Электрохимические производства аппаратура

Требования, предъявляемые к электролиту в прикладной электрохимии, могут быть сформулированы следующим образом 1) растворы электролитов должны иметь минимальное удельное электрическое сопротивление 2) ионы электролита не должны участвовать в побочных электрохимических и химических реакциях, протекающих при электролизе 3) электролит должен обладать минимальной агрессивностью по отношению к материалам, из которых изготовлена аппаратура, применяемая в данном электрохимическом производстве 4) электролит должен быть доступен и иметь минимальную стоимость 5) электролит должен сохранять стабильность своих характеристик на протяжении длительного периода электролиза. [c.22]

Искусственный графит производится промышленностью в большом количестве и применяется для самых различных электрохимических производств в качестве анодного материала и для производства графитовой аппаратуры. [c.125]

В соответствии с законом о пятилетнем плане развитие электрохимической промышленности в четвертом пятилетии характеризуется не только увеличением производственной мощности, но и переходом на более совершенную, передовую технику, обеспечивающую более высокие коэфициенты использования электрической энергии, повышение производственной мощности основной электрохимической аппаратуры, комплексное использование новых видов сырья, организацию новых электрохимических производств, автоматизацию контроля и регулирования производства. [c.12]

Естественным продолжением данного учебника является вышедший в 1949 году курс В. Г. Хомякова, В. П. МаШовец и Л. Л. Кузьмина Технология электрохимических производств , посвященный изложению основных технологических методов электрохимической промышленности, описанию схем производственных процессов и соответствующей аппаратуры. [c.7]

В химической промышленности платина применяется для изготовления коррозионностойких деталей аппаратуры. Платиновые аноды используются в ряде электрохимических производств (производство надсерной кислоты, перхлоратов, перборатов). Широко применяется платина как катализатор, особенно при проведении окислительно-восстановительных реакций. Она представляет собой первый, известный еще с начала XIX века гетерогенный катализатор. В настоящее время платиновые катализаторы применяются в производстве серной и азотной кислот, при очистке водорода от примесей кислорода и в ряде других процессов. Из платины изготовляют нагревательные элементы электрических печей и приборы для измерения температуры (термометры сопротивления и термопары). В высокодисперсном состоянии платина растворяет значительные количества водорода и кислорода. На ее способности растворять водород основано применение платины для изготовления водородного электрода (см. стр. 281). [c.698]

В хлорной промышленности, наряду со специальными приборами, применяются стандартные серийные регуляторы общепромышленного назначения пневматические, гидравлические и электрические. Однако недостаточное знание характеристик автоматизируемых объектов при проектировании их автоматизации приводит к тому, что настройка этих регуляторов на объектах длится иногда годами и часто не дает положительных результатов. Вторым фактором, сдерживающим автоматизацию электролизных производств, являются сложные условия работы аппаратуры (агрессивность сред, взрывоопасность) и чисто специфические особенности электрохимических производств — большие токи и напряжения, сильные магнитные поля и др. [c.7]

Мы рассмотрели несколько примеров получения компактных катодных отложений, но из краткого обзора следует, что производство цветных металлов может быть увеличено не только в результате ввода в действие новых мощностей, но и путем более полного использования электрической энергии, совершенствования аппаратуры и технологии, интенсификации электродных реакций в электролизерах. Более полное изложение поднятых в данном разделе вопросов выходит за рамки учебного пособия по теоретической электрохимии и приводится в специальных курсах технологии электрохимических производств. [c.388]

Для большинства производств прикладной электрохимии, используемых в химической промышленности, проведены глубокие исследования механизма и кинетики процессов электролиза (прежде всего процессов, протекающих на аноде и катоде), а также подготовительных стадий к электролизу и завершающих стадий производства, в результате которых продуктам электролиза придается окончательный товарный вид. Это позволило в значительно большей степени, чем это было ранее, дать математическое описание протекающих процессов и применить методы математического моделирования при конструировании аппаратуры, разработке и организации производства и приблизиться в промышленных схемах и технических решениях к оптимальным вариантам. Технико-экономические показатели электрохимических производств при этом существенно улучшились. [c.15]

Принципиально новые технологии электрохимических производств можно разделить на две группы 1) получение электрохимическим путем ве-и еств и материалов, которые таким путем пока в промышленности не гю-лучаются 2) создание принципиально новых приемов и аппаратуры, вносящих коренные изменения в существующие электрохимические технологии. [c.151]

Книга представляет собой учебник по технологии электрохимических производств для студентов химико-технологических техникумов. В ней изложены основы электролиза воды, производства хлора и едкого натра, кислородных соединений хлора, надсерной кислоты и ее солей, перманганата калия, двуокиси марганца, фтора, металлов натрия и калия, тройного сплава. По каждому процессу описаны теоретические основы, технология и аппаратура. [c.2]

Технология электрохимических производств рассматривает процессы, в которых основные реакции проходят в обстановке непосредственного перехода электрической энергии в химическую без промежуточного превращения энергии в тепло. Для этого созданы особые технологические методы и аппаратура, основанные на теоретической электрохимии и отличающиеся от методов в других областях химической технологии. Они и рассматриваются в настоящем курсе. [c.5]

Получение комплексного катализатора является одной из важнейших стадий технологического процесса производства каучука, в значительной степени определяющей скорость процесса полимеризации и свойства продукта. Существуют различные способы контроля приготовления катализатора по составу его твердой или жидкой частей, по электрохимическим или магнитным параметрам. В настоящее время разработаны автоматические методы и аппаратура, обеспечивающие получение высокоактивного и однородного по свойствам катализатора с заданным соотношением компонентов. [c.220]

Никелирование применяют также для защиты химической аппаратуры от действия щелочных растворов, в полиграфическом производстве для повышения поверхностной твердости и сопротивления износу гартовых стереотипов и клише, в гальванопластике, а также в качестве подслоя при хромировании. Никелирование можно осуществить как электрохимическим, так и химическим методом [15]. [c.182]

Для аппаратуры лесохимических производств рекоменду ется подбирать весьма стойкие или стойкие материалы, чтобы срок службы реакторов и кубов был не менее 10 лет, выпарных и ректификационных аппаратов — 15 лет, емкостей — 25 лет Для уменьшения коррозии имеются следующие пути правильный выбор конструкционных материалов, применение защитных покрытий, введение ингибиторов коррозии в реакцион ную среду, применение электрохимической защиты, рациональное конструирование оборудования, использование непрерывных процессов производства (при периодических процессах в резуль тате попадания в аппараты кислорода воздуха коррозия мно гих металлов усиливается) [c.122]

О заводских и научно-исследовательских лабораториях широко применяются различные физико-химические методы анализа. На их основе разрабатываются автоматические методы контроля производства. Наиболее широко распространены оптические и электрохимические методы анализа. Изучение физикохимических методов анализа требует знания органической и физической химии, следовательно, эти методы не могут быть изложены при прохождении общего курса количественного анализа. Поэтому на 4-м курсе химических факультетов университетов и других вузов вводится в программу курс физико-хими-ческие методы анализа для всех специальностей. Настоящее руководство имеет в виду именно этот предмет учебного плана. Кроме различных работ по неорганическому анализу, введены работы по анализу органических материалов, а также работы по хроматографическому и некоторым другим методам, которые мало освещены в других руководствах. В первой части рассмотрена общая характеристика и классификация методов, принципы работы с различной электроизмерительной аппаратурой, которая применяется в различных методах анализа, а также описаны физико-химические методы разделения смесей, главным образом, методы хроматографического разделения. [c.3]

Производство хлора и каустической соды электрохимическим методом непрерывно растет, а технология и аппаратура совершенствуются. [c.4]

Применение. В химической, электрохимической, радиоэлектронной, легкой, медицинской промышленности. Для производства фторопластов, фторкаучуков, для изготовления химической аппаратуры, электроизоляции, проводов, кабелей, подшипников, не требующих смазки, термостойких смазок, красок, лаков, химически стойких труб, листов, пленок, волокон, уплотнителей, устойчивых в агрессивных средах. Используются как низкотемпературные хладагенты, теплоносители, растворители, диэлектрики. [c.276]

Повышение культуры производства, автоматизация технологических процессов создают благоприятные условия для широкого применения электрохимической (в частности, анодной) защиты. Особенно перспективно применение такой защиты для уменьшения загрязнения химической продукции в результате коррозии аппаратуры. [c.219]

Потери катализаторов, сорбентов и электрохимических контактов по местам их возникновения отражают на основании отчетов цехов о нормативных и фактических потерях этих веществ в производстве за месяц. Нормативные потери в отчетах соответствуют данным утвержденных технологических регламентов, фактические определяют на основе расчетных показателей, установленных как разность между количеством загруженных и выгруженных катализаторов, сорбентов и электродов по каждому их наименованию. Во многих производствах специальные отчеты о расходе этих веществ не составляют, а приводят данные об их потерях в отчете о расходовании сырья или полуфабрикатов собственного производства. Независимо от принятого порядка фиксации данных в отчетах отражают баланс движения таких веществ в производстве. В нем обычно характеризуют объем загрузки, нормативные потери и остатки катализаторов, сорбентов и электродов в аппаратуре или объем загрузки, выгрузки и фактические потери по каждому из веществ. Данные отчетов позволяют установить размер возмещения износа этих веществ в стоимостном выражении по действу- [c.114]

О материалах, используемых в аппаратуре для получения фтора, следует сказать особо. Сегодня наша промышленность располагает надежными и доступными материалами для организации электрохимического процесса производства элементного фтора, но успех пришел не сразу. [c.54]

В 50-х годах был разработан метод электрохимического получения хлората натрия с использованием графитовых анодов, и в 1958—1962 гг. производство хлората натрия было организовано на четырех заводах. В последние годы производство хлората натрия получает дальнейшее развитие. Разработана аппаратура для электролитического получения хлората с малоизнашивающимися анодами, которые внедрены в промыш- [c.81]

Разработаны технологические процессы нанесения на поверхность алюминиевых деталей различных гальванических покрытий. Развитие электрохимических методов обработки проката в черной металлургии с целью защиты от коррозии неизмеримо увеличило масштабы производства, мощности генераторов постоянного тока низкого напряжения и регулирующей аппаратуры, внедрения автоматического контроля и регулирования основных технологических параметров различных процессов. К этим процессам относятся катодное и анодное обезжиривание, травление и электрополировка металлов, а также нанесение различных покрытий, в том числе лужение и цинкование листового металла, полосы и проволоки, и, наконец, оксидирование алюминия, магния и их сплавов. [c.10]

Разрушение оборудования из металлов и сплавов можно резко снизить усовершенствованием и разработкой методов защиты аппаратуры от коррозии. В настоящее время особое внимание уделяется разработке новых видов металлических и неметаллических покрытий, ингибиторов, усовершенствованию электрохимической защиты. Среди множества методов защиты металлов от коррозии самым распространенным является нанесение различных защитных металлических и неметаллических покрытий. Для защиты от коррозии черных металлов широко применяют цинковые покрытия, примерно 70% производства цинка расходуется для этих целей. Сложность и многообразие условий воздействия внешней среды, а также большое разнообразие применяемых конструкционных материалов постоянно требуют расширения номенклатуры гальванических покрытий металлами и сплавами с определенными заданными свойствами. [c.8]

Сочетание атомов углерода разных гибридных состояний в единой полимерной структуре порождает множество аморфных форм углерода. Типичным примером аморфного углерода является так называемый стеклоуглерод. В нем беспорядочно связаны между собой структурные фрагменты алмаза, графита и карбина. Его получают термическим разложением некоторых углеродистых веществ. Стеклоуглерод — новый конструкционный материал с уникальными свойствами, не присущими обычным модификациям углерода. Стеклоуглерод тугоплавок (остается в твердом состоянии вплоть до 3700°С), по сравнению с большинством других тугоплавких материалов имеет небольшую плотность (до 1,5 г см ), обладает высокой механической прочностью, электропроводен. Стеклоуглерод весьма устойчив во многих агрессивных средах (расплавленных щелочах и солях, кислотах, окислителях и др.). Изделия из стеклоуглерода самой различной формы (трубки, цилиндры, стаканы и пр.) получают при непосредственном термическом разложении исходных углеродистых веществ, в соответствующих формах или прессованием стеклоуглерода. Уникальные свойства стеклоуглерода позволяют использовать его в атомной энергетике, электрохимических производствах, для изготовления аппаратуры для особо агрессивных сред. Стекловидное углеродистое волокно, обладая низким удельным весом, высокой прочностью на разрыв и повышенной термостойкостью, может найти применение в космонавтике, авиации и других областях. [c.450]

В химической промышленности платина применяется для изготовления коррозионностойких деталей аппаратуры. Платиновые аноды используются в ряде электрохимических производств (производство пероксодисерной кислоты, перхлоратов, перборатов). Широко применяется платина как катализатор, особенно при проведении окислительно-восстановительных реакций. Она представляет собой первый, известный еще с начала XIX века гетерогенный катализатор. В настоящее время платиновые катализаторы применяются в производстве серной и азотной кислот, при очистке водорода от примесей кислорода и в ряде других процессов. Платиновые и платино-рениевые ката чизаторы, используются при получении высокооктановых бензинов и мономеров для производства синтетического каучука и других полимерных материалов. Сплавы с родием и пал.падием применяются для конверсии в безвредные вещества токсичных компонентов выхлопных газов автомобилей. Из платины изготовляют нагревательные элементы электрических печей и приборы для измерения температуры (термометры сопротивления и термопары). В высокодисперсном состоянии платина растворяет значительные количества водорода и кислорода. На ее способности растворять водород основано применение платины для изготовления водородного электрода. [c.531]

Его получают термическим разложением некоторых углеродистых веществ. Стеклоуглерод — новый конструкционный материал с уникальными свойствами, не присущими обычньщ модификациям углерода. Стеклоуголерод тугоплавок (остается в твердом состоянии плоть до 3700 °С), по сравнению с большинством других тугоплавких матералов имеет небольшую плотность (до 1,5 г/см ), обладает высокой механической прочностью, электропроводен. Стеклоуглерод весьма устойчив во многих агрессивных средах (расплавленных щелочах и солях, кислотах, окислителях и др.). Изделия из стеклоуглерода самой различной формы (трубки, цилиндры, стаканы и пр.) получают при термическом разложении углеродистых веществ или прессованием стеклоуглерода. Уникальные свойства стеклоуглерода позволяют использовать его в атомной энергетике, электрохимических производствах, при изготовлении аппаратуры для особо агрессивных сред. Стекловидное углеродистое волокно, обладая низкой плотностью, высокой прочностью на разрыв и повышенной термостойкостью, применяется в космонавтике, авиации и других областях. [c.428]

В настоящую книгу вошел материал, необходимый для изучения курсь. Прикладная электрохимия по специализации Технология электрохимических производств в химико-технологических и политехнических вузах. Некоторые главы будут полезными для студентов металлургических вузов. Раздел Электротермия , имеющий другие теоретические основания и аппаратуру, в нашу книгу не вошел. По этим вопросам имеется хорошая книга Л. Я- Марковского, Д. Л. Оршанского и В. П. Прянишникова Химическая электротермия , изданная в 1952 году. [c.3]

В современном производстве радиоэлектронной аппаратуры широко используются не только различные методы электрохимического нанесения металлических покрытий (меднение, серебрение, никелирование, оловянирова-ние, нанесение оловянно-свинцового сплава ОС-61, элект- [c.269]

Электрическая модель может также выполнять функции образцового эквивалента электрохимической ячейки при испытаниях вольтамперометрических приборов и другой электронной измерительной аппаратуры для электрохимических исследований. Разумеется, что в этом случае электрические модели должны работать в реальном масщтабе времени и электрических величин. В частности, существуют достаточно компактные и дещевые в производстве схемы аналогов вольтамперометрических ячеек, которые могут входить в комплект прибора или конструктивно встраиваться в него. Применение легко перестраиваемых электронных аналогов вместо реальных электрохимических ячеек позволяет значительно повысить производительность, упростить и автоматизировать операции отладки, испытаний и метрологической поверки электронноизмерительной аппаратуры. [c.301]

Вопросы технологии основного производства радиоэлектронной аппаратуры рассмотрены в книге с позиций физико-химической природы технологического воздействия на исходные материалы и заготовки. Применена новая (в отличие от первого издания 1965 г.) систематизация специфических для отрасли физико-химических технологических процессов, объединяющая их в четыре класса термические и термохимические, химические и электрохимические. вакуумные, печатные и покровные технологические процессь(. Каждый класс рассмотрен на базе обширного фактического материала. [c.4]

Анодную защиту можно применять также в производстве акриламида [107]. Процесс состоит в омылении акрилонитрила в присутствии серной кислоты при 100°С в освинцованных или графитовых аппаратах. Смежная аппаратура эмалирована или гуммирована. Реакционная смесь акрилонитрила и 84,5%-ной серной кислоты (1 1), содержащая ингибитор полимеризации, стабильна только до 45—60°С при более высоких температурах ее состав непрерывно изменяется. Для этих условрй был выбран оптимальный защитный потенциал 0,6 В. ДлЯ получения информации об эффективности и условиях защиты процесс получения акриламида был воспроизведен в электрохимической ячейке. Из рис. 3.24 видно (кривая I), что наибольшую агрессивность проявляет реакционная смесь, содержащая большое количество акрилонитрила, при температуре до 95— 100 °С. [c.71]

В сточной воде производства дихлорбутадиена присутствуют хлориды, хлорорганические вещества дихлорбутадиен, трихлор-бутадиен, хлоропрен, высококипящие хлорспирты. Очистка сточной воды предусматривается методом электрохимического окисления, где, как и в других методах очистки, используются теплообменники, отстойники, фильтры, насосы. Подбор коррозионностойких материалов для аппаратуры установки очистки сточных вод весьма затруднен. Это обусловленно тем, что входящие хлориды могут взаимодействовать с хромоникелевыми сталями, хлорорганические соединения являются растворителями многих полимерных материалов. В процессе электролиза сточной воды выделяются активный хлор, хлораты, которые характеризуются высокой коррозионной активностью. [c.54]

Обнаружение утечек водорода необходимо для принятия начальных мер безопасности, таких, как закрытие линий и включение дополнительной вентиляции. Выпуск детекторов, основанных на каталитическом горении, масс-спектрометрии и электрохимических процессах в настоящее время промышленностью освоен. Новые разработки типа ультразвуковой зокдовой аппаратуры могут стать достаточно дешевыми при увеличении объемов производства. Для полноты системы безопасности требуется также детектирование водородного пламени. Пока предпочтение отдается ультрафиолетовым детекторам пламени, но необходимы дополнительные исследования и разработки более экономичных и надежных систем. Использования одорирующих веществ и окрашенного пламени снижает требования к детекторам для бытового применения водорода. [c.636]

Свинец широко применяется при изготовлении пластин аккумуляторов, при производстве кабелей для покрытия их химически устойчивой и достаточно эластичной оболочкой. В химич еской промышленности и цветной металлургии свинец широко используется для защитных покрытий химической и электрохимической аппаратуры, в частности внутренних поверхностей башеп при производстве серной кислоты, травильных и электролитических ванн и др. Значительное количество оксида свинца используется в народном хозяйстве прн производстве красок и хрусталя. Как хороший поглотитель различного вида излучений свинец находит широкое применение в атомной энергетике и рентгенотехнике. [c.239]

Производство персульфата калия, основанное на использовании электрохимического метода, относится к числу опасных в коррозионном отношении. На некоторых участках в аппаратуре находятся растворы, содержащие помимо персульфатов еще и хлориды калия или аммония, что увеличивает скорость коррозии углеродистых сталей и чугунов в десятки раз. Так, например, скорость коррозии углеродистой стали при 30—40°С в производственном растворе, содержащем персульфат аммония и хлорид калия, превышает 500 мм1год. Нержавеющие стали в производственных смесях, содержащих хлориды, подвергаются точечной коррозии. Лишь титан й его сплавы отличаются в этих условиях высокой коррозионной стойкостью и являются подходящими конструкционными материалами, несмотря на большую стоимость. Необходимо принимать во внимание высокие требования, предъявляемые к чистоте [c.109]

В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах влияние водорода на длительную прочность сталей влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов защитные свойства плакирующего слоя стали 0X13 на листах стали 20К против водородной коррозии влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента ингибиторы коррозии для разбавленных кислот ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды—сероводород—кислые водные растворы сероводородная коррозия стали в среде углеводород—электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии ингибиторы коррозии в среде углеводороды—слабая соляная кислота коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения тепло- и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500° С коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40—80° С, выделенной из нефти коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно- и эрозионно-стойких покрытий применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [c.2]

Применение электрохимических способов во многих случаях упрощает технологическую схему производства благодаря тому, что исчезает необходимость в ряде операций, проводимых в химических синтезах Таким образом, сокращается количество ссновной и вспомогательной аппаратуры, а также число обслуживающего персонала. [c.5]