Образцы зажимы

При измерении тепло- и температуропроводности твердых тел образец представляет собой две пластины 4 в форме диска или параллелепипеда, соотношение между линейными размерами которых должно удовлетворять условию к = Образцы зажимают между двумя пустотелыми блоками 5, во внутренней полости которых циркулирует вода при постоянной температуре. Между пластинами образца находится тонкий плоский нагреватель 10 постоянной мощности из манганиновой проволоки диаметром 0,1—0,2 мм. Вблизи нагревателя (или прямо к нему) прикреплен один горячий спай дифференциальной термопары. Другой ее спай приклеен к поверхности одного из медных блоков 3. Установка комплектуется приборами для измерения электрической мощности, подведенной к нагревателю (на рисунке не показан), а также самописцем 5 для регистрации температурного перепада. [c.74]

Образцы зажимают в электрододержателях штатива попарно. Длина межэлектродного промежутка 2,0 мм, используется дуга переменного тока (ток дуги 4 а). Предварительный обжиг 60 сек, съемка в течение не менее 30 сек. Экспонирование длится до получения нормальных почернений аналитических линий или линий и фона (последний вариант применяется при определении наименьших содержаний примесей). [c.141]

Испытания на статическое растяжение проводились с помощью системы тестирования материалов MTS 810 с датчиком нагрузки на 2100 кН. Образцы зажимались между двумя гидравлическими клиновыми захватами типа 647.10А-01. Статические испытания осуществлялись под контролем смещения при скорости ползуна 1,5 мм/мин. Калиброванная длина составляла 15 мм. Все испытания проводились при комнатной температуре, равной приблизительно 25 °С. Испытывались, по крайней мере, три образца каждого материала, а зависимость напряжения от деформации устанавливалась на основании усредненных величин. Напряжение рассчитывалось, исходя из сечения образца до испытания. [c.94]

Образец представляет собой стеклянную палочку с утолщениями по концам. Концы образца зажимают специальными зажимами и укрепляют в приборе таким образом, чтобы во время опыта не было изгиба образца, т. е. чтобы он все время находился в вертикальном положении. [c.385]

Части обоих электродов, которые входят в печь (при ее рабочем положении), заканчиваются корундовыми трубками диаметром 10 мм. Внутри трубок и полых металлических электродов проходят термопары, вмонтированные в корундовую двухканальную соломку, конец соломки со спаем термопары выступает на 10 мм из корундовой трубки. Образец через тонкие прокладки из сплава платины с 20% родия, предохраняющие термопары от загрязнения и выравнивающие температуру образца, зажимается между спаями термопар. [c.559]

На лицевой стороне прибора расположены трехпозиционный тумблер для включения прямого и обратного вращения планки, а также включения прибора, кнопка пуск и гнездо предохранителя. Над панелью управления помещена измерительная линейка 6, предназначенная для замера условной адгезии испытываемых образцов. Кроме того, прибор снабжен специальным шаблоном 4, с помощью которого при установке образцов зажимы фиксируются в определенном положении, а при снятии шаблона образец получает предварительное натяжение, равное [c.157]

Этот способ испытания относится главным образом к покрытиям, по лучаемым на ленте, пружинах, проволоке. Покрытие толщиной 125 мк полученное на пластинке размером 50 X 40 мм, отделяется с обеих сто рон образца (перед снятием покрытия пластинка обрезается на расстоя НИИ 6 мм от краев), каждый образец разрезается на три равные части Полученные пластиночки изгибаются по линии, отстоящей от края на расстоянии не меньше 6 мм. Изгиб осуществляют с помощью тисков с диаметром губок 1 мм. Один конец образца зажимают в тиски, а свободный конец укрепляют в рукоятку. Число перегибаний образца на угол 180° от начала испытания до разрушения служит показателем способности покрытия пластически деформироваться при изгибе. [c.347]

Приспособление для установки образцов (рис. 11). Оно состоит из двух металлических пластин шириной 25 мм и длиной, равной длине зажима машины. Образцы зажимаются между пластинами с помощью винтов- [c.52]

Снимают верхнюю плиту струбцины и устанавливают ограничители. Калиброванная пружина должна быть подобрана соответственно жесткости образцов таким образом, чтобы максимальный прогиб не превышал 1 мм. К электросигнальной системе подводится напряжение от батареи. Образцы зажимают в струбцине. Струбцину в собранном виде помещают на подвижную плиту так, чтобы ось штока, ось ножки индикатора и центр пружины находились на одной вертикальной плоскости. Плиту со струбциной поднимают до прикосновения конца штока к пружине. При этом загорается лампочка. Индикатор устанавливают на нуль и поднимают плиту со струбциной до тех пор, пока лампочка не погаснет. В этот момент снимают показания индикатора. Измерение повторяют 3 раза и для расчета берут среднее арифметическое. [c.116]

Проведение испытания. Согнутые на 90° непокрытые клеем концы образца зажимают в зажимах разрывной машины на длину 50 мм (см. рисунок). Испытания проводят со скоростью движения подвижного зажима 100 10 мм/мин. [c.169]

Подготовленные образцы зажимали в плоских зажимах и помещали в термостат испытательной машины. Термостатиро-вание и поддержание постоянной нагрузки производили по описанной ранее методике [3]. [c.202]

Ориентированные полимеры обладают ярко выраженной анизотропией теплопроводности и температуропроводности. Экспериментальное исследование анизотропии теплопроводности в ориентированных полимерах дает важную информацию о молекулярном механизме переноса тепла в таких системах. Для измерений на массивных образцах применяются стационарные методы определения теплопроводности [116—121, 143—145]. Ориентированные образцы, находящиеся ниже температуры стеклования или плавления, рассекаются на отдельные прямоугольные стержни, из них составляются пластины, большие грани которых либо перпендикулярны, либо параллельны направлению растяжения. При исследовании эластомеров часть ориентированного образца зажимается в металлической рамке, предохраняющей его от усадки, и в таком виде образец используется для измерений. [c.39]

При растяжении образца зажимы 1 расходятся, при этом корд 2, наматываясь на блоки 3, вызывает их вращение. На оси верхнего блока 3 смонтировано зубчатое колесо 6. Размеры его подобраны таким образом, чтобы при перемещении меток на расстояние, равное их начальному расстоянию (1 дюйм), зубцы колеса десять раз замкнули электрический контакт реле, связанного с самопишущим прибором. Таким образом, самописец делает отметки через каждые 10% удлинения. Продолжительные отметки следуют через каждые 100% удлинения. [c.145]

К корпусу термостата 1 крепится кронштейн, на котором на шарикоподшипниках установлен статор коллекторного электромотора 8. На валу мотора находится цанговый зажим 7, в который вставляется конец гантелеобразного цилиндрического образца 5, изображенного на рис. 167,а. Второй конец образца зажимается в цанговый зажим 6 (см. рис. 166) на свободной оси, -вращающейся в стойке 11. Стойка И может перемещаться [c.311]

После покрытия образцы испытываются на качество сцепления различными методами крестообразным надрезом, многократным изгибом до излома. Толстые образцы зажимаются в тиски и сильными ударами молотка изгибаются под углом 180°. [c.194]

Неравноплечный рычаг 6 несет на себе две зажимные рамки 7, в которые помещаются образцы. Толщина рамки должна быть не менее 1 мм. При помощи винтов 8 образцы зажимаются рамками на рычаге. Посредине между зажимными рамками на рычаге 6 укреплен грузовой стержень 9, который проходит через полый вал 4 и служит для прижима рычага 6 с образцами к диску 5. Расстояние между центром каждого образца и осью стержня равно 68 мм. Прижим осуществляется постоянным грузом 10, подвешенным к стержню 9 при помощи троса, перекинутого через ролик И. Длинное плечо рычага 6 имеет на конце отверстие для подвешивания уравновешивающего груза 12, служащего для удержания плеча от вращения в среднем поло-жени между выемкой скобы 13. [c.521]

Рис. 5.3. Ограничение образца зажимами при испытаниях на растяжение анизотропных образцов (из работы Пагано и Халпина [9])

В начале испытаний была проверена возможность измерения скорости распространения трещины и динамических деформаций материала. Эксперименты проводили на тонких плоских образцах из акрилона, вырезанных из листов больших размеров, причем все образцы были одинаково ориентированы относительно края листа, близких по форме к квадрату (300 X 350 X 3 мм). Был проверен метод нагружения образцов при напряжениях от 5 до 125 кПсм и действие удара по клину, введенному в надрез образца (рнс. 38) для облегчения образования исходной трещины (энергия удара 0,025 0,05 и 0,5 кГм). В некоторых случаях исходную трещину получали путем нагружения (статическая нагрузка) специального выступа образца с надрезом повышенным напряжением растяжения, при котором у дна надреза возникала острая трещина, распространявшаяся через перемычку материала между выступом и образцом в материал основного образца. Испытания проводили при температуре 25° С и стеклообразном твердом состоянии материала. Трещина распространялась в направлении ширины образца В = 300 мм (при дальнейших испытаниях ширина образца увеличена до 600 мм) от первоначального надреза У-образной формы глубиной 5 мм с углом 60° при вершине. Образцы зажимали в нагрузочной раме (рис. 39) и нагружали растягивающей силой без заметного изгибающего момента. Равномерность распределения напряжения растяжения в зоне распространения трещины проверяли методом фотоупругости. Скорость распространения трещины измеряли с помощью индикаторов, работающих по принципу разрыва токонесущих проводников при пересечении их краем трещины. Токонесущие проводники представляли собой отрезки медной проволоки диаметром 30 мк, наклеенные специальным способом на подготовленную поверхность образца. Расстояние между смежными проволоками в направлении распространения главной трещины обычно составляло 30 мм. [c.47]

Испытания на растяжение проводят с на так называемых разрывных машинах. й На токарном станке из металла вытачи- вают образец определенной формы и размеров. Концы образца зажимают специальным приспособлением в разрывной от,осателшоеудтнетеХ машине и под действием прилагаемых нагрузок начинают подвергать образец рас- Рис. 52, Диаграмма испытания тяжению. Результаты испытания авто- образца металла на растяжение матически записываются на диаграмме, з ,ц-предел пропорциональности a,j,-npe по горизонтальной оси которой отложе- Д -" текучести а -предел прочности НЫ величины удлинения металла, по вертикальной—соответствующие им нагрузки. Характерная диаграмма испытания металла на растяжение изображена на рис. 52. [c.117]

Два дефор.мируемых образца зажимаются между двумя площадками, совершающими возвратно-поступательное движение относительно третьей неподвижной площадки, помещенной между двумя образцами. Привод подвижных площадок осуществляется от четырехскоростного электродвигателя через эксцентриковый механизм. Конструкция эксцентрикового механизма позволяет изменять эксцентриситет во время работы машины и тем самым изменять величину деформации сдвига образца. [c.516]

Шкаф освещается изнутри электрическим светильником (от сети 36 в) в пылевлагонепроницаемом исполнении. Наблюдение за образцами в шкафу ведут через застекленную наклонную крышку, которая свободно открывается при смене испытуемых образцов, зажимов, установки пистолета, сопел и абразивного материала. [c.66]

Следует подчеркнуть, что эти результаты испытаний известково-песчаного раствора получены на образцах размером 2X2X2 см. При испытании растворов на извести-кипелке без искусственного отвода теплоты гидратации вследствие малого размера образцов получаются завышенные показатели прочности. Это объясняется двумя причинами одна из них связана с тем, что малые образцы зажимаются опорными плоскостя.ми пресса значительно сильнее, чем образцы больших размеров, что характерно для всех каменных материалов вторая причина действительна для растворов на основе извести-кипелки и заключается в ТО.М, чго в малых образцах наблюдаются. меньшие термические напряжения, возникающие при сильно экзотермической реакции гидратации извести. Это объясняется тем, что скорость рассеивания тепла из малого образца резко возрастает. Последнее подтБер-ждается результата.ми опытов Ю. А. Барщевского (табл. 65). [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология