Гомогенизация изменение вязкости

Системы ввода с делением потока. Проба в количестве, удобном для ввода обычным способом (0,1 —1,0 мкл), подается в систему, полностью испаряется, и гомогенная смесь паров пробы с газом-носителем разделяется на два неравных потока меньший поступает в колонку, а больший — сбрасывается. Если гомогенизация полная, то образец будет делиться в отношении, определяемом скоростями двух указанных потоков. Соотношение этих потоков называют отношением деления. На практике используют делители с отношением деления от 1 10 до 1 1000. Конструкция делителя должна обеспечивать в процессе ввода строгое постоянство отношения деления. На него оказывают влияние следующие. фак-торы изменение давления при испарении пробы, зависимость вязкости парогазовой смеси от ее состава, конденсация растворителя на входе в капиллярную колонку. [c.142]

Используя вискозиметр типа конус—плоскость, можно оценить эффекты внутренней смазки и высокотемпературной пластификации, наблюдая изменение нормальных напряжений и вязкости. Точная оценка действия внешней смазки может оказаться затруднительной. Дело в том, что пристенное скольжение — это прежде всего явление, протекающее при высоких скоростях сдвига. Однако выпускаемая в настоящее время аппаратура этого типа, например реогониометр Вайссенберга, не приспособлена для измерений в требуемом интервале скоростей сдвига. С помощью миниатюрных смесителей закрытого типа можно измерить скорость сольватации внутренних смазок, регистрируя время гомогенизации расплавленной смеси. Менее достоверные результаты этот способ дает при исследовании внешней смазки. Кроме того, внешняя смазка и процесс сольватации и плавления могут налагаться друг на друга. Поэтому для интерпретации результатов в этом случае необходимы большая осторожность и опыт. [c.50]

Изменение температуры, сказываясь на величине эффективной вязкости расплава, влияет на характеристику как червяка, так и головки. Так, охлаждение червяка оказывает такое же влияние, как и уменьшение глубины нарезки, а повышение температуры расплава действует аналогично уменьшению длины зоны гомогенизации (рис.53) [c.115]

Введение наполнителей. В большинстве случаев наполнители представляют собой порошки, реже — ткани, иногда пленки (или бумагу). Введение наполнителей повышает вязкость клея, влияет на толщину клеевого слоя, а также уменьшает расход клея. Кроме того, наполнение приводит к повышению прочности соединения, изменению цвета и прозрачности. Иногда дополнительно требуется разбавление, тщательные гомогенизация и перемешивание. Некоторые наполнители способны взаимодействовать с отвердителями или катализаторами, иногда их адсорбировать. В таких случаях наполнитель добавляют после перемешивания с отвердителем и другими реакционноспособными добавками. [c.87]

Причиной всех этих значительных измененнй свойств в результате гомогенизации является увеличение адсорбции протеинов (особенно казеина) на капельках жира [207]. Так как в гомогенизированных продуктах число капелек жира увеличивается в тысячи раз, то создается громадная поверхность, способная к адсорбции. Адсорбция казенна сразу проявляется в сильном увеличении вязкости (гомогенизированное молоко н сливки обладают значительно большей консистенцией, чем исходные жидкости). [c.593]

Разбавление. Эта операция требуется для изменения вязкости и сухого остатка клея. Оба эти показателя влияют на выбср способа нанесения и толщину наносимой пленки. Разбавляют главным образом клеи, содержащие растворители. Разбавитель должен быть совместимым с растворителями и разбавителями, которые уже содержатся в клее. Вязкость определяют после тщательной гомогенизации клея. [c.87]

Кривые изменения /)<,р с возрастанием давления гомогенизации (рис. IV.29) ясно указывают, что применением более высокого давления к более концентрированным эмульсиям достигается такое же значение Д(.р, как и в разбавленных эмульсиях. Масло в очень разбавленных эмульсиях эффективно диспергировалось при 34—68 ат, так как повышение давления гомогенизации приводило к небольшому дальнейшему уменьшению /)(,р. Это не касалось более концентрированных эмульсий, потому что пониженное давление гомогенизации давало более высокое первоначальное значение /)(,р и для его эффективного снижения до уровня, достигнутого в разбавленных эмульсиях, требовалось повышение давления (табл. IV. 10). При 204 ат колебания в величинах для различных значений Ф было совсем малым. Голден и Фиппс (1964) подтвердили эти наблюдения для широкой области концентраций дисперсной фазы. Они также предложили Рис. 1У.29. Влияние размера капель на эмпирическое уравнение для вязкость эмульсии при 21 С для различ- [c.284]

Скорость сдвига, развивающаяся в дисп(ргируемой фазе, является функцией отношения вязкостей Цг/Ц] и Ф. Если Ф < I, то скорость сдвига уг (У/Я) (Цх Цз) обеспечивает небольшую деформацию при большом отношении вязкостей [Хг М -Кроме того, скорость сдвига в диспергируемой фазе более чувствительна к изменению отношения вязкостей при малых значениях Ф. Однако вследствие упрощенности данного примера полученные здесь выводы следует использовать с некоторой осторожностью. Более того, в реальных процессах смешения низковязкие компоненты могут собираться в областях с высокой скоростью сдвига. В других случаях одна из фзз может дробиться, образуя непрерывную фазу, а это приводит к процессу гомогенизации, который будет описан ниже. [c.385]

Подготовка клеевого материала к применению определяется его химической природой. В том случае, когда композиция однокомпонентна, необходима гомогенизация состава, проверка качества которого сводится к определению таких его показателей, как концентрация или вязкость. Их регулирование обычно проводят изменением количества растворителя для растворных клеев и основного компонента — для безрастворных. Если клеевая композиция состоит из основного компонента и структурирующего агента (отвердителя), необходимо строгое соблюдение режима перемешивания, исключающее преждевременное отверждение состава. Контрольным показателем при этом служит, как правило, жизнеспособность клея. [c.86]

Подготовка клеевых материалов состоит в их гомогенизации. Для этой цели пригодны смесители любых типов, прежде всего лопастные и рамные, поскольку вязкость адгезивов, как правило, велика. В последнем случае эффективно применение вертикальной клеемешалки пропеллерного типа специально для подготовки эпоксидных составов предложен однобункерный смеситель с двумя реверсивными мешалками. На рис. 9 изображены типичные стационарные смесители для приготовления клеевых материалов. Емкость с исходными компонентами может быть электро- или парообогреваемой. В этом случае рекомендуются закрытые смесители, исключающие потери растворителя и изменение концентрации состава, а для двухкомпонентных адгезивов — и соотношения ингредиентов. Менее вязкие, нелетучие клеи, особенно в небольших количествах, целесообразно готовить в смесителях лабораторного или переносного (рис. 10) типов. Последнее устройство наиболее пригодно для изготовления герметиков. Отечественные смесители, например для эластомерных клеев, выпускают в соответствии с ГОСТ 16013-78. [c.102]

Учитывая влияние условий формования на овойства готовых полиамидных нитей, следует остановиться на образовании заметных утолщений— наплывов. Основной причиной образования наплывов являются гелики или флуктуации вязкости расплава полиамида, зависящие как от условий получения полимера, так и условий его гомогенизации на прядильных головках. Однако имеются и другие причины появления наплывов. Диттман с сотр. [47] очень подробно 1изучали морфологию и причины возникновения наплывов. Ими было установлено, что наплывы возникают вследствие резких изменений сопротивления деформации на отдельных участках невытянутой нити. Одной из возможных причин этого явления может являться процесс водообмена в нитях при намотке их на прядильных машинах, а также при размотке на крутильновытяжной машине. [c.145]

Структурно-механические характеристики мазей в значительной мере зависят от степени их механической обработки (гомогенизации), что важно учитывать для правильной организации технологических процессов и экономичности их проведения. Иногда вязкостные характеристики мазей, подвергнутых недостаточно интенсивной первоначальной обработке, могут в несколько раз превышать значения вязкости тех же мазей, структура которых интенсивно разрушена. Кроме того, под влиянием механических воздействий возможны процессы деструкции ВМС. В процессе получения мази эти соединения могут подвергаться одаовременно мехаьшческому, тепловому, световому и другим воздействиям. Образующиеся радикалы при этом могут вступать в различные реакции, образуя новые вещества различного строения и размеров. В результате могут произойти изменения свойств ВМС, что отразится и на общих реологических свойствах мазевой системы (деполимеризация ПЭО, уменьшение или повышение вязкости и т.п.). [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология