Концентрация напряжений коэффициент

При наличии справочных данных по сопротивлению стали многоцикловой усталости целесообразно построение кривой малоцикловой долговечности по следующей методике. Для данной стали устанавливается предел ограниченной выносливости а-1 на базе (N0 = 10 ), например, основываясь на понятии эффективного коэффициента концентрации напряжений Кэ [c.137]

Пример 3. Определить ресурс сосуда с исходными данными примера 2, но работающего в условиях малоциклового нагружения при отнулевом цикле Ртах = Рр, Ртт = 0. Коэффициент концентрации напряжений аа=2,2. По данным механических испытаний относительное сужение образца на растяжение до разрушения составляет 1 /=0,55. По формуле (6.5) определяем коэффициент концентрации пластических деформаций К -= 2,38. [c.341]

Рис. 112. Определение коэффициента концентрации напряжений у выреза в цилиндрической обечайке

Допускаемое напряжение [о] по пределу выносливости при числе симметричных циклов нагружения 10 определяют по таблицам или графикам. При проверке прочности учитывают коэффициент концентрации напряжений Ка (можно принять Ка = = 2,5), причем [c.179]

В продольном стыке со смещением кромок упругие коэффициенты концентрации напряжений равны [c.277]

На практике нашли, что профиль образца, показанный на рисунке (наш рис. 6.1), сочетает в себе небольшое проскальзывание в зажимах, малый размер, удобный при использовании ограниченного количества экспериментального материала, и достаточно большой радиус кривизны для того, чтобы уменьшить концентрацию напряжения коэффициент концентрации упругого напряжения равен 1,03). [c.111]

При оценке долговечности, например, в условиях малоциклового нагружения, важно знать коэффициент концентрации напряжений.- [c.266]

Расчетная схема трубы с коррозионной язвой приведена на рис.4.24. Для этого случая, ранее [8], была получена следующая формула для определения коэффициента концентрации напряжений а [c.269]

Вначале рассмотрим литературные данные по оценке коэффициентов концентрации напряжений. В работе [13] приводятся следующие формулы для определения теоретического коэффициента концентрации напряжений в концентраторе в виде неглубокого надреза [c.289]

Таким образом, упругий коэффициент концентрации напряжений равен [c.278]

Коэффициент концентрации напряжений стыковых швов с полным проваром для стали 35Л, из которой изготовлен бандаж, Ка = 1,2. [c.259]

Коэффициенты концентрации напряжений определялись как отношение изменения максимального уровня температ /р в дефектной области к изменению значений температур в бездефектной области. [c.172]

Эффективный коэффициент Ка концентрации напряжений [1,4] [c.179]

С увеличением размеров измельчаемого куска прочность его уменьшается. Это объясняется наличием в куске трещин и локальных концентраций напряжений. Учитывается это умножением Осда на коэффициент Ка, зависимость которого от размера куска б показана на рис. 2.1. [c.37]

Эффективный (действительный) коэффициент концентрации напряжений для резьбового соединения типа болт — гайка , выполненного методом нарезания (метрическая резьба) равен для углеродистой стали Кц = 3,5—4,5 для легированной стали 7(д = 4,0—5,5 (большие значения относятся к резьбам с о> >20 мм). Для резьбовых соединений типа стяжки значения/Сд снижают на 20%. [c.114]

При конструировании теплообменной аппаратуры необходимо стремиться, чтобы в местах крепления трубной решетки к фланцу или кожуху не создавалась большая концентрация напряжений. Если эффективный коэффициент концентрации напряжений < <1,7 и теплообменные аппараты работают под давлением не более 6,4 МПа и перепаде температур менее 40 С (что характерно для пищевой промышленности), то применяют упрощенный расчет аппаратов, при этом (а — а1)/5 , < 3 [здесь а и Оу — внутренний радиус кожуха и расстояние от оси кожуха до оси наиболее удаленной трубы — толщина трубной решетки (ОСТ 26-1185—81 ]) [c.180]

Для определения коэффициента концентрации напряжений [c.250]

Для получения кривой малоцикловой усталости достаточно произвести разрушение образцов, выполненных из того же материала, что и ротор. При этом влияние концентрации напряжений и абсолютных размеров ротора учитываются соответствующими коэффициентами, которые устанавливают на основании испытаний ограниченного числа образцов. [c.324]

Если при нулевой вероятности разрушения свойства материалов не влияют на коэффициент концентрации напряжений, как это имеет место для сплава АВТ-1, то на основании экспериментальной кривой (см. рис. 222) с нулевой вероятностью разрушения можно найти по порогу чувствительности и пределу текучести соответствующую долговечность и далее построить семейство кривых усталости для различных коэффициентов концентрации напряжений (рис. 224). [c.328]

По максимальным номинальным напряжениям Д я стенок ротора сепаратора и по теоретическим коэффициентам концентрации напряжений можно по рис. 224 определить ресурс ротора. [c.328]

На основании исследований НИИХИММАШа (21 ] было установлено, что пластические деформации в зонах концентрации в 3—5,8 раза превышают деформации в общих зонах (рис. 233). Однако снижения несущей способности роторов не наблюдается. Следовательно, при применении высокопластичных сталей допускается образование пластических деформаций в зонах концентрации напряжений, что позволяет снизить коэффициенты запаса прочности благодаря резерву пластичности материала. [c.345]

При наложении механических сил на неоднородностях возникают концентрации напряжений. Коэффициент концентрации напряжений Рк для очень жесткого материала может достигать 1000, для полимерных стекол Рк несколько меньше. Следует подчеркнуть, что особенно опасны неоднородности для материала в хрупком состоянии (в отличие от высокоэластическо-го), когда резко замедляются релаксационные процессы и затрудняется рассасывание напряжений. [c.15]

Одним из факторов, способствующих снижению конструктивной прочности, является наличие в материале исходных микро- и макроскопических трещин. В хрупком теле в вершине трещины максимальное напряжение может достигать величины теоретической прочности атеор Отеор (0,1..0,2)Е. Коэффициент концентрации напряжений [c.120]

Заметим, что циклическая повреждаемость зависит не только от теоретического коэффициента концентрации напряжений ttjj, но и от градиента напряжений G [c.137]

Покажем возможность применения метода сечений для вычисления коэффициента интенсивности напряжений. Рассмотрим плоское тело, содержащее трещину и нагруженное в своей плоскости. Выделим воображаемым сечением (которое может быть ломаным) часть тела таким образом, чтобы это сечение проходило через конец трещины в направлении ее предполагаемого распространения. Далее запишем условия равновесия внешних и внутренних сил, действующих на оставшуюся часть тела. Дополнительное усилие, возникающее у конца трещины в результате концентрации напряжений, равно ] ст0с1г, где а - величина, определяемая из условия, в котором напряжение ае равно номинальному при г = а. Условие равновесия сводится к тому, что усилие, не передающееся через линию трещины, компенсируется усилием от концентрации напряжений у вершины трещины. Возможности этого метода продемонстрируем на примерах. [c.171]

Формула (4.25) получена на основании решения краевой задачи теории оболочек. Предложенный подход можно использовать и для случая, когда зона коррозии охватывает часть периметра трубы, поскольку с уменьшением площади дефекта концентрация напряжений снижается (результат идет в запас прочности). По значению можно определять коэффициенты концентрации напряжений К<, и деформаций Ке при упруго-пластических деформациях на основании формулы Нейбера (а = Кд Ке). [c.269]

В работах [8] показано, что упругий коэффициент концентрации напряжений а пропорционально зависит от параметра А. Основные результаты этих работ могут бьпь представлены в следующем виде [c.277]

Более универсальной следует считать формулу O.A. Бакши и др., учитывающей угол перехода р. К сожалению, в большинстве указанных работ приводятся конечные формулы для оценки аф без их вывода и данных по распределению напряжений, что затрудняет их критическую оценку. В целом, приведенные формулы правильно отражают влияние основного параметра - радиуса кривизны в сопряжении на концентрацию напряжений. Таким образом, общий коэффициент концентрации напряжений в сварном соединении с отклонениями формы можно определять путем умножения коэффициентов концентрации напряжений от смещения кромок а на коэффициент концентрации напряжений формы шва аф. Подчеркнем, что такой подход следует использовать для ориентировочной оценки концентрации напряжений, поскольку он не учитывает реальную геометрию сопряжения металла шва и основного металла сварных соединений, в частности, для сварных соединений со смещением кромок. В случае отклонения формы в виде овальности и угловатости указанный подход определения ао более оправдан. [c.283]

Эта формула учитывает смещение кромок и через параметр nibs угол перехода , но не отражает радиуса сопряжения р. Обобщение ранее проведенных исследований и дополнительно проведенных исследований и экспериментов позволило получить следующую формулу для оценки коэффициента концентрации напряжений сварного соединения со смещением кромок [c.285]

В работах [74, 75] показано сложное напряженное состояние в сыпучем материале в месте сопряжения горизонтального днища с вертикальной стенкой емкости. Авторы обращают внимание на существенную концентрацию напряжений в этой зопе по сравнению с другим объемом. Расчетами показано, что высота этой зоны На зависит от величины коэффициента внешнего трения Так, для р,ст = 0,3 и 0,5 На равна 0,1 т. и 0,3тп. соответственно [т — расстояние между вертикальными стенками). [c.36]

В докладе рассмотрены основные положения методики диагностирования наземных участков МПТ и РВС тешювизионным методом с целью выявления зон концентрации механических напряжений и определения коэффициентов концентрации напряжений. В докладе приведены результаты экспериментальных исследований НДС резервуаров РВС-5000 ОАО УНПЗ , РВС-20000 НПС Нурлино и воздушных переходов (двух вантовых и двух балочных) нефтепроводов Уса-Ухта и Ухта-Ярославль с помощью тепловизора Themovision 470 . [c.171]

Лекция 17. Переменные циклические нагр)гзки. Усталостная прочность элементов конструкций. Кривая усталости Велера. Влияние концентраций напряжений, масштабного фактора, состояние поверхностей на коэффициенты запаса усталостной прочности. [c.250]

Коэффициент концентрации напряжений в круговых вырезах обечаек сосудов можно приближенно определять с помощью графиков, построенных теоретически и на основании экспериментальных данных (рпс. 112, а, б). Наибольшее напряжение в зоне концептрацпп (точка /1, рис. 113) для кругового выреза, подкрепленного патрубком в цилиндрическом сосуде, под действием внутреннего давления [c.172]

Точные решения исключительно сложны, ио оказалось возможным дать ряд приближенных решений, сравнительно легко приложимых для практических задач. Например, если требуется сконструировать трубную решетку для восприятия больпюй разности давлений, такую решетку обычно вваривают в кожух теплообменника. Хотя при этом запас прочности решетки возрастает, по эффект защемления невелик, так как толищна решетки значительно больше толщины стенки кожуха. В этом случае напряжение в трубной решетке можно аппроксимировать равенством (7.2) для свободно опертой плоской пластины, видоизменив его для учета концентрации напряжений вблизи отверстий и уменьшения поперечного сечения пластины, вызванного удалением материала из отверстий. При использовании равенства (7.2) представляется очевидным, что напряжение в трубной решетке не просто прямо пропорционально разности давлений и квадрату отношения ее радиуса к толщине, но является также функцией отношения шага отверстий к их диаметру. Коэффициент концентрации напряжений для небольших, далеко отстоящих друг от друга отверстий равен приблизительно трем, однако он снижается с увеличением отношения диаметра отверстий к шагу. Изменение этого коэффициента в большой степени снижает выигрыш от уменьшения эффективной площади сечения, когда отношение диаметра отверстий к шагу возрастает приблизительно до 0,5. Дальнейшее увеличение диаметра отверстий вызывает быстрое возрастание напряжений. Удобный способ определения максимальных напряжений основан на использовании графика рис. П6.2, который был построен в соответствии с нормами ASME для паровых котлов по единой кривой можно определить влияние коэффициента концентрации напряжений и потерю металла в отверстиях. [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология