Схемы расположения цилиндров поршневых компрессоров

Рис. 261. Принципиальная схема поршневого трехступенчатого компрессора с рядным расположением цилиндров

Рис. 31. Схема расположения цилиндров поршневых компрессоров

Ротационные компрессоры работают по принципу поршневых, но отличаются от них тем, что сжатие газа происходит не при возвратно-поступательном движении поршня, а в результате вращательного движения специального цилиндрического поршня, называемого ротором. На рис. 5.11 показана схема работы пластинчатого ротационного компрессора. Ротор расположен эксцентрично по отношению к оси цилиндра и имеет радиально расположенные пазы, в которые свободно вставлены пластины (лопасти). [c.183]

По расположению клапанов и направлению движения газа в цилиндре поршневые компрессоры имеют две основные конструктивные схемы (рис. 18, г и 18, д) с различными вариантами исполнения. [c.57]

Наиболее распространены и многообразны по конструктивному выполнению, схемам и компоновке поршневые компрессоры. Их различают по устройству кривошипно-шатунного механизма и цилиндров, а также по числу цилиндров, их расположению и числу ступеней сжатия. [c.23]

Многорядная — с размещением в каждом ряду отдельного цилиндра или ступени сжатия. Такой подход приводит к усложнению конструкции и увеличению металлоемкости станины по мере увеличения производительности компрессора и числа ступеней сжатия, но одновременно с этим достигаются снижение масс элементов механизма движения, движущихся возвратно-поступательно, что позволяет создавать высокооборотные компрессоры с минимальными номинальной нагрузкой базы и уровнем вибраций, вследствие высокой уравновешенности внешних сил высокая жесткость станины за счет создания внутренних перегородок, расположенных вдоль действия осевых усилий противоположных рядов упрощение обвязки компрессора, простота сборки, демонтажа, транспортировки при высоком уровне ремонтопригодности возможность максимального использования поверхностей цилиндров для размещения клапанов и их унификации. При создании новых поршневых компрессоров применяют оба подхода, т. е, используют многорядные схемы с индивидуальным и комбинированным расположением цилиндров по рядам. Аналогичный подход наблюдается и при конструировании картеров компрессоров на У- и Ш-образных и индивидуальных базах. [c.149]

В зависимости от кинематической схемы и расположения ци линдров различают компрессоры горизонтальные, вертикальные, угловые, У-образные с расположением двух пар цилиндров под углом 90° -образные с расположением четырех пар цилиндров с углами между парой по 45° и УУ-образные. Кроме того, поршневые компрессоры подразделяют на следующие виды [c.74]

На рпс. 6.12 представлена схема поршневого компрессора простого действия. В цилиндре расположен поршень, который под действием кривошипно-шатунного механизма совершает возвратно-поступательное движение. На крыше цилиндра расположены всасывающий и нагнетательный клапаны. Всасывающий клапан открывается в сторону поршня, а нагнетательный в сторону нагнетательного трубопровода. Оба клапана составляют механизм распределения, регулирующий поступление газа в цилиндр и подачу его из цилиндра в нагнетатель,-ный трубопровод. [c.242]

Если требуется сжимать газ до более высокого давления, применяют многоступенчатые компрессоры с промежуточным охлаждением газа между ступенями в выносных водяных холодильниках. При этом степень сжатия в каждой ступени не превышает указанного выше предела. На рис. 6-4 представлена схема двухступенчатого поршневого компрессора с промежуточным охлаждением газа между ступенями. Параллельно расположенные цилиндры простого действия (работают одной стороной), но могут быть и двойного. [c.54]

В качестве примера рассмотрим схемы многоступенчатых поршневых газовых компрессоров различных систем (рис. 67). Многоступенчатые компрессоры изготовляют с последовательным расположением цилиндров (по одной оси) —системы тандем (см. рис. 67, а) или с параллельным расположением цилиндров — системы компаунд (см. рис. 67,6). Двухступенчатые горизонтальные компрессоры часто бывают одноцилиндровые со ступенчатым или дифферен- [c.105]

При горизонтальном расположении цилиндров гидропривода (рис. 10, в) компрессор становится наиболее компактным. Силы тяжести от массы жидкости в этом случае действуют в направлении, перпендикулярном поршневым усилиям, что, как показывает опыт, не всегда хорошо сказывается на поведении мембран в машинах большой производительности. Видимо, применения этой схемы, несмотря на преимущества оппозитного расположения цилиндров и хорошую уравновешенность инерционных сил, все же следует избегать для компрессоров с мембранами большого диаметра, но с успехом можно применять для компрессоров с малыми и средними диаметрами мембран. [c.21]

В качестве примера рассмотрим схемы многоступенчатых поршневых газовых компрессоров различных систем. Многоступенчатые компрессоры изготовляют с последовательным расположением цилиндров (по одной оси) — система тандем (рис. 33, а) [c.71]

На рис. 117 представлена схема поршневого компрессора простого действия. В цилиндре 1 расположен поршень 2, который под действием кривошипного механизма совершает возвратно-поступательное движение. На крышке 12 цилиндра расположены всасывающий 7 и нагнетательный клапан, которые составляют механизм распределения, регулирующий поступление газа в цилиндр и подачу его из цилиндра в нагнетательный трубопровод. [c.118]

На рис. 1-20 даны экспериментальные характеристики аммиачных компрессоров различного конструктивного исполнения—кренцкопфного непрямоточного двойного действия с оппозитным расположением цилиндров и двух бескрейцкопфных VV-образных простого действия — (прямоточного и непрямоточного). Все эти компрессоры имеют водяное охлаждение цилиндров (или проставки — П220). При этом холодопроизводительность (как и описываемые поршнями объемы) сравниваемых компрессоров отличаются почти в 6 раз, а частота вращения в 3 раза (от 8,33 до 24 с ), однако их средние скорости поршня очень близки (от 4,15 до 3,66 м-с" ). Из рис. 1-20 видно, что энергетические коэффициенты этих компрессоров, несмотря на коренное различие конструкций, близки во всем диапазоне одноступенчатого сжатия и достаточно высоки. Это показывает, что при правильном выборе основных конструктивных параметров у хорошо доведенных поршневых компрессоров тип принципиальной схемы не является решающим фактором. [c.28]

Число цилиндров для поршневых холодильных компрессоров выбирают в пределах 2—8. Увеличение числа цилиндров приводит к уменьшению их диаметра и массы шатунно-поршневой группы, определяющих нагрузки на основные детали механизма движения компрессора. В рассматриваемом примере принимаем число цилиндров 2 = 8. Кинематическую схему компрессора из условия уравновешивания сил инерции первого порядка выбираем с Ш-образным расположением цилиндров (1—8), двухколенчатым валом с размещением кривошипов (колен) под углом 180° относительно друг друга (рис. 2.4). Угол между рядами цилиндров 45°. [c.106]

Наиболее распространены и многообразны по конструктивному выполнению, схемам и компоновкам поршневые компрессоры, их различают по устройству кривошипно-шатунного механизма (крейцкопфные и бескрейцкопфные), устройству и расположению цилиндров (простого и двойного действия, 1-, У- и Ш-образные, горизонтальные и вертикальные, оппо-зитные, со ступенчатым поршнем и т. д.), числу ступеней сжатия. Поршневые компрессоры широко применяют в установках для получения искусственных удобрений и пластических масс, в холодильной промышленности и криогенной технике. В азотнотуковой промышленности поршневыми компрессорами сжимается азотно-водородная смесь до 25-50 МПа. В производстве полиэтилена сжатие этилена осуществляется до 200-250 МПа. В нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности поршневые компрессоры применяются в газлифтах, в процессах очистки нефтепродуктов от сернистых соединений и [c.393]

У компрессоров, выполненных по несимметричным схемам с неодинаковым числом ступеней, обращенных в противоположные стороны ряда, нет равенства поршневых сил. Иногда, чтобы уравнять поршневые силы, перераспределяют отношения давлений между ступенями, несколько увеличивая их в ступенях, расположенных со стороны меньшей поршневой силы, и уменьшая в ступенях, обращенных в противоположную сторону, где поршневая сила больше. Той же цели можно достичь, увеличив мертвые пространства в ступенях со стороны меньшей поршневой силы, что влечет за собой увеличение диаметров цилиндров. Оба способа уравнивания связаны с некоторой потерей энергии. [c.77]

Расположение ступеней и утечки газа. Схему компрессора выбирают так, чтобы диаметр поршня ступеней высокого давления был минимальным. Этим снижают не только утечку газа, но и работу трения поршневых колец. Для уменьшения диаметра ступень высокого давления располагают в торце дифференциального блока. При выборе порядка ступеней в блоке цилиндров руководствуются также тем, чтобы сальник по возможности не приходился на ступени высокого давления. [c.129]

В компрессорах малой и средней производительности цилиндры для высоких давлений выполняют одинарного действия. В компрессорах большой производительности отдают предпочтение цилиндрам двойного действия. При одностороннем штоке (схема 3) возникает значительное неравенство поршневых сил и для лучшего использования базы часто применяют цилиндры со сквозным штоком (схема 4). В таком выполнении поршневые силы полностью уравнены, но устройство второго сальника высокого давления усложняет конструкцию. Чтобы достигнуть равенства поршневых сил и избежать устройства второго сальника, часто объединяют две ступени в дифференциальном блоке с расположением ступени [c.129]

Поршневые воздушные компрессоры, работающие по схеме простого и двойного действия, приведены на фиг. 5. В схеме компрессора простого действия (фиг. 5, а) цилиндр с одной стороны открыт, с другой имеет крышку, в которой расположен всасывающий клапан I, откры- [c.13]

Таким образом, последовательность расположения оборудования в схеме Найтроджен обусловлена использованием недостаточно очищенного свежего газа и применением поршневых циркуляционных компрессоров со смазкой цилиндров. При современных технических возможностях такое расположение аппаратуры не оправдано. [c.38]

Ю схеме фиг. IV. 32, б. Второе выполнение, обеспечивающее более высокий механический к. п. д., применяют в компрессорах большой мощности, несмотря на получающуюся при этом значительную длину машины. Цилиндры двигателя располагают между рамой и цилиндрами компрессора. Такая по ледовательность удобна для передачи движения к распределительным органам паровой машины. Вследствие расположения поршней паровой машины и ко.мпрессора на общем штоке механизм движения на большей части хода воспринимает только разность поршневых сил паровой [c.129]

На фиг. XII. 18 (см. вклейку в конце книги) показан одноступенчатый дожимающий компрессор для сжатия водорода па 70° кПсм . В цилиндрах компрессора на такие давления не допускают радиальных сверлений и потому выполняют их с комбинированными клапанами. При этих давлениях неприменимо уплотнение поршневыми кольцами и поршни заменяются плунжерами, уплотняемыми посредством сальников. В связи с этими обстоятельствами и необходимостью обеспечить равенство поршневых сил при прямом и обратном ходах компрессор выполнен по оригинальной однорядной схеме с устройством рабочей ступени в двух цилиндрах одинарного действия, расположенных друг против друга и закрепленных в массивной литой цилиндровой раме. Рама установлена на качающихся опорах и скреплена с рамой механизма движения посредством двух литых проставок. Плунжеры обоих цилиндров получают движение от промежуточного ползуна, подвижная связь с которым обеспечивается набором шаровых шайб и допускает самоустановку плунжера по оси цилиндра. Промежуточный ползун опирается на параллели в цилиндровой раме и связан обводными тягами с крейцкопфом. [c.611]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология