Кубовые красители для печатания

КРАШЕНИЕ И ПЕЧАТАНИЕ КУБОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ [c.121]

Кубовые красители занимают одно из важнейших мест в крашении и печатании текстильных материалов из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон. Это обусловлено тем, что они обеспечивают получение окрасок широкой гаммы цветов с повышенной устойчивостью ко всем видам физико-химических воздействий. Для крашения белковых волокон кубовые красители применяются весьма ограниченно интенсивно разрабатываются способы крашения этими красителями тканей из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон. [c.121]

Печатание кубовыми красителями [c.130]

В процессе печатания и сушки ткани большая часть красителя переходит из формы водорастворимого лейкосоединения в форму нерастворимого пигмента в результате окисления кислородом воздуха. Под действием находящегося в печатной краске ронгалита при обработке ткани в зрельнике в среде насыщенного водяного пара вновь происходит восстановление кубового красителя до лейкосоединения и диффузия последнего из слоя печатной краски внутрь волокна. Существенный недостаток данного способа печатания—-удвоенный расход восстановителя (дитионит для предварительного восстановления красителя и ронгалит для повторного его восстановления в паровом зрельнике). [c.131]

Общим недостатком, присущим одностадийным способам печатания кубовыми красителями, является разложение некото- [c.131]

Указанные катализаторы могут применяться и в традиционных способах печатания кубовыми красителями, но наиболее эффективно их использование при следующем построении технологического процесса. Ткань после нанесения на нее печатного рисунка без высушивания обрабатывают в среде перегретого пара при 110—130 °С в течение 15—20 с. Окислительную обработку и промывку ткани проводят по обычному режиму. [c.132]

Раньше процесс восстановления до лейкосоединения производился в чанах, называемых кубами, — отсюда и название кубовые красители. Области применения кубовых красителей разнообразны. Их используют для гладкого крашения и печатания различных тканей, крашения искусственных и синтетических волокон, пластмасс и др. [c.226]

По сравнению с обычными кубовыми красителями гораздо удобнее печатать кубозолями, которые, будучи в лейкоформе, не требуют добавок щелочи и восстановителя. Это особенно важно для щелка, которому вредит присутствие щелочи для печатанья по шелку кубозоли применяются особенно широко. [c.107]

Кубовые красители производятся в нескольких выпускных формах, что диктуется многообразием способов их применения в крашении и печатании волокнистых материалов. [c.196]

В решениях XX съезда КПСС по плану развития народного хозяйства СССР на 1956—1960 гг. было предусмотрено дальнейшее значительное увеличение производства и расширение ассортимента красителей. Выполняя это решение, советская анилино-красочная промышленность увеличивает количество выпускаемых марок красителей с 430 до 670, организует производство специальных красителей для отдельных отраслей промышленности для крашения синтетических и искусственных волокон (поверхностного и в массе), для крашения пластических масс, кубовых красителей для суспензионного крашения, печатания пигментами на ткани и т. д. кроме того, налаживается производство красителей, образующих ковалентную связь с целлюлозой. [c.8]

Печатание кубовыми красителями. Кубовые красители продолжают играть важную роль в печатании тканей из целлюлозных волокон, хотя в последние годы после появления активных красителей значение их снизилось. Кубовые красители можно применять и для прямой, и для вытравной, и для резервной печати. Они отличаются самой высокой прочностью, особенно к свету и в некоторых случаях к светопогоде, и благодаря этому применяются для изготовления гардин, обивочных и палаточных тканей. [c.92]

К сожалению, не все кубовые красители, применяющиеся для крашения, могут быть с одинаковым успехом использованы для печатания. Лейкосоединения, получающиеся в процессе печатания, должны быть хорошо растворимы в воде, но этому требованию соответствуют далеко не все красители. Более того, красители должны быстро и легко восстанавливаться, а некоторые из них, имеющие высокий отрицательный редокс-потенциал, восстанавливаются с трудом. Для печати не годятся красители, которые в результате химического воздействия в запарной камере меняют свой [c.92]

Более прогрессивным можно считать двухфазный метод печатания. В первой фазе на ткань наносят печатную пасту, содержащую, кроме кубового красителя, только загуститель и воду. Ткань [c.93]

Можно также использовать плюсовочно-запарной способ, который напоминает описанный выше двухфазный процесс печатания кубовыми красителями. Краску печатают без щелочи. После промежуточного высушивания материал плюсуют щелочным раствором и тотчас же запаривают. Преимуществом этого метода является стабильность печатной краски. Но, с другой стороны, этот [c.98]

Для печати можно применять некоторые кислотные и прямые красители, металлические комплексы состава 2 1 и 1 1, дисперсные красители. Активные и кубовые красители практически не используются. Основные красители, которые идут для крашения и печатания акриловых волокон, дают яркие тона, но недостаточно прочны к мокрым обработкам, и поэтому применяются только в особых случаях. [c.103]

Как и при крашении, предпочтение при печатании полиакрилонитрила отдается катионным красителям. За малым исключением они соответствуют всем требованиям и печать отличается яркостью тонов и выдающейся устойчивостью к мокрым обработкам и трению. Светопрочность и, в некоторых случаях, стойкость к светопогоде превосходны и не уступают качеству печати кубовыми красителями на хлопке. Печатная паста должна быть слабокислой, так как в нейтральной среде катионные красители могут выпасть в осадок. Добавление в печатную краску полиэтиленгликоля и циклогексанола способствует их растворению. [c.104]

В ряде патентов описаны процессы крашения и печатания Индигозолями. 23.34 Вначале Индигозоли предназначались для крашения шерсти и шелка с тем, чтобы можно было избежать применения едкого натра, требующегося для кубования. Однако в настоящее время Индигозоли и Соледоны имеют большее значение в крашении хлопка, потому что для животного волокна теперь имеются более дешевые и относительно прочные кислотные красители. Хлопчатобумажную ткань часто красят растворимыми кубовыми красителями их преимуществами являются способность хорошо пропитывать ткани, ровно окрашивать, а также превосходная прочность к трению, особенно для светлых тонов. Для крашения в темные цвета предпочитают пользоваться более дешевыми кубовыми красителями, а не Индигозолями и Соледонами. Растворимые кубовые красители как класс менее субстантивны, чем щелочные кубы, и поэтому абсорбция легче поддается регулированию. На практике растворимые кубовые красители дают более ровную окраску, чем исходные кубовые красители. По той же причине растворимые кубовые красители особенно пригодны для процессов плюсования при этом обеспечивается полная и равномерная пропитка и высокая производительность. Однако некоторые Индигозоли и Соледоны имеют хорошую субстантивность, и обычно она соответствует субстантивности щелочного куба исходного кубового красителя. Так, например, антрахиноновые кубовые красители обычно более субстантивны, чем производные индигоидных красителей. [c.1208]

В зависимости от назначения П. к. к. производят в разл. товарных (вьшускных) формах в качестве кубовых красителей-порошки и пасты для крашения, пасты для печати в качестве пигментов-порошки, пасты для пигментной печати, для крашения вискозы в массе, концентраты в полимерах и т. п. Содержание П. к. к. в порошках для крашения, пастах и концентратах может составлять 15-50%. См. также Крашение волокон, Крашение пластических масс, Печатание тканей. [c.40]

В отдельных случаях загустители должны удовлетворять ряду специфических требований. Например, при использовании активных красителей загустители не должны реагировать с ними с образованием ковалентных связей. При печатании кубовыми красителями по двухфазному способу загустки должны коагулировать при действии концентрированных щелочных проявительных растворов. Загустители для печатания пигментами не должны взаимодействовать со связующими препаратами, предназначенными для фиксирования пигментов на волокне. [c.77]

Кубозоли применяют для крашения тканей из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон, а также из их смесей с полиэфирными волокнами. Они могут быть использованы в крашении белковых и полиамидных волокон, а также при печатании текстильных материалов. Окраски, получаемые с помощью кубозо-лей, отличаются яркостью и высокой устойчивостью к различным видам воздействий. Сродство кубозолей к волокнистым материалам ниже, чем у лейкосоединений соответствующих кубовых красителей. Это способствует их равномерному распределению в текстильном материале и образованию окрасок высокой ровноты. [c.128]

Кубовые красители широко применяют как в прямой печати по тканям из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон, так и при воспроизведении расцветок методом вытравной печати. Существуют три способа прямой печати кубовыми красителями одностадийные—-щелочно-восстановительный и ронгалитно-по-ташный — и двухстадийный. Приготовление печатной краски и технология печатания по каждому из этих способов определяются применяемой выпускной формой кубового красителя. [c.130]

Печатание по ронгалитно-поташному способу возможно только при использовании специальных высокодисперсных выпускных форм кубовых красителей, в частности паст для печати с индексом П . В состав паст кроме красителя (15—20%) входят диспергаторы, растворители, антифризы, гигроскопические и гидротропные вещества, катализаторы восстановления и фиксации красителя, антисептики и электролиты. Эти добавки сообщают пастам необходимые свойства — высокую дисперсность, устойчивость, легкость восстановления, а образующимся при восстановлении лейкосоединениям — повышенную растворимость и диффузионную способность, что и обеспечивает высокие колористические показатели и устойчивость окраски. [c.131]

Ронгалитно-поташный способ печатания кубовыми красителями применяют и для узорчатой расцветки тканей из натурального шелка, но в этом случае в качестве щелочного агента вместо поташа применяют карбонат натрия (кальцинированную соду). [c.131]

В настоящее время предложены ускоренные способы фиксации кубовых красителей в процессе печатания, основанные на введении в печатную краску катализаторов [хлорида бис(ди-метилглиоксимато) диамминкобальта(1П) и хлорида бис(диме-тилглиоксимато) бис(этилендиамин) кобальта (III) ] [c.132]

Одним из прогрессивных способов печатания кубовыми красителями является двухстадийный способ, который так же, как и ронгалитно-поташный, предусматривает применение кубовых красителей в виде высокодисперсных паст. При двухстадийном способе печатания на ткань вначале наносят печатную краску, содержащую только краситель, загуститель и воду. Далее высушенную ткань непосредственно перед обработкой в зрельнике пропитывают на плюсовке щелочно-восстановительным раствором следующего состава (г/л) [c.132]

Для получения цветных узоров по фону из нерастворимых гидроксиазокрасителей обычно используют кубовые красители. Для этого на окрашенную ткань наносят печатную краску, содержащую все компоненты, необходимые для ронгалитно-по-гашного способа печатания кубовыми красителями, но с более высоким содержанием ронгалита (на 20—25%). Последовательность технологических операций та же, что и при печатании по белой ткани кубовыми красителями по ронгалитно-поташному способу. [c.147]

Компоненты, образующие красители на волокне. Их выпускают в виде промежуточных продуктов, из которых красители синтезируются непосредственно на волокнистых материалах в момент крашения. Этот метод широко применяется для крашения и печатания тканей из целлюлозных волокон. Азокрасители образуются на целлюлозных волокнах путем сочетания диазосоставляющих (азоаминов и диазолей) с азосоставляющими (азотолами), фталоцианиновые и некоторые кубовые красители — путем специальной обработки на волокне соответствующих промежуточных продуктов (например, фталоцианогенов). [c.35]

Области применения кубовых красителей весьма широки они применяются для гладкого крашения и печатания хлопчатобумажных, вискозных, льняных, шелковых тканей и для крашения пряжи находят применение как пигменты для крзшения искусственных и синтетических волокон в массе, для крзшения пластических масс. [c.214]

При печатании кубовыми красителями применяют два метода ронгалитно-поташный и гидросульфитно-щелочной. По первому методу краситель вносят в печатную краску в виде суспензии, приготовленной специальным образом, а во втором — в виде лейкосоединения. Большее значение имеет первый способ. [c.215]

Кроме пигментов, которые, без сомнения, играют ведущую роль в печатании таких смесей, только некоторые кубовые красители способны дать набивку одинаковых оттенков и глубины на этих двух типах волокон. Они выпускаются под торговым названием полиэстреновые красители. Фиксацию их проводят сначала термозольным способом на полиэфирном волокне, а затем на хлопке двухфазным печатным процессом (см. стр. 94). Смеси дисперелых и кубовых красителей можно применять аналогичным образом. Дисперсные красители фиксируют термозол ным способом, а кубовые— тем же двухфазным методом. [c.105]

Печатная краска. Печатную краску, приготовленную из растворимого или нерастворимого красителя, загустки и необходимых реагентов, размешивают в течение некоторого времени и затем тщательно протирают через тонкий миткаль. Целью этой операции является получение однородной пасты, без крупинок, так как в противном случае при печатании возникает много ошибок. Для облегчения работы при производстве печатной пасты хорошего качества пользуются имеющимися в продаже специальными марками нерастворимых красителей для печати, особенно кубовых красителей. Для применения азоидных красителей в печати производятся специальные смеси, которые применимы только для печати, но не для кращения. [c.342]

Ситцепечатание. В течение долгого времени применение антрахиноновых кубовых красителей в ситцепечатании было затруднено медленное восстановление и слабое пропитывание во время созревания приводило к недостаточной пестроте печати. Эта проблема в настоящее время в основном решена в результате тщательного изучения поведения каждого красителя на различных стадиях процесса печатания и подбора подходящих красителей. Физическое состояние красителя играет важную роль в печати, и красочные предприятия выпускают специальные марки красителей для печати (например, красители Супрафикс, IG). Образование куба можно ускорить не только энергичным диспергированием, но и введением катализаторов восстановления, например антрахинона или оксиантрахинонов. Основным процессом ситцепечатания является изготовление печатной пасты загущением ее декстрином, глицерином, поташом, формальдегидсульфоксилатом натрия и таким веществом, как натриевая соль N-бензилсульфанилата, которое улучшает растворимость и способствует чистоте печати. После печати ткань сушат и подвергают вызреванию в зрельнике в течение нескольких минут. Окисление осуществляют пропуском через раствор бихромата, после чего материал мылуют при кипении. Б процессе предварительного восстановления, которьпг сокращает время вызревания, пасту красителя, загущенную декстрином и глицерином, смешивают с поташом (или едким натром, щелочность которого позже снижают добавлением бикарбоната) и гидросульфитом. (Недостаток этого метода заключается в том, что печатная паста плохо [c.1005]

Примеры активных кубовых красителей. Если целлюлоза экспонируется на свету, то разрушение ее происходит постепенно. Происходящие изменения можно проследить, наблюдая за потерей прочности на разрыв и повышением а) восстанавливающей способности (медное число), б) вязкости медноаммиачных растворов, в) растворимости в щелочах и г) поглощения Метиленового голубого. После продолжительной экспозиции волокно становится совершенно хрупким и легко рассыпается в порошок. Образование оксицеллюлозы и гуминовых веществ сопровождается выделением окиси и двуокиси углерода. Фотохимическое ослабление целлюлозы ускоряется, если она окрашена некоторыми красителями, в особенности желтыми и оранжевыми кубовыми красителями антрахинонового ряда. Такое каталитическое действие является серьезным недостатком, и красители, удовлетворительные в других отношениях, в том числе и по светопрочности, не пригодны для крашения и печатания таких изделий, как занавеси, подвергаемые облучению прямым солнечным светом в течение очень долгого времени. Двумя примерами таких сильно ослабляющих волокно красителей из числа продажных кубовых красителей может служить Индантреновый желтый FFRK и Индантреновый золотисто-желтый GK они очень светопрочны (6—7) первый обладает отличной прочностью ко всем прочим воздействиям, в то время как второй имеет недостаточную прочность лишь к кипячению со щелочью. Цибаноновый оранжевый R, который был исключен из ассортимента из-за ослабляю- [c.1403]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология