Добавочные сопротивления, материалы

Вместе с тем при прочих равных условиях, т. е. в первую очередь при одинаковой производительности, горелки с пористыми насадками создают значительные добавочные сопротивления, что при одинаковом давлении газа делает их приборами малой производительности. От высоких форсировок приходится отказываться в этом случае еще и потому, что чрезмерное повышение температуры в самом насадке может вызвать спекание материала и уничтожение первичной системы пор, осуществляющей беспламенное горение. [c.125]

При пределе измерения 10 —10 ом в прибор следует включить добавочное сопротивление / 2 = 0,1 Мом, а при пределе измерения 10 —10 ом — Яз= 1 Мом. В этих случаях удельное сопротивление лакокрасочного материала вычисляют по формуле [c.143]

Соединения между деталями следует делать по кратчайшему пути. Если детали расположены удачно, все соединения выполняют без добавочного монтажного провода—только за счет выводных концов сопротивлений и конденсаторов. Мелкие сопротивления и конденсаторы оказываются достаточно прочно закрепленными после припайки выводных концов к лепесткам ламповых панелек, трансформаторов и т. д. при этом дополнительного укрепления не требуется. Если же сопротивление одним концом соединяют с ламповой панелькой, а другим—с монтажным проводом и его крепление получается недостаточно жестким, то в нужных местах на шасси устанавливают дополнительные стойки из изоляционного материала с лепестком (рис. .19). [c.67]

При другом начальном к, большем 45°, достигаемое таким путем усиление будет меньше и, в частности, при оплетке с углом ак = 54°44" когда Гт = 2Го, спираль как стабилизатор угла а,с будет бесполезна. Однако, действуя как бандаж, спираль одновременно окажет некоторое сопротивление увеличению диаметра, возникающему за счет растяжения текстильного материала каркаса. Следовательно, усиливающее действие спирали и в этом случае может иметь некоторое значение. Точный расчет усиления прочности рукава спиралью потребовал бы учета распределения нагрузки между прокладками и спиралью (или спиралями), учета добавочного осевого сопротивления, вводимого жесткостью спиральной пружины, влияния ее как бандажа на резинотканевом каркасе установления угла ав и влияния его на осевую прочность. [c.375]

Однополюсный указатель напряжения состоит из сигнальной неоновой лампы и добавочного сопротивления они помещены в корпус из изоляционного материала. Корпус имеет контакт-наконечник со стороны упорного кольца п контакт на голов1 е корпуса. Прп проверке наличия или отсутствия напряжения необходимо коснуться рукой контакта на головке указателя. [c.21]

У пневмосушилки при болыпом съеме влаги приходится сильно развивать рабочие участки, создавая этим добавочные сопротивления. В этих сушилках можно допускать более высокие температуры входящего газа (выше, чем в барабанных сушилках), так как омывание частичек происходит достаточно равномерно. Этот основной показатель, а также развитая поверхность мелких частичек фрезторфа, благоприятствует применению пневмосушилки для сушки этого материала. [c.277]

Быстродействующий пламяотсекатель (рис. П1-14) с запорным органом в виде сыпучего материала может быть использован для локализации пламени в трубопроводах парогазовых пылевоздушных сред, в линиях пневмотранспорта горючих порошков. Время срабатывания пламяотсекателей этой конструкции с условным проходом от 100 до 350 мм составляет 0,05—0,2 с. По сравнению с огнепреградителями эти пламяотсекатели имеют следующие преимущества не создают постоянного добавочного гидравлического сопротивления для технологической среды и могут успешно работать на сильно загрязненных и запылен- [c.123]

ДЕФОРМАЦИОННОЕ УПРОЧНЕНИЕ (от лат. deformo — придаю вид, формирую) — упрочнение материала пластическим деформированием при продолжении механического нагружения за пределом текучести. Связано с эволюцией взаимодействующих дислокаций при пластическом течении и изменением систем скольжения, обусловленным наличием дисперсных составляющих различной прочности. Более интенсивное упрочнение характерно для поликристаллов с мелкозернистой структурой в свою очередь, твердые растворы упрочняются интенсивнее, чем чистые металлы. По мере увеличения деформации интенсивность упрочнения, характеризуемая модулем упрочнения, снижается. Деформационное упрочнение металлов сопровождается повышением твердости, электрического сопротивления, магнитной проницаемости, изменением теплопроводности. Влияние на Д. у. т-ры, среды, реакторного облучения и др. зависит от природы и структурного состояния материала. Мех. модель упрочняющегося материала можно представить в виде пружины и элементов трения, связанных свободными от натяжения тяжелыми нитями. В этой модели Д. у. трактуется как процесс последовательного включения в работу элементов трения. Начало движения каждого элемента соответствует определенной стадии упрочнения. Степень Д. у. зависит не только от текущих значений напряжений, но и от истории нагружения. У упрочняющегося материала работа добавочных напряжений при замкнутом цикле нагружения и разгрузки положительна, если он пластически деформирован, и равна нулю при упругих деформациях. Если св-ва материала не зависят от времени, а процесс деформирования изотермический, то при произвольной системе напряжений возможны упрочнения изотропное (поверхность, ограничивающая область безопасных напряжений, расширяется изотропно, не изменяя [c.341]

Двуокись германия загружается в графитовую лодочку и помещается в кварцевую трубу, через которую проходит поток чистого водорода. Восстановление производится при 650° С пО лученный порошкообразный германий постепенно нагревается до расплавления, после чего осуществляется его направленная кристаллизация. Загрязненный конец слитка отрезается и отправляется на хлорирование, а остальная часть слитка подвергается зонной очистке в лодочках из особо чистого графита (или гра-фитизированного кварца). При тщательном проведении всех начальных операций 5—10 проходов расплавленной зоны оказываются достаточными, чтобы получить материал такой чистоты, когда добавочные проходы не изменяют его физических свойств. Отметим еще раз, что эффективность зонной очистки и ее оценка по физическим свойствам являются однозначными, только если в течение всего процесса слиток остается монокристалличным. Измерения концентрации носителей и удельного сопротивления целесообразно проводить при минусовых температурах, чтобы снизить концентрацию собственных носителей и иметь возможность определять концентрации примесей на уровне 10 аг/слг . [c.443]

Поскольку удалять кислород из перерабатываемых растворов было практически невозможно, был испытан новый ионит — вофатит В. Эта смола была получена в результате реакции между фенолом, фор-л1альдегидом и бисульфитом натрия, последующей конденсации с добавочным количеством фенола и формальдегида и обработки полученного продукта 98-процентным раствором серной кислоты. С вофатитом О были достигнуты лучшие, но тоже не совсем удов-тетворительные результаты. Благодаря усовершенствованным методам средняя продолжительность работы ионита была доведена до двух лет. Каждый год содержимое трех колонн выгружалось и размягченный материал, составлявший около трети всего количества, выбрасывался. Оставшейся массой снаряжались две колонны третья загружалась свежим ионитом. Последняя колонна обычно работала очень хорошо, другие же две показывали несколько повышенное сопротивление. Приблизительно через год такое же возрастание сопротивления начинал обнаруживать и свежий ионит. К концу войны был разработан ионит новой марки, при применении которого, как сообщалось, все прежние трудности были устранены и который удовлетворительно работал в лабораторных условиях в течение свыше 500 циклов однако в промышленность он еще не был внедрен. Повышенная стойкость смолы была достигнута за счет уменьшения количества активных сульфогрупп при одновременном снижении обменной емкости па одну четверть и даже на одну треть [12]. [c.254]

Принципиальная трудность в оценке сопротивления коррозии материала покрытия заключается в точном определении условий среды. Исследуемые металлы в естественной атмосфере будут корродировать с заметно различными скоростями, которые зависят от количества и состава присутствующих загрязнений и количественного выражения метеорологических факторов. Скорости коррозии в атмосферных условиях большинства металлов представлены в официальных документах ASTM [9]. Эти таблицы можно использовать как руководящие указания, однако следует делать это с осторожностью, выбирая данные только для тех сред, которые наиболее близко подходят к рассматриваемым условиям службы. Локальные условия также могут существенно влиять на скорость коррозии. Например, известны случаи коррозии оцинкованной стали, используемой для воздушной вентиляции на крыше здания в жесткой промышленной среде. Вообще при таком применении были получены удовлетворительные результаты, однако в данном случае преждевременно появилась ржавчина со стороны преобладающего направления ветров, которые несли добавочное количество загрязнений типа хлоридов, захваченных из близлежащего устья реки. Таким образом, знание макро- и микроусловий сред необходимо для того, чтобы надежнее выбрать покрытие. Часто желательно исследовать место практического использования перед рекомендацией системы покрытий. [c.395]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология