Компрессор поршневой идеальный

Рассмотрим рабочий цикл идеального поршневого компрессора. Под идеальным будем подразумевать компрессор, отвечающий следующим требованиям [c.207]

Поршневые компрессоры. Схема цилиндра поршневого компрессора показана на рис. 111-7. Рассмотрим работу компрессора, предположив, что во всасывающих и нагнетательных клапанах отсутствует сопротивление проходу воздуха, во всасывающих и нагнетательных патрубках давление постоянно, температура газа во время нагнетания и всасывания неизменна и в конце сжатия весь газ, находящийся в цилиндре, выталкивается из него поршне.м. Такой компрессор считается идеальным Рабочий цикл идеального компрессора складывается из следующих элементов. [c.69]

Рис. 9-10. Индикаторные диаграммы поршневого компрессора. а — идеального б —действительного.

Рассмотрим идеальный процесс работы одноступенчатого поршневого компрессора (рис. 123), когда предполагается, что во всасывающих и нагнетательных клапанах отсутствует сопротивле- [c.213]

Рабочий объем рассматриваемого типа машин можно определить по соответствующей формуле для пластинчатого компрессора, если диаметр цилиндра заменить внутренним диаметром жидкостного кольца. Указанный способ расчета справедлив при условии, что внутренняя поверхность кольца, концентричная стенке корпуса, касается поверхности ступицы (это условие обеспечивает отсутствие мертвого пространства), а всасывающее окно расположено так, что межлопастная ячейка отсекается от него при максимальном ее объеме (так же, как и у пластинчатого компрессора). Действительная форма внутренней поверхности жидкостного кольца сильно отличается от указанной идеальной, особенно вблизи нагнетательного окна. Помимо этого, вследствие завихрений вращающейся жидкости трудно определить границу между жидкостью и газом. Неточность расчета рабочего объема компенсируется коэффициентом объемного расхода Я, который так же, как и у поршневых машин, зависит в большой степени от 8 и от объема мертвого пространства, остающегося между ступицей рабочего колеса и жидкостным кольцом в месте минимального расстояния между ними. В компрессорах со средним значением этот коэффициент находится в пределах 0,60—0,70. [c.255]

Если в уравнении (1.21) положить л= 1, то мы получим уравнение изотермического процесса для идеального газа. Если же положить п = й, то (1.21) перейдет в уравнение адиабатного процесса с постоянным показателем адиабаты. Практический интерес при изучении поршневых компрессоров будут иметь значения п, начиная с единицы до величины, несколько превышающей к. Вид этих процессов в координатах р, V н Т, 8 показан на рис. 1.2 и 1.3. [c.20]

Механизм движения и раму, т. е. базу компрессора, рассчитывают по наибольшей поршневой силе в любом из рядов. Для ее уменьшения поршневые силы уравнивают, добиваясь равенства по рядам и внутри каждого ряда. Если отношения давлений и мертвые пространства по ступеням равны, а газ можно рассматривать как идеальный, то уравнивание поршневых сил по рядам достигается при одинаковом числе ступеней сжатия в каждом ряду, а уравнивание поршневых сил внутри ряда — при выполнении всех ступеней двойного действия или одинарного, но с попарным расположением в ряду со стороны вала и крышки цилиндров. [c.77]

Рассмотрим цикл идеального поршневого компрессора, в котором отсутствуют все виды потерь гидравлические на сопротивление клапанов и в подводящих и отводящих газ каналах, утечки через неплотности, механические потери на трение, а также отсутствует мертвое пространство в конце хода поршня, т.е. поршень полностью прилегает к крышке цилиндра, вытесняя в процессе нагнетания весь газ из цилиндра. [c.16]

Объемная производительность идеального поршневого компрессора ]/и м /с, составляет [c.78]

На рис. 3.10 показаны две индикаторные диаграммы поршневого компрессора идеального (а) и действительного (б). [c.81]

На рис. 3.11 приведена зависимость работы компрессора от показателей условных политроп двух процессов — сжатия и расширения из вредного пространства,, Показан ход этих процессов при разных значениях показателей политропы. На рис. 3.11,а дан процесс сжатия рабочего тела в поршневом компрессоре без вредного пространства и с идеальными всасываюш,ими и нагнетательным клапанами. [c.83]

Наименьшая работа затрачивается при изотермическом сжатии газа поэтому для поршневых компрессоров изотерма является идеальной кривой сжатия, и степень совершенства теплового процесса в компрессоре характеризуется его изотермическим к. п. д., равным [c.134]

Диаграмму цикла сжатия идеального поршневого компрессора, изображенную на рис. 179, в дальнейшем будем называть тео- [c.273]

В объемных компрессорах давление газа повышается вследствие уменьшения пространства, в котором находится газ в идеальном случае это пространство является абсолютно герметичным и никаких утечек в процессе повышения давления не происходит. К объемным компрессорам относятся поршневые, мембранные и роторные. Последние в свою очередь подразделяются на пластические, жидкостно-кольцевые и винтовые. [c.241]

Производительность идеального поршневого компрессора определяется по формуле [c.403]

Работа за цикл идеального поршневого компрессора равна [c.404]

Средняя мощность идеального поршневого компрессора [c.404]

Сальники. Сальники насосов низкого и высокого давленпя имеют примерно одинаковое устройство. Сальники компрессоров и циркуляционных насосов, являющихся на установках синтеза аммиака по существу тоже компрессорами, имеют специальную конструкцию. При высоких давлениях мягкая набивка не обеспечивает требуемую герметичность, поэтому пришлось бы применять сальники большой длины и зажимать их с большой силой. По указанной причине была бы невозможна надлежащая смазка и отвод тепла, гИ щток поршня подвергся бы быстрому износу. Поскольку основным словие.м герметичности поршневого штока является его идеально цилиндрическая поверхность, наиболее пригодно металлическое уплотнение с соответствующей смазкой. [c.598]

Рассмотрим идеальный процесс работы одноступенчатого поршневого компрессора (рис. 97). Такой процесс рассматривается в предположении, что во всасывающих и нагнетательных клапанах отсутствует сопротивление проходу газа всасывание и нагнетание газа происходит при постоянных температуре и давлении в конце сжатия весь газ, находящийся в цилиндре, выталкивается из него поршнем. [c.160]

Работа поршневого компрессора может быть представлена рУ-диаграммой, выражающей зависимость давления р, откладываемого по оси ординат, от объема V, откладываемого по оси абсцисс (рис. 32). В идеальном компрессоре поршень вплотную подходит к крышке цилиндра и в нем отсутствуют механические и гидравлические потери. В крайнем правом положении поршня газ занимает объем Уь Двигаясь справа налево (линия 1—2), поршень сжимает газ до объема Уг и давления рг. Двигаясь до крайнего левого положения, поршень выдавливает сжатый газ (линия 2—3). Линия <3—4 соответствует мгновенному падению давления до р при начале движения поршня слева направо далее происходит процесс всасывания по линии 4—1. [c.58]

Значение т) для поршневых компрессоров находится в пределах 0,80— 0,95, что свидетельствует о значительных затратах мощности на механическое трение и привод вспомогательных механизмов. Выше (см. 3, гл. 9) было указано, что для определения совершенства процесса сжатия газов, протекающего в компрессоре, введено понятие изотермного и адиабатного к. п. д., под которым подразумевается отношение мощности идеального компрессора (работающего по изотермному или адиабатному циклу) к мощности реального компрессора. В этом случае при п < к (для охлаждаемых компрессоров) изотермный к. п. д. [c.217]

Рис. 10.11. Цикл работы идеального двухступенчатого поршневого компрессора

Теоретическая объемная производительность идеального, не имеющего потерь, одноступенчатого одноцилиндрового поршневого компрессора равна объему, описываемому поршнем компрессора в цилиндре 3 единицу времени [c.10]

Рассмотрим идеальный процесс (работы одноступенчатого поршневого компрессора (рис. 95), когда предполагается, что во всасывающих и нагнетательных клапанах отсутствует сопротивление проходу газа всасывание и нагнетание газа происходит [c.166]

Теоретический процесс в цилиндре одноступенчатого поршневого компрессора рассматривается для идеального газа и может протекать нри следующих условиях. [c.41]

На фиг. 11 показана индикаторная диаграмма идеального поршневого компрессора при изотермическом процессе работы. [c.18]

Процесс регулирования производительности многоступенчатых поршневых компрессоров дросселированием на всасывании очень сложен. С целью упрощения рассмотрим этот процесс для идеального компрессора. На фиг. 236 изображены сплошными линиями индикаторные диаграммы трехступенча-того поршневого компрессора. Абсциссы О—/, 3—4 и 6—7 представляют собой соответственно объемы всасывания в первую, вторую и третью ступени компрессора. В идеальном компрессоре эти объемы равны объемам цилиндра. Так как в идеальном компрессоре газ охлаждается в межступенчатых холодильниках до температуры всасывания в первую ступень, то точки начала сжатия газа в каждой ступени лежат на одной изотерме 1—10), уравнение которой pV = GRT,. [c.369]

Для многоступенчатого компрессора с цилиндрами двухстороннего действия при одиншсоицх отношениях давлетй по ступе-, ням и идеальном газе поршневые силы у всех ступеней равны, так как дяя всех ступеней р , [c.37]

Для многоступенчатого компрессора с щишндром двойного действия при одинаковых отношениях давлений по ступени и идеальном газе поршневые силы у всех ступеней равны, так как для всех ступеней [c.40]

Газ с лрныесью тумакообразной смолы удаляется нз аппарат прн 0,33 ат н подается в резервуар прн 1.0 ат посредством поршневого компрессора, работающего по адиабатному процессу. Газовая смесь содержит 0,2 кг смолы на 1 кг чистого газа к постунает в компрессор прн 95 . Будем считать, что газ обладает свойствами идеального газа. [c.123]

Для упрощения анализа работы поршневого компрессора вводят понятие идеального поршневого компрессора, которому приписьшают следующие свойства 1) объем мертвого пространства равен нулю 2) клапаны безынерционны, и их гидравлическое сопротивление равно нулю 3) отсутствует теплообмен между газом и компрессором (адиабатный процесс) 4) отсутствуют утечки газа 5) перекачиваемый газ — идеальный. [c.403]

Диаграмму цикла сжатия идеального поршневого компрессора, изображенную на рис. 168, в дальнейшем будем называть теоретической индикаторной диаграммой одноступенчатого компрессора. Площадь аЪсй этой диаграммы можно рассматривать как геометрическую сумму трех площадей пл. ойсе -(- пл. есЩ — пл. оаб/. [c.256]

Как видно из диаграммы, многоступенчатое сжатие и охлаждение газа между ступенями компрессора приблил ают процесс к идеальному изотермическому процессу как наиболее совер-щенному экономически выгодному. Кроме того, прн многоступенчатом сжатии и охлаждении уравновешиваются поршневые силы и сиилоется температура газа в цилиндрах, что позволяет сохранить вязкость и постоянство состава масла. [c.358]

При употреблении этого уравнения встречаются недоразумения, так как каждая из величин указанного отношения может толковаться по-раз-ному. Фактически затраченная работа обычно означает работу на валу компрессора в случае двигателя или индикаторную мощность паровой машины в случае компрессора, приводимого в движение поршневой паровой машиной. Однако в некоторых случаях фактической работой двигателя считается энергия, подведенная к мотору, и поэтому к. п. д. двигателя включает к.п.д. мотора и передачи. Теоретической работой может считаться работа обратимого изотермического сжатия между давлениями всасываемого и нагнетаемого газа или же адиабатная обратимая работа, при вычислении которой, в случае многоступенчатого сжатия, предполагается идеальное промежуточное охлаждение. Теоретическая работа будет также зависеть от того, считают ли газ идеальным или же пользуются реальными свойствами рассматриваемого газа, а также от других дапущеШ 7 включённ некие, используемое для вычисления теоретической работы. [c.345]

Двигательной силой сжатия явился сжатый воздух давлением 8—10 атм. Воздух распределяется в аппараты особыми золотниками. В аппаратах сдвоенного типа для принудительного комбинированного движения золотников одной и другой половины пары компрессоров применяется коромысло, связанное штангами с поплавками. Когда одно плечо коромысла опускается, и тем самым открывает доступ сжатому воздуху в нижний сосуд одной половины аппарата, в это время другое плечо коромысла подымается и открывает выпуск отработанного сжатого воздуха из нижнего сосуда второй половины аппарата в атмосферу. В идеальном случае при нейтральных газах работа коромысла происходит точно, как часы. Практически же при работе с хлорным газом движение плотно пригнанных в своих цилиндрах поршневых золотников быстро затрудняется образованием налета от разъедания металла, и происходит настолько сильное заедание золотников, что для того, чтобы сдвинуть с места, необходимо бывает приложить значительное усилие, так как подъемная сила всплывающего поплавка оказывается уже недостаточной. Легко представить теперь себе, какие тяжелые расстройства в работе установки происходят при заедании распределительных золотников, регулирующих впуск и выпуск воздуха. Если, например, сжатый воздух, подымающий кислоту в одной половине аппарата, не будет во время вследствие заедания золотника прикрыт, то дальнейшее действие приведет к тому, что он после выталкивания всего сжатого хлора начнет выбрасывать в хлорный конденсатор серную кислоту, что будет разрушительным образом действовать на холодильные трубы конденсатора. В то же время в другой половине компрессора это приведет к тому, что остановится засасывание хлора из электролиза, и тем самым увеличится в нем давление хлора. Эти колебания давления хлора расшатывают все стыки в коммуникации и в крышках электролизера, и после этого трудно бывает восстановить высокую концентрацию хлора. Поэтому приходится всегда обеспечивать применение исскуственного опускания коромысла для переключения. Однако, этот спТ)соб является уже крайним средт ством, ибо раз уже заедание началось, то искуственное передвияее . ние коромысла спасает положение лишь на несколько ходов каин прессора, после чего золотники заедает намертво, и нет никакой вое ) можности передвинуть их помощью ручной силы. [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология