Автоматизация электрохимических производств

Издание рассчитано на инженерно-технических работников служб автоматизации и КИП, технологов электрохимических производств, а также других отраслей химической промышленности. [c.259]

Одним из преимуществ электрохимического производства водорода является возможность его полной автоматизации. Сила тока на электролизере не только поддерживается постоянной, но может автоматически регулироваться в зависимости от необходимой производительности. Нагрузки регулируются изменением напряжения постоянного тока, подаваемого на питание электролизера от выпрямителя, в зависимости от давления используемого газа в линии. Автоматическое питание электролизера водой из напорных баков производится через регулирующие клапаны, в зависимости от уровня жидкости в аппарате. При снижении или чрезмерном повышении уровня электролита возможна автоматическая сигнализация и отключение электролизера. С помощью автоматических клапанов (по сигналу от контактных манометрических термометров) регулируют подачу охлаждающей воды в аппарат для поддержания необходимой температуры электролита и газов. [c.205]

В соответствии с законом о пятилетнем плане развитие электрохимической промышленности в четвертом пятилетии характеризуется не только увеличением производственной мощности, но и переходом на более совершенную, передовую технику, обеспечивающую более высокие коэфициенты использования электрической энергии, повышение производственной мощности основной электрохимической аппаратуры, комплексное использование новых видов сырья, организацию новых электрохимических производств, автоматизацию контроля и регулирования производства. [c.12]

Электрохимические методы анализа широко распространены в контроле промышленных процессов и в научно-исследовательской практике. В последнее время они приобретают еш е большее значение в связи с автоматизацией контроля производства. [c.5]

Основными задачами совершенствования электрохимических производств являются 1) интенсификация процессов и аппаратов и вытекающая отсюда возможность автоматизации, т.е. увеличения производительности труда и его оздоровления 2) увеличение стойкости анодов, снижение электродных потенциалов на них и полное использование вторых электродных продуктов 3) изучение процессов электрокристаллизации 4) исследование и внедрение новых процессов. [c.20]

Электролитическое лужение жести является прекрасным примером автоматизации и высокой производительности труда в электрохимических производствах. [c.361]

В хлорной промышленности, наряду со специальными приборами, применяются стандартные серийные регуляторы общепромышленного назначения пневматические, гидравлические и электрические. Однако недостаточное знание характеристик автоматизируемых объектов при проектировании их автоматизации приводит к тому, что настройка этих регуляторов на объектах длится иногда годами и часто не дает положительных результатов. Вторым фактором, сдерживающим автоматизацию электролизных производств, являются сложные условия работы аппаратуры (агрессивность сред, взрывоопасность) и чисто специфические особенности электрохимических производств — большие токи и напряжения, сильные магнитные поля и др. [c.7]

Необходимость перехода к соблюдению определенного потенциального режима в процессах электрохимической обработки в настоящее время настоятельно диктуется требованиями широкой автоматизации и интенсификации электрохимических производств. Регулирование промышленных процессов по потенциалу (а не по току, как это происходит в большинстве случаев) позволит работать в оптимальном электрическом режиме, уменьшит непроизводительные затраты электроэнергии, даст возможность широко варьировать площадь обрабатываемых изделий без необходимости точного ее подсчета. Как показали поставленные нами опыты, анодная полировка, в частности цинка, успешно осуществляется при оптимальных потенциостатических условиях, установленных на основе предварительного изучения кривых Оа—ф. [c.25]

Автоматизация электрохимических и коксохимических производств. [c.2]

Электрохимические методы анализа объединяют большую группу методов, использующих закономерности электрохимических явлений и процессов. Такие преимущества этих методов, как быстрота, возможность проведения анализа в небольшом объеме раствора или расплава, возможность автоматизации, делают электрохимические методы анализа особенно привлекательными при осуществлении контроля за производством. [c.13]

Электрохимические методы широко применяются при исследовании катализаторов и механизма реакций гидрирования и окисления в жидкой и газовой фазах. Начинается использование электрохимических методов в промышленности для контроля и автоматизации тех или иных производств. [c.208]

В последующие годы в электрохимической промышленности предстоит существенно повысить технико-экономические показатели процессов за счет роста производительности труда, рационализации и разработки новых технологических процессов и оборудования, механизации и автоматизации производств, снижения энергетических затрат и повышения качества получаемой продукции, а также повышения комплексности переработки сырья и создания безотходных или малоотходных технологий. [c.5]

Условиями для дальнейшего широкого внедрения анодной электрохимической защиты являются автоматизация технологических процессов и производство высоконадежных средств регулирования и контроля потенциала. [c.146]

Повыщение культуры производства, автоматизации производственных процессов, повышение требований к чистоте продукта — все это создает благоприятные условия для широкого применения анодной электрохимической защиты. [c.147]

На сегодня электрохимические реакции органических соединений уже не ограничиваются простыми реакциями окисления и восстановления. Чередование электродных и объемных реакций, управление которыми осуш,ествляется с помощью программирования потенциала и подбора растворителей и других компонентов электролита, дает возможность проводить при электролизе разнообразнейшие превращения веществ. Вместе с новыми идеями в области конструирования электролизеров для интенсификации процесса электролиза это является предпосылкой для создания новых передовых производственных процессов, отличающихся непрерывностью, высокой степенью автоматизации, резким сокращением отходов производства и повышением качества продукта. [c.5]

Повышение культуры производства, автоматизация технологических процессов создают благоприятные условия для широкого применения электрохимической (в частности, анодной) защиты. Особенно перспективно применение такой защиты для уменьшения загрязнения химической продукции в результате коррозии аппаратуры. [c.219]

Вопрос о применении электрохимического синтеза органических веществ в промышленности обсуждается в научной литературе уже свыше 40 лет. Конечно, за эти годы произошли большие изменения в химической технологии. Стала более дешевой и доступной электроэнергия, произошли большие успехи в химическом аппаратостроении и в автоматизации контроля производственных процессов, возросла культура труда. Многое сделано в фармацевтической химии, химии душистых веществ и витаминов. Бурно развивается промышленность, производящая хлорсодержащие и фторсодержащие органические вещества, а также мономеры. Все эти отрасли химии нуждаются в эффективных способах производства, позволяющих получать продукты высокой степени чистоты с минимальной затратой сырья и материалов. [c.4]

Как уже было отмечено, одной из важнейших тенденций развития аналитической службы производств основной химической промышленности является автоматизация аналитического контроля. Автоматические анализаторы химического состава различных объектов широко используют в современном производстве. Это автоматические промышленные хроматографы, спектрометры, приборы, работающие на электрохимических принципах, различные сенсорные устройства. Автоматические анализаторы химического состава являются важнейшими элементами АСУ ТП. Как отметил академик Ю.А. Золотов в Очерках аналитической химии ...Непрерывный аналитический контроль должен стать главной формой применения достижений аналитической химии в промышленности. Внедрение такого контроля приведет к сокращению объема работ по эпизодическому лабораторному контролю, которым занято множество лаборантов . Внедрение автоматических анализаторов в технологические процессы уменьшает вклад химика-аналитика в получение первичной информации о химическом составе технологических продуктов в производственных подразделениях, но значительно увеличивает его вклад в метрологическое обеспечение измерений. [c.11]

Расход воды на предприятии определяется следующими факторами видом вырабатываемой продукции, мощностью предприятия, совершенством технологического процесса и применяемого оборудования, степенью автоматизации производства, квалификацией промышленно-производственного персонала, общей культурой производства, дефицитом воды и др. Современные крупные химические предприятия потребляют до 1 млн. м воды в сутки. Расход воды заводом капронового волокна эквивалентен годовой потребности в воде города с населением 120 тыс. человек. Специализированный завод пластмасс по водо-потреблению равнозначен городу с населением 400 тыс. человек. Мощный современный электрохимический комбинат по производству продуктов органического синтеза потребляет столько же воды, сколько город с населением 800 тыс. человек . [c.7]

Электрохимическое восстановление нитросоединений, по-видимо-М7, перспективный метод, так как отсутствуют отходы производства и можно осуществить комплексную механизацию и автоматизацию производства. Этим методом можно получать различные диамины [267]. [c.48]

Современное развитие электрохимической промышленности характеризуется не только увеличением производственных мощностей, созданием новых производств, но и повышением коэффициента использования энергии, комплексным использованием сырья и энергии, автоматизацией и контролем за технологическими процессами и др. [c.550]

Виды энергии. Электрическая энергия на химических предприятиях используется для осуществления электрохимических (электролиз растворов и расплавов), электротермических (плавление, нагревание, синтезы при высоких температурах и т. д.), электромагнитных процессов. В промышленности нашли применение процессы, связанные с использованием электростатических явлений (осаждение пылей и туманов, электрокрекинг углеводородев и др.), электронноионные явления, применяемые для контроля и автоматизации химических производств. [c.44]

V- Электрохимические методы анализа широко распространены в лромышлен-ности и в научно-исследовательских [лабораториях. В последнее время эти методы приобретают все большее значение в связи с использованием их для автоматизации контроля производства. [c.4]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 —1985 годы и на период до 1990 года , принятых XXVI съездом КПСС, обращено внимание на развитие производства сверхчистых, полупроводниковых, сверхпроводниковых, новых полимерных и композиционных материалов и изделий из них с комплексом заданных свойств, жаропрочных и химически стойких материалов. Также обраш,ено внимание на увеличение производства приборов, оборудования средств автоматизации, реактивов и препаратов для проведения научных исследований, на создание химико-технологических процессов получения новых материалов с заданными свойствами, на использование электрохимических, лазерных, радиационных и других эффективных методов обработки материалов и изделий, на увеличение выпуска различных материалов с повышенными параметрами, на повышение технического уровня вычислительной техники и приборостроения на основе новейших достижений микроэлектроники, оптоэлектроники и лазерной техники. [c.3]

Корректирующий регулятор нейтрализации. (КРН), изготовляемый в Лисичанске, является промышленной стационарной системой г автоматического регулирования подачи кислоты в производстве аммиачной селитры. Подача кислоты регулируется в зависимости от состава реакционной массы после нейтрализации. В процессе нейтрализации (рис. 52) анализируемый раствор из аппарата 5 для нейтрализации поступает в проточный стакан электрохимической ячейки 1, омывает находящийся в ней платиновый электрод и сливается в открытую сливную воронку. На платиновом электроде возникает потенциал, соответствующий pH раствора. Этот потенциал сравнивается с потециалом другого платинового электрода, помещенного в эталонный раствор, заполняющий сравнительный сосуд электрохимической ячейки. Кяслотиость эталонного раствора соответствует pH анализируемых щелоков при технологическом режиме, обеспечивающем наименьшие потери кислоты и аммиака. В качестве вторичного прибора используется стандартный электронный потенциометр 2, управляющий стандартным мембранным клапаном 3, регулирующим подачу кислоты. В цепь между ячейкой и потенциометром включена электронная приставка 4, которая необходима для согласования высокоомного выхода ячейки с низкоомным входом потенциометра. Принцип действия описанного регулятора может быть использован в производстве сульфонатов, фенолятов и нафтолятов для автоматизации таких процессов нейтрализации, которые проводятся без применения суспензий. [c.220]

Электрохимическое восстановление нитросоединений. В среде водных или водно-спиртовых растворов НС1, Нг504 и ароматических сульфокислот нитросоединения можно восстановить электрохимически с применением катодов, изготовленных из РЬ, N1, Си, Нд и графита. Описано получение электрохимическим восстановлением аминобензойных кислот, п-аминодиэтил-анилина, фенилгидроксиламина (из нитробензола), л-фенилен-диамина (из п-нитроанилина) и др. В настоящее время этот метод мало распространен в СССР. В связи с дальнейшим резким ростом производства электроэнергии и снижением ее себе-етоимрсти электрохимический метод восстановления ароматических нитросоединений становится перспективным. Так же как и метод восстановления нитросоединений водородом, он позволит осуществить комплексную механизацию и автоматизацию, внедрить непрерывные схемы. В условиях данного метода не образуется отходов. [c.174]

В водных или водно-спиртовых растворах НС1, H2SO4 и ароматических сульфокислот нитросоединения можно восстановить электрохимически с применением катодов, изготовленных из свинца, никеля, меди, ртути или графита. Этот метод перспективен в связи с ростом производства электроэнергии в СССР и снижением ее себестоимости. Электрохимический метод восстановления нитросоединений позволяет осуществить комплексную механизацию и автоматизацию процесса, внедрить непрерывные схемы. В условиях электрохимического восстановления не образуется отходов. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология