Распылительная сушка расход воздуха

Изучена распылительная сушка водных растворой хромовых квасцов подогретым воздухом при 95 и 120°. Расход тепла составил [c.614]

Сушка топочными газами имеет целый ряд преимуществ по сравнению с сушкой нагретым воздухом, а именно можно получить высокие температуры теплоносителя, не требуется сооружения котельных, вследствие чего сокращается расход металла. При высоких температурах сушки расход топлива сокращается по сравнению с установками, работающими на нагретом воздухе, В настоящее время много распылительных установок работает с использованием топочных газов высокой температуры, экономические показатели которых очень высокие. Для сушки применяются, как правило, топочные газы (продукты сгорания топлива), получаемые от сжигания малозольного топлива, так как в настоящее время проблема очистки газов высокой температуры 18 275 [c.275]

Изучена распылительная сушка водных растворов хромовых квасцов подогретым воздухом при 95 и 120°. Расход тепла составил - 2700 ккал на 1 кг удаленной влаги и 3900 ккал на 1 кг сухого продукта 205. Уменьшение удельного расхода тепла возможно при использовании в качестве сушильного агента смеси воздуха с топочными газами. [c.614]

Тепловые расчеты. Если пренебречь малыми потерями тепла, возникающими при подаче раствора в распылительную башню, то можно считать, что тепло при сушке расходуется на нагревание воздуха от температуры до Tj воздух в распылительной камере отдает свое тепло превращенному в туман раствору и покидает башню с температурой (температура отходящего воздуха). [c.409]

Проведенные лабораторные исследования процесса сущки раствора сульфата аммония в этой сушилке показали высокую экономиче. скую эффективность данного способа сушки. По сравнению с обычными распылительными сушилками напряжение по влаге возрастает примерно в 3—4 раза, а удельные расходы воздуха и тепла снижаются на 20—30%. [c.171]

Схемы, приведенные на рис. 6.18, можно применять лишь для сточных вод, не содержащих летучих, легко возгоняющихся и термически нестойких веществ. В противном случае дымовые газы в распылительной сушилке будут загрязняться этими веществами, что приведет к загрязнению атмосферного воздуха. При обезвреживании сточных вод, содержащих летучие вещества, в рассматриваемые схемы необходимо включать аппараты для отгонки летучих веществ (см. рис. 6.16). По удельным расходам топлива на обезвреживание сточных вод рассматриваемые установки практически равноценны установкам с глубоким предварительны.м упариванием сточных вод (см. рис. 6.15). В некоторых случаях при высокой концентрации горючих примесей в сточных водах процесс огневого обезвреживания возможен и без затрат топлива. Например, при сушке 1 т негорючего щелочного стока производства капролактама с теплотой сгорания около 2,5 МДж/кг образуется 250 кг порошка, состоящего в основном из натриевых солей низших дикарбоновых кислот с теплотой сгорания около 17 МДж/кг, способного гореть самостоятельно (адиабатная температура горения 1600°С). Теплота продуктов сгорания этого порошка с избытком обеспе- [c.219]

При сушке в распылительных установках тепло передается от нагретого газа или воздуха и расходуется на испарение влаги, на нагрев высушенного материала и потери в окружающую среду. Тепловой баланс сушилки будет следующим [c.16]

В производстве вода расходуется на охлаждение мазутных насосов, на охлаждение элементов распылительных сушилок, на охлаждение подшипников вентиляторов и частично на абсорбцию фтора из отходящих дымовых газов после сушки ими продукта. Водоснабжение осуществляется тремя сетями оборотной, свежей технической и питьевой воды. Для промывки оборудования и улавливания пыли из воздуха, отсасываемого от мест пересыпки продукта, используется осветленная вода. [c.157]

Очищенный раствор СаСЬ подвергается сушке в распылительных сушилках горячим воздухом ири 290—320° С. На 1 т СаСЬ расходуется 0,81 т не Га(Шеной извести, 0,39 т соляной кислоты, 0,6 КГ хлорида меди, 1,2 кг хлорида никеля, 3,1 кг хлорида железа (П1), 4,7 кг марганцевой руды, 1,4 т угля. [c.260]

Суспензии тонкодисперсных красителей на Рубежанском ПО сушат в распылительных сушилках с центробежным распылением и в сушилках полочного типа. Интенсивность процесса в этих сушилках невелика. На этом предприятии было проведено исследование [17, 18 ] процесса сушки этих красителей в ( юнтанирующем слое инертных тел (крошка капрона). На лабораторной установке с цилиндроконической сушилкой (D = 90 мм, а = 90°) производились опыты при постоянном расходе воздуха 29 м /ч, температуре его на входе 150—225 °С и высоте слоя от 100 до 200 мм. Наименьший удельный расход воздуха получен при высоте слоя 120 мм. По качеству высушенные красители соответствовали ГОСТу. [c.223]

Стоимость сушки в распылительных сушилках ниже, чем в аппаратах других типов, вследствие меньших трудовых, эксплуатационных и энергетических затрат. Некоторое повышение расхода топлива, компенсируется повышением производительности при обработке ряда материалов, для которых распылительные сушилки позволяют применить панболее высокую температуру воздуха. При применении распылительных сушилок существенной экономии достигают за счет устранения из производственного цикла таких операций, как кристаллизация (осаждение), фильтрация (центрифугирование), помол и классификация. [c.158]

Работа башенной распылительной сушилки с дисковым распылением, которую еще применяют в производстве аммофоса из экстракционной неупаренной фосфорной кислоты, получаемой дигидратным способом, регулируется посредством стабилизации температуры топочных газов на входе в сушилку и на выходе из нее и расходов подаваемого топлива и пульпы. Гранулирование аммофоса в двухвальном смесителе регулируется подачей пульпы и ретурного продукта. Процесс сушки аммофоса в барабанной сушилке регулируется изменением подачи вторичного воздуха в топку в зависимости от температуры топочных газов на входе. Для поддержания влажности продукта на определенном уровне регулируется подача топлива в зависимости от температуры газа на выходе. Степень охлаждения аммофоса в холодильнике стабилизируется по показателю температуры воздуха после холодильника. [c.316]

Смачиватель НБ выпускают как в виде пасты, образующейся после нейтрализации и содержащей около Ш% бутилнаф-талинсульфон ата, так я в виде сухого порошка. В последнем случае пасту высушивают в распылительной сушилке при 80° в зоне сушки. Поступающий в сушилку горячий воздух имеет температуру 300°. На 1 т готового продукта расходуется следующее количество исходных веществ (в кг) [c.122]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ или изделий, требующих особо точного соблюдения технологического режима (взрыво-и огнеопасные, ядовитые, лабильные, дорогостоящие), в сушильных аппаратах сложной конструкции (барабанные, туннельные, распылительные, вращающиеся, турбинополочные, вакуум-сушилки, сублимационные, лиофильные и др.) или ведение процесса сушки методом вымораживания и в кипящем слое . Загрузка влажного продукта, перемешивание высушиваемого продукта, выгрузка, дробление, рассев, транспортировка, упаковка готового продукта, удаление печных газов, воздуха и паров или конденсата, улавливание пыли или паров. Контроль и регулирование параметров технологического режима содержание влаги, давления, вакуума, температуры входящих и выходящих газов, ситовой состав готовой продукции, расхода топлива на всех стадиях обслуживаемого участка по показаниям контрольно-измерительных приборов и [c.115]