Нержавеющие стали и сплавы

I — коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферно-й, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением н др. [c.225]

Успехи, достигнутые в коррозионной науке и технике машиностроения с момента выхода первого издания, требуют обновления большинства глав настояш,ей книги. Детально рассмотрены введенное недавно понятие критического потенциала питтингообразования и его применение на практике. Соответствующее место отводится также критическому потенциалу коррозионного растрескивания под напряжением и более подробному обзору различных подходов к изучению механизма этого вида коррозии. Раздел по коррозионной усталости написан о учетом новых данных и их интерпретации. В главу по пассивности включены результаты новых интересных экспериментов, проведенных в ряде лабораторий. Освещение вопросов межкристаллитной коррозии несенсибилизированных нержавеющих сталей и сплавов представляет интерес для ядерной энергетики. Книга включает лишь краткое описание диаграмм Пурбе в связи с тем, что подробный атлас таких диаграмм был опубликован профессором Пурбе в 1966 г. [c.13]

Пассивированием объясняется коррозионная стойкость нержавеющих сталей и сплавов. [c.235]

Несмотря на более высокую стоимость всех тугоплавких металлов по сравнению с нержавеющими сталями и сплавами на железной и никелевой основах, их применение для изготовления химической аппаратуры экономически оправдано, так как стойкость аппаратуры при этом повьппается во много раз и обычно исчисляется не неделями, а годами. [c.7]

Для выявления структуры нержавеющих сталей и сплавов. Перед употреблением реактивов надо выдержать 20—30 ч. [c.47]

Материалы, высокоустойчивые в кислой среде или к окислению при повышенных температурах (такие, как нержавеющая сталь и сплавы меди, никеля и хрома), часто подвергают последующей термической обработке и (или) шлифованию или полированию с целью повышения сопротивления износу и напряжению. [c.82]

Нержавеющие стали и сплавы [c.314]

Собственный никелевый лом образуется на сталеплавильных заводах при плавлении цветных металлов, на установках для рафинации и при литье. Обычно этот лом не попадает на открытый рынок. Свободный никелевый лом сталеплавильные заводы и заводы, производящие рафинацию, покупают у предприятий, на которых он образуется, либо непосредственно, либо через сборщиков лома. Основная часть никелевого лома, получаемого из устаревшего оборудования через сборщиков лома, возвращается на сталеплавильные и литейные заводы. Обычно сборщики продают лом нержавеющей стали и сплавов сталеплавильным заводам, а другой никелевый лом — предприятиям по рафинированию и плавлению цветных металлов. Сборщики также могут продавать сортированный никелевый лом непосредственно литейным заводам. [c.276]

Коррозионному растрескиванию особенно подвержены высокопрочные стали, нержавеющие стали и сплавы, титановые, алюминиевые и магниевые сплавы, т. е. самые современные конструкционные материалы. Анодное растворение металла под напряжением на локальных, экстремальных его участках, имеющее термодинамическую возможность протекать до или одновременно с водородным охрупчиванием, с точки зрения электрохимии имеет много общего с питтингом. [c.228]

Так, например, в центрифугах, применяемых в производстве двуокиси титана, выгрузочные окна, защищенные втулкой из БСГ-60, работают почти в 10 раз дольше, чем из стеллита ВЗК- Защитные элементы (дюзы, лопатки) центробежных дисков распыливающих сушилок, изготовленные из БСГ-60, имели наработку 400—5000 ч (в зависимости от обрабатываемого продукта), в то время как нержавеющие стали и сплавы в таких условиях работали 3—100 ч. [c.193]

Трубки реактора оксихлорирования в неподвижном слое, как правило, изготавливают из никелевого сплава. Предпочтительней всего сплав 201, так как трубки из сплава 200 становятся хрупкими в местах локальных перегревов [21]. Нержавеющую сталь и сплавы с высоким содержанием железа обычно не применяют из-за их возможной коррозии. Стальные трубные [c.267]

Как видно из данных таблицы, титан усиливает коррозию магния, алюминиевых сплавов, стали и меди и почти не влияет на нержавеющие стали и сплавы хрома с никелем. [c.129]

По своей коррозионной стойкости в морской воде титан превосходит нержавеющие стали и сплавы на никелевой основе даже в условиях турбулентного движения воды. В холодной и кипящей воде титан не корродирует водяной пар реагирует с титаном при 800°. [c.321]

Характеристика различных пассивирующих компонентов в нержавеющих сталях и сплавах на основе титана [c.40]

При сварке нержавеющей стали и сплавов цветных металлов в атмосфере [c.95]

В первой статье рассмотрены физические, химические (коррозионные) и электрохимические свойства карбидов хрома, титана, ниобия и молибдена с целью выяснения механизма их влияния в качестве структурных фазовых составляющих на коррозионную стойкость нержавеющих сталей и сплавов, а также выявления условий, в которых указанные карбиды могут использоваться как коррозионностойкие материалы. [c.4]

Введение в металл компонентов, обусловливающих повышение его стойкости (нержавеющие стали и сплавы). [c.90]

Все аппараты изготовлены в основном из меди отдельные детали, находящиеся под значительным напряжением, сделаны из нержавеющей стали и сплава медь — кремнистая бронза. Все соединения трубопроводов по возможности сварены или запаяны твердой или мягкой пайками. [c.96]

Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

Коррозионное растрескивание реализуется как при статяческом, так и при циклическом нагружениях. Отметим, что растрескивание возможно и при отсутствии механических напряжений - межкристаллитная коррозия некоторых нержавеющих сталей и сплавов [37, 47, 48]. Естественно, межкристаллитная коррозия усиливается при наложении внешних силовых нагрузок. [c.16]

Выбор коррозионностойких крепежных деталей для морских конструкций рассмотрен в статье, подготовленной в лаборатории фирмы ITT Harper [212]. Данные представлены в виде таблиц, с помощью которых выбор изделий производится в зависимости от условий экспозиции (выще или ниже ватерлинии) и от сочетания соединяемых материалов (дерево, фиберглас, резина, найлон, алюминий, углеродистая сталь, оцинкованная сталь, медь, латунь, никель, нержавеющая сталь и сплав Монель). [c.194]

Несмотря на то что нержавеющие стали и сплавы созданы специально для эксплуатации в различных агрессивных средах, их коррозионная усталость изучена меньше, чем углеродистых сталей. В ранних работах, выполненных в 20-х годах Мак Адамом и другими исследователями, показано, что нержавеющие стали хорошо сопротивляются коррозионноусталостному разрушению в пресной воде и ее парах, 3 %-ном растворе Na I, а также других сравнительно малоагрессивных средах. Однако некоторые нержавеющие-стали, например мартенситного класса, обладая высокой коррозионной стойкостью в ненапряженном состоянии, имеют низкое сопротивление коррозионной усталости. Часто условный предел коррозионной выносливости этих сталей такой, как и обычных углеро- [c.58]

Одновременно с разработкой керамических флюсов для сварки конкретных сталей изучалась свариваемость этих сталей и разрабатывалась технология сварки (К. К. Хренов, В. И. Дятлов, М. Н. Гапченко, Д. М. Кушнерев, Н И. Коперсак, И. А. Шостак). Так, разработана технология сварки малоуглеродистых, низколегированных, хладостойких, высокопрочных, жаропрочных, высоколегированных, нержавеющих сталей и сплавов, а также разнородных соединений из них. [c.23]

Автор раздела выражает благодарность 3. А. Сидлниу (Московский опытно-сварочный завод), принимавшему участие в подборе материалов па сварке нержавеющих сталей и сплавов. [c.314]

В химии и хим. технологии для защиты пружинных М. от контакта с агрессивными и высокотемпературными средами часто используют т. иаз.,мембранные разделители давления с закрытой камерой. Внутр. полость манометрич. пружины заполняется минер, или силиконовым маслом, через к-рое передается измеряемое давление рабочей среды, непосредственно соприкасающейся с разделительной мембраной. Последнюю изготовляют нз нержавеющих сталей и сплавов, в т ч с высоким содержанием Ni и Мо, а также нз титановых сплавов и Та. При измерении давления вязких, полимеризующихся и кристаллизующихся сред применяют т. наз. бескамерные М. с открытым чувствит. или разделит, элементом-сильфоном либо мембраной. [c.646]

На рис. 2.26 приведена расчетная кривая ASME для углеродистой стали с пределом прочности до 93 кгс/мм , а на рис. 2.27— для аустенитной нержавеющей стали и сплавов инконель и монель, а также для высокопрочной крепежной стали. Для последних усталостных кривых вместо обычных значений коэффициентов запаса прочности по напряжениям 2 и но числу циклов 20 приняты величины 1,5 и 5,7 соответственно, поскольку эти усталостные кривые построены [37 ] по результатам испытаний натурных шпилек диаметром до 127 мм, поэтому экспериментальные данные рассматриваются как вполне надежные для практического использования. [c.80]

Полиимидоамиды — аморфные полимеры светло-желтого цвета, плотность 1400 кг/м . Они растворимы в диметилформамиде и диметилацетамиде с добавкой хлорида лития. Полиимидоамиды тепло- и термостойки и сохраняют значительную прочность после 1000 ч нагревания при 340 °С. Стеклопластики на основе этих полимеров превосходят по прочности при высоких температурах нержавеющую сталь и сплавы титана. Полиимидоамиды приме- [c.234]

Кристаль М. М., Адугина Н. А., Ламм Э. Л. К вопросу коррозионноэрозионной стойкости нержавеющих сталей и сплавов в агрессивных средах. — В сб. научных трудов НИИхиммаша, 1972, вып. 58, с. 3—9. [c.250]

Коррозионные процессы всегда начинаются на границе раздела фаз и зависят от структуры, состава и свойств поверхностей. Метод ОЭС был использован для изучения окисления на воздухе нержавеющей стали и сплава инконеля при разных температурах [46, 47]. Послойный Оже-электронный анализ показал, что при /<200°С в тонком приповерхностном слое образуются оксиды железа, при более высоких температурах происходит преимущественное окисление хрома. Обогащенные хромом оксиды на поверхности сплавов термодинамически более устойчивы, если не происходит ограничения миграции Сг к поверхности из-за недостаточной термоактивации. [c.239]

При сварке нержавеющих сталей и сплавов цветных металлов необходимо, чтобы стержень электрода или присадочная проволка имели тот же состав, что и свариваемый металл. [c.34]

Плавление стеклошариков происходит в плавильной ванне, изготовленной из термостойких металлов и их сплавов (платины, родия, никеля, молибдена и т. д.) или из огнеупорной керамики. Для предотвращения повреждения стенок керамических печей плавящимися заготовками внутрь таких печей вставляют тигли из тугоплавких металлов и сплавов (например сплава, состоящего из 90% платины и 10% родия или нержавеющей стали, и сплава, состоящего из 77% никеля, 15% хрома, 7% железа и 1% других элементав). Для этой щели иопользуют также силиманит (силикат алюминия). Обогрев плавильных ванн осуществляют электротоком или потоком горячих газов. Для увеличения теплопередачи стенки плавильной печи делают обычно из волнистых или рифленых листов металла. Кроме того, для более равномерного прогрева стекломассы в плавильные ванны рекомендуется помещать решетки или металлические пластины, обогреваемые электротоком. [c.383]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология