Эпоксидные смолы высокомолекулярных

Андрианов и др. Сополимеры, привитые из полиорганосилоксанов и эпоксидной смолы. — Высокомолекулярные соединения , № И, стр. 1962. [c.388]

Синтетические, получаемые на основе высокомолекулярных соединений (эпоксидные смолы, полиакриламид и др.). [c.210]

Рис. XI.23. Схема производства высокомолекулярной эпоксидной смолы.

Эпоксидные смолы с молекулярной массой 600—1500 получают аналогично, но при мольном соотношении дифенилолпропан эпихлоргидрин = 1 (1,5ч-1,9). Процесс проводят в растворе толуола, бутилового спирта и т. д. Для получения высокомолекулярных эпоксидных смол (мол. масса 1500—3500) сплавляют низкомолеку-лярную смолу с дифенилолпропаном при 140—210 °С в присутствии катализаторов — третичных аминов, щелочи, соды. [c.217]

Весьма перспективно применение ХПЭ как высокомолекулярного пластификатора в составах для порошковых красок, например, на основе эпоксидных смол. Эти составы можно отверждать тем же отвердителем, что и эпоксидные смолы, и получать покрытия со значительно более высокой эластичностью, химстойкостью и теплостойкостью. ХПЭ может и самостоятельно применяться в порошковых композициях. Так, порошковая композиция, содержащая 100 масс. ч. ХПЭ, 10—50 масс. ч. наполнителя и 15— 40 масс. ч. испаряющегося инсектицида, используется для получения специальных покрытий.. Покрытие формируется при температуре около 80 °С, безвредно при использовании [60]. [c.178]

Водоразбавляемые лакокрасочные материалы делятся на воднодисперсионные и водорастворимые [14, с. 138 15]. В водных дисперсиях применяют как низко-, так и высокомолекулярные эпоксидные смолы, стабилизированные ПАВ. Возможность отверждения при комнатной или невысоких температурах является важным преимуществом воднодисперсионных материа- [c.179]

Гидрохлорирование хлористоводородной кислотой в спиртовом растворе хлорида магния применяется более широко, так как в этом растворителе растворяются многие высшие а-эпокси-ды, например эфиры глицидного спирта и эпихлоргидрин. Однако высокомолекулярные полиэпоксиды, например твердые эпоксидные смолы, не растворяются в спиртовой среде, следовательно, этот метод для их анализа не применим. [c.242]

Известно, что структура адсорбционного слоя, полученного при адсорбции из раствора, неидентична той, которая реализуется в отсутствие растворителя. Поэтому представляет интерес сопоставление результатов определения толщин адсорбционных слоев, полученных из растворов и в отсутствие растворителя. Это оказалось возможным лри использовании олигомерных соединений, которые, находясь в вязкотекучем состоянии с относительно невысокой вязкостью, обладают практически теми же свойствами, что и высокомолекулярные соединения. Изучение реологических свойств олигомеров и их растворов было проведено в работах [358, 359]. При исследовании эпоксидной смолы (ЭД-20) с молекулярной массой 500, наполненной 17% (об.) стеклянного порошка, было найдено, что смола ЭД-20 и система ЭД-20 — наполнитель в диапазоне скоростей сдвига у от 10 2 до 10 с ведут себя как ньютоновские жидкости, т. е. их вязкость не зависит от режима деформирования. Вязкость смолы ЭД-20 закономерно возрастает с увеличением содержания стеклянного порошка. [c.186]

При термоокислительной деструкции полиэфиракрилатов и отвержденной эпоксидной смолы разветвляющим агентом являются гидроперекиси, которые образуются при окислении и были обнаружены нами иодометрическим методом [14]. Тормозящий реакцию продукт, образующийся при окислении, по-видимому, во многих случаях является относительно высокомолекулярным соединением с системой сопряженных связей. [c.414]

ПОЛИМЕРЦЕМЕНТ м. Цемент, состоящий из неорганического вяжущего (напр., портландцемента) и органического высокомолекулярного компонента (напр., водной дисперсии поливинилацетата, водорастворимой фурановой или эпоксидной смолы) применяется при отделочных работах и для антикоррозионных покрытий арматуры в силикатных бетонах. [c.332]

Для приготовления высокомолекулярной эпоксидной смолы смешивают диглицидиловый эфир дифенола с бисфенолом 5 в следующей пропорции [c.116]

Эта реакция протекает только с высокомолекулярными эпоксидными смолами, содержащими значительное количество гидроксильных групп. [c.9]

Трудность состоит в том, что содержание некоторых компонентов в составах не превышает 2%. Часть. компонентов вводится. в составы 1в виде лаков различной концентрации. Кроме того, за последние годы нашли широкое применение жидкие высокомолекулярные связующие типа эпоксидных смол, полиэфиров и каучуков. В некоторых случаях процесс приготовления составов осуществляется при разрежении с одновременным подогревом до 60—70° С смешиваемой массы. Многие составы имеют значительную чувствительность к трению. [c.300]

Это — высокомолекулярные материалы, из которых путем реакции с соответствующими растворителями (в случае ненасыщенных полиэфиров) или отвердителями (в случае эпоксидных смол) или в результате реакции полиолов с изоцианатами (полиуретановые литьевые смолы) образуются нерастворимые синтетические материалы. [c.305]

Методы титрования в неводных средах используются для определения различных функциональных групп в органических и высокомолекулярных соединениях карбоксильной группы в полиэфирах, карбоксильных и аминогрупп в полиамидах, основных групп в желатине, бензоильной и карбонильной групп в других мономерных и полимерных соединениях, эпоксидных групп в эпоксидных смолах и т. д. [1( 7—112]. [c.304]

Для повышения работоспособности покрытий дисперсные полиамиды модифицируют введением различных добавок (низко- и высокомолекулярные органические соединения, минеральные вещества, металлы и их оксиды). Улучшение фрикционных характеристик покрытий связано с упрочняющим действием некоторых наполнителей и улучшением термических условий работы узла трения (металлы и оксиды), а также фрикционным свойствами самих наполнителей (графит, дисульфид молибдена, тальк, политетрафторэтилен). Обычно введение наполнителей не приводит к изменению характера зависимости коэффициента трения от удельного давления, но значительно расширяет интервал допустимых нагрузок (табл. Х.6) [47]. В тех случаях, когда введение наполнителей приводит к заметному ухудшению адгезионной прочности металлополимерного соединения, целесообразно применять двухслойные покрытия, вводя модификатор лишь в верхний рабочий слой. Устойчивость адгезионного соединения полиамида со сталью при эксплуатации во влажной среде может быть существенно повышена модификацией первого слоя эпоксидными смолами. Так, применение для поликапроамидных покрытий подслоя, наносимого из дисперсной композиции смолы 3-49 и поликапроамида, позволяет в 10 раз повысить их долговечность при работе в воде [c.291]

Для получения высокомолекулярных эпоксидных смол сплавляют низкомолекулярную смолу с дифенилолпропаном. [c.264]

Лак ЭП-527 консервный кислотостойкий — раствор бутанолизированной смолы ФПФ-1, высокомолекулярной смолы Э-05 и алкидно-эпоксидной смолы Э-ЗОТ (или Э-ЗОК) в этилцеллозольве с добавлением ортофосфорной кислоты А-ак катализатора. [c.73]

Эпоксидная смола (высокомолекулярны эпоксиэфир), например полимерный аллилглицидный эфир, продукт поликонденсации энихлоргидрина и бисфенола А [c.188]

Эпоксидные смолы высокомолекулярные (мол. масса более 950) могут широко применяться для лаковых покрытий. Смолы с молекулярной массой от 950 до 1 ООО обычно применяются с первичными алифатическими аминами, их производными и жирными полиамидами для нанесения покрытий, сохнущих при комнатной температуре. Смолы с молекулярной массой от 3 000 до 4 000 применяются совместно с фенолформальдегидными и аминоомолами для запекаемых покрытий. Смолы с очень большой молекулярной массой могут применяться без отвердителя. [c.356]

Олигоэтиленимины — вязкие смолы, которые применяют в качестве отвердителя эпоксидных смол. Высокомолекулярные полиэтиленимины (молекулярный вес до 10 тыс.) используют для избирательного извлечения из солевых растворов поливалентных катионов, с которыми полимер образует прочные комплексы. [c.522]

Конструкционные материалы и покрытия на основе эпоксидных смол обладают исключительно высокими физико-химически-мн показателями и высокой химической стойкостью во многих агрессивных средах. Эпокспсмолы очень легко совмещаются с другими высокомолекулярными соединениями и, в зависимости от характера и природы модифицирующих веществ, обладают кнслотостойкостью, щелочестойкостью и теплостойкостью до 110—120° С. Основными ценными свойствами эпоксидных смол являются назиачительная их усадка прн отверждении и высокая адгезия к различным материалам (металлу, бетону, керамике [c.407]

Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

ПОЛИЭФИРЫ (простые и сложные). П. простые — высокомолекулярные соединения, макромолекулы которых содержат эфирные связи. Наибольшее значение среди простых П. имеют полиокси-метилен, пептон, эпоксидные смолы. Они используются в прои. шодстве конструкционных материалов, в качестве пленкообразующих веществ, эмульгаторов, диэлектриков и др. Сложные П.— высокомолекулярные соединения, получаемые поликонденсацией многоосновных кислот или их ангидридов с многоатомными спиртами. К П. с. относятся такие природные соединения, как нуклеиновые кислоты, даммар, шеллак, акароид, янтарь и др. К синтетическим П. с. относятся смолы алкидные, полиэтилентерефталат, полиакрилаты, поликарбонаты и др. Они широко используются в качестве пленкообразующих веществ, синтетических волокон, в электро- и радиотехнике, для изготовления высококачественных электроизоляционных материалов, как вяжущее в производстве стеклопластиков, <аучуков и др. [c.200]

Клеи (адгезивы). В качестве клеящих материалов большей частью служат растворы (водные, ацетоновые и др.) высокомолекулярных органических соединений, природных и синтетических. Представителями первых являются столярный и казеиновый клеи (белковой природы), а также декстриновый клей (углеводной природы). Резиновый клей — раствор невулканизированного каучука в бензине. Большое значение в настоящее время приобретают полимерные адгезивы, изготовляемые из различных смол — фенол-формальдегидных, мочевнно-формальдегндных и др. Состав адгезива подбирают с учетом природы поверхностей склеиваемых предметов (клеи для металлов, стекла, кожи, дерева, бумаги и т. д.). Например, клеи на основе эпоксидных смол с добавкой стального порошка чрезвычайно прочно скрепляют металлические поверхности, конкурируя со сваркой. Многие полимерные клеи обладают универсальным действием. [c.257]

С ангидридами кислот эпоксидные смолы реагируют как эпоксидными, так и гидроксильными группами. Отвержденная смола приобретает структуру высокомолекулярного полимера с густой сеткой, поэтому температура стеклования возрастает до 120—140°. Однако реакция отверждения эпоксидных смол ангидридами кислот требует длительного нагревания смеси (10—12 час.) выше 150° (смола и 30% ангидрида по весу) и приводит к образованию хрупких материалов. Вследствие снижения количества ангидрида необходимо проводить процесс отверждения при температуре 200—250°, однако отвержденный материал отличается более высокой упругостью [184]. Введение небольших добавок диэтиланилина заметно ускоряет процесс взаимодействия эпоксидной смолы с ангидридами кислот (малеиновой, фталевой), позволяет завершить его при 100—120 в течение 2 час. и получать при этом такую же прочность смолы и столь же высокую температуру стеклования ее [185]. Отверждение эпоксидной смолы дициандиами-дом можно осуществлять при 100—120° в течение 2 час. [186]. [c.737]

Низкомолекулярные П. применяют для отверждения эпоксидных смол (как таковые или в виде реакционноспособных полиамидаминов), как сырье для произ-ва аниоио-обменных смол, в качестве беззольных диспергаторов и модификаторов смазочных масел пентаэтиленгексамин-сырье в произ-ве сорбентов для разделения белков. Высокомолекулярные П.-флокулянты для бумажного произ-ва и очистки воды, активные компоненты для алмазного шлифования оптич. стекла, используются в произ-ве влагоупрочняющих смол. [c.47]

Гинцберг и соавт. [299] применили полярографию для исследования процесса термической деструкции эпоксидных смол. Авторы приводят результаты раздельного определения продуктов деструкции (формальдегида, ацетальдегида, акролеина) и на основании полярографических данных подтверждают аналогию в механизмах деструкции высокомолекулярных неотвержденных и отвержденных малеиновым ангидридом эпоксидных смол. Следовательно, и при изучении процессов, связанных с превращениями мономеров и полимеров под влиянием различных воздействий, полярография может оказать большую помощь в выяснении состава образующихся продуктов и механизма протекающих реакций. [c.199]

ХСПЭ хорошо совмещается со многими синтетическими смолами, термопластами и эластомерами [12, 43], придавая покрытиям на их основе эластичность и повышенную прочность к удару. В свою очередь смолы повышают твердость покрытий из ХСПЭ и улучшают адгезию, увеличивают жесткость системы. Для увеличения твердости покрытий на основе ХСПЭ применяют меламино- и мочевиноформальдегидные смолы [42], высокостирольные бута-диен-стирольные сополимеры [44]. Введение эпоксидной смолы в композиции с ХСПЭ ускоряет сушку и улучшает адгезию покрытий, создает стабильную надмолекулярную структуру [45]. Высокомолекулярные эпоксидные смолы и фенокси-смолы способствуют устранению липкости пленок [44]. Непредельные полиэфирные смолы, тощие алкиды, циклогексаноновые и кумарон-инденовые смолы увеличивают твердость и повышают экономичность процесса получения покрытий [44]. ХСПЭ хорошо совмещается также с ПЭ [46], ПВХ, ХПВХ, ХПЭ и хлорированным каучуком [47]. [c.173]

Таким образом, разделения фаз следует ожидать в тех слу чаях, когда на начальных стадиях отверждения многокомпонентных эпоксидных систем образуется достаточно высокомолекулярный полимер, по химическому составу отличающийся от остальной массы связующего, а такл<е тогда, когда один из полимеров переходит в гелеобразное состояние, в то время как другие олигомеры остаются в жидком состоянии. Выделения второй фазы в эпоксидных модифицированных связующих можно ожидать в тех случаях, когда в его состав входят высокомолекулярные пластификаторы или иизкомолекулярные олигомеры, отличающиеся по своей химической природе от эпоксидной смолы, особенно если этп олигомеры могут образовывать гомополнмер. Иногда выделяется фаза, состоящая из модификатора, сшитого эпоксидным олигомером. Возможно образование двух типов двухфазной системы — капельного , когда одна из фаз является дискретной, и двухкаркасного , когда обе фазы непрерывны. В большинстве исследованных систем наблюдается только капельная структура, что связано, вероятно, со сравнительно малым содержанием выделяющейся фазы [18, 83]. Каждая из фаз представляет собой ие чистый гомополимер, а сложную смесь двух полпмеров или сополимеров. Кинетика выделения новых фаз в отверждающихся эпоксидных системах мало изучена и зависит в значительной степени от скорости диффузии молекул полимеров в расплаве. Характер микроструктуры в расслаивающихся трехмерных полимерах зависит от многих факторов, и нахождение путей управления их структурой будет способствовать улучшению характеристик эпоксидных материалов и созданию новых композиций с новыми свойствами. [c.62]

Снижение эпоксидного числа смолы в процессе хранения обнаружено также в эноксидно-тиоколовых композициях [36]. Смещение полосы поглощения 3520 м относящейся к валенг-ным колебаниям гидроксильных групп, значительное число которых образуется в результате химической реакции между эпоксидной смолой и тиоколом, подтверждает появление новых водородных связей при хранении в эноксидно-тиоколовой смеси. Исходя из значений максимальной вязкости и характера ее зависимости от температуры хранения, авторы [37] предполагают также, что в результате длительного хранения возникают наиболее выгодные (с химической точки зрения) надмолекулярные структуры, которые обеспечивают взаимодействие между функциональными группами компонентов и образование при комнатной температуре высокомолекулярного блок-сополи-мера. [c.113]

Самостоятельно спйрты применяются довольно редко, но в смеси с другими растворителями используются широко. Так, нитрат целлюлозы не растворяется в спиртах, зато хорошо растворяется в их смесях со сложными эфирами. Для разбавления раствора ацетата целлюлозы в кетонах рекомендуется смесь, состоящая из толуола и этилового спирта. Высокомолекулярные эпоксидные смолы не растворяются в спиртах и ароматических углеводородах, но хорошо растворяются в их смесях. Высшие спирты, например бутиловый, улучшают розлив меламино- и [c.51]

Патент США, № 3975322, 1975 г. Диглицидиловый эфир дифенола, например, диглицидиловый эфир бисфенола А, при взаимодействии с бисфенолом 5 образует высокополимерную эпоксидную смолу. Эта высокомолекулярная смола затем при взаимодействии с жирной кислотой, полученной из вьi ыxaющeгo масла, например, льняного, образует эфир. Образующаяся эпоксиэфирная смола с некоторыми растворителями используется как быстро сохнущее покрытие. Покрытие может использоваться и как грунтовка. [c.116]

Эпоксидные смолы растворимы в ацетоне, диоксане, толуоле, бутаноле. Благодаря высокой реакционной способности они легко подвергаются разнообразным химическим превращениям, причем в результате этого сравнительно низкомолекулярная смола переходит в высокомолекулярное соединение, имеющее трех.мер-ное строение и совершенно нераствориглое. Особенно легко при комнатной температуре происходит взаимодействие полиэпоксидов с диаминами, выражающееся в отверждении смолы. Отверждение смолы аминами может быть представлено следующей реакцией [c.133]

Открытие сверхвысокопрочных волокон, основу которых составляет графит, внедренный в органический полимер, привело к разработке нового класса материалов — композитных материалов с улучшенными свойствами. Волокно, например графитовую углеродную цепь, мииеральное волокно или вытянутый углеводородный полимер, суспендируют в обычном высокомолекулярном полимере, например в эпоксидной смоле. Образующийся материал может не уступать конструкционной стали по пределу прочности при растяжении при значительно меньшей массе. Вследствие высокого соотношения прочность/ масса он находит широкое применение в аэрокосмических технологиях. Использование композитов для изготовления фюзеляжей и других деталей привело к значительному уменьшению массы изделий в военном и гражданском самолетостроении. Композитные материалы нашли применение в астронавтике, при изготовлении спортивного инвентаря, деталей автомобилей (например, ведущий вал, листовые рессоры), корпусов судов. [c.132]

В последнее время при анализе высокомолекулярных соеди-пенпи (в том числе и эпоксидных смол) исследователи все чаще прибегают к методам инфракрасной абсорбционной спектроскопии, как к более надежному и объективному методу исследования [5]. Полосы ноглощения, характеризующие эпоксидные группы, найденные в спектрах индивидуальных эпоксидных соединений [6—9], присутствуют также в спектрах высокомолекулярных эпоксидных соединений и различных полимерных материалах, получаемых па их основе [10—12]. Большинство работ по применению инфракрасной спектроскопии к исследованию эпоксидных смол посвящено качественному изучению процесса отверждения этпх смол различными соединениями [13—15]. [c.389]

Недостатками низкомолекулярных глицидиловых эфиров являются их летучесть и способность вызывать дерматит, поэтому в практике стабилизации высокомолекулярных соединений предпочтение отдается нелетучим и менее токсичным эпоксидным смолам. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология