Остаточная деформация резины на ползучесть

Выше мы кратко рассмотрели зависимость от молекулярной структуры эластомеров технологических свойств сажевых смесей и основных физико-механических свойств вулканизатов. Можно указать на ряд других свойств резин, имеющих важное значение при конструировании различных резино-технических изделий, такие как усталостная выносливость, ползучесть, остаточные деформации и др., улучшение которых связано с получением однородных материалов — однородных сеточных структур, что в свою очередь, опирается на внедрение каучуков с определенным молекулярным составом. Весьма существенным является также использование растворимых вулканизующих групп и интенсификация процессов смешения. [c.92]

Рис. 4.15. Взаимосвязь между изменением диаметра образца резин из акрилатного каучука и ползучестью (/), податливостью (2), накоплением остаточной деформации (3) в зависимости от продолжительности испытания в процессе трения в масле ТАД-17Н при 170 °С и деформациях 4% (I) и 8% (II).

При испытании по ГОСТ 9.030—74 по изменению массы AAI и коэффициента АЯ изменения физико-механических показателей лосле выдержки резин в агрессивной среде в течение 72 ч при температуре от 70 до 150 °С резины делят на четыре группы стойкости. К самой стойкой группе относятся резины с ДМ от —1,0 до +5,0 % и АЯ от — 15 % до +15 %, к IV группе — резины с АМ до +10 % (при вымывании) и 50 % (при набухании) и АЯ до —80 % (при деструкции) и +70 % (при структурировании). По ГОСТ 9.065—76 резины делят на три группы стойкости по времени до разрыва, по ГОСТ 9.070—76 на три группы по относительной остаточной деформации и изменению напряжения в сжатом образце, по ГОСТ 9.061—75 на три группы по динамической ползучести. [c.209]

Статич. испытания резин на физич. релаксацию и ползучесть (процессы, происходящие обратимо, без накопления остаточных деформаций) не нашли широкого распространения. Обычно статич. испытания на релаксацию и ползучесть проводят при повышенных темп-рах и длительном воздействии нагрузок. При этом в резине развиваются необратимые (остаточные) деформации (происходит старение, или необратимое изменение свойств в напряженном состоянии), т. е. протекают так наз. химич. релаксация и ползучесть. Мерой химич. релаксации (по ГОСТ 9982—62 при постоянной деформации сжатия) служит скорость релаксации напряжения [c.447]

Испытание на ускоренное тепловое старение в воздушной среде при деформациях растяжения производится по ГОСТ 10269—62 методом оценки ползучести — накопления остаточной деформации растяжения во времени. Испытанию подвергаются о бразцы резины, имеющие форму колец. Образцы растягиваются заданной нагрузкой на специальном приборе при температуре испытания в течение 12—24 ч. За это время, [c.133]

Остаточная деформация сжатия вулканизатов СКФ-26 и других фторкаучуков возрастает при увеличении содержания технического углерода и использовании технического углерода с повышенной активностью. На примере сополимера ВФ, ГФП и ТФЭ (вайтон В) показано [63, с. 151, 218], что ползучесть вулканизатов аминного типа снижается при использовании акцепторов галогенводородов, причем СаО и Са(0Н)2 являются более эффективными, чем MgO. Эффективных стабилизаторов сетки резин из фторкаучука не найдено, но отмечено, что ненасыщенные фенольные олигомеры ФКУ обеспечивают повышенную термостойкость радиационных резин СКФ-26 при сжатии [100]. [c.202]

По стойкости к разрушению в агрессивных средах напряженные резины независимо от вида воздействующего напряжения делятся на три группы стойкости, причем в основу этого деления положены разные характеристики. При статической деформации сжатия используются две характеристики — относительная остаточная деформация и коэффициент изменения напряжения в образце после выдержки в жидкой среде в течение 72 ч при сжатии 20%. При постоянном растягивающем напряжении в качестве характеристики используется время до разрыва образца под действием постоянного растягивающего напряжения 9,8 МПа. При разрушении в агрессивной среде под действием многократных деформаций в качестве характеристик используется динамическая ползучесть ед, изменение массы Q после 10 ч испытаний при максимальной растягивающей нагрузке 50 Н и время до разрыва Тр. [c.110]

Поскольку указанный метод позволяет исследовать только те резины, которые при трении в масле либо растрескиваются, либо изменяют микротвердость, в последнее время разработан универсальный метод, позволяющий фиксировать также остаточную деформацию, ползучесть и изменение жесткости образца. Кроме того, при испытании может учитываться и действие пружины, обычно применяемой на сальниковых уплотнениях. Испытание проводят на образцах в виде толстых шайб, имеющих в центре отверстие — усеченный конус. Образец вращается и трется по металлическому контртелу, выполненному также в виде усеченного конуса с тем же углом конусности. Под действием постоянного груза образец постепенно перемещается по контртелу, укрепленному на дне ванны с жидкой агрессивной средой. По величине перемещения образца и определяются выбранные характеристики. [c.122]

Ввиду того что указанный метод позволяет исследовать только те резины, которые при трении в масле либо растрескиваются, либо изменяют микротвердость, в последнее время разработан универсальный метод [53], который помимо этих характеристик позволяет фиксировать остаточную деформацию, ползучесть и изменение жесткости образца. Кроме того, при испытании можно учитывать и действие пружины, обычно применяемой на сальниковых уплотнениях. [c.153]

При эксплуатации резин в масляных средах кроме антиоксидантов могут вымываться и пластификаторы, что должно приводить к увеличению твердости. В изучавшемся режиме трения увеличение твердости является одной из причин образования трещин при циклическом деформировании поверхности резин. Подпитка резин дибутилфталатом путем введения его в масла приводит к существенному увеличению времени до растрескивания и снижению средней скорости накопления остаточной деформации. Имеет место аддитивность воздействия АСД и ДБФ, время до растрескивания возрастает, а средние скорости изменения механических свойств уменьшаются более чем в 3 раза. Расчет спада контактного давления по ползучести показывает, что в случае введения пластификаторов спад контактного давления до принятой критической величины [78] произойдет значительно раньше, чем резина начнет растрескиваться. Этот нежелательный эффект можно предотвратить, механически усиливая образец, например, с помощью [c.256]

Методы ускоренного теплового старения резин в напряженном состоянии частично были рассмотрены в главе П при описании статических испытаний на остаточную деформацию, ползучесть и релаксацию напряжения. К ним же следует отнести динамические испытания на усталостную выносливость, если они проводятся в среде кислорода, при относительно небольших амплитудах и частотах. [c.417]

Описанные в главе II испытания на кажущуюся остаточную деформацию, ползучесть и релаксацию напряжения при кручении, а также ряд испытаний на ползучесть при сдвиге и релаксацию напряжения при растяжении и сжатии могут быть использованы для суждения о морозостойкости резин. [c.469]

Меров в процессе эксплуатации. Термин текучесть используется здесь для того, чтобы охарактеризовать остаточные необратимые изменения, происходящие во взаимном расположении молекул под действием напряжения, причем эти изменения являются результатом скольжения или течения одних молекул или их сегментов относительно других. Частым проявлением текучести является изменение формы образца и снижение его механических свойств в процессе эксплуатации. Под ползучестью (или крипом) следует понимать обратимые во времени изменения формы образца под влиянием длительной нагрузки. Простой пример крипа — постепенное удлинение образца резины, который находится под постоянной нагрузкой. Под релаксацией напряжения следует понимать уменьшение во времени нагрузки, необходимой для того, чтобы вызвать определенную деформацию образца. [c.403]

Определение ползучести и статической усталости резин можно производить на различных приборах, обеспечивающих постоянство нагрузки на образец при деформациях сжатия или растяжения. Сопротивление старению по ползучести определяют по удлинению образца под действием постоянной растягивающей нагрузки и остаточному удлинению за время испытания при повышенной температуре от 30 до 250 °С. [c.202]

Воздействие тепла и кислорода иа напряженные полимеры приводит к деструкции полимерных молекул, следствием которой являются химическая ползучесть, химическая релаксация и уменьшение долговечности. Имеются стандартные методы испытаний на определение ползучести растянутых образцов резины при старении (Р = onst), релаксации напряжения и остаточной деформации в сжатых образцах (е = onst). [c.130]

Результаты естественного и теплового старения оценивают коэффициентом старения — отношением показателей каких-либо механич. свойств резни после старения к тем же показателям до старения. Стойкость резин к озонному и светоозоиному растрескиванию характеризуется временем до ноявлепия треш,ин и до полного разрушения (время может определяться ирн различных коицентрациях озона и экстраполироваться на атмосферные коицеитрации), а также визуально по балльиой системе (количеством и глубиной трещин). При химич. ползучести вычисляют показатель старения как отношение остаточной деформации к общей деформации ползучести. При химич. релаксации определяют коэфф. старения по падению нанря кеиия в образце Х,=а./Ст( , где а , ст,— напряжения в образце соответственно до и после старения, а также находят [c.453]

Из резин на основе СКФ-26 относительно меньшую стойкость к термическому старению при сжатии имеют резины, вулканизованные аминами и их производными (основания Шиффа, органические соли и др.). Более стойкими являются пероксидные, радиационные и бнсфенольные вулканизаты. Если кажущаяся энергия активации ползучести в температурном интервале 180—260 °С составляет для аминных вулканизатов 72 кДж/моль, то для радиационных и пероксидных она возрастает до 121—126 кДж/моль [216]. При увеличении степени сшивания (например, в результате увеличения дозы облучения), а также введения наполнителя (в частности, технического углерода ПГ-40) ползучесть и остаточная деформация сжатия уменьшаются, но кажущаяся энергия активации процесса не изменяется. [c.200]

В инертной среде (аргоне) скорость ползучести в ходе термического старения при сжатии в 5—10 раз меньше, чем на воздухе. Соответственно меньше и остаточная деформация сжатия резин. Это наблюдается для резин, полученных с вулканизующими системами различного типа, поэтому считают, что при старении на воздухе процесс начинается с термоокис- [c.200]

Рис. 6.11. Кривые ползучести (еп) и накопления остаточной деформации (бост) для резины на основе СКН-40 в гипоидном масле

Справочник химика 21

Химия и химическая технология