Кристаллизации аммиачной селитры аммиачной селитры

В зависимости от способа кристаллизации аммиачную селитру можно получать в виде мелкокристаллической или в виде агрегатов кристаллов, плотно связанных друг с другом в форме чешуек или гранул. В настоящее время в СССР промышленность производит для сельского хозяйства значительную часть аммиачной селитры в гранулированном виде и небольшое количество чешуйчато,й селитры. Мелкокристаллическую селитру используют исключительно для технических целей. [c.777]

Материальный баланс процесса кристаллизации аммиачной селитры [c.33]

Уплотнение вала— щелевое. Для предотвращения кристаллизации аммиачной селитры в месте прохождения валом плиты предусмотрена камера обогрева щели, а для ликвидации возможной кристаллизации — камера пропарки. [c.551]

Зависимость температуры кристаллизации аммиачной селитры с добавкой сульфата аммония от содержания влаги (X, %) до 1,5% и сульфата аммония (У, %) до 3,0% выражается уравнением [10] [c.145]

Обычно при кристаллизации аммиачной селитры на охлаждающих вальцах концентрация поступающего плава составляет 97— 97,5% температура плава 140°. При понижении концентрации плава до 94,5—95,5% и медленном отводе тепла от поверхности вальца (температура отходящей воды при этом должна составлять 70— 75°) можно получать мелкокристаллическую соль. В этом случае сравнительно влажная горячая масса кристаллов, снятая ножом с поверхности вальцов, далее поступает в сушильный барабан, в котором постепенно подсушивается за счет тепла кристаллизации соли и горячего воздуха, продуваемого над солью. Получается мелкокристаллическая соль с влажностью около 1 %. [c.403]

Кристаллизацию кальциевой селитры с добавкой аммиачной селитры на охлаждающих вальцах проводят при 90° при этом большая часть соли кристаллизуется в виде двухводного гидрата. Температуру плава в корыте вальцов поддерживают около 110°. Перед загрузкой в тару кальциевую селитру следует охладить по крайней мере до 30°, так как горячая соль склонна к слипанию, что ухудшает ее рассеваемость. Охлаждение кальциевой селитры производят в барабане, через который продувают охлажденный воздух. Схема охлаждения воздуха такая же, как и при холодной сушке аммиачной селитры (стр. 1196). [c.425]

После охлаждения и кристаллизации аммиачной селитры взвешивают чашку и, высчитав массу полученной селитры, определяют ее выход в процентах, исходя из количества взятой азотной кислоты. [c.45]

Для кристаллизации расплавленных продуктов применяются вальцы с внутренним водяным охлаждением (фиг. 135). Кристаллизатор представляет собой полый барабан 1, вращающийся со скоростью 3—6 об/мин. Барабан погружен в плав на глубину 80— 100 мм. Чтобы плав не застывал, корыто обогревается паром. Внутри барабана расположен второй неподвижный барабан 2 сварной конструкции, снабженный системой трубопроводов 3 для подвода и отвода охлаждающей воды. Вода поступает в кольцевое пространство между двумя барабанами и отводится через полый вал 4. Диаметр вальца 1800 мм и ширина 2200 мм. При вращении барабана на его поверхности образуется тонкий слой материала, который срезается продольным ножом 5 и двумя торцовыми ножа ми. Такие кристаллизаторы применяются для кристаллизации аммиачной селитры, серы, кальциевой селитры. При кристаллизации аммиачной селитры производительность вальца составляет до [c.305]

На некоторых заводах кристаллизацию высококонцентрированного плава аммиачной селитры проводят на поверхности охлаждаемых изнутри вращающихся барабанов. Образующаяся на наружной поверхности барабана корка соли толщиной 1 — 1,2 мм срезается ножом. Срезаемая соль представляет собой агрегаты кристаллов, плотно связанных друг с другом в виде чешуек, которые слеживаются гораздо больше, чем гранулы. [c.559]

В зависимости от температуры, при которой протекает процесс кристаллизации, аммиачная селитра образует кристаллы различной формы и различного удельного веса. Если, например, аммиачная селитра кристаллизуется при температуре ниже +32°, ее кристаллы имеют уд. в. 1,73 г см . При повышении температуры кристаллов (выше - -32°) они переходят в другую форму, при этом их удельный вес снижается до 1,66 г/см . Дальнейшее повышение температуры дает новое изменение формы кристаллов и их удельного веса. Вследствие этого удельный вес кристаллов аммиачной селитры колеблется в довольно широких пределах (от 1,44 до 1,79 г/см ). [c.134]

Кристаллизация и сушка аммиачной селитры. [c.136]

Таким образом, использование кипящего слоя позволяет совместить в одном аппарате процессы обезвоживания, кристаллизации и грануляции аммиачной селитры, благодаря чему отпадает необходимость в громоздких грануляционных башнях. При этом стоимость энергетических затрат на 1 т продукта для способа с применением обезвоживания в кипящем слое по сравнению с другими существующими способами оказывается самой низ- [c.209]

Кристаллизация аммиачной селитры. Кристаллизация является очень важным процессом в производстве аммиачной селитры, так как размеры и форма получаемых кристаллов в большой степени влияют на физические свойства готового продукта. В зависимости от способа и скорости процесса кристаллизации аммиачную селитру можно получать в виде отдельных мелких кристаллов (мелкокристаллическая селитра) или агрегатов кристаллов, плотно связанных друг с другом в форме чешуек или гранул (чешуйчатая или гранулированная селитра). Гранулированная селитра менее подвержена слеживанию и, следовательно, обладает лучшими физическими свойствами и наиболее удобна для механизированного внесения в почву. [c.131]

Кристаллизация аммиачной селитры.......57 [c.3]

Кристаллизация аммиачной селитры [c.429]

Процесс кристаллизации аммиачной селитры экзотермичен. При кристаллизации плава происходят превращения кристаллических модификаций соли, которые протекают с выделением тепла (стр. 21). Количество тепла, выделяющегося при кристаллизации селитры, зависит от температуры плава, поступающего на кристаллизацию, и температуры соли после кристаллизации. Например, если в кристаллизатор поступает 92— 93%-ный плав при температуре выше 125°С, а температура соли на выходе из кристаллизатора менее 32°С, то количество тепла, выделяющегося при кристаллизации, т. е. при переходе соли из расплавленного состояния в кристаллическую модификацию IV с промежуточными превращениями в модификации I, II и III, составит / [c.430]

Однако превращения кристаллических модификаций селитры протекают во времени, и поэтому процессы кристаллизации с использованием выделяющегося тепла (как, например, в кристаллизаторах чашечного типа) идут медленно, а применяемая аппаратура обычно громоздка и мало производительна. В таких процессах кристаллизации получается мелкокристаллическая аммиачная селитра. [c.430]

Аппаратурное оформление процесса кристаллизации в производстве аммиачной селитры может быть очень разнообраз- [c.430]

Обычно при кристаллизации аммиачной селитры на охлаждающих вальцах концентрация поступающего плава составляет [c.432]

Нуждаются также в усовершенствовании процессы кристаллизации аммиачной селитры, проводимые чаще всего в дорогостоящих грануляционных башнях необходима разработка новых способов охлаждения соли перед упаковкой в тару. Весьма важной задачей является также полная механизация погрузочно-разгрузочных работ. [c.452]

Ф. Г. Марголис, А. М. Дубовицкий, Т. В. Глазова, Влияние добавок на процесс кристаллизации аммиачной селитры. Хим. пром., X 5, 133 (1951). [c.468]

При кристаллизации аммиачной селитры на охлаждающих вальцах концентрация поступающего плава равна 97—97,5% 1 Н41 Оз при температуре 140° С. Плав застывает на вальцах очень быстро благодаря интенсивному отводу тепла проточной холодной водой, находящейся внутри вальцов. При понижении концентрации плава, поступающего в корыто вальцов, до 94,5— 95,5% и более медленном отводе тепла можно получать мелкокристаллическую соль. Но при этом нож снимает сравнительно влажную горячую массу кристаллов, которая далее направляется в сушильный барабан. [c.254]

Кристаллизацию аммиачной селитры с использованием тепла плава и тепла кристаллизации для удаления содержащейся в плаве влаги осуществляют в чашечных кристаллизаторах Кестнера "5, в продуваемых холодным или горячим воздухом шнековых кристаллизаторах с рубашками водяного охлаждения" и во вращающихся горизонтальных грануляторах барабанного типа, в которых плав разбрызгивается в противоточном потоке воздуха над слоем ретура [c.1193]

Цеханская Ю. В., Азотная пром., 1974, Я 3, с. 23—28. (Зависимость температуры кристаллизации высококонцентрированных плавов аммиачной селитры с сульфатной добавкой от концентрации влаги). [c.121]

В СССР кристаллизацию аммиачной селитры, предназначенной для сельского хозяйства, проводят только в грануляционных башнях. Высота их цилиндрической части до 25 м, диаметр до 16 м. Башни построены обычно из кирпича или бетона. В Англии сооружены башни, стены которых представляют собой свободно подвешенные на металлическом каркасе резиновые ленты, что облегчает очистку стен от налипшей соли. [c.37]

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ [c.199]

Большая разность температур (более 140 °С) плава и воздуха способствует быстрому охлаждению капель плава, и скорость кристаллизации аммиачной селитры оказывается очень высокой. Как указывалось в предшествующем разделе, степень предельного переохлаждения или относительного пересыщения при кристаллизации азотнокислого аммония не превышает 5% даже при низких температурах, а при высоких в лучшем случае может равняться 1%. Следовательно, плав очень быстро достигает предельного АТ и начинает кристаллизоваться. [c.203]

В качестве добавок к селитре часто используются хорошо растворимые соли. Это нитраты различных металлов и соли аммония. Применяются и различные органические соединения. Назначение добавок неодинаково. Их вводят для снижения слеживаемости, изменения растворимости нитрата аммония, увеличения прочности гранул и т. д. Действие примесей тесно связано с процессом кристаллизации. Изменяя растворимость аммиачной селитры, примеси, с одной стороны, влияют на скорость кристаллизации при уменьшении растворимости она при прочих равных условиях возрастает, а при увеличении — снижается. С другой стороны, снижение растворимости уменьшает массу кристаллического вещества, переходящего в твердую фазу при кристаллизации из маточного раствора, по той или иной причине всегда содержащегося в готовом продукте. [c.203]

На ветвях кристаллизации мочевины и аммиачной селитры видны точки перелома, соответствуюш ие модификационным переходам. Однако [c.74]

Кристаллизация и грануляция аммиачной селитры осуществляется в грануляционных башнях. [c.458]

NH4NO3 В растворе, тем лучше идет кристаллизация. Обычно количество аммиачной селитры составляет 5—6% от веса кальциевой. При таком соотношении плав кальциевой селитры кристаллизуется на охлаждающих вальцах хорошо, если концентрация в нем Са(КОз)г находится в пределах 73—82%. Менее концентрированный плав совсем не кристаллизуется, а 83%-ный плав кристаллизуется плохо. В присутствии некоторых примесей (силикатов, нитрата натрия) кристаллизация нитрата кальция затрудняется — получаются липкие, плохо затвердевающие кусочки соли. [c.236]

Поверхность охлаждения ва-пьневых кристаллизаторов от 2 до 12 м-. Коэффициент теплопередачи составляет в среднем 350 вт/(м -град) или 300 ккал/ м ч град). При кристаллизации аммиачной селитры, например, аппарате поверхностью теплопередачи 4 0 = [c.189]

Аммиачная селитра обладает способностью сильно слеживаться Этому благоприятствует сравнительно большая растворимость аммиачной селитры в воде, высокий температурный коэффициент растворимости, гигроскопичность соли и полиморфные превращения. При остывании горячей аммиачной селитры в таре, а также при ее длительном хранении, когда изменяется ее температура (нагрев и охлаждение), происходит кристаллизация аммиачной селитры из маточного раствора. Кристаллы, выделившиеся из раствора, находящегося на поверхности частиц, связывают смежные частицы в результате этого селитра слеживается. Кроме того, при охлаждении горячей соли в мешках селитра претерпевает мо-дификационное превращение при 32,3° с перестройкой кристаллической решетки при этом слеа<иваемости способствует давление, развиваемое весом вышележащей массы соли [c.1181]

Более или менее полные данные о кинетике кристаллизации аммиачной селитры из плава отсутствуют. Однако с известной степенью приближения их можно восполнить характеристиками, относящимися к кристаллизации NH4NO3 из растворов. По подсчетам Синовца [10], предельное пересыщение растворов азотнокислого аммония нри различных температурах колеблется в сравнительно узких пределах — 8,3—9,0 г/100 г HgO. Однако это относится к абсолютному предельному пересыщению. Относительное предельное пересыщение с увеличением температуры резко падает. Так, при 20 °С для азотнокислого аммония оно составляет около 0,047, а при 80 °С — 0,014. [c.201]

После подстановки всех величин и решения уравнений получаем данные для построения прямых с постоянным влагосодержа-нием. По величине влагосодержа-ния смеси и допустимой температуре кристаллизации аммонизирующего раствора находят состав его в точке пересечения изотермы с линией постоянного влагосодер-жания. При этом могут получаться две точки пересечения — в поле кристаллизации аммиачной селитры или мочевины. Предпочтительнее растворы, ленгащие в поле кристаллизации мочевины, так как при этом увеличивается концентрация азота в аммонизирующем растворе и соответственно несколько повышается сумма питательных веществ в готовом удобрении. Точно так же, если даны пределы [c.75]

Диаграмма растворимости исследовалась также на содерл ание азота в зависимости от соотноигепия солей в равновесных растворах. Полученные данные приведены на рис. 3. Из пих следует, что максимальное содержание азота в растворах с отрицательными температурами кристаллизации имеет место при отсутствии нитрата кальция. Однако в области кристаллизации аммиачной селитры (левая ветвь кривых) присутствие нитрата кальция очень слабо влияет на изменение содержания азота. Так, при температуре —10° чистый раствор аммиачной селитры содержит 16.8% азота, при добавлении нитрата кальция до соотношения 1.5 к аммиачной селитре содержание азота становится 15.8%. Таким образом, в рассмотренной системе низкотемпературные составы имеют недостаточное содержание [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология