Углеводороды, абсорбция бензольных

Рис. 21. Принципиальная схема абсорбции бензольных углеводородов (сырого бензола) из коксового газа

Газ после сатуратора 11 еще содержит пары летучих органических соединений (бензола, толуола и др.). Для их улавливания он охлаждается водой в холодильнике 14 непосредственного смешения и проходит абсорбер 15, орошаемый поглотительным маслом. Выходящий из абсорбера газ (так называемый обратный коксовый газ) используется для обогрева коксовых печей. Значительная его часть направляется на химическую переработку. Насыщенное поглотительное масло с низа абсорбера 15 проходит теплообменник 17, где подогревается горячим обратным маслом, и поступает в колонну 18. В ней происходит ректификация, в результате которой отгоняется смесь легких ароматических соединений (так называемый сырой бензол). Освобожденное от сырого бензола поглотительное масло отдает свое тепло насыщенному маслу в теплообменнике 17, дополнительно охлаждается в холодильнике 16 и вновь используется для абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа. [c.92]

В процессе очистки коксового газа от ароматических соединений в поглотительном масле постепенно накапливаются продукты взаимодействия масла с такими компонентами газа, как кислород, сероводород, непредельные соединения. Эти продукты склонны к полимеризации и образованию осадков на поверхности аппаратуры, в результате чего ухудшается извлечение бензольных углеводородов. Во избежание этого нежелательного явления примерно 1% находящегося в системе циркуляции масла непрерывно выводят на регенерацию. Для этого масло нагревают до 300—310°С и в ректификационной колонне в присутствии большого количества водяного пара отгоняют очищенное масло, которое возвращают в цикл абсорбции бензольных углеводородов, а отделившиеся полимеры направляют в сборник каменноугольной смолы. [c.143]

При абсорбции бензольных углеводородов каменноугольным и соляровым маслом значения к. п. д. одной полки составляют 70— 75%, независимо от содержания бензола в газе и в масле, и могут быть рассчитаны по формуле [c.153]

Вьщелению химических веществ из коксового газа предшествуют операции охлаждения, осушки и очистки от вредных соединений. Для переработки газ должен быть охлажден до температуры 25—35°С и очищен от смолы и воды. Это объясняется следующими обстоятельствами. Низкая температура является оптимальной при улавливании из газа аммиака, бензольных углеводородов и сероводорода. Аммиак хорошо растворяется в воде, причем при понижении температуры воды растворимость улучшается. Присутствие в газе паров смолы и воды приводит к загрязнению аппаратуры и отложению конденсата в газопроводах. Пары смолы снижают поглотительную способность масла, используемого для абсорбции бензольных углеводородов из газа, и ухудшают качество получаемого сульфата аммония. Охлаждение газа резко снижает его объем и тем самым способствует уменьшению расхода энергии на перемещение газа. [c.164]

Абсорбцию бензольных углеводородов каменноугольным маслом соответственно технологическим требованиям возможно осуществить в 17—20-пол очном абсорбере [242]. Гидравлическое сопротивление такого Аппарата составит 9300—12 000 Па (950—1220 мм вод. ст.). [c.153]

Путем специальной обработки (отделения продуктов уплотнения — так называемой регенерации масел) свойства обоих масел могут быть восстановлены и стабилизированы. Технологический процесс абсорбции бензольных углеводородов нарушается при неполной сорбции аммиака из газа, поэтому категорически запрещается улавливать бензольные углеводороды, если не работает или неудовлетворительно работает система улавливания аммиака. [c.166]

Абсорбция бензольных углеводородов (табл.8.9) проводится в насадочных абсорберах главным образом из-за их относительно невысокого сопротивления (желательное сопротивление одного аппарата не более 1 кПа). Важным условием является правильный выбор типа насадки. [c.166]

Технологическая схема отделения улавливания сырого бензола слагается из узлов конечного охлаждения, абсорбции бензольных углеводородов и десорбции углеводородов с использованием поглотительного масла и окончательной ректификации по периодической или непрерывной схеме (схема 9.3). [c.480]

Настоящая работа является продолжением исследований по дальнейшему совершенствованию аппаратурного оформления процесса абсорбции бензольных углеводородов. [c.6]

Усредненные результаты опытов по абсорбции бензольных углеводородов [c.7]

О ВЫБОРЕ ТИПА АППАРАТА ДЛЯ АБСОРБЦИИ БЕНЗОЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ КОКСОВОГО ГАЗА [c.6]

Представляется интересным рассмотрение применимости различных типов аппаратов, известных в настоящее время, для абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа (при существующей технологической схеме), что становится особенно важным и актуальным в связи со значительным ростом мощности газовых потоков (до 1Й0 тыс. м /ч) и на вновь проектируемых заводах. [c.6]

Абсорбция бензольных углеводородов специальными поглотительными маслами при атмосферном или повышенном давлении коксового газа В качестве поглотителей применяют каменноугольное масло, получаемое на коксохимических заводах при ректификации смолы, и соляровое масло, являющееся продуктов перегонки нефти Улавливание бензольных углеводородов может осуществляться в скрубберах или в абсорберах тарельчатого типа - [c.250]

Процесс абсорбции бензольных углеводородов нз коксового газа, как и любой абсорбционной процесс, характеризуется следующим основным уравнением [c.257]

Газ после установки 7 еще содержит пары летучих органических соединений (бензол, толуол). Для их улавливания газ охлаждают водой в холодильнике 5 непосредственного смешения и направляют в абсорбер 9, орошаемый поглотительным маслом. Выходящий из абсорбера так называемый обратный коксовый газ используют для обогревания коксовых печей, а его избыток расходуют для других целей. Насыщенное поглотительное масло с низа абсорбера проходит теплообменник 10, где подогревается обратным регенерированным маслом, и поступает в десорбер 11. Там происходит ректификация, в результате которой отгоняется смесь легких ароматических соединений (сырой бензол). Освобожденное от сырого бензола поглотительное масло отдает тепло насыщенному маслу в теплообменнике 10, дополнительно охлаждается в холодильнике 12 и вновь используется для абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа. [c.66]

Ниже показано влияние каждого из этих факторов на степень абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа. [c.185]

Рис. 35. Влияние поверхности насадки на степень абсорбции бензольных углеводородов

Рис. 36. Влияние относительного расхода поглотительного масла 1Цо на степень абсорбции бензольных углеводородов

Рг Рж —парциальное давление бензольных углеводородов в газе больше, чем упругость их паров над маслом поэтому происходит поглощение (абсорбция) бензольных углеводородов маслом. [c.168]

Насадочные скрубберы пока остаются основным аппаратом для абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа преимущественно из-за недостаточной изученности новых аппа- ратов, которые, вероятно, в самое ближайшее время (и среди них главным образом безнасадочные скрубберы) начнут интенсивно внедрять в практику коксохимической промышленности. [c.237]

Важным фактором, существенно влияющим на процесс десорбции бензольных углеводородов из насыщенного поглотительного масла, является давление внизу колонны. Если в процессе абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа повышение давления в скруббере оказывается положительным фактором, способствующим интенсификации процесса, то при десорбции бензольных углеводородов из насыщенного масла повышенное давление в колонне является отрицательным фактором, препятствующим переходу бензольных углеводородов из жидкой фа- [c.238]

Абсорбция бензольных углеводородов специальными поглотительными маслами при нормальном давлении коксового газа и температуре 20 — —50° С. Насыщенное поглотительное масло из абсорберов поступает на дистилляционную установку, где из него выделяются поглощенные вещества. Этот метод получил наибольшее распространение, он характеризуется многообразием технологических схем и конструкций аппаратов. [c.4]

Абсорбция бензольных углеводородов поглотительными маслами при повышенном давлении коксового газа (8—12 ат), что значительно интенсифицирует процесс. Метод получил распространение в связи с использованием коксового газа для дальнего газоснабжения и синтеза аммиака. [c.4]

Абсорбция бензольных углеводородов жидким поглотителем при низкой температуре. Коксовый газ под давлением в несколько атмосфер при температуре —17° С промывается сольвентом и 30/о-ным раствором хлористого кальция. После отделения в сепараторе от раствора хлористого кальция полученный продукт перегоняется на дистилляционной установке. При этом методе газ одновременно очищается от нафталина и осушается. При улавливании бензольных углеводородов этим методом не требуется специальных поглотительных масел и сложных холодильных установок для газа. Однако внедрение его связано с использованием коксового газа для дальнего газоснабжения, поскольку [c.5]

Непременным условием хорошей абсорбции бензольных углеводородов из газа является достаточно низкая температура процесса. При улавливании аммиака из газа водой для получения концентрированной аммиачной воды либо для получения сульфата аммония непрямым способом не [c.8]

Рис. 15. Зависимость степени абсорбции бензольных углеводородов т) от поверхности насадки Р.

При абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа под давлением условия процесса значительно меняются. Пропорционально повышению давления возрастает содержание бензольных углеводородов в газе, и, согласно закону Генри, равновесная концентрация этих продуктов в поглотительном масле также возрастает. Увеличивается также [c.66]

При уменьшении количества масла, подаваемого в наса-дочные аппараты, снижается плотность орошения, в результате чего не обеспечивается достаточная смачиваемость насадки поглотителем, поэтому при абсорбции бензольных углеводородов под давлением обычно применяют не наса-дочные, а тарельчатые абсорберы барботажного типа. Для расчета числа теоретических тарелок п в абсорбере в за- [c.67]

При абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа под давлением сокращается количество циркулирующего в системе поглотительного масла, что существенно снижает капитальные и эксплуатационные расходы при их десорбции. [c.70]

В чем сущность процесса абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа [c.101]

Поглотительную фракцию, освобожденную от фенолов, а иногда и от пиридиновых оснований, обычно применяют для абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа. Определенная часть поглотительной фракции является непременным компонентом шпалопропиточного масла, особенно в цехах, где 200 [c.200]

АБСОРБЦИЯ БЕНЗОЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.320]

При абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа под повышенным давлением условия процесса значительно меняются. [c.84]

Скорость абсорбции бензольных углеводородов из газа значительно увеличивается с повышением давления в абсорбере (рис. 4-12) при этом резко снижается [c.84]

Содержание сырого бензола в коксовом газе составляет в среднем 30—35 г/м Извлекают бензольные углеводороды из газа их конденсацией при пониженных температурах, адсорбцией на твердых адсорбентах, абсорбцией при атмосферном или повышенном давлении. Абсорбция используется наиболее широко. На рис. 21 представлена принципиальная технологическая схема абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа. В качестве сорбентов используют масла каменноугольного и нефтяного (соляровое масло) происхождения. Имея меньшую молекулярную массу (170—180), каменноугольное поглотительное масло обладает большей поглощающей способностью (каменноугольное масло может поглощать до 2,0—2,5% сырого бензола по сравнб нию с 1,5—2,0% в соляровом масле). Расход подаваемого в абсорберы каменноугольного масла на 1 т коксуемой шихты равен 0,5 м против 0,65 для солярового масла [19, с. 83]. Соответственно меньше расход энергии на перекачивание и нагревание масла. [c.152]

Поглотительная фракция содержит нафталин и его гомологи, аценафтен, флуорен, дифениленоксид, индол, дифенил, хинолин и его гомологи, фенолы, сернистые и непредельные соединения, приблизительно 20 7о исиден сифицированных соединений. Поглотительная фракция, освобожденная от фенолов, а иногда и от оснований, обычно применяется для абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа, приготовления различных технических масел и получения отдельных индивидуальных веществ — метилнафтали-нов, индола, япрнафтрна. флуорена и др. [c.93]

Факторы, влияющие на полноту улавливания бензольных углеводородов. Абсорбция сырого бензола маслом или, что то же, процесс перехода бензольных углево-цородов из газа в масло полностью подчиняется законам Рауля и Дальтона. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология