Аммиачная селитра температура кристаллизации

В зависимости от температуры, при которой протекает процесс кристаллизации, аммиачная селитра образует кристаллы различной формы и различного удельного веса. Если, например, аммиачная селитра кристаллизуется при температуре ниже +32°, ее кристаллы имеют уд. в. 1,73 г см . При повышении температуры кристаллов (выше - -32°) они переходят в другую форму, при этом их удельный вес снижается до 1,66 г/см . Дальнейшее повышение температуры дает новое изменение формы кристаллов и их удельного веса. Вследствие этого удельный вес кристаллов аммиачной селитры колеблется в довольно широких пределах (от 1,44 до 1,79 г/см ). [c.134]

На рис. 225 даны некоторые свойства растворов аммиачной селитры—удельные веса, температуры кипения и кристаллизации. [c.451]

Высококонцентрированный плав аммиачной селитры при незначительном охлаждении быстро затвердевает. При кристаллизации плава происходят превращения кристаллических модификаций соли, протекающие с выделением тепла 2 . Если, например, в кристаллизатор поступает 92—93%-ный плав при температуре выше 126°, а температура соли на выходе из кристаллизатора меньше 32°, то количество тепла, выделяющегося при переходе соли из расплавленного состояния в кристаллическую модификацию IV с промежуточными превращениями в модификации I, II и III, составляет 38,15 кал/г. Кроме того, при повышении концентрации плава в про- [c.402]

Большое влияние на процесс кристаллизации кальциевой селитры оказывает нитрат аммония, в присутствии которого скорость кристаллизации Са(ЫОз)г увеличивается в 1,5—2 раза, при этом температура кристаллизации повышается примерно на 50 °С. Чем больше содержится аммиачной селитры в растворе, тем лучше идет кристаллизация нитрата кальция. Для нормального протекания процесса кристаллизации обычно вполне [c.475]

Зависимость температуры кристаллизации аммиачной селитры с добавкой сульфата аммония от содержания влаги (X, %) до 1,5% и сульфата аммония (У, %) до 3,0% выражается уравнением [10] [c.145]

Селитра кальциевая, нитрат кальция, кальций азотнокислый, Са(ЫЬз)2,—кристаллический продукт в виде чешуек. Получают путем улавливания известковым молоком нитрозных газов, выделяющихся при производстве азотной кислоты, а также путем разложения природных фосфатов азотной кислотой и осаждения из вытяжки преципитата. В том и другом случае раствор кальциевой селитры упаривается, а образующийся плав кристаллизуется. Для повышения температуры кристаллизации кальциевой селитры в плав добавляют около 5% аммиачной селитры. [c.226]

Процесс кристаллизации аммиачной селитры экзотермичен. При кристаллизации плава происходят превращения кристаллических модификаций соли, которые протекают с выделением тепла (стр. 21). Количество тепла, выделяющегося при кристаллизации селитры, зависит от температуры плава, поступающего на кристаллизацию, и температуры соли после кристаллизации. Например, если в кристаллизатор поступает 92— 93%-ный плав при температуре выше 125°С, а температура соли на выходе из кристаллизатора менее 32°С, то количество тепла, выделяющегося при кристаллизации, т. е. при переходе соли из расплавленного состояния в кристаллическую модификацию IV с промежуточными превращениями в модификации I, II и III, составит / [c.430]

Обычно при кристаллизации аммиачной селитры на охлаждающих вальцах концентрация поступающего плава составляет 97— 97,5% температура плава 140°. При понижении концентрации плава до 94,5—95,5% и медленном отводе тепла от поверхности вальца (температура отходящей воды при этом должна составлять 70— 75°) можно получать мелкокристаллическую соль. В этом случае сравнительно влажная горячая масса кристаллов, снятая ножом с поверхности вальцов, далее поступает в сушильный барабан, в котором постепенно подсушивается за счет тепла кристаллизации соли и горячего воздуха, продуваемого над солью. Получается мелкокристаллическая соль с влажностью около 1 %. [c.403]

Для этих же определений применим физический метод, основанный на зависимости температуры кристаллизации плава от его концентрации при увеличении содержания влаги температура кристаллизации (застывания) плава понижается (рис. 24). Описание физического метода анализа плава приведено в книге А. М. Ду- бовицкого и Я. И. Кильмана (Технология аммиачной селитры, Госхимиздат, 1949, стр. 212). [c.447]

Кристаллизацию кальциевой селитры с добавкой аммиачной селитры на охлаждающих вальцах проводят при 90° при этом большая часть соли кристаллизуется в виде двухводного гидрата. Температуру плава в корыте вальцов поддерживают около 110°. Перед загрузкой в тару кальциевую селитру следует охладить по крайней мере до 30°, так как горячая соль склонна к слипанию, что ухудшает ее рассеваемость. Охлаждение кальциевой селитры производят в барабане, через который продувают охлажденный воздух. Схема охлаждения воздуха такая же, как и при холодной сушке аммиачной селитры (стр. 1196). [c.425]

Сушка охлажденным воздухом. На рис. 21 показана схема холодной сушки аммиачной селитры. Гранулированная или чешуйчатая селитра (после кристаллизации на охлаждающих вальцах или в грануляционных башнях), содержащая 1,5—2,5% влаги, при температуре 70—90 °С поступает в сушилку. [c.440]

Добавки, образующие центры кристаллизации. Добавка в плав аммиачной селитры твердых нерастворимых примесей способствует получению граиул с мелкокристаллической структурой и повышает их прочность. В США применяют так называемую добавку Нукло , представляющую собой тонкоизмельченный сухой порошок бентонитовой глины с размером частиц не более 0,04 мм. Этот порошок вводят в высококоицентрированный плав (3% от массы селитры). Добавка Нукло повышает стабильность прочности гранул при циклическом изменении температуры в пределах 20—50 С. [c.164]

При кристаллизации аммиачной селитры на охлаждающих вальцах концентрация поступающего плава равна 97—97,5% 1 Н41 Оз при температуре 140° С. Плав застывает на вальцах очень быстро благодаря интенсивному отводу тепла проточной холодной водой, находящейся внутри вальцов. При понижении концентрации плава, поступающего в корыто вальцов, до 94,5— 95,5% и более медленном отводе тепла можно получать мелкокристаллическую соль. Но при этом нож снимает сравнительно влажную горячую массу кристаллов, которая далее направляется в сушильный барабан. [c.254]

Для определения температур кипения растворов по зонам учтем, что температура плава аммиачной селитры, поступающего для кристаллизации на верх грануляционных башен, должна быть 160— 170° С. Чтобы плав имел эту температуру в выпарпом аппарате, необходимо создать разрежение 550—560 мм рт. ст (рис. 53). [c.442]

Кроме того, при повышении концентрации плава в процессе кристаллизации также выделяется тепло в количестве, соответствующем теплоте растворения NH4NOз. Общего количества тепла, выделяющегося при кристаллизации, достаточно, чтобы из 92,5—94%-ного плава аммиачной селитры, имеющего температуру выше 125 °С, получить почти сухую соль (влажность [c.430]

Пример. Составить тепловой расчет кристаллизации плава аммиачной селитры в грануляционной башне. Температура воздуха на входе в грануляционную башню 30° С, на выходе бО" С. В башню поступает на 1 т. аммиачной селитры 1015,23 кг плава (стр. 441), содержаш его 98,5% КН4К0з- Температура плава, посту-паюш его в башню, 150° С, температура гранул, выходящих из башни, 80° С. [c.445]

IV (32,2 °С). Температура плавления (кристаллизации) безводной аммиачной селитры равна 169,6 °С. Она понижается с увеличением влагосо-держания соли. [c.145]

Аммиачная селитра обладает способностью сильно слеживаться 22-37 Этому благоприятствует сравнительно большая растворимость аммиачной селитры в воде, высокий температурный коэффициент растворимости, гигроскопичность соли и полиморфные превращения. При остывании горячей аммиачной селитры в таре, а также при ее длительном хранении, когда изменяется ее температура (нагрев и охлаждение), происходит кристаллизация аммиачной селитры из маточного раствора. Кристаллы, выделившиеся из раствора, находящегося на поверхности частиц, связывают смежные частицЫ в результате этого селитра слеживается. Кроме того, при охлаждении горячей соли в мешках селитра претерпевает мо-дификационное превращение при 32,3° с перестройкой кристаллической решетки при этом слеживаемости способствует давление, развиваемое весом вышележащей массы соли . [c.391]

Способ получения аммиачной селитры, известный Как способ Стенгеля, реализован в промышленном масштабе в США Он основан на быстром взаимодействии в реакторе предварительно подогретых в теплообменниках 58%-ной азотной кислоты и аммиака (рис. 347). Отделенный от паро-газовой смеси в сепараторе плав. МН4МОз стекает в аппарат, предназначенный для продувки плава воздухом с целью уменьшения содержания в нем влаги от 2 до 0,2%. Плав после продувки его воздухом имеет температуру 193— 205°. Затем его направляют на кристаллизацию, которая происходит на наружной поверхности движущейся, изнутри охлаждаемой водой, ленты из нержавеющей стали (ленточный кристаллизатор), или в грануляционной башне. [c.409]

Кристаллизация является наиболее сложным процессом в производстве кальциевой селитры 2>4-217 Механизм образования кристаллов кальциевой селитры до настоящего времени недостаточно выяснен. Структура образующихся кристаллов соли очень различна иногда при кристаллизации получаются твердые, легко отделяющиеся от охлаждающей поверхности агрегаты кристаллов, в других случаях образуется вязкий сиропообразный плав, не застывающий в твердую корочку. Даже при сильном переохлаждении плава кальциевой селитры, в некоторых случаях кристаллизация может еще не наступить. Чтобы вызвать кристаллизацию, в плав вносят затравку — кристаллы кальциевой селитры, однако кристаллизация при этом не всегда проходит одинаково. Большое влияние на процесс кристаллизации кальциевой селитры оказывает аммиачная селитра, в присутствии которой скорость кристаллизации Са(МОз)2 увеличивается в 1,5—2 раза с одновременным повышением температуры кристаллизации на 50°. Чем больше содержится аммиачной селитры в растворе, тем лучше идет кристаллизация. Обычно добавка МН4МОз составляет 5—67о от веса кальциевой селитры. [c.425]

Кристаллизация плава аммиачной селитры производится в грануляционных башнях путем разбрызгивания капель плава и охлаждения их потоком воздуха. Как указывалось в гл. 4, плав аммиачной селитры, содержащий 98,4—98,6% НН4ЫОз, при температуре 160—165 °С направляется из сепараторов выпарных аппаратов последней стадии упарки в бак-гидрозатвор. Оттуда плав через металлический фильтр поступает в буферный бак, где нейтрализуется аммиаком, а затем идет в гранулятор, равномерно распределяющий капли плава по всему сечению цилиндрической части башни. Капли плава во время падения в башне охлаждаются, кристаллизуются и частично подсушиваются встречным потоком воздуха, который создается системой принудительной вентиляции. Охлажденные гранулы аммиачной селитры доставляются транспортером в упаковочное отделение. Воздух поступает в башню через проемы в нижней части цилиндра и кольцевые щели в бункере-воронке и выводится по вентиляционным шахтам, установленным над кровлей надстройки. Температура воздуха под потолком башни во время эксплуатации достигает 80 °С, а при остановке снижается до температуры наружного воздуха. [c.288]

В настоящее время установлено, что процесс нейтрализации азотной кислоты аммиаком можно проводить в таких условиях, чтобы все реакционное тепло использовалось на испарение воды из раствора с непосредственным получением сухой аммиачной селитры без выпарки. Этот так называемый без-упарочный процесс проводится в трубчатом реакторе-нейтрализаторе при температуре до 230 °С и стехиометрическом соотношении реагентов — аммиака и 59—60%-ной азотной кислоты. Образующийся в этих условиях 98%-ный плав аммиачной селитры находится в реакторе очень непродолжительное время и истому не успевает разложиться под действим высокой температуры. Далее плав продувается горячим воздухом для почти полного удаления влаги и поступает на кристаллизацию. Можно проводить безупарочный процесс под давлением 3,5—4,5 ат с использованием тепла сокового пара (из нейтрализатора) для подогрева реагентов и дополнительным обезвоживанием плава в вакуум-испарителе до содержания 99% NH4NOз. [c.560]

Главной причиной слеживаемости NH4NO3 является образование пленки насыщенного раствора на поверхности отдельных частиц. Слой насыщенного раствора окружает частицу неравномерно, под действием капиллярных сил он может аккумулироваться в порах между отдельными частицами. Небольшого понижения температуры или уменьшения относительной влажности воздуха достаточно, чтобы вызвать быструю кристаллизацию насыщенного раствора и таким образом сцементировать всю массу аммиачной селитры. Переход модификации IV в III при 305,3 К сопровол<дается увеличением объема селитры на 3% и изменением формы кристаллов, обратный переход — сокращением объема на ту же величину. [c.126]

В нейтрализаторы 17 вместе с маточным раствором подают некоторое количество азотной кислоты для выравнивания отношения N Р2О5, так как часть азота была удалена из вытяжки при кристаллизации нитрата кальция. Протекающий непрерывно через ряд нейтрализаторов раствор содержит в качестве основных компонентов Н3РО4, Са(КОз)2 и HNO3. При его нейтрализации до pH = 3,5 -т- 3,8 выделяется осадок, состоящий из дикальцийфосфата с примесью небольших количеств трикальцийфосфата. Кроме того, в осадке содержатся небольшие количества фторида кальция, кремневой кислоты, фосфатов алюминия, железа и редкоземельных элементов. В растворе находятся аммиачная селитра и моноаммонийфосфат. Процесс нейтрализации протекает с выделением тепла. Температуру поддерживают на уровне 110 °С. Непоглощенный аммиак улавливают из отходящего газа водой или азотной кислотой. При дальнейшей нейтрализации до pH 6—6,8 часть моноаммоний-фосфата превращается в диаммонийфосфат. Приблизительное суммарное уравнение нейтрализации можно представить так [c.335]

На политермной диаграмме растворимости обозначены пять полиморфных модификаций аммиачной селитры с температурами превращения —16, - -32,5, -[ 85 и 4-125°. Указаны поля образования NH4NOз 2HNOз HN0з H20 (77,8% НЫОз с температурой кристаллизации—38°) НЫОз-ЗНзО (53,8% НЫОд с температурой кристаллизации— 8°). [c.450]

Большое влияние на кристаллизацию нитрата кальция оказывает аммиачная селитра, в присутствии которой скорость кристаллизации увеличивается в 1,5—2 раза с одновременным повышением температуры кристаллизации на 50 град. Чем больше содержится ЫН4МОз в растворе, тем лучше идет кристаллизация. Обычно количество аммиачной селитры составляет 5—6% от веса кальциевой. При таком соотношении плав кальциевой селитры кристаллизуется на охлаждающих вальцах хорошо, если концентрация в нем Са(ЫОз)2 находится в пределах 73—82%. Менее концентрированный плав совсем не кристаллизуется, а 83%-ный плав кристаллизуется плохо. В присутствии некоторых примесей (силикатов, нитрата натрия) кристаллизация нитрата кальция затрудняется — получаются липкие, плохо затвердевающие кусочки соли. [c.247]

Опыты по затвердеван по отдельных капель расплава проводили следующим образом. Приготовленный расплав при температуре 70—100° С разбрызгивали с высоты 10—15 м. Во всех случаях не удавалось получить твердых гранул, нес ютря на попытки изменять их размеры и температуру. Масса представляла собой брызги с консистенцией сметаны, в дальнейшем медленно схватывающиеся. Это объясняется тем, что кратковременного охлаждения даже при небольшом объеме капель недостаточно для затвердевания капель. Более того, быстрое охлаждение расплава приводит к большему, а главное к более стабильному, пересыщению раствора солями и значительному замедлению процесса кристаллизации. Проверка при тех же условиях грануляции расплавленной аммиачной селитры показала различие в механизме процессов затвердевания нитрата [c.175]

В нашей отечественной практике по борьбе со слеживаемостью аммиачной селитры нашли широкое применение кондиционирующие добавки — азотнокислые соли кальция и магния, получаемые растворением в азотной кислоте доломита, а также продукты азотнокислотного разложения фосфатов — раствор фосфоритной муки (РФМ) или апатитового концентрата (РАН). Их вводят в раствор нитрата аммония до его кристаллизации Гранулированная аммиачная селитра с добавками 0,4—0,6% нитратов кальция и магния практически не слеживается в течение 3—4 месяцев хранения в разных климатических условиях В присутствии этих добавок уменьшается растворимость нитрата аммония, следовательно при охлаждении или подсушивании выделяется меньшее количество кристаллов соли из ее насыщенного раствора, находящегося на поверхности кристаллов. Добавки способствуют перемещению влаги с поверхности внутрь частиц, что также уменьшает слеживаемость 2- 3. Кроме того, добавки влияют на температуру полиморфных превращений аммиачной селитры и уменьшают давление пара насыщенного раствора КНдМОз. Все это способствует уменьшению слеживаемости аммиачной селитры. [c.1182]