Серная кислота методы производства

Раствор этих солей подвергают регенерации, нагревая под вакуумом 8—8,5 H m до 60—63° С (температура кипения). При этом реакции (1), (2), (3) протекают в обратном направлении. Выделяющийся газ после охлаждения представляет собой смесь 75—80% H2S, 18—20°/о СО2 и 2—4% H N. После отмывки синильной кислоты водой в скруббере, газ направляют в установку для производства серной кислоты методом мокрого катализа. [c.43]

В присутствии платинового катализатора она около 400°С протекает слева направо практически нацело. Образующийся SO3 улавливают крепкой серной кислотой. Стоимость производства по контактному способу несколько выше, чем по нитрозному, зато серная кислота получается сколь угодно крепкой и очень чистой. Последнее обусловлено тщательной предварительной очисткой образующихся при сжигании пирита газов, что необходимо для обеспечения нормальной работы катализатора. Основными потребителями контактной серной кислоты являются различные химические производства и нефтепромышленность (для очистки нефтепродуктов). Доля контактного метода в общей продукции серной кислоты с каждым годом все более возрастает, [c.318]

В ряде технических приложений приходится встречаться с конденсацией пара, сильно разбавленного неконденсирующимися газами. Сюда относятся, например рекуперация летучих растворителей по конденсационному методу работа конденсаторов паросиловых установок выделение аммиака из азото-водородной смеси после синтеза очистка газа, содержащего окислы азота от водяного пара для прямого получения крепкой азотной кислоты концентрирование серной кислоты и производство олеума. [c.159]

Но для того чтобы получать из них все большие количества фосфорных удобрений, необходимо значительно увеличить производство серной кислоты. А производство серной кислоты основано на использовании катализаторов и каталитических методов. [c.24]

В полузаводских и в первых промышленных установках производства серной кислоты методом мокрого катализа небольшой производительности применялись фарфоровые трубы, которые располагались концентрически в стальных трубах большего диаметра кольцевое пространство между трубами заполняют песком. В межтрубном пространстве конденсатора находится кипящая вода. С увеличением толщины слоя песка повышается температура поверхности конденсации опытным путем определяют условия, исключающие образование тумана. [c.212]

С внедрением в производство серной кислоты метода обжига колчедана в печах КС снизилось содержание SOg в обжиговом газе и соответственно уменьшилось количество кислоты, образующейся в промывном отделении. Доля промывной кислоты упала с 5-7 до 1-2% общего объема производимой контактным цехом серной кислоты. [c.32]

Селен извлекают из шламов контактного производства серной кислоты и производства целлюлозы, а также из отходов при получении цветных металлов (из анодного шлама, образующегося при электролизе меди, из пыли производства свинца и др.). Степень извлечения селена из колчедана в производстве серной кислоты контактным методом колеблется в широких пределах (от 30 до 60%) и зависит от устройства и режима работы печей (стр. 75), режима работы очистного отделения и др. Баланс селена одного из контактных цехов, оборудованного механическими печами, приведен на рис. 6-21. [c.178]

Суммарный экономический ущерб от загрязнения атмосферы после проведения мероприятий 305 тыс. руб. Таким образом, в результате внедрения в производстве серной кислоты метода двойного контактирования предотвращенный экономический ущерб составил 1165 тыс. руб. Наиболее значительно снизились локальные ущербы здравоохранению и коммунальному хозяйству. Отсюда ясно, что любое мероприятие по охране окружающего воздуха в первую очередь направлено на повышение благосостояния человека. [c.136]

Кислота серная отработанная производства хлора. Применяют для получения крепкой серной кислоты методом концентрирования на предприятиях азотной промышленности. [c.95]

ПРОИЗВОДСТВО серной кислоты методом МОКРОГО катализа [c.108]

Каталитические процессы в производстве серной кислоты методом контакт- [c.284]

Очистка газов в производстве серной кислоты методом мокрого катализа [c.473]

Характер изменения показателей процесса в первой промывной башне контактного процесса примерно такой же, как и в башне-конденсаторе в производстве серной кислоты методом мокрого катализа (см. рис. 5.19). [c.237]

Рассмотрим в качестве примера процесс конденсации серной кислоты в трубчатом конденсаторе (см. рис. 5.6). Этот процесс широко осуществляется в различных областях техники. Например, при получении серной кислоты методом мокрого катализа 2, а также при замене абсорбции серного ангидрида конденсацией серной кислоты при производстве серной кислоты классическим контактным методом 2 . [c.212]

В химической промышленности большая часть энерготехнологических парогенераторов применяется в различных технологических схемах сернокислотного производства. Технологическая схема получения серной кислоты из сероводорода предусмафи-вает полное сжигание сероводорода до образования SO2 с последующей переработкой его в серную кислоту методом мокрого катализа. Для этого SO2 окисляется с помощью катализатора в SO3, а затем SO3 поглощается водным раствором кислоты. [c.253]

Как показано выше, основными методами утилизации SO2 и SO3 из отходящих газов являются либо аммиачные способы их очистки, либо переход на технологию производства серной кислоты методом двойного контактирования, позволяющего увеличить степень окисления SO2 в SO3 до 99,8%. Наибольшая степень окисления SO2 в SO3 в классической схеме может быть достигнута 98% благодаря усовершенствованию используемого оборудования и соблюдению оптимальных значений технологических параметров (концентрация SO2 и О2 в газе, температура, концентрации кислот, используемых для осушки и абсорбции). [c.75]

Очистка газов в производстве серной кислоты методом [c.425]

Типы электрофильтров. Для улавливания тумана серной кислоты в производстве серной кислоты методом мокрого катализа применяются трубчатые электрофильтры, разработанные Гипрогазоочисткой. [c.474]

Описанные в литературе заводские методы получения изопропилсульфатов в большинстве случаев базируются на применении концентрированной кислоты (содержащей 80% и более моногидрата). Так, в монографии Эллиса [1], изданной в 1934 г., имеется указание, что промышлепное производство изопропилового спирта базируется на 87%-ной серпой кислоте. В обзоре, напечатанном в 1938 г., Эллис [2] рекомендует вести синтез пропилсульфатов па базе жидкой пропиленовой фракции газов крекинга с применением 80—85 %-ной серной кислоты. Метод производства изопропилового спирта, разработанный заводом Химгаз, требует применения 88—95%-ной серной кислоты [3]. [c.525]

В настоящее время на месторождениях Татарской АССР проводятся широкие промышленные испытания этого метода. Для экспериментов используют отработанную серную кислоту химических производств концентра-234 [c.234]

Электрофильтры типа ЦМВТ — вертикальные, трубчатые, однопольные электрофильтры предназначены для улавливания сернокислотного тумана из газов в производстве серной кислоты методом мокрого катализа Корпус аппарата — цилиндрический, стальной, с кислотоупорной футеровкой Осадительные электроды — чугунные трубы с внутренним диаметром 250 мм Коронирующие электроды выполнены звездчатой формы из ферросилидо-вых звеньев [c.221]

Рассмотрим далее методику и результаты испытания электрофильтра ЦМВТ для очистки выбросов производства серной кислоты методом мокрый катализ от тумана серной кислоты, выносимого из башни-конденсатора Особенностью является присутствие в газе значительного количества сернистого ангидрида. [c.465]

Концентрация сероводорода и цианистого водорода в газе японских коксохимических предприятий составляет 5 — 8 и 1 — 2,5 г/м, соответственно, Такой состав газа способствует увеличению выхода солей в процессе очистки. В связи с зтим преобладающее значение приобретает продукция, получаемая при переработке солей. Не случайно поэтому в Японии получили развитие способы утилизации без выделения серы ("Компаке и Хайрокс ), предусматривающие переработку растворов солей вместе с серой. Способ "Компаке обеспечивает разложение солей в газовой фазе с получением сернистого ангидрида, который в дальнейшем используется для производства серной кислоты. Метод Хайрокс заключается в окислении солей в жидкой фазе с получением сульфата аммония. [c.28]

Рис. 2. Схема производства серной кислоты методом фирмы Ralph М. Parsons Со. (сырье — отходящие газы металлургических заводов)

Электрофильтры типа ЦМВТ в производстве серной кислоты методом мокрого катализа и типа МТ, ШМК для башенного производства. [c.504]

Методы алкилирования на ионитах рекомендованы для промышленного внедрения и уже используют-ся 242,254 По дэнным Исатулянцз 4, зэмбна серной кислоты в производстве п-грег-бутилфенола на катионит КУ-2 привела к оздоровлению условий труда, исключила коррозию аппаратуры и дала большой экономический эффект. [c.141]

В книге. приведены методы анализа ряда новых объектов, связанных с производством серной кислоты методы анализа селеносодержащих продуктов, ванадиевой контактной массы, новых сортов серной кислоты п олеума и др. [c.10]

В Японии, как и в других странах, сформировались комбинаты нескольких типов. Органическое слияние различных отраслей в японской химической промышленности впервые выразилось в объединении производства калшр-ной серной кислоты и производства соды но методу Леблана. Вслед за этим с производством камерной серной кислоты было объединено производство суперфосфата. [c.34]

Возможность получения серной кислоты методом мокрого катализа впервые установили в 1931 г. И. А. Ададуров и Д. Гер-нет. В дальнейшем этот процесс был всесторонне изучен, и в настоящее время метод мокрого катализа широко используется в СССР и во многих странах мира. Особенно добен этот метод для получения серной кислоты из сероводорода, являющегося отходом некоторых производств (стр. 60). Выделяющийся сероводород тщательно промывается и поэтому не нуждается в дополнительной очистке, что очень упрощает процесс производства серной кислоты. Процесс мокрого катализа состоит всего из трех этапов сжигания сероводорода, окисления образующегося сернистого ангидрида в серный и выделения серной кислоты. [c.278]

Большое количество газовой серы получают из сероводорода, удаляемого в процессах очистки горючих и технологических газов. Этот побочно получаемый сероводород используется для производства серной кислоты методом мокрого катализа (стр. 221) или перерабатывается в элементную серу. Если в районе образования отходящих сернистых газов и сероводорода отсутствует потребность в серной кислоте или она невелика, то ЗОг и сероводород целесообразно перерабатывать не в серную кислоту, а в серу. Перевозка серы дешевле, эквивалентное количество серы занимает в три раза меньший объем, чем Н2504, а технологическая схема производства серной кислоты из серы достаточно проста. [c.51]

Возможность получения серной кислоты методом мокрого-катализа впервые установили в СССР в 1931 г. И. А. Ададуров и Д. Гернет. В дальнейшем этот процесс был подробно изучен и в настоящее время широко применяется в СССР и во многих странах мира. Особенно удобен этот метод для получения серной кислоты из сероводорода, являющегося отходом некоторых производств. Выделяющийся сероводород тщательно промывают, поэтому он не нуждается в дополнительной очистке, что упрощает процесс производства серной кислоты. [c.221]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология