Центробежное фильтрование с центробежной шнековой

РАСЧЕТ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ В ШНЕКОВЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЦЕНТРИФУГАХ [c.26]

Рис. 18. Модель процесса центробежного фильтрования в шнековых центрифугах

При тонкослойном центробежном фильтровании большую роль играет сопротивление фильтрующего сита, которое может значительно превосходить сопротивление тонкого слоя осадка. Продолжительность процесса тонкослойной центробежной фильтрации составляет обычно доли секунды, в то время как толщина слоя соизмерима с размерами частиц осадка. Уплотнение слоя осадка не происходит, так как увеличивается периметр данного кольцевого слоя осадка, а в центрифугах со шнековой выгрузкой осадок перемешивается шнеком. [c.317]

При тонкослойном центробежном фильтровании ротор можно рассматривать состоящим из трех зон, соответствующих трем периодам этого процесса периоду образования осадка, отжиму жидкой фазы из осадка и периоду удаления жидкости, удерживаемой молекулярными силами. Следует отметить, что эти зоны в роторе не имеют четкой границы. При центрифугировании суспензии в роторе фильтрующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка суспензия сначала течет по каналу, который образован витками шнека и фильтрующим ситом, причем основная часть ее движется вдоль свободной от осадка тыльной стороны витка шнека [25]. При этом процесс центробежного фильтрования является наиболее интенсивным. Образовавшийся осадок, потеряв текучесть, настигается рабочей поверхностью шнека и в дальнейшем транспортируется к широкому краю ротора, подвергаясь центробежному отжиму. Деление последнего на второй и третий периоды практически нецелесообразно, что обусловлено малой толщиной слоя и интенсивным процессом разрыхления и перемешивания осадка. Даже в роторе центрифуги со шнековой выгрузкой осадка часть суспензии течет по зазору. между шнеком и ротором. Эта часть может способствовать прорывам суспензии, которые иногда распространяются до края ротора. [c.317]

На основании результатов проведенных исследований мы предложили новую модель процесса тонкослойного центробежного фильтрования суспензий со среднезернистой твердой фазой и объемной концентрацией менее 50% в центрифугах с центробежной и шнековой выгрузкой осадка. Упомянутая физическая модель представлена на рис. 4-5. [c.92]

Важным фактором, обеспечивающим нормальную работу машины, является надлежащий гранулометрический состав твердой фазы. Режим работы во многом зависит от этой характеристики суспензии. Как правило, шнековые фильтрующие центрифуги эффективно разделяют продукты с размером частиц более 0,25 мм. Наличие более мелких фракций увеличивает относительный унос, приводит со временем к забиванию сита и режиму захлебывания. Крупная фракция обеспечивает лучшую кинетику процессов -в зоне напорного фильтрования и при центробежном отжиме. [c.29]

Для фильтрующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка характерны прорывы суспензии из зоны напорного фильтрования в зону центробежного отжима, которые происходят по зазору между шнеком и ротором. В местах прорывов суспензии, как и в зоне напорного фильтрования, обычно смывается подслой осадка, находящегося на сите. Глубина прорывов зависит от производительности, содержания твердой фазы в суспензии, конструктивных параметров машины и свойств обрабатываемого продукта (главным образом гранулометрического состава твердой фазы). [c.63]

Как и в шнековой центрифуге, эти зоны не имеют четкой границы. В зависимости от гранулометрического состава твердой фазы, концентрации суспензии и ее расхода, в пульсирующих центрифугах также могут наблюдаться три режима работы нормальный, переходный и захлебывания. Центрифуга может работать в нормальном режиме только при соблюдении таких условий, при которых формирование осадка (первый период процесса) заканчивается в ограниченной зоне, названной зоной фильтрования. Условно длина этой зоны принимается равной длине хода толкателя однокаскадной центрифуги или первого каскада многокаскадной центрифуги. На остальной части ротора производится центробежный отжим и механическая сушка осадка. В случае необходимости дополнительной обработки осадка (промывка, пропарка) для проведения ее следует предусмотреть соответствующие зоны. [c.68]

Фильтрование в центрифугах с центробежной и шнековой выгрузкой осадка [c.89]

Выше были рассмотрены осадительные центрифуги со шнековой и гидроциклонной выгрузкой осадка. Эти центрифуги предназначены для осуществления процессов центрнфугального осаждения, или осветления, и не могут быть использованы для центробежного фильтрования. [c.203]

Если тонкослойное центробежное фильтрование идет прн нормальном режиме, то с увеличением угла наклона образующей конического ротора к его оси глубина потока в роторе увеличивается, а зона первого периода процесса уменьшается. Однако повышается при этом и возможность уноса потоком частиц и размывание осадка на сите. Это обстоятельство обусловливает применение конических роторов для обработки крупнокристаллических продуктов, образующих несмываемый с сита подслой осадка. Следует отметить, что шнек способствует движению частиц подслоя осадка, лежащего на сите, и очищает сито. Как показали исследования, проведенные Д. Е. Шкоропадом [25], в роторе шнековых фильтрующих центрифуг можно хорошо наблюдать две зоны. [c.318]

В условиях шнековой фильтрующей центрифуги, в отличие от центрифуг других тицов, в первом периоде процесса фильтрования отделение л<идкой фазы практически не связано с увеличением толщины слоя осадка и соответствующим возрастанием сопротивления при фильтровании. В данном случае превалирующее влияние на процесс оказывает не сопротивление слоя осадка, который размывается поступающей в ротор суспензией и разрушается при движении шнека, а сопротивление фильтрующей перегородки. Поэтому для первого периода процесса центробежного фильтрования в шнековой центрифуге вместо термина фильтрование с образованием осадка правильнее применять термин напорное фильтрование . При малой толщине слоя осадка, а также его интенсивном перемешивании и разрыхлении установить границу второго и третьего периодов процесса трудно и вряд ли целесообразно. [c.62]

В результате исследований центробежного фильтрования суспензий с объемной концентрацией менее 50%, проведенных в НИИхиммаше под руководством одного из авторов на центрифугах со шнековой выгрузкой осадка, выявлены некоторые новые закономерности процесса. [c.90]

В роторах шнековых фильтрующих центрифуг имеет место процесс центробежного фильтрования в тонком слое. При этом в процессе разделения сопротивление фильтруюшего сита может превалировать над сопротивлением тонкого слоя осадка. Продолжительность процесса разделения обычно составляет доли секунды, а толщина слоя соизмерима с размерами частиц осадка. При центробежном тонкослойном фильтровании ротор как бы состоит из трех зон, соответствующих трем периодам этого процесса. Сначала суспензия течет по каналу, образованному витками шнека. Здесь процесс центробежной фильтрации наиболее интенсивен. Образовавшийся осадок, потеряв текучесть, настигается рабочей поверхностью шнека и затем транспортируется к широкому краю ротора, подвергаясь центробежному отжиму. Деление последнего на второй и третий периоды нецелесообразно из-за малой толшины слоя, интенсивного перемешивания и разрыхления осадка [3], [c.362]

В настоящее время требования к чистоте присадок и к сокращению вредных осадков при их производстве непрерывно растут. Большинство отечественных технологических схем предусматривает очистку присадок центробежными машинами [60, с. 91]. Определилась и рациональная двухступенчатая схема очистки присадок центробежными машинами. Первая ступень — очистка на центрифугах с фактором разделения 1500—2000, а затем на сепараторах или центрифугах с большим фактором разделения. Наиболее щироко для очистки присадок применяются шнековая центрифуга непрерывного действия ОГШ и центрифуга ОПН-1005у. Глубокая же очистка присадок может быть осуществлена только при фильтровании присадок с намывным слоем специальных вспомогательных веществ [60, с. 103, 123 280]. [c.250]

Коническую зону ротора (рис. 5, а) целесообразно разбить на два участка зону I обезвоживания (сушки), где осадок не подвержен воздействию суспензии, и зону II (переходную), где елой осадка еще частично затоплен жидкостью. В зоне сушки происходит фильтрование жидкости вдоль шнекового канала через частицы твердого под действием составляющей центробежного поля С51пак5 пршн, где йС — центробежная сила, действующая на элементарную частицу а — угол конусности ротора Ршн—угол подъема винтовой линии шнека. Естественно, с увеличением Ок и Ршн интенсивнее идет обезвоживание. ЬДна-ко в действительности оба угла не назначают произвольно большими, поскольку при этом нарушается процесс выгрузки. Практически принимакхт Ок<15°, а Ршн<8°. Результаты исследований влажности осадка в зонах / и // показывают, что жидкость быстро отделяется при переходе осадка из одной зоны в другую, причем в зоне I его влажность Швл мало изменяется с увеличением длины зоны сушки. [c.24]

Основное преимущество шнековых фильтрующих центрифуг, применяемых в химических производствах, — высокий фактор разделения fr 1200. .. 1800. При таком интенсивном воздействии центробежного поля обе стадии процесса протекают очень быстро. Напорное фильтрование и центробежный отжим не требуют значительных фильтрующих поверхностей, что определяет преимущества конструкции по размерам и металлоемкости. Однако высокая ст епень промывки осадка на этих машинах не всегда может быть достигнута из-за невозможности регулирования времени пребывания продукта в роторе в широком диапазоне. [c.29]

По мнению автора, в роторе шнековой фильтрующей центрифуги следует различать две зоны (рис. 18) напорного фильтрования и центробежного отжима. Эти зоны в роторе не имеют четкой границы. Более того, на одном и том же участке поверхности сита могут протекать различные стадии процесса. При инерционном движении суспензии по каналу, образуемому витками шнека и снтом, в резуль- [c.62]

Вследствие малой толщины слоя осадка, а также его интенсивного разрыхления и перемешивания установить границы между зонами, соответствующими второму и третьему периодам процесса, практически невозможно. Экспериментально в роторах центрифуг со шнековой и центробежной выгрузкой осадка удается различить укрунненно только две зоны (рис. 4-2) напорного фильтрования и центробежного отжима. Граница этих зон нестабильна, особенно у шнековых центрифуг, в роторах которых на одном и том же участке поверхности сита могут протекать различные стадии процесса. [c.91]

Центрифуги непрерывного действия с центробежной и шнековой выгрузкой осадка. При моделировании центрифуг этого типа главной задачей является обеспечение гарантированной зоны напорного фильтрования в промышленном образце машины. При геометрическом подобии роторов модельного и промышленного образцов центрифуг с учетом формул (4.9) и (4.10) можем написать при y = idem (7.48) [c.138]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология