачками. В центральной части однопоточной тарелки расположены желоба и колпачки, которые можно устанавливать на разной высоте. Высота установки колпачков принимается равной 163 мм. Высота установки сливной планки в вакуумной колонне 102—107 мм, в колонне под давлением до 10 кгс/см —115—130 мм. Начиная с 1960 г., были рекомендованы тарелки с З-образными элементами по нормали нефтяной промышленности Н939—61. Тарелки с 5-образными элементами были впервые применены в 1961 г. на установке А-12/6 производительностью 3 млн. т/год сернистой нефти. [c.62]

Каскадные и колпачковые тарелки колонн установок, предназначаемых для крекинга высокосернистого сырья, обычно изготовляют из стали с содержанием хрома до 12%. Нижнюю часть корпуса колонны защищают от коррозии, например, путем пла кирования его слоем хромистой стали толщиной около 3 мм. [c.179]

Переливы делают в виде сегмента, ограниченного перегородкой (рис. 127), или в виде овального или круглого патрубка. Чтобы предотвратить прорыв пара через переливной патрубок, нижний конец его опускают в слой жидкости и создают, таким образом, гидравлический затвор. Гидравлический затвор должен быть также обеспечен на патрубке, опущенном с самой нижней тарелки. Для этого патрубок делают удлиненным, чтобы он был опущен ниже уровня жидкости в кубе, или на корпусе делают специальный карман. Высоту уровня жидкости на тарелке регулируют с помощью переливной планки, укрепленной болтами на краю пе1реливной стенки. В планке под болты делают продольные прорези, что допу-ск зет ее небольшое перемещение. [c.140]

Все колонные аппараты (за исключением устанавливаемых на этажерке) должиы снабжаться кранами- кюсинами (С ручной пла,нетарной лебедкой грузоподъемностью 100—250 кгс. Вылет крана-укосины рассчитывается так, чтобы обеспечивался подъем одной тарелки [c.110]

Разборные тарелки имеют съемные части, состоящие из опорных бало1с и секций с контактными устройствами (колпачками, клапанами и др.). Опорная рама тарелйи и стенки сливного кармана приваривается к корпусу аппарата. На стенке кармана расположена планка, которая может перемещаться в вертикальном направлении и регулировать уровень жидкости на тарелке. [c.212]

Условные обозначения - доля жидкости, прошедшая через тарелку в контакте с газом (паром) О - коэффициент диффузии, м /с г - безразмерная длина X - фактор диффузион-ього потенциала (тС/1) я - число ячеек - диаметр колонны, м Ас, Ь - высота и длина сливной планки, м ш - скорость пара в аппарате, м/с т - среднее время пребывания на тарелке, с т, - время пребывания в /-й точке. [c.91]

Жидкость поступает на рабочую часть тарелки, свободно перетекая через приемную планку высотой Аь взаимодействует с газом и постепенно переходит в пену, но на участке, равном (5 - 6) /ii, возле приемной планки продолжает свое движение в виде клина светлой жидкости. На участке (4 - 5) Лi у сливной планки слой пены тормозится и происходит обратный процесс -разрущение пенного слоя и образование клина светлой жидкости. На этих участках плотность пены значительно выще, чем в центре рабочей части тарелки, что и приводит к неравномер-Н(Эй локальной эффективности массообмена по длине пути жидкости. Кроме продольной неравномерности в сфуктуре пенного с [оя на тарелке наблюдается эффект, который принято называть поперечной неравномерностью . Появление этого типа неравномерности объясняется, помимо возникающего у вертикальной Н(1подвижной стенки клина светлой жидкости, формой барбо-т 1жной тарелки. Наблюдается этот эффект не только на круглых тарелках, но и на прямоугольных лотках, у которых длина соизмерима с шириной. [c.105]

Путем изменения схемы движения жидкости по тарелке увеличивают разделяющую способность тарелок, которая становится близка к теоретической. При расположении колпачков перпендикулярно сливной планке жидкость движется отдельными потоками вдоль колпачков, при расположении колпачков параллельно сливной илапке — единым потоком над колпачками, или единым потоком вдоль колпачков (рис. 53). [c.132]

В первую очередь монтируют сборно-выравнивающее устройство. При этом сборные воронки и их опорные конструкции должны быть установлены строго горизонтально. Сборные воронки соединяют между собой планками и скобами. Затем приступают к монтажу сепарационного устройства, тарелку которого освобождают от деталей, крепящих ее к корпусу и устанавливаемых на время транспортировки и монтажа реактора. Тарелка должна свободно лежать на опорном кольце, приваренном к корпусу аппарата. Обеспечив правильное положение тарелки, приступают к установке переточиых труб. При этом необходимо также обеспечить проектное расстояние от нижней части переточиых труб до плоскости тарелки. После этого монтируют перфорированные трубки с колокольчиками для вывода паров и скрепляют их планками, а затем устанавливают нереточные трубы верхнего распределителя катализатора. [c.222]

При высокой плотности орошения [более 50 м /(м -ч)1, когда работа тарелок лимитируется производительностью переливных устройств, целесообразно применение многосливной продольно-секционированной тарелки, или тарелки с двумя зонами контакта фаз (рис. 2.20). Последняя представляет собой комбинацию бар-ботажной тарелки (ситчатой, клапанной) с устройством, в котором реализуется зона контакта фаз, формирующаяся в пространстве между тарелками при перетекании жидкости. Тарелка состоит из перфорированного основания / с установленными на нем сливными карманами 2 (могут быть одно-, двух- и трехщелевыми), направляющих планок 3 и отбойных дисков 4. [c.87]

В промышленности широко распространены тарелки с круглыми капсюльными колпачками. Основание такой тарелки (рис. 6.5) изготавляется в виде диска, перекрывающего большую часть сечения колонны. В диске имеются круглые отверстия с установленными в них патрубками, над которыми крепятся колпачки. В нижней части колпачков делаются прорези. Тарелка имеет переливные устройства, сливную регулируемую планку и иногда затворную перегородку, Для предотвращения проскока жидкости между корпусом колонны и колпачками на тарелке установлены перегородки. [c.72]

На рис. XI-22 показана распростраиепная конструкция штампованного капсюльного колпачка. Он состоит из патрубка /, который ра.чваль-цован в отверстии тарелки 2, и нланкн 3, приваренной к верхней части патрубка. К планке с помощью болта 4 крепится колпачок 5 диаметром 80—150 мм, закрепляемый на требуемой высоте контргайкой. [c.453]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология